پرنٹنگ کاغذ کی جھریوں سے ڈرنے کی ضرورت نہیں؛ حل ہیں!

پرنٹنگ کاغذ کی جھریوں سے ڈرنے کی ضرورت نہیں؛ حل ہیں!

ہمارے یونٹ کا ناردرن 05 ماڈل پرنٹنگ پریس کئی سالوں سے استعمال میں ہے، اور اکثر پرنٹنگ کے دوران کاغذ کی جھریوں کا سامنا کرتا ہے، جو پرنٹ کے معیار کو بری طرح متاثر کرتا ہے۔ آلات کے آپریشن اور مشینری کی سمجھ کے ساتھ میرے سالوں کے تجربے کی بنیاد پر، درج ذیل شعبوں میں مناسب ایڈجسٹمنٹ کرنے کے بعد، کاغذ کی جھریوں کی موجودگی میں نمایاں کمی آئی ہے، اور پرنٹ کے معیار اور پیداواری کارکردگی دونوں میں بہت بہتری آئی ہے۔ میں انڈسٹری میں ساتھیوں کی مدد کرنے کی امید میں ایڈجسٹمنٹ کے ان طریقوں کو سب کے ساتھ شیئر کرنا چاہوں گا۔

ورکشاپ کے درجہ حرارت اور نمی کو سختی سے کنٹرول کریں۔

عام حالات میں، کاغذ کو ترسیل کے بعد گودام میں ایک مدت کے لیے ذخیرہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پرنٹنگ سے تین سے چار دن پہلے کاغذ کو ورکشاپ میں رکھا جائے، درجہ حرارت اور نمی پر سختی سے قابو رکھا جائے۔ درجہ حرارت 20-25 ڈگری، اور نمی 50%-60% پر برقرار رکھنا چاہئے۔

اس کو حاصل کرنے کے لیے، ہمارے یونٹ نے پارٹیشن والز اور چھت کے پینل لگا کر ورکشاپ کے انکلوژر کو بہتر بنایا، درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لیے ہائی-پاور ایئر کنڈیشنر کا استعمال کیا، اور خشک موسموں میں، ورکشاپ کے اندر پانی چھڑک کر نمی کو ایڈجسٹ کیا۔

پرنٹنگ کے عمل کے طور پر کاغذ کاٹیں۔

ہمارے یونٹ میں کاغذ کی جھریاں اکثر گتے، لیپت کاغذ، اور کچھ ہلکے-وزن کاغذ سے ہوتی ہیں۔ اس کی وجہ پرنٹنگ کے دوران ان کاغذات میں نمی کا غیر مساوی ہونا ہے، جس کے نتیجے میں کناروں پر جھریاں پڑ جاتی ہیں، جو پرنٹ رجسٹریشن کو متاثر کرتی ہے یا تراشنے میں عدم مطابقت پیدا کرتی ہے، پیداواری کاموں میں تاخیر ہوتی ہے۔

اس مسئلے کو کم سے کم کرنے کے لیے، ہمارے یونٹ نے کاغذ کو کاٹنے سے پہلے-نہ، بلکہ پرنٹنگ کے عمل کے طور پر اسے کاٹنے کا طریقہ اپنایا، جس سے ہوا کے اخراج سے پیدا ہونے والے تناؤ سے بچا جاتا ہے۔ اگر کاغذ پہلے ہی اپنے کناروں کے ساتھ تناؤ پیدا کر چکا ہے، تو کاغذ کو گرپر والے مقام پر ٹیپ کرنے سے جھریوں کی ڈگری کو کم کیا جا سکتا ہے۔

فیڈ بیلٹ اور امپریشن رولر تناؤ کو ایڈجسٹ کریں۔

چونکہ کاغذ فیڈ بیلٹ اور امپریشن رولرس کے عمل کے تحت آگے بڑھتا ہے، اس لیے ان حصوں کا تناؤ کاغذ کے چپٹے پن کو متاثر کرتا ہے۔ کاغذ صرف ایک فلیٹ حالت میں دوغلی میکانزم میں داخل ہوتا ہے جس میں جھریوں کو کم کیا جاسکتا ہے۔ لہذا، فیڈ بیلٹ اور امپریشن رولرس کے تناؤ کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔

آسکیلیٹر گریپر پیڈ کو ایڈجسٹ کریں۔

آسکیلیٹر گرپر پیڈ پہننے کی وجہ سے ناہموار ہو سکتے ہیں۔ جب ایسا ہوتا ہے تو، آسکیلیٹر پر گریپر کی قطار کاغذ میں مقامی طور پر ناہمواری کا سبب بن سکتی ہے۔ جب کاغذ کو امپریشن رولر میں منتقل کیا جاتا ہے، تو ناہموار جگہیں ربڑ کے رولر کے دباؤ میں آسانی سے فکسڈ-پوائنٹ جھریاں بن سکتی ہیں۔ لہذا، مشین آپریٹرز کو اکثر یہ چیک کرنا چاہیے کہ آیا آسکیلیٹر گرپر پیڈ سطح پر ہیں۔

امپریشن سلنڈر گریپر بارز کو ایڈجسٹ کریں۔

طویل-مدت کے استعمال کے ساتھ، امپریشن سلنڈر گریپر بارز کاغذ کو غیر مساوی طور پر پکڑ سکتے ہیں، جس سے دباؤ میں پچھلے کنارے پر بے قاعدہ جھریاں پڑ جاتی ہیں۔ اس کو حل کرنے کے لیے، امپریشن سلنڈر پر موجود گرپر دانتوں کو تبدیل کیا جا سکتا ہے اور یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے گرپر بار کے تناؤ کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

پرنٹنگ پریشر کو منظم کریں۔

پرنٹنگ پریس کے آپریشن کے دوران، اگر کاغذ کی جھریاں پڑتی ہیں، تو پرنٹنگ پریشر کو جتنا ممکن ہو کم کیا جائے، جس سے جھریوں کی ڈگری کم ہو سکتی ہے۔