لوکلگرافک پرنٹنگ کے لئے نالی گتے کا استعمال کرتے وقت جب اس پر توجہ دی جائے گی (نیچے)
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
8. جب نالی ہوئی بورڈ لچکدار پرنٹنگ کے ساتھ چھپی ہوئی ہے تو، پرنٹنگ کی پلیٹ کی طرف بھی سیاہی کا نشان لگایا جاتا ہے، اور سیاہی کے نشانات امپرنٹ پر ظاہر ہوتے ہیں. بٹس اور چھوٹے حروف خاص طور پر قابل ذکر ہیں.
جب نالے ہوئے بورڈ نے فلسفہ طور پر پرنٹ کیا ہے تو، پرنٹنگ کی پلیٹ کی جانب سے بہت سارے سیاہی کا نشان لگایا جاتا ہے، اور سیاہی کا نشان امپرنٹ پر ہوتا ہے. مختلف وجوہات کی وجہ سے نقد اور چھوٹے حروف خاص طور پر مشہور ہیں. ہمیں مختلف وجوہات کے لۓ پرنٹ پلیٹ کی جانب سے سیاہی کا نشان لگایا جائے گا. مزید، امپرنٹ پر سیاہی نشان موجود ہیں، خاص طور پر نقطے اور چھوٹے حروف، اور اسی حل کے طور پر مندرجہ ذیل ہیں:
1) سیاہی میں غیر ملکی معاملہ کی وجہ سے، پرنٹنگ کی پلیٹ کی طرف سے سیاہی بہت زیادہ سیاہی ہے، اور پرنٹ پر سیاہی کے مقامات پر ظاہر ہوتا ہے. بٹس اور چھوٹے حروف خاص طور پر قابل ذکر ہیں. حل سیاہی فلٹر کرنا ہے.
2) متن، پیٹرن اور اسکرین لائنوں کی تعداد کے نامناسب استعمال کی وجہ سے، پرنٹنگ پلیٹ کی طرف سے سیاہی بہت زیادہ سیاہی ہے، سیاہی کی جگہ پرنٹ پر ظاہر ہوتا ہے، اور نقطہ اور چھوٹے حروف خاص طور پر قابل ذکر ہیں. حل ڈیزائن کو بہتر بنانے کے لئے ہے.
3) سیاہی فاؤنٹین رولر کے غیر مناسب دباؤ کی وجہ سے، پرنٹنگ پلیٹ کی جانب سے سیاہی بہت زیادہ سیاہی ہے، اور پرنٹ، خاص طور پر نقطہ اور چھوٹے حروف سیاہی کے مقامات پر ظاہر ہوتا ہے. حل ہے: مناسب دباؤ کے ضابطے.
4) anilox رولر اور پرنٹنگ پلیٹ کے درمیان غیر مناسب دباؤ کی وجہ سے، پرنٹنگ پلیٹ اور سبسیٹیٹ، پرنٹنگ پلیٹ کی طرف سے سیاہی بہت زیادہ سیاہی ہے، اور سیاہی کے نشانات پرنٹ، خاص طور پر نقطہ اور چھوٹے حروف پر ظاہر ہوتے ہیں. . یہ حل دباؤ کو دوبارہ ایڈجسٹ کرنا ہے.
5) پرنٹ پلیٹ پر دوسری یونٹس کی سیاہی کی سٹرنگ کی وجہ سے، پرنٹ کی پلیٹ کی طرف پرنٹ پلیٹ کی جانب سے بہت زیادہ سیاہی ہے، اور سیاہی کے نشانات، پرنٹ نشان، خاص طور پر نقطہ اور چھوٹے حروف پر ظاہر ہوتے ہیں. حل مختلف رنگ کے گروہوں کے درمیان خشک ریاست اور سالوینٹ کو ایڈجسٹ کرنا ہے.
6) سیاہی کی اعلی viscosity کی وجہ سے، پرنٹنگ پلیٹ کی طرف سیاہی بہت زیادہ سیاہی ہے، اور پرنٹ پر سیاہ سیاہ مقامات ظاہر ہوتا ہے. بٹس اور چھوٹے حروف خاص طور پر قابل ذکر ہیں. سیاہی کی نمائش کو حل کرنے کا حل.
7) سیاہی کے اندرونی رگڑ کی وجہ سے، پرنٹنگ پلیٹ کی طرف سے سیاہی بہت زیادہ سیاہی ہے، اور پرنٹ پر سیاہی کے مقامات پر ظاہر ہوتا ہے. بٹس اور چھوٹے حروف خاص طور پر قابل ذکر ہیں. حل ایک مناسب دفاعی کار استعمال کرنا ہے.
9 لچکدار پرنٹنگ پرنٹنگ کے عمل کے دوران، فانٹ ظاہر ہوتے ہیں
پرنٹ کے عمل میں، پرنٹ شدہ معاملہ میں اکثر بادل کی طرح غیر معمولی ہے. اس رجحان کا سبب یہ ہے کہ یونیفارم سیاہی غریب ہے؛ سیاہی کی رقم چھوٹی ہے، سیاہی کی بہاؤ کمزور ہے؛ انیلکس رولر ناپاک ہے.
حل مختلف سیاہ بنانے کے لئے سیاہی رولر اور anilox رولر کو تبدیل کرنے کا حل ہے؛ سیاہی کی فراہمی میں اضافہ سیاہی کی بہاؤ کو بہتر بنانے anilox رولر صاف کریں.
10 لچکدار پرنٹنگ کے عمل میں، سیاہی خشک کرنے والی ہوتی ہے
پرنٹنگ عمل کے دوران، سیاہی ٹرانسفارمر سسٹم کی سیاہی یا پرنٹنگ کی پلیٹ پر خشک ہونے والی سیاہی کا رجحان اکثر ہوتا ہے. اس رجحان کا سبب یہ ہے کہ سالوینٹ بھی تیزی سے پھیلتا ہے؛ سیاہی فاؤنٹین کیپ کو احاطہ نہیں کیا گیا ہے؛ سٹینسل میں، سیاہی پرنٹنگ پلیٹ پر خشک ہوا ہے.
یہ حل ایک سالوینٹ کا استعمال کرنا ہے جو سست رفتار سے سست ہے. سیاہی فاؤنٹین ڑککن کا احاطہ کریں اور پلیٹ صاف کریں.
11 لچکدار پرنٹنگ کے عمل میں، چھوٹے حروف واضح نہیں ہیں
پرنٹنگ کے عمل میں، چھوٹے حروف اور ٹھیک نقطہ نظر اکثر غیر واضح ہیں. اس رجحان کی وجہ یہ ہے کہ پرنٹنگ پلیٹ بہت مشکل ہے، تعریف اچھا نہیں ہے؛ سیاہی غریب ہے سالوینٹ فارم غلط ہے؛ پرنٹنگ آپریشن صحیح نہیں ہے.
حل کا پلیٹ دوبارہ پڑھنا ہے، سیاہی کی جگہ لے لے؛ سالوینٹ کی تشکیل کو ایڈجسٹ کریں؛ درست آپریشن پر توجہ دیں.
12 نالے ہوئے گتے، لچکدار پرنٹنگ کے ساتھ، سیاہی blistering
جب لچکدار بورڈ نے فلیکسگرافک پرنٹنگ کی طرف سے چھپی ہوئی ہے، سیاہی کا جوڑا مختلف وجوہات کی وجہ سے ہوتا ہے. ہم مختلف وجوہات کی بناء پر سیاہی کی فومنگ متعارف کرائیں گے اور متعلقہ حلیں مندرجہ ذیل ہیں:
1) سیاہ سیاہ فاؤنٹین رولر اور تیز رفتار پر anilox رولر کی برابر رفتار کی وجہ سے سیاہی جھاگ ہے. حل دو کے رفتار تناسب کو کم کرنا ہے.
2) سیاہی گردش میں زیادہ سے زیادہ اتار چڑھاو کی وجہ سے سیاہی کا باعث بن رہا ہے. حل تیل پمپ impeller اور گیئرز کو چیک کرنے کے لئے ہے.
3) سوفٹینٹس کے غلط استعمال کی وجہ سے فومنگ. حل صحیح سالوینٹ کا انتخاب کرنا ہے.
13 سیاہی viscosity لچکدار پرنٹنگ کے دوران غیر مستحکم ہے
پرنٹنگ کے عمل میں، رجحان ہے کہ پرنٹنگ عمل کے دوران سیاہی کی viscosity میں اضافہ ہوتا ہے. اس رجحان کا سبب یہ ہے کہ سیاہی کا تھکاٹروپسی غریب ہے؛ سالوینٹ جزو volatilized ہے؛ اور سیاہی پھینک دیا جاتا ہے.
سیاہی کا سراغ لگانا کے بعد تائیکروپروپ کی پیمائش کا حل یہ ہے کہ سیاہی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ایک مخصوص سالوینٹ شامل کریں، اور سیاہی کو مسدود کرنے کے لئے ایجنٹ کو خارج کرنا شامل کریں.
14 لچکدارانہ پرنٹنگ کے عمل کے دوران، پرنٹ شدہ معاملہ بند نہیں ہوتا
پرنٹ کے عمل میں، رجحانات کے مسخ ہونے کے بعد اس سیاہی کی وجہ سے یہ رجحان ہوتا ہے. اس رجحان کا سبب یہ ہے کہ سیاہی بہت پتلی ہے؛ سیاہی میں کمزور آسنشن ہے، بائنڈر ناکام ہوجاتا ہے، اور سیاہی کی فلم کی سطح بہت خشک ہے.
حل یہ ہے کہ: سیاہی کو اچھا لگانا، سیاہی کے ساتھ سیاہی کو تبدیل کرنا؛ موم پر مبنی پرچی ایجنٹ شامل اور چھپی ہوئی معاملہ کی سطح پر ایک حفاظتی وارنش چھپانا.
15 فلٹو اوورپرنٹنگ کو مؤثر طریقے سے ہینڈل کرنا
فی الحال، نالے دار کٹورا پیکیجنگ مارکیٹ انتہائی مسابقتی ہے، خام مال کی قیمتیں زیادہ ہوتی ہیں، اور کارٹون کی پیداوار کو کم کرنا ہوتا ہے. گاہکوں کی پرنٹنگ ضروریات کو روایتی مونوکروم پرنٹنگ سے کثیر رنگ کی پرنٹنگ تک، اور یہاں تک کہ پرت پرنٹنگ تک، اور پرنٹنگ کی ضروریات اعلی اور زیادہ ہو رہی ہے. اگرچہ لچکدار پرنٹنگ لچکدار اور موثر ہے، اگرچہ ملاپ کی اشیاء کی قیمت نسبتا زیادہ ہے. سیاہی کی قیمت تقریبا 20 یوآن / کلو ہے، اور لچکدار پلیٹ 0.15 ~ 0.4 یوآن / سینٹی میٹر کے بارے میں ہے. اس طرح، 1 کلوگرام سیاہی اور ایک پرنٹنگ پلیٹ کی لاگت سینکڑوں ہزار قابل کارٹ کارٹون کے منافع کے برابر ہے. لہذا، کارٹون کمپنیوں کو 1 کلوگرام سیاہی بچانے اور 1 مربع سینٹی میٹر فی لچکدار پلیٹیں کی تعداد کو کم کرنے سے شروع ہونا چاہیے.
لچکدار پلیٹ میں اونٹ پرنٹ کرنے والی عمل کو ہینڈلنگ کارٹون کمپنی کو بہت ساری قیمت بچا سکتی ہے. کیونکہ اونچائی کی وجہ سے فضلہ فضلہ ہر فضلہ کی مصنوعات کا ایک بڑا تناسب ہے، اور لچکدارانہ پرنٹنگ کی وجہ سے فضلہ استعمال کرنے میں مشکل ہے، اونٹ پرنٹنگ کی وجہ سے فضلہ کی اجازت نہیں ہے، اور اس کے اسکول کے ایڈیشن میں آزمائش اور غلطی سے حاصل کیا جاتا ہے. . لہذا، سکریپ کی شرح کو کم کرنے اور کاروباری اداروں کی پرنٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے، لازمی طور پر پرنٹ کرنے کے مسئلے کو حل کرنے اور اسکول کی پرنٹنگ کے وقت کو کم کرنا شروع کرنا ضروری ہے. اسی وقت، فضلہ کو کم کرنے کے دوسرے اجزاء کے ضائع ہونے کو کم کر دیتا ہے، جو سیاہی کی فضلہ کو کم کرتی ہے. لچک پلیٹ زیادہ مہنگا ہے، لیکن اخراجات کو کم کرنے کے لئے ایک ڈھیلا ورژن بنا دیا جا سکتا ہے. پلیٹ کی قیمت پورے ورژن سے تقریبا 20 فی صد کم ہے، جس میں پروسیسنگ کی قیمت کو بہت کم ہے.
سٹینسل splicing کا طریقہ آفسیٹ پرنٹنگ مشین کا رنگ آفسیٹ کرنے کا طریقہ استعمال کرسکتا ہے. یہ طریقہ کار بڑے پیمانے پر ڈبل رخا چپکنے والی کو ختم کرتا ہے جو صرف بیس ڈرائنگ پر ہے یا دستخط، کم درستگی اور بار بار اصلاح کے لئے دستی اسٹروک طریقہ پر ہوتا ہے. viscosity کم ہو جاتا ہے، پلیٹ کو خراب کیا جاتا ہے، اور پلیٹ کے خرابی پرنٹنگ عمل کے دوران اور گندا ہیں.
16 سیاہی جزو فلیکسگرافک پرنٹنگ کے دوران ہوتا ہے
پرنٹنگ کے عمل میں، پرنٹ سیاہی کی بے چینی اکثر بڑھ جاتی ہے، اسٹیئرنگ بہاؤ نہیں کرتا، اور جیل ایک پیسٹ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے. اس رجحان کا سبب یہ ہے کہ پرنٹنگ سیاہی بھی بے چینی ہے؛ غلط سالوینٹ استعمال کیا جاتا ہے؛ اسٹوریج غلط ہے سیاہی وقت کے ساتھ خراب ہو جاتا ہے.
سیاہی کی viscosity کو کم کرنے کے حل کا حل؛ ایک مخصوص سالوینٹ کا استعمال کرتے ہوئے، سیاہی سیل اور ذخیرہ کیا جاتا ہے، اور سیاہی کو تبدیل کر دیا جاتا ہے.
لچکدار پرنٹنگ کے دوران 17 سیاہی کی سفید کاری ہوتی ہے
یہ ناگزیر ہے کہ مختلف غلطیاں فلیکسگرافک پرنٹنگ کے عمل کے دوران ہوتی ہیں، اور اس کے سبب بھی بہت پیچیدہ ہیں. لہذا، گہرائی تجزیہ کے ذریعے، ہمیں ناکامی کے قانون کو سمجھنا چاہئے، اور عملی تجربے کو جمع کرنا اور صحیح طریقے سے حل کرنا جاری رکھیں.
پرنٹنگ کے عمل میں، سیاہی جزوی طور پر جلیٹنڈیٹ ہے، اور سولوے کی فلم کو الگ کرنے کے بعد سیاہی جذب سے جذب ہوتا ہے. اس رجحان کا سبب یہ ہے کہ سالوینٹ بہت زیادہ ہے. نمی بہت زیادہ ہے؛ رال
حل سلنوین کی ساخت کو تبدیل کرنے، نمی کو کم کرنے، مرکب سالوینٹ تناسب کو تبدیل کرنے اور بائنول شامل کرنے کا حل ہے.
مندرجہ بالا دشواری حل کرنے کا طریقہ انٹرپرائز کی حقیقی پیداوار میں نالے ہوئے باکس لچکدار پرنٹنگ کی معیار کے لئے اہم ہے.