سیاہی پینٹنگ میں عدم توازن خوفناک نہیں ہے! گندی پرنٹنگ پلیٹوں سے نمٹنے کے لئے یہاں کیسے ہے۔

سیاہی اور پانی کا توازن نہ صرف آفسیٹ پرنٹنگ کی بنیاد ہے بلکہ اس کی دشواری بھی ہے۔ مصنف کی تفہیم کے مطابق ، پانی کو کنٹرول کرنے میں پانی کا توازن سیاہی کی کلید ہے۔ ایک طرف ، اس میں پانی کی تناسب ، درجہ حرارت اور گردش کی صفائی شامل ہے۔ دوسری طرف ، اس کے لئے پانی کے نظام میں مناسب ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہے۔ عام طور پر ، سابقہ ​​تقریبا مستحکم ہوتا ہے اور بہت کم تبدیل ہوتا ہے ، جبکہ مؤخر الذکر بہت سے متغیر عوامل کے ساتھ متحرک ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے اس میں مہارت حاصل کرنا مشکل ہوتا ہے اور اکثر گندے پرنٹس کا سبب بنتا ہے۔ عملی تجربے کی بنیاد پر ، مصنف نے ایک سادہ تجزیہ کیا ہے ، جس میں ایک سادہ سا تجزیہ کیا گیا ہے ، جس میں گریسی گندی پرنٹس ، ناکافی پانی کے گندے پرنٹس ، پانی کے رولر پر ہلکا دباؤ ، پانی کے رولر کودنے والے پانی کے رولر کو چھلانگ لگانے اور پانی کے رولر پر پانی کی ناقص تقسیم کی وجہ سے پانی کے رولر پر ناقص پرنٹس کی وجہ سے کیا ہے۔ یہ کہا جاسکتا ہے کہ ان میں سے بیشتر واٹر رولر ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے ہیں۔ لہذا ، مصنف نے حال ہی میں کچھ بصیرت کا اشتراک کرنے کے لئے دو عام معاملات کو یکجا کیا ہے۔ واٹر رولر 01 خرابی کے رجحان پر پانی کی ناقص تقسیم کی وجہ سے ڈیرٹی پرنٹس اور اس سلسلے میں نصابی کتاب "اخلاقیات اور قانون" کے سرورق پر طباعت کرتے ہوئے ، ہم نے ایک اسٹریک کو تقریبا- کی طرح مادے کی پلیٹ پر گندی رجحان کی طرح پایا ، جیسے کہ جادوئی پلیٹ پر گندے ہوئے رجحانات کی طرح ، گھاس کی پلیٹ پر گندی رجحانات کی طرح ، متاثرہ۔ اگر پانی کو جان بوجھ کر بڑھایا جاتا ہے تو ، گندے نشانات میں قدرے بہتری آتی ہے لیکن اسے مکمل طور پر ختم نہیں کیا جاسکتا۔ ظاہر ہے ، بنیادی وجہ پانی کی مقدار سے غیر متعلق ہے۔ چونکہ کور گرافکس اسکائی - نیلے ہیں ، اور سیان اور میجینٹا پرتیں پوری پلیٹ کا احاطہ کرتی ہیں ، لہذا پرنٹنگ نسبتا مشکل ہے۔ پریس آپریٹر نے ابتدائی طور پر سیاہی - واٹر رولرس کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد ، گندے نشانات میں بالکل بھی بہتری نہیں آئی۔ اس کی وجہ سے ہر ایک کو دوسرے وجوہات کا شبہ ہوا: کیا یہ الکحل کا غیر مستحکم معیار ہوسکتا ہے {- مفت ڈیمپیننگ حل؟ کیا یہ سیاہی رولر پر کھڑا ہوسکتا ہے؟ کیا یہ سیاہی رولر پر کیلشیم کی تعمیر ہوسکتی ہے؟ سوالیہ نشانوں کا ایک سلسلہ ہر ایک کو کسی نقصان میں چھوڑ سکتا ہے ، اور کچھ کو بھی بے چین ہونا ضروری ہے ، یہ سوچنے کی ضرورت نہیں ہے کہ اس کی ضرورت نہیں ہے اور اس کی ضرورت نہیں ہے۔ روز مرہ کے کام میں مسائل کو حل کریں ، خاص طور پر مشکل مسائل ، آسانی سے ترک کیے بغیر۔ اس عقیدے کی نشاندہی کرتے ہوئے ، ہم نے - کو ایک ایک کرکے انک رولرس کا جائزہ لیا اور احتیاط سے فارم رولر ، انکنگ رولر ، اور پلیٹ کو ایڈجسٹ کیا ، پھر بھی کوئی واضح اسامانیتا نہیں ملی۔ ہم نے دریافت کیا کہ ڈسٹری بیوٹنگ رولر پر رولر کا دباؤ 2 ملی میٹر سیاہی بار سے کم تھا ، جو واضح طور پر ناکافی تھا۔ ہم نے 7 ملی میٹر سیاہی بار تک پہنچنے کے لئے دونوں سروں پر دباؤ شامل کیا۔ پریس کو دوبارہ شروع کرتے ہوئے ، خرابی غائب ہوگئی۔ چھپی ہوئی میجینٹا ڈاٹ صاف بھی تھے ، یہاں تک کہ ، اور سیاہی کا رنگ مستحکم رہا ۔02 غلطی کا تجزیہ سیاہی کے راستے پر تجزیہ کرتے ہوئے: سیاہی بار بار حرکت پذیر رولر کے ذریعے حرکت میں آکر گندی نشانات کی لکیروں یا دھاگوں کی تشکیل نہیں کرسکتی ہے۔ پانی کے راستے کو ختم کرنے کے دوران ، اگر گندے ہوئے نشانات کو متاثر کیا جاتا ہے ، اگر ناشتے کے نشانات کو متاثر کیا جاتا ہے۔ اس طرح کے معاملات میں ، صرف پانی میں اضافہ عام طور پر مسئلے کو حل کرتا ہے۔ واضح طور پر ، یہ خرابی محض ناکافی پانی کی وجہ سے نہیں تھی بلکہ اس کی زیادہ پیچیدہ وجوہات تھیں۔ وجوہات کو سمجھنے کے ل water ، پانی کے راستے کی ترسیل کا احتیاط سے تجزیہ کرنا ضروری ہے (جیسا کہ ذیل میں بیان کیا گیا ہے)۔

فاؤنٹین رول (ٹی) ، میٹرنگ رول (ڈی) ، اور پلیٹ - برداشت واٹر رول (ا) سیدھے اور یکساں انداز میں پرنٹنگ پلیٹ میں تمام پانی کی فراہمی کا پانی ، جبکہ صرف آسکیلیٹنگ واٹر رول (آر) چھوٹے طول و عرض میں آگے پیچھے حرکت کرتا ہے۔

مذکورہ بالا خرابی کی کلید اس حقیقت میں مضمر ہے کہ جب پلیٹ - بیئرنگ واٹر رول اور آسکیلیٹنگ واٹر رول کے درمیان دباؤ نمایاں طور پر کم ہوتا ہے تو ، پلیٹ کا آپریشن - بیئرنگ واٹر رول تقریبا printing پرنٹنگ پلیٹ سلنڈر کی گردش پر انحصار کرتا ہے۔ اس کی وجہ سے پلیٹ کی سطح پر پانی کی فلم کو یکساں طور پر واٹر رول کے ذریعہ یکساں طور پر تقسیم نہیں کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں طباعت شدہ امیج میں بہت باقاعدہ نقطوں کا سامنا ہوتا ہے ، جو اتلی تانے بانے کے طور پر ظاہر ہوتا ہے - کی طرح اس طرح کی لکیروں کی طرح ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے آلودگی ہوتی ہے۔

پانی کے رول کمپن کی وجہ سے آلودہ پلیٹیں

01 خرابی کی علامات اور حل

ایک خاص پرنٹنگ کے عمل کے دوران ، یہ پتہ چلا کہ مینجٹا گروپ اکثر غیر ضروری طور پر کنارے سے 10 سینٹی میٹر کے فاصلے پر آلودگی کرتا ہے ، جیسا کہ نیچے دیئے گئے اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے۔

تفتیش کے بعد ، یہ پتہ چلا کہ یہ صورتحال کئی دنوں سے رونما ہورہی ہے۔ ہم نے جان بوجھ کر مشین کی رفتار کو کم کیا اور پانی کے حجم میں اضافہ کیا ، اور اس کا اثر بمشکل قابل قبول تھا۔ تاہم ، مشین کو اتنی بےچینی سے چلانا کوئی لمبا - اصطلاح حل نہیں ہے۔ اس وجہ کی جلد از جلد شناخت کی جانی چاہئے۔

محتاط مشاہدے کے بعد ، ہم نے پایا کہ اس رنگین یونٹ میں واٹر رولر کی شافٹ سیٹ نمایاں طور پر گھوم رہی ہے۔ ہمیں ابتدا میں شبہ تھا کہ پلیٹ میں واٹر رولر کا دباؤ بہت زیادہ ہوسکتا ہے۔ لہذا ، ہم نے معائنہ کے لئے مشین کو روکا ، لیکن سب کچھ معمول کے مطابق ظاہر ہوا۔

کیا ایک تیز سکرو ڈھیلا آسکتا ہے؟

جانچ پڑتال کے بعد ، سب کچھ اب بھی نارمل تھا۔

کیا ہائیڈرولک سلنڈر اسٹرٹ ڈھیلے ہوسکتا ہے؟

سلنڈر اسٹرٹ کو دستی طور پر آگے بڑھاتے ہوئے ، ہمیں پتہ چلا کہ یہ ڈھیلا ہے۔ عام طور پر ، جب سلنڈر کام کرنے کی حالت میں ہوتا ہے تو ، ہاتھ سے آسانی سے آگے پیچھے کو آگے بڑھانا ناممکن ہے۔ اس سے ، ہم نے یہ نتیجہ اخذ کیا کہ سلنڈر کی مہر نکل رہی ہے ، اور یہ واٹر رولر کی شافٹ سیٹ کے مستحکم آپریشن کو یقینی نہیں بناسکتی ہے۔ لہذا ، ہم نے فوری طور پر سلنڈر کو تبدیل کردیا ، اور مسئلہ حل ہوگیا۔

02 غلطی کا تجزیہ

مذکورہ بالا غلطی میں ، گندی پلیٹ گریپر کے اوپری حصے میں نمودار ہوئی۔ جب مشین کی رفتار کو کم کیا گیا تو ، واٹر رولر کے طول و عرض میں آہستہ آہستہ کمی واقع ہوئی ، اور گندی پلیٹ کے رجحان میں بہتری آئی۔ یہ گندے پلیٹ کے مسئلے سے بالکل مختلف ہے جس کا سامنا ناکافی پانی کی وجہ سے ہم اکثر کرتے ہیں۔

سلنڈر کے رساو کے علاوہ ، بہت ساری وجوہات ہیں جو واٹر رولر وببلنگ کا سبب بن سکتی ہیں:

(1) پلیٹ میں واٹر رولر کا ضرورت سے زیادہ دباؤ ؛
(2) پہنا ہوا واٹر رولر بیرنگ جس کی وجہ سے گھومنا پڑتا ہے۔
(3) واٹر رولر شافٹ اینڈ اور شافٹ سیٹ کے درمیان ناقص فٹ ، جس کی وجہ سے گھومنا پڑتا ہے۔
(4) ڈھیلے یا لاپتہ پیچ
(5) واٹر رولر کی ناقص مشینی درستگی ، اسے دور سے دور بنا دیتا ہے۔

اصل پیداوار میں ، گندی پلیٹوں کی بہت سی وجوہات ہیں ، ضروری نہیں کہ صرف ناکافی پانی ہو۔ اگر آپریٹر غلطی سے پانی کی فراہمی میں اضافہ کرتا ہے تو ، یہ لامحالہ سیاہی اور پانی کے مابین عدم توازن کا سبب بنے گا ، جس کی وجہ سے کئی پریشانیوں کا سامنا کرنا پڑے گا۔ لہذا ، صرف آفسیٹ پرنٹنگ پریس واٹر سسٹم کی صحیح ایڈجسٹمنٹ اور استعمال میں واقعی مہارت حاصل کرنے سے پانی - سیاہی بیلنس کی کلید کو صحیح معنوں میں کنٹرول کرسکتا ہے اور بہتر مصنوعات تیار کرسکتا ہے۔