C9 تشخیص کو کامیابی کے ساتھ کیسے پاس کیا جائے؟ ہندوستانی کمپنیوں کو سائٹ پر قابو پانے والی ٹکنالوجی کے ان اہم نکات پر عبور حاصل کرنے کی ضرورت ہے!

فی الحال ، بہت ساری گھریلو کتاب اور میگزین پرنٹنگ انٹرپرائزز نے چائنا اکیڈمی آف پرنٹنگ سائنس اینڈ ٹکنالوجی کی C9 تشخیص پاس کیا ہے۔ سی 9 تشخیص کی ضروریات کے مطابق ، جن کمپنیوں کی تشخیص پاس کی گئی ہے ان کو ہر سہ ماہی کے اختتام پر سی 9 کوالٹی استحکام کی تشخیص کا نمونہ پیش کرنا ہوگا۔ اس حقیقت کی وجہ سے کہ آیا C9 کوالٹی استحکام کی تشخیص معیارات کو پورا کرسکتی ہے اس میں C9 سرٹیفکیٹ کی صداقت شامل ہے اور آیا آنے والے سال میں عام طور پر اس کی تجدید کی جاسکتی ہے ، کاروباری اداروں کو لازمی طور پر اس کی بہت اہمیت حاصل کرنی ہوگی۔
بہت سے کاروباری اداروں میں پریس سائن اسکورنگ سافٹ ویئر کی کمی کی وجہ سے ، پرنٹنگ کنٹرول کو صرف کنٹرول کیا جاسکتا ہے اور ایک اسپیکٹرو فوٹومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے سنگل پوائنٹ پیمائش کے ذریعے ڈیٹا کا تجزیہ کیا جاسکتا ہے۔ مصنف متعدد کاروباری اداروں کو C9 تکنیکی رہنمائی فراہم کرنے میں عملی تجربے کی بنیاد پر C9 کوالٹی استحکام کی تشخیص کے لئے سائٹ پر قابو پانے کے تکنیکی نکات کا اشتراک کرتا ہے۔
سی 9 کوالٹی استحکام کی تشخیص C9 پیمائش اور کنٹرول پٹی سے متعلق معلومات کا اندازہ کرکے مکمل کی جاتی ہے ، جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ C9 کوالٹی استحکام کی تشخیص میں پرنٹنگ کمپنیوں کو طباعت شدہ مصنوعات پر C9 پیمائش اور کنٹرول سٹرپس شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جو ترتیب کے کاٹنے یا گھسیٹنے پر رکھی جاسکتی ہے۔

چترا 1 C9 پیمائش اور کنٹرول پٹی
C9 کوالٹی استحکام کی تشخیص کی پیمائش اور کنٹرول پٹی
سی 9 پیمائش اور کنٹرول کی پٹی ایک سے زیادہ پیمائش اور کنٹرول یونٹوں پر مشتمل ہے ، جس میں رنگین ڈیٹا کی تشخیص سیکشن ، اسٹار لوگو ، چھوٹے ڈاٹ بحالی کی تشخیص سیکشن ، سیاہی یکسانیت کی تشخیص سیکشن ، اوورلی تشخیص سیکشن ، گرے بیلنس بصری تشخیص سیکشن ، انٹرپرائز انفارمیشن ، وغیرہ شامل ہیں۔
01
رنگین ڈیٹا کی تشخیص کا سیکشن
جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے ، رنگین اعداد و شمار کی تشخیص سیکشن پیمائش اور کنٹرول کی پٹی کا سب سے اہم حصہ ہے ، جس میں تین حصوں پر مشتمل ہے۔ تشخیص کے نتائج کو پریس سائن سافٹ ویئر کے ذریعہ ماپا اور تقسیم کیا جاتا ہے ، اور سب سے کم اسکور معیار کے استحکام کے اسکور کے طور پر لیا جاتا ہے۔ 80 پوائنٹس سے نیچے اسکور کو نااہل سمجھا جاتا ہے۔

چترا 2 رنگین ڈیٹا کی تشخیص طبقہ
02
اسٹار لوگو ، چھوٹے نیٹ ورک کی بحالی ، اور گرے بیلنس بصری تشخیص سیکشن
سی 9 پیمائش اور کنٹرول پٹی پیمائش اور کنٹرول بلاکس جیسے اوور پرنٹنگ ، اسٹار مارکنگ ، چھوٹے ڈاٹ بحالی کنٹرول ، اور ایک پیمائش اور کنٹرول سیکشن میں گرے بیلنس کی بصری تشخیص ، جیسا کہ شکل 3 میں دکھایا گیا ہے۔

چترا 3 پیمائش اور کنٹرول سیکشن
اسٹار مارکر کو ڈاٹ اخترتی اور گھوسٹنگ کی موجودگی کا ضعف طے کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ چھوٹی شاخوں کا بحالی کنٹرول سیکشن بنیادی طور پر اس بات پر منحصر ہوتا ہے کہ آیا 2 ٪ اور 98 ٪ شاخوں کو عام طور پر بحال کیا جاسکتا ہے۔ رنگین اعداد و شمار کی تشخیص سیکشن میں بھوری رنگ کے توازن کی تشخیص کو شامل کرنے کی وجہ سے ، اس پیمائش اور کنٹرول سیکشن میں گرے بیلنس بصری تشخیصی حصے کا بہت کم اثر پڑتا ہے۔
03
سیاہی رنگ یکسانیت کی تشخیص سیکشن
C9 کوالٹی استحکام کی تشخیص میں ، یہ ضروری ہے کہ ہر رنگ کی سیاہی کی ٹھوس کثافت کا زیادہ سے زیادہ محوری انحراف 0.1 سے کم ہونا چاہئے۔ لہذا ، معیار کے استحکام کی تشخیص میں اب بھی دو چار رنگوں کے ٹھوس بلاک تشخیصی حصے مرتب کیے گئے ہیں۔ 3 رنگین اعداد و شمار کی تشخیص طبقات سے ٹھوس رنگ بلاکس شامل کرتے ہوئے ، ہر بنیادی رنگ میں محوری سیاہی رنگ کی یکسانیت کی تشخیص کے لئے محوری سمت میں 5 علاقے ہوتے ہیں۔
مذکورہ بالا معیار کی تشخیص کے لئے پیمائش اور کنٹرول سیکشن کے علاوہ ، پیمائش اور کنٹرول کی پٹی میں ایک QR کوڈ بھی شامل ہے جس میں کمپنی کا نام اور وقت جیسی معلومات شامل ہیں۔
ڈیٹا تجزیہ
اسٹار مارکروں کا تجزیہ اور فیصلہ ، چھوٹی ڈاٹ بحالی ، کثافت یکسانیت ، اور سی 9 پیمائش اور کنٹرول سٹرپس میں دیگر پیمائش اور کنٹرول طبقات نسبتا simple آسان ہیں۔ یہ مضمون انہیں دہرایا نہیں جائے گا ، لیکن رنگین ڈیٹا کی تشخیص طبقہ کے ڈیٹا اور کنٹرول کے طریقوں پر توجہ مرکوز کرے گا۔
سی 9 کوالٹی استحکام کی تشخیص میں ، نمونے کے رنگ پنروتپادن کے اعداد و شمار کی ضروریات کی تجویز پیش کی گئی تھی جیسا کہ جدول 1 میں دکھایا گیا ہے۔ رنگین ڈیٹا کی تشخیصی حصے میں تین حصوں پر مشتمل ہے ، یعنی سات ٹھوس رنگوں کے لئے ہدف رنگینیت کی اقدار اور رنگ کے فرق کی ضروریات ، سر میں اضافے کے لئے ہدف اور رواداری ، اور بھوری رنگ کے توازن کے فرق۔

01اصل رنگت کی قیمت
پرائمری رنگ سیاہی کی اصل رنگین قیمت نہ صرف سیاہی ورنک فارمولے سے متعلق ہے ، بلکہ کاغذ کے رنگ اور سیاہی پرت کی موٹائی (اصل کثافت) سے بھی متاثر ہے۔ R ، G ، اور B ثانوی رنگوں کی رنگین اقدار سیاہی سے زیادہ پرنٹنگ سے مزید متاثر ہیں۔ زمین پر سیاہی کی رنگینیت کی قیمت پرنٹنگ مواد کے امتزاج پر منحصر ہوگی۔ لہذا ، مشین پرنٹنگ کے دوران زمین پر سیاہی کی اصل رنگینیت کی قیمت کا اندازہ لگایا جانا چاہئے تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ یہ معیار پر پورا اترتا ہے یا نہیں۔
اس کے علاوہ ، پرنٹنگ کنٹرول میں سیاہی کے حجم کا تعین کرنے کے لئے رنگینیت کے اعداد و شمار کا استعمال کافی بدیہی نہیں ہے۔ کثافت اب بھی عام طور پر پروڈکشن کنٹرول کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، لیکن یہ ضروری ہے کہ پہلے پروڈکشن پیپر اور سیاہی کے امتزاج کے ل the زیادہ سے زیادہ ٹھوس کثافت کی جانچ اور انیلیٹ کریں۔ جب پیداواری شرائط کے تحت زیادہ سے زیادہ ٹھوس کثافت کی جانچ کرتے ہو تو ، C ، M ، Y ، K ٹھوس اور ثانوی رنگین بلاکس (R ، G ، B) مختلف سیاہی مقدار کے ساتھ چھاپ سکتے ہیں۔ مختلف کثافتوں پر C ، M ، Y ، K کی لیب اقدار کی پیمائش کی جاتی ہے اور ان کے اور معیاری قدر کے درمیان رنگ کے فرق کا حساب لگایا جاتا ہے۔ کم سے کم رنگ کے فرق کے مطابق ٹھوس کثافت اس رنگ کے لئے زیادہ سے زیادہ ٹھوس کثافت ہے۔
ٹیبل 2 سبز سیاہی کی زیادہ سے زیادہ ٹھوس کثافت کو کیلیبریٹ کرنے کی ایک مثال دکھاتا ہے۔ اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ جب سبز سیاہی کی ٹھوس کثافت 1.39 ہوتی ہے تو رنگ کا فرق سب سے چھوٹا ہوتا ہے ، اور جب کثافت زیادہ یا کم ہوتی ہے تو رنگ کا فرق بڑھ جاتا ہے۔ لہذا ، اس مثال میں کاغذ اور سیاہی کے امتزاج کے لئے سبز سیاہی کی زیادہ سے زیادہ ٹھوس کثافت 1.39 ہے۔ اگر ایک سیاہی کثافت سے قطع نظر ٹھوس رنگ کے لئے C9 کوالٹی استحکام کی تشخیص کی رنگین فرق کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے تو ، سیاہی کو صرف تبدیل اور دوبارہ تجربہ کیا جاسکتا ہے۔

ہر رنگ کے لئے زیادہ سے زیادہ فیلڈ کثافت کو کیلیبریٹ کرنے کے بعد ، سیاہی کو صرف پیداوار میں کثافت کے سائز کے مطابق شامل کرنے کی ضرورت ہے ، جو بدیہی اور آسان ہوگا۔
02
تدریجی اضافے کی قیمت (DOT میں اضافے کی شرح)
میلان کی اضافی قیمت کو عام طور پر ڈاٹ کی شرح نمو کے طور پر جانا جاتا ہے۔ روایتی آفسیٹ پرنٹنگ میں ڈاٹ توسیع کی شرح کو متاثر کرنے والے عوامل میں پرنٹنگ کا ماحول ، سامان کی حیثیت ، سیاہی ، نم حل ، پرنٹنگ پریشر ، ربڑ کا کمبل ، بیکنگ ، سیاہی پرت کی موٹائی وغیرہ شامل ہیں ، جن پر درست طریقے سے قابو پانا مشکل ہے۔ لہذا ، مختلف مشینوں اور ایک ہی مشین کے مختلف رنگ گروپوں کے مابین ڈاٹ توسیع کی شرح میں اختلافات ہوں گے۔
سیاہی کی پرت جتنی زیادہ موٹی ، ڈاٹ توسیع کی شرح اور اس کے برعکس۔ پرنٹنگ کی پیداوار میں ، سیاہی کی پرت کی موٹائی عام طور پر سیاہی کی فراہمی کو ایڈجسٹ کرکے تبدیل کردی جاتی ہے ، اس طرح لہجے کی گہرائی کو متاثر کرتا ہے۔ تاہم ، سیاہی کے حجم میں تغیر کی حد محدود ہے۔ جب سیاہی کا حجم رواداری کی حد تک پہنچ جاتا ہے تو ، ڈاٹ توسیع کی شرح اب بھی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے۔ اس وقت ، ڈاٹ توسیع کی شرح کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے سی ٹی پی پبلشنگ وکر کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔ یہی وجہ ہے کہ معاوضے کے منحنی خطوط پر طباعت عام طور پر اشاعت کے عمل کے سافٹ ویئر میں استعمال ہوتی ہے۔
سی 9 کوالٹی استحکام کی تشخیص نیٹ ورک کی توسیع کی شرح کے لئے ہدف اور رواداری کی حد کی وضاحت کرتی ہے ، اور اس بات کا تعین کرنا آسان ہے کہ آیا یہ آسان پیمائش کے ذریعہ ضروریات کو پورا کرتا ہے یا نہیں۔
03
گرے بیلنس رنگت کا فرق
رنگین اعداد و شمار کی بحالی کے کنٹرول میں گرے بیلنس رنگت کا فرق ایک مشکل نقطہ ہے ، دو وجوہات کی بناء پر: او ly ل ، سرمئی توازن سیاہی ٹھوس رنگینیت کی قیمت اور ڈاٹ توسیع کی شرح کے مشترکہ اثر کا نتیجہ ہے۔ کنٹرول میں ، یہ ضروری ہے کہ ٹھوس رنگینیت کی قیمت اور ٹون میں اضافے کی قیمت کو الگ سے متوازن کیا جائے ، جبکہ ٹھوس رنگینیت کی قیمت اور سر میں اضافے کی قیمت کے مابین تعلقات کو بھی ہم آہنگ کیا جائے۔ کنٹرول کا طریقہ کار زیادہ پیچیدہ ہے۔ دوسرا یہ ہے کہ لیب کے رنگت انحراف کے ذریعہ فیلڈ کثافت اور ٹون میں اضافے کی قدر کو ایڈجسٹ کرنے کی سمت کا تعین کرنے کے طریقہ کار میں مہارت حاصل کرنا ہے۔ اگر آپ لیب کے معنی سے واقف نہیں ہیں تو ، اس سے فیصلے اور پروسیسنگ کی مشکل میں بہت اضافہ ہوگا۔

04

لیب کے معنی
ایل * ویلیو کسی رنگ کی چمک کی نمائندگی کرتی ہے ، اور رنگا رنگی فرق کے حساب کتاب کرنے کے فارمولے میں ایل * ویلیو شامل نہیں ہے ، لہذا اسے نظرانداز کیا جاسکتا ہے۔ A * اور B * کے لئے مثبت اور منفی اقدار ہیں۔ جب A * مثبت ہے ، تو یہ سرخ رنگ کی نمائندگی کرتا ہے۔ جب A * منفی ہے ، تو یہ سبز رنگ کی نمائندگی کرتا ہے۔ جب بی * مثبت ہے ، تو یہ پیلے رنگ کی نمائندگی کرتا ہے۔ اور جب بی * منفی ہے تو ، یہ نیلے رنگ کے جامنی رنگ کی نمائندگی کرتا ہے۔ A * اور B * کی مطلق اقدار کو رنگ کی سنترپتی کے طور پر سمجھا جاسکتا ہے جس کی وہ نمائندگی کرتے ہیں۔ مطلق قدر جتنی بڑی ، رنگ اتنا ہی زیادہ سنترپ ہے۔ جب A * اور B * اقدار 0 ہوتے ہیں تو ، اس کی نمائندگی بھوری رنگ کے طور پر کی جاتی ہے۔ سرخ ، سبز ، پیلے رنگ اور نیلے رنگ کی رنگت جس کی نمائندگی A * اور B * اقدار کے ذریعہ کی جاسکتی ہے۔ شکل 4 میں دیکھا جاسکتا ہے۔ شکل 4 سے ، یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ+A * قدرے پیلے رنگ کا میجینٹا رنگ ہے ، - A * قدرے سبز رنگ کا رنگ ہے ،+B * ایک روشن پیلے رنگ کا رنگ ہے ، اور - B * ایک نیلے رنگ کا رنگ ہے جس میں سائین کے بڑے رنگ اور چھوٹے رنگوں کا رنگ ہے۔

چترا 4 ہیو کی صورتحال
05
رنگین فرق کی تعریف
فرض کریں کہ ناپے ہوئے گرے بیلنس کلر بلاکس ایک * 1 اور بی * 1 ہیں ، اور گرے بیلنس ہدف کی قدریں * 2 اور بی * 2 ہیں ، رنگین فرق Δ CH ہے۔

موجودہ C9 کوالٹی استحکام کی تشخیص کے لئے گرے بیلنس ہدف A * 1 اور B * 1 کی قدر کرتا ہے ٹیبل 3 میں دکھایا گیا ہے۔

C9 کوالٹی استحکام نمونہ پرنٹنگ سائٹ کنٹرول کا طریقہ
جب C9 معیار کے استحکام کے نمونے پرنٹ کرتے ہو تو ، اصل رنگین قیمت ، سر میں اضافہ کی قیمت ، اور گرے بیلنس رنگت کے فرق کو سبھی معیارات پر پورا اترنا چاہئے۔ ان میں ، اصل رنگ کی قیمت براہ راست سیاہی کے حجم سے متعلق ہے ، اور زیادہ سے زیادہ اصل کثافت اور اس کی رواداری کی حد کے مطابق اس پر قابو پایا جاسکتا ہے۔ پرنٹنگ پلیٹ کے انسٹال ہونے کے بعد ، سیاہی کے حجم کو صرف تھوڑا سا ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے تاکہ ڈاٹ توسیع کی شرح کو محدود حد تک ایڈجسٹ کیا جاسکے۔ بھوری رنگ کا توازن اصل رنگینیت اور نیٹ ورک پوائنٹس کی اضافے کی شرح دونوں سے متعلق ہے ، اور ان دونوں کے مابین تعلقات کو مربوط کرنا ضروری ہے۔ لہذا ، سائٹ پر کنٹرول آسان متغیر کے ساتھ شروع ہونا چاہئے۔ حکم یہ ہے کہ پہلے کثافت کا پتہ لگائیں ، پھر ڈاٹ گین ریٹ کو ایڈجسٹ کریں ، اور آخر میں سرمئی توازن کو ایڈجسٹ کریں۔
ہم اب بھی سائٹ پر قابو پانے کی مثال کے ساتھ مثال دیں گے۔ پرنٹنگ کے حالات: ہیڈلبرگ CX920 ، 175 لائن نمبر کوئی کلین پرنٹنگ پلیٹ ، سورج 157 گرام/ایم 2 کاپر پلیٹ پیپر ، ٹویو ٹی جے ایس سیاہی ، جیسا کہ زیادہ سے زیادہ ٹھوس کثافت کے لئے جدول 4 میں دکھایا گیا ہے۔

01فلیٹ گراؤنڈ کی کثافت تلاش کریں
معیار کی استحکام کی پیمائش اور کنٹرول کی پٹی پر ، رولر محور کے مختلف علاقوں میں 5 رنگ بلاکس C ، M ، Y ، اور K موجود ہیں۔ اصل کثافت کو برابر کرنے کے لئے ، زیادہ سے زیادہ کثافت کے ± 0.05 کی حد میں سیاہی کھولنے کو صرف ایڈجسٹ کریں۔ واضح رہے کہ کاغذ کی تقریبا 150 150 شیٹوں کو سیاہی ہوپر سے پرنٹ کی مستحکم پیش کش تک کھلانے کی ضرورت ہے۔ نسبتا stable مستحکم سیاہی توازن قائم کرنے کے ل it ، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ سیاہی کا حجم ایڈجسٹ کریں اور مشین کو 250 سے کم کاغذ کی چادریں کھانا کھلائیں۔
02
مختلف رنگوں کی دکانوں میں اضافے کی شرح کو ایڈجسٹ کریں
ہر رنگ کی کثافت ± 0.05 کی زیادہ سے زیادہ کثافت کی حد تک پہنچنے کے بعد ، ہر رنگ کے لئے 25 ٪ ، 50 ٪ ، اور 75 ٪ کی ڈاٹ توسیع کی شرح چیک کریں۔ برانچ توسیع کی شرح کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے میں دشواری کی وجہ سے ، رواداری کی حد سے تجاوز کرنے والی برانچ کی توسیع کا مسئلہ ہوسکتا ہے۔ اس معاملے میں ، اس مسئلے کی نشاندہی کرنا اور ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ طے کرنا ضروری ہے۔ جیسا کہ جدول 5 میں دکھایا گیا ہے دو منظرنامے:

صورتحال 1 میں سی سیاہی میں کم انحراف سے 25 ٪ ڈاٹ اضافے کی شرح کم ہے ، اور زیادہ سے زیادہ کثافت کے مقابلے میں اس کی اصل کثافت نسبتا small چھوٹی ہے۔ 50 and اور 75 ٪ ڈاٹ اقدار کے نسبتہ اوپری انحراف میں ایڈجسٹمنٹ کے لئے بھی نمایاں گنجائش موجود ہے۔ جیسے جیسے سیاہی کی فراہمی میں اضافہ ہوتا ہے ، ڈاٹ توسیع کی شرح بھی بڑھ جاتی ہے۔ لہذا ، اس معاملے میں ، ہم پرنٹنگ سے پہلے سی کی سیاہی کی فراہمی کو مناسب طریقے سے بڑھا سکتے ہیں۔ اس طرح ، 25 dot ڈاٹ توسیع کی شرح معیار کو پورا کرسکتی ہے ، اور سی کی اصل رنگ کی قیمت کے ساتھ ساتھ 50 ٪ اور 75 ٪ ڈاٹ توسیع کی شرحیں بھی معیار سے تجاوز نہیں کرسکتی ہیں۔
صورتحال 2 میں ایم سیاہی ، اگرچہ کم انحراف کے مقابلے میں 25 ٪ ڈاٹ اضافے کی شرح بھی کم ہے ، اور اس کے 50 ٪ اور 75 ٪ ڈاٹ اضافے کی شرح اور اوپری انحراف کے درمیان ایڈجسٹمنٹ کی گنجائش موجود ہے ، لیکن اس کی اصل کثافت زیادہ سے زیادہ کثافت کی اوپری حد کے قریب ہے۔ اگر ایم کی سیاہی کی فراہمی میں اضافہ ہوا ہے ، حالانکہ 25 ٪ نقطوں کے معیار پر پورا اتر سکتا ہے ، لیکن اصل کثافت حد سے تجاوز کر جائے گی۔ جب اس طرح کا تضاد پیدا ہوتا ہے تو ، ورژن ایم کی اشاعت اور پرنٹنگ معاوضہ وکر کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے ، جس سے 25 فیصد اشاعت کی قیمت 4 ٪ سے 5 ٪ تک بڑھ جاتی ہے۔
03
گرے بیلنس ڈیٹا کو ایڈجسٹ کریں
جب معیار کی استحکام کی پیمائش اور کنٹرول کی پٹی پر اصل کثافت اور مرحلہ ایڈجسٹمنٹ کی اقدار میں اضافہ ہوتا ہے تو ، پھر چیک کریں کہ گرے بیلنس معیارات پر پورا اترتا ہے یا نہیں۔ گرے بیلنس ٹھوس رنگ کثافت اور ڈاٹ توسیع کی شرح کے مشترکہ اثر کا نتیجہ ہے۔ جب ٹھوس کثافت اور ڈاٹ توسیع کی شرح دونوں معیار پر پورا اترتی ہے لیکن ایک گرے توازن کے رنگ کا ایک خاص فرق معیار سے تجاوز کرتا ہے تو ، اس مسئلے کو صرف اسی علاقے میں سیاہی کی فراہمی یا ڈاٹ توسیع کی شرح کو ایڈجسٹ کرکے حل کیا جاسکتا ہے۔ جیسا کہ جدول 6 میں دکھایا گیا ہے ، ہم حلوں کا تجزیہ اور ترقی کے لئے مثال کے طور پر ڈیٹا کا ایک سیٹ استعمال کریں گے۔

جدول 6 میں موجود اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ سائٹ پر کثافت اور 75 ٪ ڈاٹ توسیع کی شرح رواداری کی حد میں ہے ، لیکن گرے بیلنس رنگینیت کے 75 ٪ فرق کی ضروریات سے تجاوز کرتے ہیں۔
∆ a *=a * اصل پیمائش - A * ہدف =-0.44
75 ٪ بھوری رنگ سے سبز ، ممکنہ طور پر سبز یا پیلے رنگ پر زیادہ زور دینے کی وجہ سے ، یا مینجٹا پر تھوڑا سا زور۔
∆ B *=a * اصل پیمائش - A * ہدف =5.21
75 ٪ بھوری رنگ سے پیلے رنگ ، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ پیلے رنگ کا رنگ بہت بڑا ہے یا سبز رنگ بہت چھوٹا ہے۔
مذکورہ تجزیہ کی بنیاد پر ، آئیے فیلڈ کی کثافت اور ڈاٹ میں اضافے کی شرح پر ایک نظر ڈالتے ہیں۔ میجینٹا فیلڈ کی کثافت 1.45 ہے ، جس میں 1.48 کی اوپری حد کے مقابلے میں ایڈجسٹمنٹ کی گنجائش ہے۔ 90.7 ٪ کی اوپری حد کے مقابلے میں میجینٹا میں 87.2 ٪ تک ڈی او ٹی میں ایڈجسٹمنٹ کی گنجائش بھی ہے۔ لہذا ، اس علاقے میں ایم سیاہی کی مقدار میں مناسب طریقے سے اضافہ کیا جاسکتا ہے۔ 1.01 کی پیلے رنگ کے ٹھوس کثافت اور 0.98 کی نچلی حد کے درمیان ایڈجسٹمنٹ کی گنجائش ہے۔ پیلے رنگ کے گرڈ پوائنٹس کی اضافے کی شرح اوپری حد کے قریب ہے ، اور نیچے کی طرف ایڈجسٹمنٹ کی ایک بڑی جگہ ہے۔ لہذا ، y کی سیاہی حجم کو مناسب طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے۔ ٹرائل پرنٹنگ کے لئے ایم کو شامل کرنے اور Y کو گھٹانے کے بعد ، ڈیٹا ٹیبل 7 میں دکھایا گیا ہے۔

پرنٹنگ کی پہلی ایڈجسٹمنٹ کے بعد ، 75 ٪ گرے بیلنس پیلا کی حالت میں بہتری آئی ، لیکن پھر بھی یہ معیار پر پورا نہیں اترتا۔ اس مقام پر ، ایک اور مسئلہ کا سامنا کرنا پڑا۔ پیلا زیادہ سے زیادہ کثافت کی نچلی حد کے قریب تھا ، اور مینجینٹا زیادہ سے زیادہ کثافت کی اوپری حد کے قریب تھا۔ اس مقام پر ، اب یہ کم کرکے اور ایم کو شامل کرکے سرمئی توازن کو بہتر بنانا ممکن نہیں تھا ، سیاہی کا حجم ایڈجسٹ نہیں کیا جاسکتا تھا ، اور شائع شدہ پرنٹنگ معاوضہ وکر کے ذریعے Y75 ٪ پر DOT توسیع کی شرح کو کم کرکے 75 ٪ گرے بیلنس پیلا ہونے کے مسئلے کو مزید کم کیا جاسکتا ہے۔ لہذا ، پیلے رنگ کی اشاعت کے منحنی خطوط کو دوبارہ شائع اور پرنٹنگ کے لئے آؤٹ لیٹس کی تعداد کو 2 ٪ کم کرنے کے لئے ایڈجسٹ کیا گیا تھا ، جیسا کہ ٹیبل 8 میں دکھایا گیا ہے۔

پرنٹنگ پلیٹ وکر کی دوسری ایڈجسٹمنٹ کے بعد ، پرنٹنگ شائع ہوئی ، جس نے 75 فیصد گرے بیلنس پیلا کے مسئلے کو مزید بہتر بنایا اور مطلوبہ نتائج حاصل کیے۔
اس مثال میں کنٹرول کے طریقہ کار کو واضح کرنے کے لئے 75 ٪ گرے بیلنس کنٹرول کا استعمال کیا گیا ہے۔ در حقیقت ، جب سیاہی حجم کو تبدیل کرتے وقت ، یہ ڈاٹ توسیع کی شرح اور گرے بیلنس ڈیٹا کو 25 ٪ اور 50 ٪ پر بھی متاثر کرے گا۔ لہذا ، ان دو تبدیلیوں کے اثرات پر جامع غور کرنا ابھی بھی ضروری ہے۔ خوش قسمتی سے ، راکھ کا بیلنس 25 ٪ اور 75 ٪ نسبتا مستحکم اور آسان ہے۔ اس کے علاوہ ، جب ٹری کلر ڈاٹ کی شرح میں اضافے کی شرح نسبتا closs قریب ہوجاتی ہے (درمیانی فاصلے کی توسیع<2%), the gray balance is often easier to improve through ink volume adjustment.
مذکورہ بالا ہم ساتھیوں کے لئے مددگار ثابت ہونے کی امید میں ، C9 معیار کے استحکام کی تشخیص میں ہمارا عملی تجربہ ہے۔