نمائش

ہائڈبربر آفیس پریس پر عام غلطی کا تجزیہ اور خاتمے (پر)

Mar 09, 2019 ایک پیغام چھوڑیں۔

ہائڈبربر آفیس پریس پر عام غلطی کا تجزیہ اور خاتمے (پر)

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net


غلطی 1: کاغذ سامنے گیج پر آتا ہے اور پوری مشین بند ہے.


تجزیہ: یہ غلطی بنیادی طور پر کاغذ کی وجہ سے اچھی طرح سے نہیں ہے اور روشنی سوراخ ایڈجسٹ نہیں کیا جا رہا ہے کی وجہ سے ہے.


ناکامی کا سبب 1: کاغذ بہت جلد یا دیر ہو چکی ہے.


علاج: سامنے گیج پر کاغذ منتقل کرنے کے لئے مشین کو جگ. سامنے گیج کی واپسی کی پوزیشن کو دیکھنے اور سب سے کم نقطہ نظر کو چھوڑنے کے بعد، کاغذ اور سامنے گیج کے درمیان فاصلہ 4 ~ 5 ملی میٹر ہے. اگر 5mm سے کم ہے تو، کاغذ بہت سست ہے؛ دوسری صورت میں، کاغذ بہت تیز ہے. آپریٹنگ سطح پر دو 13 ملی میٹر گری دار میوے flange اور معدنیات سے متعلق کی طرف سے معیاری پوزیشن میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.


دوم 2: اگر کاغذ جگہ نہیں ہے تو، یہ ہو سکتا ہے کہ سامنے کی گیج کے روشنی کے کنٹرول کے سربراہ کو خراب کرنا ہے.


علاج: پوزیشننگ کی پوزیشن میں سامنے کی گیج میں مشین کو گھومنے کے بعد، سامنے کی گیج پر ایک مربع کاغذ ڈال کر اسے آہستہ سامنے گیج کو دھکا دینا. اس وقت، روشنی کنٹرول کے سر کے دو گگ سامنے سامنے گیج پر رکھے جاتے ہیں. تصویر کے ڈسپلے روشنی پر ہونا چاہئے. اگر کوئی روشنی نہیں کرتا تو اس کا مطلب یہ ہوتا ہے کہ ایک طرف وقت سے پہلے ہے، جس کی وجہ یہ ہے کہ یہ نہیں پہنچے. ایڈجسٹ کرنے والی روشنی پر گھومنے والی سکرو کو تبدیل کریں جب تک اشارے کی روشنی پر ہے، تو اسے 1 ~ 2 موڑ میں تبدیل کردیں.


اس وجہ سے 3: اگر دو فوٹو ٹرایکک ڈسپلے کی روشنی روشن ہوجائے گی تو وہ روشن یا سیاہ نہیں ہوتے ہیں، وہاں روشنی کی آنکھوں پر کاغذ بال کے طور پر عارضی ہوسکتی ہے، جس کی وجہ سے تصویر کا پتہ لگانے کی غلطی ہو سکتی ہے.


علاج: شراب میں ڈوب کر نرم کپڑا صاف کرنا.


اس وجہ سے 4: جھومتے ہوئے دانت بہت چھوٹے ہیں. آپ اسے دیکھنے کے لئے مشین پر کلک کر سکتے ہیں. جب آپ کو معلوم ہوتا ہے کہ جب آپ کو فوری کریپ کاغذ میں ہیم کو سوئنگ کرتے وقت کاغذ واپس آ گیا ہے، تو اسے جھولنے والی دانت کی وجہ سے شمار کیا جاتا ہے.


علاج: کاغذ کھانا کھلانے کی میز پر کاغذ فیڈ کاغذ کی پوزیشن پر جگ. اس وقت، 90 ° دائیں زاویہ گیج دانتوں کی پیڈ اور گتے کی حیثیت کو 90 ° پر استعمال کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور mm13mm ساکٹ رنچ کے ساتھ ٹینک ٹوت نٹ (آپریٹنگ سطح)، ایک داخل کرنے کے لئے 1mm سکرو کا استعمال کرتے ہیں. دانتوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ایک 3 ملی میٹر ہییکس رنچ کا استعمال کریں، پھر باہر نکالا جب ہینڈل تھوڑا سا مزاحمت ہے.


اس وجہ سے 5: کاغذ کھو گیا ہے یا کاغذ گرا دیا جاتا ہے جس کا باعث بنتا ہے.


علاج: اس وقت، فیڈا اور کاغذ فیڈ لیور کو دونوں طرفوں کو تیز اور سست بنانے کے لئے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.


غلط 2: کاغذ کی طرف گیج جگہ نہیں ہے


ناکامی 1 کی وجہ سے: کیونکہ دوسرے موبائل فون کو طویل عرصے تک استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر پل بار کے لباس سنگین ہے، جس کی وجہ سے پل پلیٹ کو کم پلیٹ کا سامنا کرنا پڑتا ہے اور کتے کی گیند کو پل بار نہیں چھو سکتا.


علاج: اس وقت، ککر پٹی پر دو ¢ 5 ملی میٹر برتننگ گری دار میوے کو کھینچنے، ککر پٹی کو ہٹا دیں، اور کلو ٹیب کی شکل بنانے کیلئے 0.1 ملی میٹر اسٹیل شیٹ (لباس کی ڈگری پر منحصر ہے) اصل کڑا، تیل کی صحیح رقم مضبوط کرنے کے لئے شامل کریں، اور اثر اچھا ہے.


ناکامی 2 کی وجہ: کرشن پلیٹ پہاڑ پر اوپر اور نیچے ہے اور سنجیدگی سے پہنا جاتا ہے، کاغذ کا باعث بننے کی وجہ سے کرکرا نہیں ہوتا ہے، اور کاغذ کو جگہ سے باہر ہونے کا سبب بنانا آسان ہے.


علاج: پل نیچے نیچے گیج پلیٹ ہٹا دیا جا سکتا ہے، اور اصل لباس کی موٹائی 1 ملی میٹر ہے، اور یہ اصل پوزیشن میں نصب کیا جا سکتا ہے.


سبب 3: طرف گیج کشیدگی کے بہاؤ کا دباؤ بہت چھوٹا ہے.


علاج: گھڑی گھڑی.


اس وجہ سے 4: کلو گیج کی گیند کی سنسنیت بہت زیادہ ہے.


علاج: فٹ کرنے کے لئے ایڈجسٹ کرنے کے لئے تبدیل کریں.


سبب 5: سفید تختہ کاغذ کو پرنٹ کرتے وقت 4 برش کی پہیوں کے دباؤ بہت بھاری ہے.


علاج: روشنی کو ایڈجسٹ کریں یا اسے مناسب پوزیشن میں واپس لے جائیں.


غلطی 3: سی سی پی بڑی سیاہی سے ظاہر کرتا ہے، لیکن سیاہی کی اصل رقم نسبتا چھوٹا ہے.


ناکامی کا سبب 1: سیاہی فاؤنٹین فلم کو ایک طویل عرصے سے استعمال کیا جاتا ہے، اور لیکر سیاہی سیاہی فاؤنٹین کے شیٹ کے تحت پھیلایا جاتا ہے، جس کی وجہ سے سیاہی خارج ہونے والی رقم کم ہوجائے گی.


علاج: سلنڈر سنچری (32 کل) پر سیاہی صاف کریں، اور گندگی اسپنج پٹی کو ایک نئی سیاہی فاؤنٹین کے ساتھ تبدیل کریں (سیاہی فاؤنٹین 36 گھنٹے کی سروس کی زندگی ہے).


دوم 2: موٹر سکرو جو سیاہی کی مقدار کو سکرو پر جمع کرتی ہے، جس میں سکرو گردش غیر موثر یا پھنس جاتا ہے، نتیجے میں کسی سیاہی یا ناگزیر سیاہی پیداوار نہیں ہوتا.


علاج: سیاہ سیاہی کے تحت 32 بلاکس کو ختم کرنا (نوٹ: تیز رفتار سکرو پر کھوکھلی آستین کھو نہ لو)، سکرو پر سکریو پر سیاہی کو ہٹا دیں اور تمام جمع شدہ سیاہی کو ہٹا دیں، موٹر لچکدار سیاہی کی زیادہ سے زیادہ رقم سیاہی سے کم سے کم مقدار میں حاصل کی جاسکتی ہے، اور ٹینک مکھن سے بھری ہوئی ہے، جس میں ایک طویل عرصے تک اچھا سیاہی خارج ہونے والی مادہ کو برقرار رکھتا ہے، اور اثر بہت اچھا ہے.


غلطی 4: سیاہی ٹرانسفر رولر اچھا نہیں ہے.


ناکامی کا سبب 1: منتقلی رولر کے طویل مدتی استعمال کی وجہ سے، سطح پر عمر کی جاتی ہے، سیاہی کی منتقلی کی کارکردگی کو کم کر دیا جاتا ہے، اور سیاہی کی رولر کی سطح پر ربڑ ٹوٹ جاتا ہے یا کرسٹائل بن جاتا ہے.


علاج: اگر سطح کی crystallization اس وقت ہوتی ہے تو، سطح کی اشتہاری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے یہ بار بار پٹرول پومیس پاؤڈر کے ساتھ ضائع کیا جاسکتا ہے. درختوں کی وجہ سے سطح کی عمر صرف ایک ہی سائز سیاہی کی طرف سے تبدیل کر سکتے ہیں.


دوم 2: ٹرانسفر رولر کو تبدیل کرنے کے بعد، مشین کا سائز کافی نہیں ہے، جس کی وجہ سے سیاہی کا رولر کا سائز بہت بڑا یا بہت چھوٹا ہو سکتا ہے. اگر سیاہی فاؤنٹین رولر مسلسل ایڈجسٹمنٹ کے دوران فلپ کیا جاتا ہے تو، کونے کی زاویہ تیز ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے سیاہی کے رولر کے بڑے سائز کی وجہ سے ہوتا ہے، اور سیاہی کی منتقلی رولر سیاہی فاؤنٹین رولر سے متضاد نہیں ہوتا ہے جب سیاہی منتقل ہوجائے گی. سیاہی رولر.


علاج: اگر یہ صورتحال پایا جاتا ہے، تو اسے فیصلہ کن روک دیا جانا چاہئے اور معیاری سائز سیاہی رولر کے ساتھ تبدیل کیا جاسکتا ہے. عموما، سیاہی رولر کے قطر کی غلطی ± 0.5mm کے اندر اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے.


وجہ 3: طویل مدتی استعمال کی وجہ سے، سیاہ سیاہ فاؤنٹین رولر کی سیاہی بہت ہلکی ہوئی ہے جب سیاہی منتقل ہوجائے گی. اس کے علاوہ، سیاہی کی منتقلی کے رولر کے نا مناسب ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے سیاہی منتقلی رولر کے دونوں سروں پر کھوکھلی پنوں کو موڑنے کا باعث بنتا ہے، جس کی وجہ سے سیاہی رولر کے اختتام مختلف ہوتے ہیں. عموما جب، منتقلی رولر آپریشن میں ہے تو، سیاہی فاؤنٹین رولر کے ساتھ ایک اختتام ختم ہوتا ہے، اور دوسرا اختتام ٹرانسفارمر رولر کے ساتھ یا رابطے میں نہیں ہے. اگر اختتام اور سیاہی فاؤنٹین رولر کا دباؤ بڑھا جاتا ہے تو، پورے منتقلی کے رولر کی "فسل" کا رجحان ہو جائے گا، جس کی وجہ سے مشین کی کمپن میں اضافہ ہوتا ہے اور سیاہی سیاہ اور پرنٹنگ کی کارکردگی کا مظاہرہ نہیں کیا جاسکتا ہے. سب


علاج: دونوں طرفوں کے گولوں کو ہٹایا جاسکتا ہے، سیاہ سیاہی کے دو سروں کے پیچھے ہٹا دیا جا سکتا ہے، اور منتقلی رولر (¢ 8 ملی میٹر) کے دونوں سروں پر کھوکھلی پنوں کو باہر لے جایا جا سکتا ہے اور نئے .


نوٹ: 6 ملی میٹر قطر کے ساتھ کھوکھلی پن نئے ¢ 8 ملی میٹر کھوکھلی پن میں داخل کیا جانا چاہئے تاکہ اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ یہ ایک طویل عرصہ سے خراب نہیں ہوتا.


غلط وجہ 4: ٹرانسمیشن رولر توڑنے کے لئے گیس والو فکسنگ سکرو کو کنٹرول کرتا ہے، نتیجے میں کسی سیاہی کی منتقلی یا منتقلی رولر کے پیچھے زیادہ لباس نہیں پہنچا، تاکہ سیاہی کو روکنے کے بعد ٹرانسفر رولر سیاہی فاؤنٹین رولر کو مارے جائیں.


علاج: مشین آپریٹنگ سطح کی جانب سے کور کھولیں اور چیک کریں کہ والو فکسنگ سکرو برقرار ہے یا نہیں. اگر یہ ٹوٹ جاتا ہے یا گر جاتا ہے، تو اسے دوبارہ انسٹال کرتا ہے. تنصیب کے بعد، چیک کرنے کے لئے ٹرانسفر رولر سوئچ دبائیں کہ والو مناسب طریقے سے کام کررہے ہیں. اگر یہ معمول نہیں ہے تو اسے ہٹانے اور مرمت کی جانی چاہیے. اگر حمایت زیادہ سنجیدہ ہے تو، پہاڑ کی پشت پر 3 ملی میٹر سر سکرو کھولیں، اسے مناسب پوزیشن میں ایڈجسٹ کریں، اور پھر سر سکرو بند کردیں.

انکوائری بھیجنے