پریس پریس معائنہ ، کیا چیک کریں؟ ان 8 ضروری عناصر کی جانچ کرنی ہوگی

پریس پریس طباعت شدہ مصنوعات کے مجموعی معیار کا ذریعہ ہے۔ اگر پریس پریس دستاویزات کے ساتھ کوئی معیار کے مسائل ہیں جن کا پتہ لگانے اور پرنٹنگ کی پیداوار کے عمل میں انجکشن نہیں لگایا جاسکتا ہے تو ، نتیجے میں ہونے والے نقصانات بنیادی طور پر ناقابل واپسی ہیں۔ اگر پرنٹنگ سے پہلے الیکٹرانک فائلوں میں غلطیاں ہیں تو ، اس کا پرنٹنگ اور پروسیسنگ کے عمل پر نمایاں اثر پڑے گا۔ سنگین معاملات میں ، اس کے لئے مکمل دوبارہ پرنٹ کی ضرورت پڑسکتی ہے ، جو بلا شبہ معاشی نقصان اور یہاں تک کہ برانڈ کی ساکھ کو انٹرپرائز میں پہنچائے گی۔ پریس پریس کوالٹی معائنہ کیا ہے؟ پریس پریس الیکٹرانک دستاویز کے معائنہ میں متعدد عوامل پر غور کرنا چاہئے ، جن میں کلیدی طول و عرض جیسے سائز ، خون بہہ رہا ہے ، پرنٹ کی شناخت ، تصاویر ، متن ، رنگ اور پابند طریقہ شامل ہیں۔ پرنٹنگ سے پہلے سخت معیار کا معائنہ کرنا ضروری ہے ، اور کسی بھی جہت میں کسی بھی طرح کی غلطی ناقابل واپسی معیار کے خطرات لاحق ہوسکتی ہے۔
ہمیں سائز اور خون بہنے کی جانچ کرنے کی ضرورت ہے
جب گرافکس اور متن کے سائز کی جانچ پڑتال کرتے ہو تو ، مختلف پہلوؤں جیسے کاغذ ہینڈ اوور ، پرنٹنگ کے طریقوں ، اور پوسٹ پرنٹنگ پروسیسنگ پر جامع غور کرنا چاہئے۔ پرنٹنگ کے عمل کے دوران ، کم سے کم خون بہنے والے علاقوں کو کاٹنے کے لئے گرافک اور ٹیکسٹ صفحات کے ارد گرد چھوڑ دیا جانا چاہئے ، اور کاغذ کے دونوں اطراف میں مارکنگ لائنوں کو سیدھ میں کرنے کے لئے جگہ ہونی چاہئے۔ کاغذ کے کاٹنے والے کنارے میں بھی کاغذ کے حوالے کرنے کے لئے جگہ ہونی چاہئے۔ پرنٹنگ مشین کی کاٹنے اور آپریشن کی شرائط اور کاغذی وضاحتوں کی حدود کے مطابق ، گرافکس اور متن کے سائز کو منظور شدہ کاغذی شکل کی حدود کی تعمیل کرنی ہوگی۔ لہذا چیرا کے مارجن کو متن سے مناسب فاصلے پر رکھنا چاہئے ، بصورت دیگر اس سے مصنوعات کی جمالیاتی اپیل کو کم کیا جائے گا اور اس کے معیار کو متاثر کیا جائے گا۔ اور یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ خون بہہ رہا ہے جس میں متن کو کاٹنے یا جوڑنے کے عمل کے دوران سفید کناروں کو ظاہر ہونے سے روکنے کے لئے کافی ہے۔ اگر لائن کے ساتھ گرافک یا امیج کے دونوں اطراف بے نقاب ہو گئے ہیں تو ، خون بہنے کی ضرورت نہیں ہے۔ اگر ایک طرف چھپا ہوا ہے اور دوسری طرف بے نقاب ہے تو ، خون بہہ رہا ہے۔ اس کے علاوہ ، مطلوبہ پرنٹنگ سائز اور گرافک فارمیٹ کا مجموعہ پرنٹنگ کے لئے قبول شدہ کاغذ کا زیادہ سے زیادہ سائز ہے۔

چترا 1 پریس پریس پیج سائز کی ترتیب اور خون بہہ رہا ہے
دوم ، کاٹنے کی لائن اور رجسٹریشن کے نشان کا معائنہ کرنا ضروری ہے
رجسٹریشن کے نشان کے اہم کام دوگنا ہیں: ایک یہ ہے کہ پروڈکشن کے عمل کے دوران ملٹی کلر پرنٹنگ رجسٹریشن کی درستگی کو ظاہر کرنا ہے ، اور دوسرا فلم میں پلیٹ سیدھ کے نشان کی پوزیشن کو ظاہر کرنا ہے۔ لہذا ، ہر پرنٹنگ پلیٹ یا ہر رنگ کی علیحدگی فلم پر رنگ ظاہر کرنا ضروری ہے ، جو ہموار بعد کی کارروائیوں کے لئے فائدہ مند ہے۔ چار رنگوں کے امتزاج میں سیاہ رنگ رجسٹریشن لائن کے رنگ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اگر تیار کردہ کثیر رنگ یا چار رنگوں کی پرنٹنگ پلیٹ میں رجسٹریشن لائن نہیں ہے تو ، یہ ضائع کرنے کے مترادف ہے اور اس کی کوئی قیمت نہیں ہے۔ لہذا یہ ضروری ہے کہ کچھ کاٹنے اور پرنٹنگ لائنوں ، رنگین کوڈز اور اوورلی لائنوں کا معائنہ کریں۔

چترا 2 پری دبائیں بڑے ورژن فائل معائنہ کا مواد



چیک کرنے کے لئے تین چیزیں: تصاویر



سب سے پہلے ، تصاویر کے لنکس کی تصدیق کرنا ضروری ہے۔ اگر ڈیزائن کے عمل کے دوران ٹائپ سیٹنگ سافٹ ویئر (iiiistator ، indesign ، coreldraw) استعمال کیا جاتا ہے تو ، لے آؤٹ فائل کو کاپی کرنا ضروری ہے اور لنکڈ امیج فائل کے ساتھ مل کر پیک کیا جانا چاہئے۔ جب تصاویر درآمد کرتے ہو تو ، EPS یا TIFF فارمیٹ کو زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جانا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ آیا لے آؤٹ فائل اور تصویر اسی فولڈر میں واقع ہے یا نہیں۔ اگر آپ نے پیج کی عکاسی کو حذف یا ترمیم کیا ہے تو ، نئے لنکس بنانا نہ بھولیں۔



دوم ، یہ تصدیق کرنا ہے کہ آیا دستاویز میں تصویری قرارداد پرنٹنگ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے یا نہیں۔ عام طور پر ، 1000-1200 DPI سیاہ اور سفید تصاویر کے لئے قرارداد ہے ، اور 300-350 DPI گرے اسکیل یا چار رنگوں کی تصاویر کے لئے قرارداد ہے۔ جب آپ ڈرائنگ سافٹ ویئر میں گرافکس کو ایڈجسٹ کرتے ہیں تو قرارداد بدل جائے گی۔ اگر قرارداد ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہے تو ، آپ کو زوم تناسب کو بازیافت کرنا یا ایڈجسٹ کرنا ہوگا۔


تیسرا ، کراس پیج کی تصاویر کو چیک کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ سینٹر لائن پر کوئی پورٹریٹ یا متن موجود نہیں ہے ، کیونکہ گلونگ کے عمل کے دوران گھسائی کرنے والی گہرائی مواد کو رکاوٹ بنا سکتی ہے۔ دونوں اطراف کے متن کو بھی 4-5 ملی میٹر کی جگہ چھوڑنی چاہئے۔ کاغذی قسم ، کتاب کی موٹائی ، اور پرنٹنگ فیکٹری کی پابند مشینری سب کا تعلق گھسائی کرنے والی کمر اور روگیننگ کی موٹائی سے ہے۔ جب کتاب کی موٹائی یا کاغذ کی موٹائی میں تبدیلی آتی ہے تو ، گھسائی کرنے والی کمر کی موٹائی اور روگیننگ بھی اسی کے مطابق تبدیل ہوتی ہے۔ کسی کتاب کی موٹائی ایک عنصر ہے جس پر کراس پیج کی تیاری کے عمل میں غور کرنا چاہئے۔

چترا 3: پرت کی معلومات کی جانچ پڑتال اور اضافی پرتوں کو حذف کرنا
چار کو متن کی تصدیق کرنی ہوگی
متن کی جانچ کرنا ایک ناگزیر اقدام ہے ، اور لے آؤٹ ڈیزائن میں متن کا مناسب استعمال پیغام کی ترسیل کی درستگی کو یقینی بنا سکتا ہے۔
سب سے پہلے ، متن کے پس منظر کے رنگ کی تصدیق کریں۔ متن پر رنگین بلاکس کے اضافے کو روکنے سے آسانی سے اس کی وضاحت کو کم کیا جاسکتا ہے ، خاص طور پر جب چھوٹے فونٹ پرنٹ کرتے ہو۔ لہذا ، چھوٹے فونٹوں کے لئے ، نیلے رنگ کے جامنی اور نیلے رنگ کے سبز رنگ کے پس منظر کے استعمال کو کم کیا جانا چاہئے ، اور قارئین کو پڑھنے کے ل a ہلکے اور نرم پس منظر کا انتخاب کرنا بہتر ہے۔
دوم ، متن کے چھوٹے چھوٹے علاقوں کی تصدیق کریں۔ اوور پرنٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے چھوٹا متن خاص طور پر پرنٹنگ کے بعد ہینڈ رائٹنگ کو دھندلا پن کا شکار ہے۔ رنگین متن کاغذ پر استعمال کے ل suitable موزوں نہیں ہے۔ کم مرئیت والے رنگ ، جیسے سرخ اور بھوری رنگ ، زیادہ کثرت سے استعمال کیے جائیں۔ اعلی نمائش والے رنگ ، جیسے سائین اور ارغوانی رنگ ، اس کے بجائے استعمال کیے جائیں۔ جب پرنٹنگ کرتے ہو تو ، متن کے دوسرے رنگوں کو وسعت دی جانی چاہئے اور بیس رنگ پر معاہدہ کیا جانا چاہئے تاکہ سفید کناروں کو بے نقاب کیا جاسکے۔ اگر متن سیاہ ہے تو ، اسے براہ راست بیس رنگ پر نقوش کیا جاسکتا ہے۔
آخر میں ، متن کے فونٹ کی تصدیق کریں۔ پیداوار کے عمل کے دوران خصوصی فونٹ استعمال کیے جاسکتے ہیں ، لہذا پرنٹنگ سے پہلے توجہ دینا یقینی بنائیں ، اور چھاپنے والے متن کو ویکٹر کی شکل میں محفوظ کرنا ہوگا۔ ویکٹر فارمیٹ ٹیکسٹ کی سموچ لائنیں لمبائی اور سمت کی معلومات کے ساتھ منحنی خطوط پر مشتمل ہیں۔ پرنٹنگ کے عمل کے دوران ، متن کے اسٹروک نازک مڑے ہوئے ہیں ، اور اس میں اضافہ خاص طور پر زیادہ ہے۔ لے آؤٹ کی وضاحت متاثر نہیں ہوتی ہے ، اور متن کے اسٹروک اب بھی قدرتی ہیں۔ ڈاٹ میٹرکس فارمیٹ میں متن کو واضح طور پر جگڈ کناروں کے ساتھ دیکھا جاسکتا ہے جب وسعت دی جاتی ہے ، اور جیسے جیسے بڑھاو میں اضافہ ہوتا ہے ، یہ واضح ہوجاتا ہے۔ پرنٹنگ کے بعد ، لے آؤٹ خاص طور پر گندا دکھائی دیتا ہے ، جس میں کھردری اور غیر فطری اسٹروک ٹرانزیشن کے ساتھ۔

​
چترا 4 چیک کریں کہ آیا فائل فونٹ غائب ہے



پانچ بار رنگ چیک کریں



جب پرنٹنگ کرتے ہو تو ، رنگ اور آر جی بی جیسے رنگین طریقوں کے لئے ، مونوکروم فائلوں کا اطلاق نہیں کیا جاسکتا ، صرف گرے اسکیل موڈ کا اطلاق کیا جاسکتا ہے ، جبکہ سی ایم وائی کے کلر موڈ رنگ فائلوں پر لاگو ہوتا ہے۔

چھ پابند طریقہ کا معائنہ کرنا چاہئے
کتابوں کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والے پابند طریقوں میں ہارڈ کوور ، گلو بائنڈنگ ، سرکل بائنڈنگ ، فولڈ بائنڈنگ ، اور کاٹھی بائنڈنگ شامل ہیں۔ مختلف پابند طریقوں کو معائنہ کے مواد پر مختلف زور دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، گلو بائنڈنگ کے ل a ، چپکنے والی جگہ کو چھوڑنے پر توجہ دی جانی چاہئے اور متن کے 5 ملی میٹر کے اندر کوئی کلیدی مواد نہیں ، دائرے کے پابند ہونے کے لئے ، کوئی کلیدی مواد چھدرن پوزیشن میں نہیں چھوڑا جانا چاہئے ، اور جوڑ بائنڈنگ کے ل the ، جوڑ والے حصے کو زیادہ سے زیادہ متن مہروں کے مواد سے پرہیز کرنا چاہئے۔
گھوڑے کی سواری کیل بائنڈنگ کتاب کے فلیٹ بائنڈنگ کی آسان ترین شکل ہے۔ جب اس طریقہ کو کتابوں اور رسالوں کو پیکج کرنے کے لئے استعمال کیا جائے تو ، 100 گرام/㎡ سے زیادہ کاغذ پر چسپاں کرنے والے صفحات کی زیادہ سے زیادہ تعداد 48 ہے ، اور 100 گرام/㎡ سے کم کاغذ پر پیجز کی زیادہ سے زیادہ تعداد 96 ہے۔
عام طور پر ، اگر آپ تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے 48 صفحات سے زیادہ نمبروں کو باندھنے کے لئے لاک تھریڈ کا استعمال کرنا چاہتے ہیں تو ، 80 گرام/㎡ سے کم لاک تھریڈ بائنڈنگ کے ساتھ کاغذ کو کور کے ساتھ لیبل لگانے کی ضرورت ہے ، اور ہر لیبل کو 16 صفحہ نمبروں یا اس سے بھی زیادہ کو پورا کرنا ہوگا۔
معائنہ کے دوسرے پہلو
غیر طباعت شدہ پرتوں کا معائنہ کریں۔ غیر طباعت شدہ پرتوں کا معائنہ کرتے وقت غیر ضروری اشیاء کو حذف کرنا میموری کے استعمال کو کم کرسکتا ہے ، غیر ضروری تلاش کے کام کو کم کرسکتا ہے ، اور اس طرح کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مزید یہ کہ ، اگر غیر ضروری صفحات کو حذف کردیا گیا ہے تو ، صفحہ نمبر اور آرڈر میں کوئی تبدیلی نہیں رہ سکتی ہے ، جو فلم کے استعمال کی فیسوں کو کم کرنے کے لئے فائدہ مند ہے۔
سب سے چھوٹی شے کا معائنہ کریں۔ پرنٹنگ کی تیاری سے پہلے ، معائنہ کے دوران سب سے چھوٹی شے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔ سب سے چھوٹی شے نہ صرف پرنٹ کرنا مشکل ہے ، بلکہ آسانی سے سورج کی روشنی سے بھی بے نقاب ہے۔ مزید برآں ، کاغذ کی اخترتی اور کھینچنے ، پرنٹنگ مشینری ، اور داخلی عوامل کی وجہ سے ، کثیر رنگین لائنوں کو زیادہ پرنٹ کرنے پر توجہ دینے کے لئے بہت سارے پہلو موجود ہیں۔
خلاصہ یہ کہ پریس پریس کوالٹی معائنہ پرنٹ شدہ مواد کے معیار کو یقینی بنانے میں سب سے آگے ہے۔ بنیادی پہلوؤں جیسے فائل کا سائز ، خون بہہ رہا ہے ، تصاویر ، متن ، اور رنگ پر ضروری چیک کر کے ، فائل میں غلطیوں سے بچا جاسکتا ہے اور معیار کے خطرات کو کم کیا جاسکتا ہے۔ یقینا ، مذکورہ ہنر کی سطح کے علاوہ ، پرنٹنگ کمپنیوں کو بھی انعام اور سزا کے نظام کے ذریعہ اپنے عملے کی کارکردگی کو منظم کرنے ، اس کام پر ان کی توجہ کو تقویت دینے ، اور انٹرپرائز کے لئے مصنوعات کی فراہمی کی کارکردگی کو مستقل طور پر بہتر بنانے میں مدد کرنے کے لئے پریس پریس پریس کو درست طریقے سے آؤٹ پٹ کرنے کی ضرورت ہے۔