پرنٹنگ میں گراور واپس بیک کی مسئلہ کو حل کریں
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
پلاسٹک کی فلم یا شفاف کاغذ پر چھپنے کے بعد، پرنٹ ایک خشک برہمی ہے، لیکن رول یا بیگ کو چھپانے کے بعد سٹوریج کے دوران پیچھے کی گہرائی خراب ہوتی ہے. شدید حالتوں میں، پرنٹ ٹوٹ نہیں جاتا ہے، اور سیاہی پرت رنگا ہوا ہے. ، نتیجے میں مصنوعات ریٹائرمنٹ. یہ رجحان گرم موسم کے دوران واقع ہونے کا امکان ہے، لیکن اعلی درجہ حرارت بیک تھپ کا واحد سبب نہیں ہے. یہ فیکٹری، سیاہی، سولووینٹ ایپلی کیشن کی شرح، آپریٹنگ ماحول میں ہوا کی حجم، اور الیومینیشن جیسے سلسلے میں بہت قریب سے متعلق ہے.
1. تحریری سیاہی میں سالوینٹ پرنٹ کرنے کے بعد مکمل طور پر صاف کرنے میں ناکام رہی.
(1) پلاسٹک کی فلم کی پرنٹنگ سلفی صابن کی طرف سے سیاہی کو خشک کرنا ہے. اس کی آلودگی کی رفتار ایک اہم عنصر ہے جو سیاہی پرت کی خشک کرنے کا تعین کرتا ہے اور پرنٹنگ کی کیفیت کو متاثر کرتا ہے. سستے سے بچنے کے لئے سالوینٹ کو تیز کرنا، پلیٹ کا بہتر بنانا، پرنٹ رنگ زیادہ خوبصورت، لیکن یہ رہنا آسان ہے؛ اس کے برعکس، یہ پرنٹ کی سفیدی کا سبب بن جائے گا. لہذا، مناسب volatilization کی رفتار کے ساتھ سالوینٹ کو منتخب پلاسٹک فلم کی پرنٹنگ gravure کی کلید ہے. مسلسل رنگ پرنٹنگ میں، دو پرنٹنگ سٹیشنوں کے درمیان چلنے والے وقت کے دوران فلم کو مکمل طور پر باخبر ہونا ضروری ہے. دوسری صورت میں، اگلے اسٹیشن میں پرنٹنگ جب رولر چھڑی ہوگی.
(2) فلم کی پرنٹنگ کے بعد، سیاہی میں نامیاتی سالوینٹ خشک کرنے والے نظام میں مکمل طور پر ختم نہیں کیا جاتا ہے، اور اب بھی فلم زخم سے بچنے کے بعد بقایا حرارت گرمی ہے، اور سیاہی کی پرت میں باقی سالوینٹ جاری ہے. روکنے کے لئے volatilization.
(3) گرم اور خشک موسم کے دوران، فلم بہت تنگ یا پرنٹنگ کے بعد کمپیکٹ ہے.
سیاہی میں سستے کی وابستہ کی شرح پر منحصر ہے، نہ صرف تنصیب، وپپر دباؤ، وانپ کی ہلکی گرمی، بلکہ اس کی حرارت، سیاہی، ہوا کی بنیاد، سلیٹ اور موٹائی کی لمبائی پر بھی ہے. آپریٹنگ ماحول. لہذا، سیاہی میں سالوینٹ کے ابھرنے والی شرح کسی بھی وقت حالات کی تبدیلی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے. عام درجہ حرارت پر، سیاہی کی پرت بہت خشک ہے تو، ایک سست ریلیز سلور شامل کیا جانا چاہئے؛ دوسری صورت میں، ایک سالوینٹ جو تیزی سے پھیل گیا ہے. یہ بھی xylene، ایتھنول اور Isopropanol کے مخلوط سالوینٹ کے ساتھ بھی ہو سکتا ہے (تین سالوینٹس ہر 1/3 کے تناسب میں مخلوط ہیں، اور یہ مخلوط سالوینٹ کے مقابلے میں ایک واحد سالوینٹ کا استعمال بہتر ہے). اگر آپ بہت خشک محسوس کرتے ہیں تو، آپ کچھ ایتھنول کے بجائے تھوڑا سا شراب استعمال کرسکتے ہیں (بائنول کی سیاہی کی چمک میں اضافہ کرنے کا اثر ہے). لیکن اس کے علاوہ اضافی رقم پر توجہ دینا، تاکہ پرنٹ کی خشک کرنے والی مشین کو متاثر نہ کریں.
پلاسٹک کی فلم کی کشش بنانے کے لئے سالوینٹ بنیادی طور پر الکحل، بینزین، الکحل، ایتھنول، اسوپروپنول، بینزین، ٹولینین اور ڈیمیٹائل سے متعلق ہے. نائٹروسیلولس کی ضروریات کی وجہ سے، ایتائل ایسیٹیٹ اور بائل ایٹیٹ جیسے ایسسٹرز بھی شامل ہیں. مختصر میں، سیاہی سے پہلے پہلے سیاہی میں نامیاتی سالوینٹس کی ضرورت ہوتی ہے. مناسب طریقے سے رفتار کو سست اور ہوا حجم میں اضافہ کریں. فلم چھپی ہوئی ہونے کے بعد، یہ تار بنے ہوئے ٹوکری میں ہلکے طور پر رکھی جاتی ہے، تاکہ سیاہی کی پرت مسلسل ہلکی ہوئی اور خشک ہوسکتی ہے، اور پھر اس کے بعد کاٹا اور بکس لگایا جائے. فلم کی پرنٹنگ کے بعد بیگ کو لپیٹ دیا جاتا ہے اور فلم کی سطح کو کم کرنے کے لئے کارٹون میں عمودی طور پر رکھی جاتی ہے. کے درمیان دباؤ.
2. پلاسٹک کی گراؤنڈ سیاہی سیاہی غریب ہے، کچھ پلاسٹک کشش ثقل سیاہی میں، بائنڈر کم پگھلنے والا نقطہ نظر ہے، اور جب آپریٹنگ ماحول کا درجہ حرارت زیادہ ہے اور رشتہ دار نمی بڑی ہوتی ہے تو یہ آسان ہے.
جواب:
1 جب حالات شرائط کی اجازت دیتے ہیں تو، ایئر کنڈیشنر آپریشن ورکشاپ میں انسٹال کریں، 18 ° C اور 20 ° C کے درمیان کمرے کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں، اور نسبتا نمی 65 فی صد سے کم ہوجائیں؛
2 سیاہی کے ساتھ سیاہی کو تبدیل کریں.
3. پلاسٹک فلم پتلی پرنٹنگ پیکیج وجوہات کے لئے مناسب نہیں ہے
غیر پیکیجنگ رال سے عملدرآمد 1 پلاسٹک فلم؛
2 رال میں افتتاحی ایجنٹ ناکافی ہے. Countermeasure: پلاسٹک کی فلم کو تبدیل کریں.
4. جامد بجلی کا اثر سبب: پلاسٹک کی فلم ایک دوسرے کے درمیان ایک فلم بناتی ہے، جامد بجلی پیدا کرتی ہے. Countermeasure: پلاسٹک پر antistatic پھینکیں شامل کریں.