لیبلز کے میدان میں نئی پیشرفت
پیداواری کارکردگی سے لے کر پرنٹنگ کے معیار تک، ماحولیاتی تقاضوں سے لے کر لاگت کے کنٹرول تک، لیبل پرنٹنگ فلیکسوگرافک پلیٹوں اور پرنٹنگ ٹیکنالوجی پر زیادہ مطالبات رکھتی ہے۔ ان ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، فلیکسوگرافک پلیٹس اور آلات کے سپلائر مسلسل جدت کرتے ہیں۔ ہمیں یہ دیکھ کر خوشی ہوئی کہ پچھلی دہائی کے دوران، فلیکسوگرافک ٹیکنالوجی نے تیزی سے ترقی کی ہے۔ یہاں تک کہ COVID-19 وبائی امراض کے تین سالوں کے دوران بھی، فلیکسوگرافک پلیٹوں اور پلیٹ سازی کے آلات کی تحقیق اور فروغ نہیں رکا۔ صارفین کی ضروریات کے مسلسل تجزیے اور تحقیق کے ذریعے، فلیکسوگرافک پلیٹس اور پلیٹ سازی کے آلات کے لیے نئی مصنوعات شروع کی گئی ہیں، جن میں سے بہت سے لیبل پرنٹنگ پروڈکشن میں لاگو کیے گئے ہیں اور انہیں مثبت مارکیٹ فیڈ بیک ملا ہے۔ اس مضمون میں، مصنف نے قارئین کے لیے لیبل پرنٹنگ کے میدان میں فلیکسوگرافک پلیٹ میکنگ ٹیکنالوجی کے جدید ایپلی کیشنز کی وضاحت کے لیے اپنی کمپنی کی طرف سے شروع کی گئی جدید ترین پلیٹ میکنگ ٹیکنالوجی اور آلات کو یکجا کیا ہے۔
1. لیبل پرنٹنگ میں بہتر فلیٹ-ٹاپ ڈاٹ پلیٹس کا اطلاق
فلیٹ-ٹاپ ڈاٹ پلیٹوں کے ظہور کے بعد سے جو آلات پر انحصار نہیں کرتے ہیں، اس قسم کی مصنوعات کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ صارف موجودہ پلیٹ سازی کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے فلیٹ-ٹاپ ڈاٹ پلیٹس تیار کر سکتے ہیں جن میں پلیٹوں کے ساتھ فلیٹ-بنایا گیا ہو۔ فی الحال، مارکیٹ میں اہم فلیکسوگرافک پلیٹ سپلائرز نے فلیٹ-ٹاپ ڈاٹ پلیٹیں لانچ کی ہیں اور اختراعات جاری رکھے ہوئے ہیں۔ مثال کے طور پر 2021 میں شروع کی گئی DuPont کی EasyR سیریز کی نئی جنریشن پلیٹوں کو لے کر، یہ پلیٹیں، Easy پلیٹوں کی اصل کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے، پلیٹ کی پرنٹنگ کے استحکام اور پرنٹنگ کے معیار کو مزید بڑھاتی ہیں، جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔
شکل 1 Easy Thermo پر ہاف ٹون ڈاٹس کا موازنہ{1}} حساس پلیٹ EFXR بہتری سے پہلے اور بعد
Easy Thermo-حساس پلیٹ EFXR67 پر ایک سکریچ ٹیسٹ کیا گیا تھا جس میں بہتری سے پہلے اور بعد میں شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ بہتری سے پہلے فلیٹ-ٹاپ ہاف ٹون پلیٹ نے متعدد خروںچوں کے بعد ڈاٹ کا نقصان ظاہر کیا، جب کہ بہتر شدہ Easy Thermo-حساس پلیٹ EFXR67 نے اسی ٹیسٹنگ حالات میں مستحکم اور برقرار ہاف ٹون ڈاٹس کو برقرار رکھا۔ مزید پروڈکشن ٹیسٹوں میں، کچھ صارفین نے یہ بھی اطلاع دی ہے کہ نئی نسل کے فلیٹ- ٹاپ ہاف ٹون پلیٹوں کے پرنٹ رن کی لمبائی میں پہلے کے مقابلے میں 50% یا زیادہ اضافہ ہوا ہے۔ اس کے علاوہ، پرنٹنگ ٹیسٹ کی ایک بڑی تعداد میں، بہتر نئی نسل EasyR سیریز پلیٹوں نے بھی بہترین پرنٹ کوالٹی کا مظاہرہ کیا۔ شکل 2 گھریلو لیبل پرنٹنگ کمپنیوں کے ذریعہ نئی نسل کی EasyR سیریز پلیٹوں کے ذریعے تیار کردہ نمونے کے پرنٹس کو دکھاتا ہے۔
شکل 2 میں سرخ مستطیل سے نشان زدہ علاقے کو بڑا کرتے ہوئے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ ٹھیک ہائی لائٹ ہاف ٹون نقطے مکمل طور پر یکساں ہیں اور مارکیٹ کی پلیٹ-اعلی-لیبلز کے لیے ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ بڑھے ہوئے ہائی لائٹ ہاف ٹون نقطوں کا اثر تصویر 3 میں دکھایا گیا ہے۔
تصویر 2 نئی نسل کی تھرمل پلیٹ کا تنگ-ویب پرنٹنگ نمونہ
شکل 3: مقامی طور پر بڑھا ہوا ہائی لائٹ ڈاٹ اثر
لیبل پرنٹنگ کے عمل میں، ان علاقوں کو نمایاں کریں جو صفر تک گراڈینٹ کرتے ہیں اکثر بہت سے نامکمل اور غیر مستحکم نقطوں کی نمائش کرتے ہیں۔ یہ غیر مستحکم چھوٹے نقطے پرنٹنگ کے دباؤ میں بگڑ جاتے ہیں، جس کی وجہ سے نقطے نہ صرف اوپر سے سیاہی حاصل کرتے ہیں بلکہ دباؤ کے تحت کندھوں پر جمع ہونے والی سیاہی کو بھی منتقل کرتے ہیں، جس سے نمایاں جگہ پر نقطوں کی طرح لکیر بن جاتی ہے۔ یہ نمایاں جگہوں کو بناتا ہے جو صفر تک گراڈینٹ نسبتاً سخت دکھائی دیتے ہیں، جس کے نتیجے میں ٹوٹ پھوٹ کے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے، نقطوں کے معاوضے کے بغیر لکیری الٹرا-ہائی نمایاں جگہیں نقطوں کی اچانک توسیع کو ظاہر کرتی ہیں۔
شکل 4 میں اس گریڈینٹ ایریا کا ایک بڑا نظریہ ظاہر کرتا ہے کہ نمایاں جگہ میں نقطے بے قاعدگی سے بنتے ہیں، جیسا کہ شکل 5 میں دکھایا گیا ہے۔
شکل 4 عام فلیکسوگرافک گریڈینٹ سے صفر وقفے کے مسائل
شکل 5 بے ترتیب نمایاں اثرات سخت کناروں کے ظاہر ہونے کا سبب بنتے ہیں۔
یہ خاص طور پر اس وجہ سے ہے کہ یہ مسائل ایک طویل عرصے سے برقرار ہیں کہ فلیکس گرافی کو نمایاں اثرات کو دوبارہ پیش کرنا انتہائی مشکل لگتا ہے۔ خاص طور پر پری پریس ری ٹچنگ، رنگ علیحدگی، اور پلیٹ بنانے کے مراحل میں، اسی طرح کے انسدادی اقدامات ہوتے ہیں۔ فلیکسوگرافک ہائی لائٹس کو زیادہ قدرتی ظاہر کرنا فلیکسوگرافی کے لیے تقریباً ایک اہم طویل مدتی مقصد بن گیا ہے۔
اپ گریڈ شدہ فلیٹ-ٹاپ ڈاٹ پلیٹس میں زیادہ مستحکم چھوٹے نقطے ہوتے ہیں، جو بہتر ہائی لائٹ اثرات پیدا کر سکتے ہیں (جیسا کہ شکل 6 میں دکھایا گیا ہے)۔ پلیٹ مواد کے نقطہ نظر سے، وہ نمایاں درجہ بندی میں عام مسائل کو حل کرتے ہیں اور کچھ پری پریس ورک بوجھ کو بھی کم کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ، جدید ترین EasyR تھرمل پلیٹیں 15μm ڈاٹس کو مستحکم طور پر سپورٹ کر سکتی ہیں، جو 190 lpi پر 1% ڈاٹ سائز کے مساوی ہیں، جو روایتی 1% ڈاٹ سائز کو 175 lpi پر توڑتے ہیں۔ مستحکم نقطے پرنٹنگ کی کارکردگی میں اچھی تکرار اور اعلی استحکام فراہم کر سکتے ہیں۔ جیسا کہ شکل 7 میں دکھایا گیا ہے، اس پلیٹ کے ساتھ پرنٹ کردہ نقطوں کا قطر 23μm ہے، جو 175 lpi پر صرف 2% ڈاٹ سائز ہے۔
شکل 6 EFXR ہائی لائٹ ڈاٹس کی پرنٹنگ کارکردگی بہتر فلیٹ-ٹاپ ڈاٹ پلیٹ پر
شکل 7 تازہ ترین تھرمل پلیٹ EFXR 20 μm سے کم قطر کے ساتھ نقطے بنا سکتی ہے اور مستقل طور پر مکمل لیبل پرنٹنگ کر سکتی ہے۔
2. ایل ای ڈی (لائٹ ایمیٹنگ ڈائیوڈ) ایکسپوژر یونٹس کے لیے خصوصی پلیٹوں کا اطلاق
LED ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی نے لچکدار پلیٹ بنانے والی ٹیکنالوجی میں جاری پیش رفت کو آگے بڑھایا ہے۔ ایل ای ڈی ایکسپوژر ٹیکنالوجی میں مستحکم انرجی آؤٹ پٹ ہے، جو روایتی ایکسپوژر یونٹس کے توانائی کے اتار چڑھاؤ کے مسئلے کو مکمل طور پر حل کر سکتی ہے۔ تاہم، مختلف وجوہات کی بناء پر، موجودہ مین اسٹریم LED ایکسپوژر یونٹس اب بھی ایک پلیٹ فارم-کی نمائش کے لیے اسکیننگ کا طریقہ استعمال کرتے ہیں۔ جیسا کہ شکل 8 میں دکھایا گیا ہے، ایک LED سسٹم اور روایتی ایکسپوزر یونٹ کا استعمال کرتے ہوئے ایک ہی قسم کی لچکدار پلیٹ کی نمائش کے درمیان موازنہ کیا گیا ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ ایل ای ڈی لائٹ سورس ایک حرکت پذیر لائٹ پٹی پر نصب ہے، اور موٹر کی ڈرائیو کے نیچے، لائٹ سٹرپ پلیٹ فارم پر بدلتی ہے۔ اسکیننگ-ٹائپ ایکسپوژر یونٹ کا فائدہ یہ ہے کہ یہ ایل ای ڈی ایکسپوژر یونٹس کی لاگت کو بہت کم کرتا ہے، لیکن یہ دیگر مسائل بھی لاتا ہے، جیسے ایکسپوژر پیرامیٹرز کی ترتیب۔ شکل 8 ہر عمل میں پلیٹ پر مخصوص گرافک پوزیشنوں سے موصول ہونے والی UV روشنی کی نمائش کی مقدار کو ظاہر کرتی ہے۔ چونکہ ایل ای ڈی سسٹم عام طور پر اسکیننگ ایکسپوژر کا استعمال کرتے ہیں، اس لیے نمائش کے عمل کے دوران گرافک ایریاز متعدد بار بے نقاب ہوتے ہیں، اور ہر ایکسپوزور کی UV توانائی کی شدت روایتی ایکسپوژر یونٹس سے بہت زیادہ ہوتی ہے۔
شکل 8 روایتی ایکسپوژر مشینوں اور ایل ای ڈی ایکسپوژر مشینوں کے درمیان موازنہ
نمائش کے دو طریقوں کے تحت، فوٹو حساس رال دو بالکل مختلف کراس-جوڑنے کے عمل سے گزرتی ہے۔ روایتی نمائش والی مشینوں میں مسلسل نمائش شامل ہوتی ہے، جبکہ پلیٹ فارم اسکیننگ استعمال کرنے والی ایل ای ڈی ایکسپوژر مشینیں وقفے وقفے سے نمائش کا استعمال کرتی ہیں۔ نمائش کے عمل کے دوران، ایک بار جب ایل ای ڈی لائٹ گزر جاتی ہے، تو گرافک علاقوں کا علاج متاثر ہوتا ہے۔ مسلسل نمائش کے مقابلے میں، زیادہ تر LED پلیٹ میکنگ مشینوں کے نمائش کے وقت کو بڑھانے کی ضرورت ہے، لہذا لچکدار پلیٹ سپلائرز اور سازوسامان تیار کرنے والے پلیٹ کو بہتر بنانے کے لیے اہم وسائل لگاتے ہیں-ایل ای ڈی کی نمائش کے لیے پیرامیٹر بنانے کے لیے، تاکہ ایل ای ڈی کی نمائش کے ساتھ بنائی گئی پلیٹوں کی کارکردگی روایتی نمائش کے ساتھ بنی ہوئی پلیٹوں تک پہنچ سکے یا اس سے زیادہ ہو سکے۔ سب سے عام مسائل میں ایکسپوزر سیٹنگز کو ایڈجسٹ کرنا شامل ہے، جیسے ایکسپوزر مشین کی آؤٹ پٹ انرجی، اسکیننگ کی رفتار، اور اسکینز کی تعداد۔
مزید برآں، اگرچہ اعلی-توانائی کے UV آؤٹ پٹ کا استعمال نمائش کے وقت کو کم کر سکتا ہے، لیکن یہ پلیٹ کے معیار کی قیمت پر آ سکتا ہے۔ اعلی پیداوار اور مختصر نمائش کے اوقات کا امتزاج اکثر چھوٹے نقطوں کو بڑا کرنے کا سبب بنتا ہے، لائن اور متن کے کندھوں کے زاویے چوڑے ہو جاتے ہیں، اور نقطوں کی سطحیں پھر سے پھیل جاتی ہیں-یہ سبھی پرنٹنگ کی نمائش کے عرض البلد اور پرنٹ کے معیار کو کم کر سکتے ہیں۔ لہذا، ان مسائل سے بچنے کے لیے، طویل ایل ای ڈی کی نمائش کے اوقات اکثر درکار ہوتے ہیں۔ یہ چیلنجز اسٹیک کی سطح کو خستہ بنانے کے مترادف ہیں جبکہ اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ اندر کا حصہ پوری طرح پک رہا ہے۔ تکنیکی اصطلاحات میں، اس کا مطلب ہے ٹھیک پرنٹ عناصر اور سطح کے مائیکرو سٹرکچرز کو حاصل کرنا جبکہ زیادہ تر رال کو مکمل طور پر فوٹو پولیمرائزیشن سے گزرنے کی اجازت دینا، پلیٹیں بنانا جو مستحکم طور پر پرنٹ کر سکیں۔
اگر فوٹو سینسیٹو رال فارمولیشن کو شروع سے ہی ایل ای ڈی کی نمائش کے لیے بہتر بنایا گیا ہے، تو پیداواری کارکردگی اور معیار میں کم سمجھوتہ کرنے کی ضرورت ہے۔ تجربہ کار ایپلی کیشن سپورٹ سٹاف کے ساتھ مل کر آپٹمائزڈ لچکدار پلیٹیں بہترین نتائج حاصل کر سکتی ہیں۔ 2021 کے دوسرے نصف میں، DuPont نے خاص طور پر LED-UV نمائش کے لیے پلیٹ فارمولیشنز کو ایڈجسٹ اور بہتر بنایا اور فوٹو حساس رال پلیٹوں کی ایک نئی سیریز، Cyrel® Lightning شروع کی۔ یہ سلسلہ مختلف مسائل کو حل کرتا ہے جن کا سامنا عام لچکدار پلیٹوں کو LED کی نمائش کے تحت ہوتا ہے۔
یہ پلیٹیں اپنی مرضی کے مطابق LED UV حساسیت کو نمایاں کرتی ہیں، جس سے سطح کی صفائی اور مجموعی طور پر کیورنگ کے درمیان توازن قائم رہتا ہے۔ یہ اختراع تیزی سے سطح کو ٹھیک کرنے کے قابل بناتی ہے اور ایل ای ڈی کی نمائش کے وقفوں کے دوران آکسیجن کے ذریعے رال پولیمرائزیشن کی روک تھام کو مؤثر طریقے سے کم کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، پلیٹوں کی UV جذب کرنے والی خصوصیات کو ٹھیک-ٹیون کر کے، سیریز مکمل طور پر ٹھیک ہو سکتی ہے۔ حال ہی میں لانچ کی گئی Cyrel® LSH پلیٹوں میں DPR پلیٹوں کے مقابلے میں نمائش کے وقت میں 42% کمی واقع ہوئی ہے، جبکہ DPR پلیٹوں کی عمدہ جھلکیاں اور بہترین درمیانی ٹون ری پروڈکشن کو برقرار رکھا گیا ہے۔ ایل ای ڈی ایکسپوژر ٹیکنالوجی کے لیے، ہماری کمپنی ایل ای ڈی ایکسپوژر-مخصوص پلیٹ LFH متعارف کرواتی رہتی ہے جو سالوینٹ لیس سسٹمز کے لیے موزوں ہے۔ اس پلیٹ کو ایل ایس ایچ کے بہت سے فوائد وراثت میں ملتے ہیں اور، بغیر محلول والی پلیٹ پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر، صارفین کی زیادہ پسندیدگی حاصل کرنے کی امید ہے۔
3. تھرمل پلیٹ کا اطلاق- سازوسامان
جیسا کہ چین میں پرنٹنگ کمپنیوں میں ماحولیاتی آگاہی بڑھ رہی ہے، سالوینٹس لیس سسٹمز کی کارکردگی، حفاظت اور ماحولیاتی فوائد کو صنعت میں تیزی سے تسلیم کیا جا رہا ہے، اور چین میں ان کی تنصیب کی صلاحیت بڑھ رہی ہے۔ جیسا کہ شکل 9 میں دکھایا گیا ہے، دنیا بھر میں DuPont Cyrel® 2000TD آلات کی کامیاب تنصیب نے سالوینٹ لیس پلیٹ بنانے والے نظاموں کی تازہ ترین نسل کے اعلیٰ معیار اور بھروسے کی توثیق کر دی ہے۔ فی الحال، عام تنگ-ویب لیبل پرنٹنگ کے علاوہ، ترقی یافتہ فلیکسوگرافک مارکیٹوں میں صارفین لیبل پرنٹنگ کے لیے تیزی سے وسیع-ویب فلیکسو پریس کا استعمال کرتے ہیں۔
شکل 9: 2022 میں شروع کی گئی 2000TD اور 3000TD کی وسیع پیمانے پر تعریف نے تھرمل پلیٹ کے معیار کی سطح کو-بنانے والے سالوینٹ-بیسڈ پلیٹ-بنانے کے معیار تک بڑھا دیا ہے۔
سالوینٹ-مفت پلیٹ-میکنگ سسٹم 3000TD، جو 2022 میں شروع کیا گیا تھا، سالوینٹ-مفت پلیٹ- بنانے والی ٹیکنالوجی کو کارکردگی اور معیار دونوں میں ایک نئی بلندی پر پہنچا دیا ہے۔ پلیٹ بنانے والی مشین جس زیادہ سے زیادہ پلیٹ سائز کو سنبھال سکتی ہے وہ 1270×2032mm تک پہنچ گئی ہے، جو بڑی{10}}فارمیٹ پلیٹوں کے لیے زیادہ تر صارفین کے مطالبات کو پورا کر سکتی ہے۔ بڑی-فارمیٹ تھرمل پلیٹ-بنانے والے سسٹمز کی پچھلی نسل کے مقابلے متعدد نئی ٹیکنالوجیز کے استعمال کی وجہ سے، جدید ترین 3000TD پلیٹ بنانے والی مشین نے معیار میں نمایاں بہتری لائی ہے۔ تازہ ترین تھرمل پلیٹوں کے ساتھ جوڑا بنانے پر، سالوینٹ-مفت ٹیکنالوجی کوالٹی کے لحاظ سے روایتی سالوینٹ پلیٹ-بنانے سے پوری طرح میل کھا سکتی ہے۔ مزید برآں، 3000TD پلیٹ بنانے والی مشین میں ergonomically ڈیزائن کیا گیا کنٹرول پینل ہے اور اس نے درجہ حرارت اور پریشر کنٹرول، اخراج کے اخراج اور ماحولیاتی شور میں کافی بہتری دیکھی ہے۔ مزید برآں، DuPont کی اپ ڈیٹ کردہ پروڈکٹ لائف سائیکل اسسمنٹ رپورٹ کے مطابق، یہ تھرمل پلیٹ بنانے والا نظام 56% غیر قابل تجدید توانائی کی کھپت کو بچا سکتا ہے اور سالوینٹ پلیٹ بنانے کے مقابلے میں 38% تک گرین ہاؤس گیسوں کے اخراج کو کم کر سکتا ہے-۔
4. خودکار پلیٹ کا اطلاق- سازوسامان
فلیکسوگرافک پلیٹ کاٹنے میں عام حفاظت، کارکردگی، اور درستگی کے مسائل کو حل کرنے کے لیے، خودکار پلیٹ کٹر نے حالیہ برسوں میں بتدریج بہت سے صارفین کی توجہ مبذول کرائی ہے۔ جیسا کہ شکل 10 میں دکھایا گیا ہے، Kongsberg X20E ایک مثال ہے۔ یہ خودکار پلیٹ کٹر نہ صرف پلیٹ کاٹنے کے وقت کو کم کرتا ہے بلکہ ہموار آستینوں کے پرنٹنگ اثر کو بھی نقل کر سکتا ہے، تیز رفتار پرنٹنگ کے استحکام کو بڑھاتا ہے، جیسا کہ شکل 11 میں دکھایا گیا ہے۔
تصویر 10 کونگسبرگ X20E ستمبر 2022 میں ڈوپونٹ شنگھائی کسٹمر ٹیکنالوجی سینٹر میں نصب
تصویر 11 خودکار پلیٹ کٹر کے ذریعے مکمل کی گئی ایک باہم کٹنگ پلیٹ کو دکھاتی ہے، جو بغیر کسی ہموار آستین کے پرنٹنگ اثر کو نقل کر سکتی ہے جبکہ تیز رفتار پرنٹنگ کے استحکام کو بھی بہتر بنا سکتی ہے۔
5. مزید ماحول دوست پلیٹ کلیننگ سالوینٹس
سالوینٹس کے صارفین کے لیے، میں جس کمپنی کے لیے کام کرتا ہوں اس نے ماحول دوست سالوینٹ Flexosol-i کے فارمولے کو اپ گریڈ کیا ہے اور ایکو-فرینڈلی سالوینٹ، Flexosol-X کی تازہ ترین جنریشن لانچ کی ہے، جو زیادہ ماحول دوست ہے اور مجموعی طور پر بہتر کارکردگی ہے۔ ماحول دوست سالوینٹ Flexosol-i کے مقابلے میں، Flexosol-X میں بہتر استعمال اور ری سائیکلنگ کا استحکام ہے، پلیٹ کی صفائی اور خشک کرنے کے لیے کم وقت درکار ہے، اور توانائی کی کھپت کو مزید کم کر سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ماحول دوست سالوینٹ Flexosol-X کے VOC اخراج میں 57% کی کمی واقع ہوئی ہے، جو سالوینٹ کے استعمال کے لیے سخت یورپی ماحولیاتی معیارات پر پوری طرح پورا اترتی ہے۔
تکنیکی ترقی نہیں رکے گی۔ یہ خیال کیا جاتا ہے کہ مزید فلیکسوگرافک پلیٹ اور آلات فراہم کرنے والے فلیکسوگرافک معیار کو بہتر بنانے، پلیٹ بنانے-کی کارکردگی کو بڑھانے، اور مصنوعات کی پائیداری کو بڑھانے، فلیکسوگرافک لیبل استعمال کرنے والوں کے لیے بہتر پروڈکٹس اور ٹیکنالوجی فراہم کرنے اور چینی لیبل پرنٹنگ انٹرپرائزز کی طویل مدتی ترقی کو سپورٹ کرنے-پر کام جاری رکھیں گے۔