فضلہ خارج ہونے والے مادہ کے دوران چپکنے والا مواد ٹوٹ جاتا ہے؟ ان وجوہات کو نظر انداز نہیں کرنا چاہیے!

خود سے چپکنے والے مواد کا ڈائی کٹنگ کے دوران کچرے کے کنارے کو توڑنا- نسبتاً عام ہے۔ وقفے کی صورت میں، آپریٹرز کو کچرے کے اخراج کے حصے کو دوبارہ ترتیب دینے کے لیے مشین کو روکنا پڑتا ہے، جس کی وجہ سے پیداواری کارکردگی کم ہوتی ہے اور خام مال کے نقصان کی شرح زیادہ ہوتی ہے۔ تو خود سے چپکنے والے مواد کو-کاٹتے ہوئے کچرے کے کنارے کے ٹوٹ جانے کی کیا وجوہات ہیں، اور اس سے کیسے نمٹا جائے؟

01 مواد کی کم تناؤ کی طاقت خود فضلہ خارج ہونے والے کنارے کے فریکچر کا باعث بنتی ہے۔

کچھ مواد، جیسے چمکدار پاؤڈر پیپر (جسے آئینہ کوٹڈ پیپر بھی کہا جاتا ہے) میں کاغذ کے چھوٹے ریشے ہوتے ہیں اور یہ نسبتاً نازک ہوتے ہیں، اور فضلہ خارج کرنے والے کنارے کی تناؤ کی طاقت ڈائی-کاٹنے والے فضلہ کے اخراج کے عمل کے دوران سامان کے فضلہ خارج ہونے والے تناؤ سے کم ہوتی ہے، اس لیے اسے توڑنا آسان ہے۔

اگر ایسی صورت حال ہوتی ہے، تو یہ ضروری ہے کہ سامان کے اخراج تناؤ کو کم سے کم کیا جائے۔ اگر آلات کے فضلے کے اخراج کے تناؤ کو کم ترین سطح پر ایڈجسٹ کیا گیا ہے یا مسئلہ حل نہیں کیا جا سکتا ہے، تو ابتدائی عمل کے ڈیزائن کے دوران فضلہ کے اخراج کے کنارے کو وسیع تر ڈیزائن کرنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ڈائی-کاٹنے کے عمل کے دوران فضلہ کے اخراج کا کنارہ بار بار نہیں ٹوٹے گا۔

02 عمل کا ڈیزائن غیر معقول ہے/ فضلے کے اخراج کا کنارے بہت ٹھیک ہے، جس کے نتیجے میں فضلہ خارج ہونے والا کنارے ٹوٹ جاتا ہے

فی الحال، مارکیٹ میں متغیر معلومات کی پرنٹنگ کے لیے بہت سے لیبلز میں ورچوئل نائف لائنوں کو پھاڑنا آسان--ہے، اور کچھ سیلف-چپکنے والی لیبل پروسیسنگ انٹرپرائزز کو آلات کی حدود کی وجہ سے ایک ہی ڈائی-کٹنگ اسٹیشن میں ڈاٹڈ لائن چھریوں اور بارڈر چھریوں کو رکھنا پڑتا ہے۔ اس کے علاوہ، لاگت اور قیمت کے عوامل کی وجہ سے، فضلے کے خارج ہونے والے کنارے کو بہت پتلا بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، عام طور پر صرف 1 ملی میٹر چوڑا ہوتا ہے۔ یہ ڈائی-کاٹنے کا عمل لیبل والے مواد پر بہت زیادہ تقاضے رکھتا ہے، اور ذرا سی بھی لاپرواہی فضلے کے اخراج کے کنارے کے ٹوٹنے کا باعث بن سکتی ہے، اس طرح پیداوار کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔

مصنف کا مشورہ ہے کہ سیلف-چپکنے والی لیبل پروسیسنگ انٹرپرائزز کو چاقو کی لائن کو آسانی سے الگ کرنے کی کوشش کرنی چاہیے-لیبل فریم سے ڈائی کے لیے-کاٹنا-جب حالات اجازت دیتے ہیں، جو نہ صرف کچرے کے کنارے ٹوٹنے کی تعدد کو کم کر سکتا ہے، بلکہ ڈائی{{4}کاٹنے کی رفتار کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔ شرائط کے بغیر کاروباری ادارے نقطے والے چاقو کے تناسب کو ایڈجسٹ کرکے اور لیبل کی سرحد سے باہر نقطے والی چاقو لائن کو ہٹا کر اس مسئلے کو حل کرسکتے ہیں۔

03 خام مال کے ٹوٹنے سے فضلہ خارج ہونے والے کنارے کے ٹوٹنے کا باعث بنتا ہے۔

خود سے چپکنے والے مواد کی ٹوٹ پھوٹ بھی فضلے کے خارج ہونے والے کنارے کے فریکچر کا باعث بنتی ہے، جسے تلاش کرنا نسبتاً آسان ہے، اور یہ مضمون تفصیل میں نہیں جائے گا۔ واضح رہے کہ کچھ خود سے چپکنے والے مواد میں نسبتاً چھوٹے کنارے والے فرق ہوتے ہیں اور ان کو تلاش کرنا آسان نہیں ہوتا ہے، اور انہیں تلاش کرنے کے لیے احتیاط سے مشاہدہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس طرح کے مسئلے کی صورت میں، ناقص مواد کو ہٹایا جا سکتا ہے اور پھر اسے کاٹ کر-کاٹا جا سکتا ہے۔

04 چپکنے والی روانی بہت مضبوط ہے یا گلو کی مقدار بہت زیادہ ہے، جس کے نتیجے میں فضلہ خارج ہونے والے کنارے کے فریکچر ہوتے ہیں

خود سے چپکنے والے مواد میں لگائی گئی چپکنے والی مقدار-خود چپکنے والے مواد کی ڈائی-کاٹنگ کارکردگی پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہے۔ عام طور پر، ڈائی-کاٹنے والے سامان پر، خود-چپکنے والے مواد کو ڈائی کٹنگ کے بعد فوری طور پر ٹھکانے نہیں لگایا جاتا-بلکہ اسے ایک خاص فاصلے تک آگے منتقل کیا جانا چاہیے، اور کچرے کو ٹھکانے لگانے والے اسٹیشن کو ٹھکانے لگانا شروع ہو جائے گا۔ اگر چپکنے والی کو بہت موٹی لگائی جاتی ہے تو، ڈائی-کٹنگ اسٹیشن سے فضلہ ڈسچارج اسٹیشن تک منتقلی کے دوران چپکنے والی واپس بہہ جائے گی، جس سے کٹے ہوئے خود-چپکنے والی سطح کا مواد آپس میں چپک جائے گا، جس کی وجہ سے فضلہ خارج ہونے والا کنارہ چپکنے کی وجہ سے ٹوٹ جائے گا۔

عام طور پر، پانی میں گھلنشیل ایکریلک چپکنے والی کوٹنگ کی مقدار 18~22 گرام/مربع میٹر کے درمیان ہونی چاہیے، جبکہ گرم پگھلنے والی چپکنے والی کوٹنگ کی مقدار 15~18 گرام/مربع میٹر کے درمیان ہونی چاہیے۔ یہاں تک کہ اگر کوٹنگ کی مقدار زیادہ نہیں ہے، کچھ چپکنے والی چیزیں آسانی سے اپنی مضبوط روانی کی وجہ سے فضلہ کے آسنجن کا باعث بن سکتی ہیں۔

اس طرح کے مسائل کا سامنا کرتے وقت، آپ سب سے پہلے مشاہدہ کر سکتے ہیں کہ کیا فضلہ کے کنارے اور لیبل کے درمیان نسبتاً شدید سٹرنگنگ رجحان موجود ہے۔ اگر تار نسبتاً شدید ہے، تو یہ ظاہر کرتا ہے کہ چپکنے والی مقدار زیادہ ہے یا اس کی روانی مضبوط ہے۔ اس مسئلے کو ڈائی میں کچھ سلیکون آئل ایڈیٹیو لگا کر یا الیکٹرک ہیٹنگ راڈ سے گرم کر کے حل کیا جا سکتا ہے۔ سلیکون آئل ایڈیٹیو چپکنے والے کے بیک فلو کو مؤثر طریقے سے سست کر سکتا ہے، جب کہ خود کو گرم کرنے سے چپکنے والے مواد کو تیزی سے نرم کر سکتا ہے، اس طرح سٹرنگنگ کی ڈگری کو کم کر دیتا ہے۔

05 ڈائی ڈیفیکٹس جس کی وجہ سے ویسٹ ایج ٹوٹ جاتا ہے۔

عیب دار ڈیز بھی آسانی سے فضلے کے کنارے ٹوٹنے کا باعث بن سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، بلیڈ کے کنارے پر چھوٹے نشانات چہرے کے چپکنے والے مواد کو مکمل طور پر کٹنے سے روک سکتے ہیں۔ کٹے ہوئے حصے میں دوسرے حصوں کی نسبت مرکوز تناؤ ہوتا ہے، جس سے یہ ٹوٹنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ اس رجحان کی شناخت کرنا نسبتاً آسان ہے کیونکہ ٹوٹنے کا مقام مقرر ہے۔ ایسے معاملات میں، ڈائی-کاٹنے کے لیے استعمال کرنے سے پہلے پہلے خراب شدہ ڈائی کی مرمت کی جانی چاہیے۔