کاغذ اور سیاہی پرنٹنگ خام مال کی کارکردگی کی ضروریات پر بحث
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
سب سے پہلے، چھپی ہوئی مصنوعات کے معیار کی جمالیاتی اور فعال ضروریات
جدید پیکیجنگ اور سجاوٹ کی مصنوعات کا ڈیزائن زیادہ سے زیادہ اعلی کے آخر میں ہوتا جا رہا ہے، مصنوعات کی جمالیاتی ضروریات کو زیادہ توجہ دینا. اس اختتام تک، جمالیاتی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے بہت سے اعلی گریڈ مواد اور نئی پرنٹنگ کے عمل تیار کیے گئے ہیں. پرنٹ کرنے سے قبل سبسائٹ اور سیاہی کا انتخاب پرنٹ کردہ مصنوعات کی جمالیاتی معیار کا تعین کرتا ہے. مواد کے انتخاب میں شامل ہیں: خام مال کی فنکارانہ اور تکنیکی پہلوؤں. پرنٹ مصنوعات ڈیزائنرز کا ڈیزائن ہمیشہ کچھ شرائط کے تابع ہوتا ہے. اخباروں اور میگزینوں کے برعکس، خام مال کی شناخت کی گئی ہے، اور پیکیجنگ اور پرنٹنگ کے لئے مواد کا انتخاب نہ صرف جمالیاتی ضروریات پر غور کرنا چاہئے، بلکہ اس کی ساخت اور جسمانی خصوصیات پر بھی غور کریں. جب مواد کا انتخاب محدود نہیں ہے، تو صرف مصنوعات کی آرٹسٹری کو تکنیکی مسائل پر غور کرنے کے لۓ سمجھا جاتا ہے. مصنوعات کا فنکارانہ انتخاب پرنٹر کے بارے میں غور کرنے کا کوئی سوال نہیں ہے، لیکن اس بحث میں تکنیکی عوامل شامل ہوں گے جو بصری اثرات پیدا کرتے ہیں اور فنکارانہ اجزاء کے طور پر کام کرتے ہیں. خود کو خام مال کے نقطہ نظر سے، جمالیات کے تکنیکی پہلوؤں کو تین حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: واضح، کیمیائی اور جسمانی.
1. واضح عوامل اور ان کے معیار کی ضروریات
(1) رنگ
سیاہی اور سبسیٹیٹ کا مجموعی انتخاب اس طرح ہونا چاہئے کہ پرنٹ کے اہم علاقوں کی رنگ نمایندگی ممکنہ حد تک ممکن ہے (خاص طور پر سنترپتی اور چمک). پیداوار کے عمل میں، یہ کبھی کبھی معیاری چار رنگ سیاہی کے باہر منتخب کرنے کے لئے ضروری ہے. سبسائٹ کا رنگ غیر جانبدار ہونا چاہئے، یعنی سفید. تاہم، حقیقت میں، انسانی آنکھوں کو تھوڑا سا رنگ تبدیل کرنے والے ذائقہ (جیسے اخبار) کے مطابق اور اسے غیر جانبدار سفید کے طور پر استعمال کر سکتا ہے. اس کے بعد انسانی آنکھوں کو اس رنگ "سفید" کا استعمال دوسرے رنگوں کو سمجھا جاتا ہے.
(2) چمک
تصویر ریجولیشن میں کاغذ اور سیاہی کی چمک کے لئے، رنگ سنتریپشن اور طباعت شدہ معاملہ کی چمک کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے یہ ممکن حد تک زیادہ ممکن ہونا ضروری ہے. متن کی فراہمی کے لئے، کاغذ اور سیاہی کے لئے چمکتا ضروریات کم ہیں. تاہم، ڈرافٹس اور سابر تصویر کی اصل میں کاغذ کی بنیاد اور سیاہی کی چمک کے لئے کوئی مخصوص ضروریات نہیں ہیں.
(3) روشنی
سب سے زیادہ برعکس حاصل کرنے کے لئے سبسائٹ کی چمک ممکنہ طور پر زیادہ ہونا چاہئے. نام نہاد روشنی میں تمام نظر آنے والے سپیکٹرا کی مجموعی عکاسی کرتا ہے، اور سیاہ سیاہی کی چمک ممکنہ حد تک کم ہوسکتی ہے. سیاہی کا استعمال عام طور پر سیاہی کی "روشنی" کی وضاحت کرنے کے لئے استعمال کرتا ہے. اعلی کثافت، کم چمک.
(4) استحکام
سبسیٹیٹ کی عدم استحکام شیٹ کے دوسری طرف پرنٹ ہونے سے تصاویر کو روکنے کی صلاحیت ہے. یہ ممکنہ حد تک ممکنہ طور پر ہونا چاہئے، خاص طور پر اشاعتوں اور میگزین کے لئے.
2. کیمیائی خصوصیات اور معیار کی ضروریات
(1) روشنی مزاحمت
سیاہی اور سوراخ کرنے والی مایوسی کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت ہونا چاہئے. بیرونی ایڈورٹائزنگ پوسٹروں کے لئے یہ ضروری ہے، لیکن میگزین، اخبارات اور کیٹلاگ کے لئے نہیں.
(2) کیمیکل مزاحمت
سیاہی اور سبساتس ایڈز، الکوزول، اور الکلس کے مقاصد میں مزاحم ہونا چاہئے. لیبل اور پیکیجنگ کے لئے یہ ضروری ہے، لیکن دوسرے پرنٹس کے لئے نہیں.
3. جسمانی خصوصیات اور معیار کی ضروریات
(1) شدت
تناسب طاقت، آنسو مزاحمت، ٹوٹ مزاحمت اور پرنٹنگ مواد کے تہوار مزاحمت کے طور پر زیادہ تر ممکنہ طور پر ہونا چاہئے. پیداوار کے عمل میں، کچھ ذکر کردہ خصوصیات میں سے کچھ بہت اہم ہیں، جیسے نالے ہوئے بکسوں کے خلاف مزاحمت، بچوں کی کتابیں یا بینک نوٹوں کے خلاف مزاحمت اور نقشے کے تہوار مزاحمت. گتے کی سختی کارٹون کے لئے بھی ضروری ہے. اس میں کافی زیادہ سختی ہونا ضروری ہے، لیکن یہ جھکنا بہت زیادہ نہیں ہوسکتا ہے.
(2) ہموار
سب سے زیادہ متن اور تصویر پرنٹس کے لئے، سبسائٹ کو ممکن حد تک ہموار کرنے کی ضرورت ہوتی ہے.
embossing اور gravure کے لئے، smoothness خاص طور پر زیادہ ہے. لیتھگرافک آفسیٹ اور فلٹر پرنٹنگ کے لئے، اعلی معیار کے پرنٹس کو بہت سستگی کی ضرورت نہیں ہے. بناوٹ کاغذ یا غیر لیپت کاغذ کبھی کبھی اصل سطح یا سطح کی ساخت حاصل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
(3) بناوٹ
ایک ہی تصویر کی پرنٹنگ کی سہولیات کے لئے سبسیٹیٹ کی ساخت ممکنہ طور پر یونیفارم ہونا چاہئے.
(4) پیمائش اور موٹائی
عام طور پر، کاغذ کی بنیاد کے وزن میں اضافہ کے طور پر، کاغذ کی ترجمانی میں اضافہ بھی بڑھتا ہے، اور صارف عام طور پر میگزین کی طرف سے بھیج دیا جائے گا یا پرنٹ معاملہ کے وزن کو نہیں چاہتے ہیں.
(5) مزاحمت پہننا
پرنٹ ڈیزائن کرتے وقت سیاہی کے لباس مزاحمت پر غور کیا جانا چاہئے. یہ اشارہ ممکنہ حد تک زیادہ ہونا چاہئے. خاص طور پر ان لوگوں کے لئے جو نقل و حمل کے دوران پرنٹ کے درمیان رگڑنے کا شکار ہو، جیسے کارٹون یا کیٹلاگ.
دوسرا، تصویر کے معیار کی عمل کی ضروریات
خام مال کے لئے، پرنٹ عوامل جو طباعت شدہ مصنوعات کی کیفیت کو متاثر کرتی ہیں وہ ایسے ہیں جو سبساتیٹ کی تصویر کی کیفیت کو متاثر کرتی ہیں. ان میں ڈاٹ سائز، دھندلاپن کی ایک وردی، ابھرتے ہوئے اور دھواں شامل ہیں. مندرجہ بالا اثر عوامل واضح، کیمیائی اور ساخت کے تین پہلوؤں سے تجزیہ کی جاتی ہیں.
1. واضح عوامل اور ان کے معیار کی ضروریات
(1) سیاہی کی Viscosity
پرنٹنگ آفسیٹ پرنٹنگ گیلے گیلے پرنٹنگ کا استعمال کرتا ہے، لہذا سیاہی کی viscosity سیاہی فلم کے overprinting پر اثر انداز. عمل کی ضروریات کے لحاظ سے، پرنٹ رنگین ترتیب سے پہلے سیاہی کے بعد سیاہی سے زیادہ ویسکسیتا ہونا چاہئے، دوسری صورت میں وہاں ایک ریورس ھیںچ رجحان ہو گا.
(2) چسپاں
lithographic اور embossing کے عمل کے لئے، کم viscous سیاہی عام طور پر انتہائی viscous پرنٹس کے طور پر صاف نہیں ہیں. gravure اور flexographic پرنٹنگ کے لئے، پرنٹ کثافت کو کم کرنے کے لئے سیاہی viscosity بہت کم ہے.
(3) ذرہ ذلت یا توسیع
سیاہی میں انگلیوں کے بڑے انگلیوں یا دیگر ذرات کو غیر معمولی پرنٹنگ کی تصاویر یا اضافی پلیٹ پہننے کا سبب بن سکتا ہے، جس کا نتیجہ تصویر نقصان میں ہوسکتا ہے.
(4) سورج کا ارتکاب
جب ایک ہی سیاہی کی فلم کی موٹائی قائم ہوتی ہے تو، کم سورج حراستی کی سیاہی کی کثافت اعلی سورج کی حراستی کے مقابلے میں زیادہ کم ہے، اور منتقلی سیاہی فلم کی موٹائی میں اضافہ ہونا ضروری ہے. تاہم، کم سورمنٹ حراستی سیاہی اعلی سورج سیاہی کے مقابلے میں اعلی چمک تشکیل دے سکتے ہیں.
(5) چراغ
لیتھراگرافک آفسیٹ پرنٹنگ پرنٹنگ عمل میں، سیاہی کی emulsification کی ڈگری دیگر پرنٹنگ خصوصیات جیسے ڈاٹ اضافے کی شرح، overprinting، اور خشک کرنے والی وقت پر اثر انداز ہوتا ہے. آئسولائزیشن کے بعد آفسیٹ میں مشتمل پانی کا حجم فی صد 50٪ سے زائد نہیں ہوسکتا ہے. دوسری صورت میں، سیاہی کا توازن حاصل کرنے اور دھونے کے لۓ مشکل ہے.
(6) جذباتی
انتہائی جذباتی کاغذ میں شفافیت، کم چمک، اور چاکلیٹ جیسے مسائل ہیں. اس کے برعکس، کم معدنی کاغذ میں مشکلات جیسے مشکل خشک کرنے والی وقت، پیچھے چلانا، یا کرسٹنگ کرنا پڑتا ہے.
اس کے علاوہ، فلم اور پلیٹ ایمولینس کی حساسیت کی خصوصیات پرنٹنگ کے عمل کے حل کو متاثر کرتی ہے.
2. کیمیائی خصوصیات اور معیار کی ضروریات
(1) پی ایچ (پی ایچ)
کاغذ کا پی ایچ او ہونا چاہئے، جو 7.0 غیر جانبدار ہے، دوسری صورت میں یہ خشک کرنے والی وقت کو متاثر کرے گا اور گندی ہونے کا سبب بن جائے گا. (2) درجہ حرارت اور رشتہ دار نمی
نسبتا نمی (آر ایچ) اور کاغذ کا درجہ حرارت ورکشاپ کے درجہ حرارت اور نمی کے ساتھ ہونا چاہئے. ورکشاپ اور کاغذ کے درمیان سنگین درجہ حرارت اور نمی کے اختلافات جیسے غلط اوپریپرنٹنگ اور شکر گزارنے کے مسائل پیدا ہوسکتے ہیں.
(3) خشک کرنے والی وقت
سوکنے کے دوران سیاہی کی کارکردگی کو وسیع پیمانے پر سمجھا جانا چاہئے، نہ ہی پریس رول پر اور نہ ہی کاغذ پر.
3. جسمانی خصوصیات اور معیار کی ضروریات
(1) پاؤڈر اتارنے اور گرنے والی بال
برستوں کے نقدوں یا غیر تصویر حصوں کے حصے میں خرابیاں پیدا ہوسکتی ہیں. پرنٹ شیٹ کو کاغذ کی طرف سے گرنے کے لیبل سے محفوظ کیا جائے گا.
(2) کاغذ کی طاقت
جب کاغذ میں کم سطح کی طاقت ہوتی ہے تو ایک اعلی viscosity سیاہی کا استعمال کرتا ہے، کاغذ کو کھولا یا اس سے بھی ٹوٹا جا سکتا ہے، اور کاغذ کی سطح کی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے.
(3) سیاہی کی لمبائی
اگر سیاہی بہت چھوٹا ہے، تو اس میں پائلٹ کا کاغذ بال ہوتا ہے. اگر سیاہی بہت لمبی ہے تو اس کی تصویر کی کیفیت کو پھیلانے اور اثر انداز کرنے کے لئے سیاہی کی دھند پیدا ہو گی.
تیسری، معیار مسلسل ہے
خام مال کا اندازہ کرنے کی کلید اس بات پر غور کرنا ہے کہ خام مال کی خصوصیات پرنٹ کی کیفیت کے حدود کے اندر مختلف ہوتی ہیں. یہ غور کرنے کے لئے بھی اہم ہے کہ مختلف قسم کی تبدیلی کی پرنٹنگ کی رفتار پر اثر انداز نہیں کرنا چاہئے یا پیداوار کے عمل کے دوران دیگر مسائل کی وجہ سے.
مندرجہ بالا خام مواد کی خصوصیات مزید جانچ کی ضرورت ہوتی ہے. اگر کسی خاص ضرورت کی قیمت پیش کی جا سکتی ہے اور اعداد و شمار کا کنٹرول رینج مقرر کیا جاسکتا ہے، تو سیاہی یا کاغذ کی کارکردگی ماپا اور کنٹرول کیا جا سکتا ہے. تاہم، کنٹرول کے دائرہ کار کا تعین کرنا مشکل ہے.
پرنٹنگ کے عمل میں خام مال کی جانچ کرنے کا آخری طریقہ اصل پرنٹنگ کی پیداوار کے حالات کے تحت استعمال کیا جاتا ہے. تاہم، یہ طریقہ صرف بڑے کاغذ ملز یا سیاہی فیکٹریوں کے لئے موزوں ہے، اور اکثر پرنٹرز عموما اس طرح کے امتحانات کو برداشت نہیں کرسکتے ہیں. زیادہ سے زیادہ لیبارٹری ٹیسٹ اصل پرنٹ کی پیداوار کی شرائط کی پیش گوئی سے کم یا کم ہیں.