فلم کے لیبلز کی غلط رجسٹریشن اور کرلنگ

چین کی معیشت کی مسلسل ترقی کے ساتھ، صارفین کی مصنوعات کی پیکیجنگ کی مانگ میں تیزی سے اضافہ ہو رہا ہے، اور زیادہ سے زیادہ فلم-پر مبنی مواد خود-چپکنے والی لیبل پرنٹنگ میں استعمال ہو رہے ہیں۔ اسی وقت، جیسے جیسے فلمی مواد کے استعمال میں سال بہ سال اضافہ ہوا ہے، خود چپکنے والے لیبلز کی پیداوار کا حجم بھی بتدریج بڑھ گیا ہے۔ کم پیداواری کارکردگی کی وجہ سے روایتی لیٹرپریس پرنٹنگ کو بتدریج ختم کر دیا گیا ہے، اور زیادہ سے زیادہ کمپنیاں پیداوار کے لیے فلیکسوگرافک پرنٹنگ کو اپنا رہی ہیں۔ چونکہ فلمی مواد میں کاغذی مواد کے مقابلے پرنٹنگ کے لیے زیادہ تقاضے ہوتے ہیں، اس لیے اصل پروڈکشن کے عمل میں اکثر مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ اس مضمون میں، مصنف نے حوالہ کے لیے فلیکسوگرافک پرنٹنگ کے عمل میں فلمی مواد کے لیے کچھ عام مسائل اور حل قارئین کے ساتھ شیئر کیے ہیں۔

غلط رجسٹریشن

نظریاتی طور پر، خود چپکنے والے لیبلز کے لیے رجسٹریشن کا معیار ±0.2mm ہے، لیکن ±0.1mm سے زیادہ رجسٹریشن کی خرابیوں کو ننگی آنکھ سے دیکھا جا سکتا ہے۔ لہذا، اصل پیداوار میں، پرنٹنگ کمپنیوں کو رجسٹریشن کی غلطی کو ±0.1mm کے اندر کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ فلیکسوگرافک پرنٹنگ میں استعمال ہونے پر فلمی مواد آسانی سے خراب ہو جاتا ہے، جس سے پروڈکشن کے دوران رجسٹریشن کی درستگی کو کنٹرول کرنا مشکل ہو جاتا ہے، جس سے اکثر غلط رجسٹریشن کے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ ذیل میں، ہم فلمی مواد کی غلط رجسٹریشن کی کچھ عام وجوہات کا تجزیہ کرتے ہیں۔

01. یووی لیمپ کا درجہ حرارت

فی الحال، مارکیٹ میں مین اسٹریم فلیکسوگرافک پریس بنیادی طور پر یووی ڈرائینگ سسٹم سے لیس ہیں۔ چاہے روایتی UV لیمپ یا LED-UV لیمپ استعمال کر رہے ہوں، آپریشن کے دوران ایک خاص مقدار میں حرارت خارج ہوتی ہے۔ اگر گرمی بہت زیادہ ہے، تو اس سے فلمی مواد خراب ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں غلط اندراج ہو گا۔ اس رجحان کو روکنے کے لیے، اب زیادہ تر فلیکسوگرافک پرنٹنگ کا سامان اپنے یووی ڈرائینگ سسٹم پر کولنگ ڈیوائسز سے لیس ہے۔ فی الحال، پانی کے ٹھنڈے آلات سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں، لیکن مارکیٹ میں پانی کو ٹھنڈا کرنے والے آلات کے درمیان کام کرنے کے اصولوں میں فرق کی وجہ سے، ٹھنڈک کا اثر بہت مختلف ہوتا ہے۔ اصولی طور پر، یووی لیمپ میں داخل ہونے سے پہلے اور باہر نکلنے کے بعد فلمی مواد کی سطح کا درجہ حرارت 2 ڈگری سے زیادہ تبدیل نہیں ہونا چاہیے۔ اگر اس حد سے تجاوز کیا جاتا ہے تو، اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے فلمی مواد کے خراب ہونے کا امکان ہے۔

اس کے علاوہ پریس کے چلنے کی رفتار بھی رجسٹریشن کو متاثر کرتی ہے۔ عام طور پر، اسی درجہ حرارت پر، آلات جتنی آہستہ چلتے ہیں، UV لیمپ کے درجہ حرارت کی وجہ سے فلمی مواد میں رجسٹریشن کی خرابیوں کا امکان اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے۔ اس کا تعین فلمی مواد سے فی یونٹ وقت میں موصول ہونے والی تھرمل تابکاری توانائی کی مقدار سے ہوتا ہے۔ دوسرے لفظوں میں، مواد UV لیمپ کے علاقے سے جتنی تیزی سے گزرتا ہے، فی یونٹ وقت میں حاصل ہونے والی تھرمل ریڈی ایشن انرجی کی مقدار اتنی ہی کم ہوتی ہے، اور تھرمل ڈیفارمیشن کا امکان اتنا ہی کم ہوتا ہے۔

خلاصہ یہ کہ پیداوار کے دوران یووی لیمپ کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔ اگر یووی لیمپ کے درجہ حرارت کو مناسب حد کے اندر رکھا جا سکتا ہے، تو فلمی مواد کی رجسٹریشن پر اس کا اثر کم سے کم ہو گا۔

02. آلات کا تناؤ

یہ جانا جاتا ہے کہ flexographic آلات کو پیداوار کے دوران مستحکم چلانے والے تناؤ کو برقرار رکھنا چاہئے۔ تناؤ جتنا مستحکم ہوگا، رجسٹریشن کی غلطی اتنی ہی کم ہوگی۔ ایک ہی وقت میں، کشیدگی بہت زیادہ نہیں ہوسکتی ہے؛ بہت زیادہ دوڑنے کا تناؤ فلمی مواد کو کھینچنے اور خراب کرنے کا سبب بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں رجسٹریشن کی غلطیاں پیدا ہوتی ہیں۔ فی الحال، مارکیٹ میں مین اسٹریم فلیکسوگرافک پریس زیادہ تر تناؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے سرو موٹرز کا استعمال کرتے ہیں، بنیادی طور پر اس لیے کہ سرو موٹرز آپریشن کے دوران حقیقی وقت میں تناؤ کی تبدیلیوں کا پتہ لگاسکتے ہیں اور پروگرامنگ کے ذریعے تناؤ کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔ یہ آپریشن کے دوران فلمی مواد کو کھینچنے اور خراب ہونے کا سبب بنائے بغیر مستحکم تناؤ کو یقینی بناتا ہے۔

03. خود مواد کی جسمانی خصوصیات

فلمی مواد کی مختلف جسمانی خصوصیات درجہ حرارت کی تبدیلیوں پر مختلف ردعمل کا باعث بنتی ہیں۔ مثال کے طور پر، BOPP اور PET مواد نسبتاً مستحکم جسمانی خصوصیات رکھتے ہیں اور زیادہ درجہ حرارت میں آسانی سے درست نہیں ہوتے۔ PE مواد معتدل اور اعلی درجہ حرارت میں اخترتی کا زیادہ شکار ہوتے ہیں۔ لہذا، کچھ نرم فلمی مواد کو پرنٹ کرتے وقت، UV لیمپ کے درجہ حرارت کو معیاری حدود میں کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

فلم میٹریل کرلنگ

تجربہ کار آپریٹرز جانتے ہیں کہ پرنٹنگ کے دوران فلمی مواد کرلنگ کا شکار ہوتا ہے۔ یہ مسئلہ پروڈکشن کی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے، خاص طور پر شیٹ-کٹی مصنوعات کے لیے۔ بعض اوقات، پرنٹنگ کے بعد، سخت کرلنگ کی وجہ سے کاٹنے کے دوران مواد کو صاف ستھرا نہیں رکھا جا سکتا، جس سے پیداوار کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ مواد پہلے ہی چھپی ہوئی ہے؛ جاری نہ رکھنے سے یہ ضائع ہو جائے گا، لیکن جاری رکھنے سے آپریٹرز کو مخمصے میں ڈال کر صاف ستھرا اسٹیک کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ تو، اس رجحان کے پیچھے وجوہات کیا ہیں؟

01. ماحولیاتی نمی کا اثر

خود-چپکنے والا مواد جامع مواد ہوتا ہے، جس میں چہرے کا مواد فلم ہوتا ہے اور بیکنگ عام طور پر کاغذ ہوتا ہے۔ پرنٹنگ کے دوران، فلم کا مواد کھلی ہوئی حالت میں ہوتا ہے اور مکمل طور پر ہوا کے سامنے آتا ہے۔ اگر ہوا میں نمی بیکنگ پیپر میں موجود نمی کے ساتھ متوازن نہیں ہے تو، بیکنگ پیپر یا تو کھو جائے گا یا پانی کو جذب کر لے گا تاکہ بیرونی ماحول کے ساتھ توازن برقرار رہے۔ اس عمل کے دوران، بیکنگ پیپر کا رقبہ ڈرامائی طور پر تبدیل ہو سکتا ہے (لمبا ہونا یا سکڑنا)، جبکہ چہرے کی فلم میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی۔ اس کی وجہ سے دونوں پرتیں آپس میں جڑی ہوئی جگہوں پر مماثل نہیں ہیں، جس کی وجہ سے مواد کی کرلنگ ہوتی ہے۔

عام طور پر، بیکنگ میٹریل اور ریلیز لائنر کے درمیان تناؤ ڈائی-کاٹنے اور کچرے کو ہٹانے کے بعد متوازن ہو جاتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ ہم اکثر پرنٹنگ کے عمل کے دوران فلمی مواد کو نمایاں طور پر گھماتے ہوئے دیکھتے ہیں لیکن ڈائی-کاٹنے کے بعد چپٹا ہو جاتا ہے۔ مزید برآں، آج مارکیٹ میں زیادہ تر فلمی لیبلز کو رول-سے-رول تک پروسیس کیا جاتا ہے، اور اس کرلنگ کو آلہ کے تناؤ کے تحت مکمل طور پر کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ اس لیے، فلم لیبل پرنٹ کرنے کے لیے فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشین کا استعمال کرتے وقت، انٹرمیڈیٹ ہینڈلنگ کو کم سے کم کرنے کے لیے ایک قدم میں پرنٹ اور ڈائی-کاٹنا بہتر ہے۔ یہ بھی ایک وجہ ہے کہ حالیہ برسوں میں فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشینوں میں تیزی سے وسیع پیمانے پر کام ہو رہا ہے-ایک طرف خام مال جاتا ہے اور دوسری طرف تیار مصنوعات باہر آتی ہیں، جس سے بہت سے مسائل آسانی سے حل ہو جاتے ہیں۔

02

گرمی کا اثر

فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشین میں UV لیمپ بڑی مقدار میں حرارت خارج کرتے ہیں۔ جب فلمی مواد UV لیمپ سے گزرتا ہے، بیکنگ پیپر سوکھ جاتا ہے اور تیزی سے نمی کھو دیتا ہے۔ UV لیمپ چھوڑنے کے بعد، بیکنگ پیپر ماحولیاتی حالات کی وجہ سے نمی کو تیزی سے جذب کر لیتا ہے، جس کی وجہ سے مواد آسانی سے کرل یا خراب ہو سکتا ہے۔ خوش قسمتی سے، UV لیمپ ٹیکنالوجی بتدریج بہتر ہو رہی ہے، اور LED اور دیگر سرد UV روشنی کے ذرائع آہستہ آہستہ اس مسئلے کو حل کر رہے ہیں۔

03

جامد بجلی کا اثر

پرنٹنگ کے عمل کے دوران، فلمی مواد سامان کے ساتھ رگڑ کی وجہ سے جامد بجلی پیدا کر سکتا ہے۔ یہ جامد بجلی مواد کو ایک دوسرے سے چپکتی ہے۔ اگر لیبل شیٹ-سے کٹے ہوئے پروڈکٹس ہیں، تو جامد کشش کی وجہ سے کٹنگ کے دوران مواد گھل سکتا ہے، جس سے انہیں صاف ستھرا جمع کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ ایسی صورتوں میں، پرنٹنگ کے آلات پر اینٹی-مستحکم آلات نصب کرنے پر غور کیا جا سکتا ہے۔ درحقیقت، بہت سی نئی فلیکسوگرافک مشینیں اب اینٹی-سٹیٹک ڈیوائسز سے لیس ہیں۔