آفسیٹ پرنٹنگ کے دوران صفائی
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
صفائی کے آپریشن اور احتیاط سے آفسیٹ کریں
پرنٹنگ پلیٹ، کمبل، پانی رولر، سیاہی رولر اور دیگر صفائی کا کام آفسیٹ پرنٹنگ کے روزانہ آپریشن کے اہم مواد میں سے ایک ہے. مناسب اور بروقت صفائی کا کام صرف پرنٹ پلیٹ کی پرنٹنگ استحکام کو بہتر بنانے اور کمبل کی زندگی کو بہتر بنانے میں نہ صرف بلکہ پرنٹ شدہ معاملات کی کیفیت کو یقینی بنانا ہے، اس سے متعلق معاون پیداوار کے وقت کو یقینی بنانے کے لئے یہ اہمیت ہے کہ پیداوار آسانی سے ہو. .
پی ایس ورژن صفائی اور تحفظ
سب سے پہلے، پلیٹ کی صفائی کا مقصد
ایک پلیٹ کی صفائی کا مطلب پانی، گلو، ڈمپنگ حل، اور گیس کے ساتھ سطح کو لاگو کرنے یا اس کی صفائی کرنا ہے. اس کا بنیادی مقصد یہ ہے کہ:
1. پلیٹوں کی حفاظت کریں. جب پرنٹنگ کے دوران مشین بند ہو جاتی ہے تو، پانی یا گلو پانی کی فلم یا فلم بنانے کے لئے پلیٹ پر لیپت کیا جاتا ہے، تاکہ پلیٹ کی غیر تصویر کا حصہ ہوا میں آکسیجن سے الگ ہوجائے گی تاکہ پلیٹ کو گندی ہو سکے . اس کے علاوہ، ایک پلیٹ جو صرف خشک یا ایک پلیٹ ہے جو ایک طویل عرصے سے استعمال نہیں کیا گیا ہے، اسے گلو کے استعمال سے محفوظ کیا جاسکتا ہے.
2. ترتیب خراب ہے. جب پرنٹ پلیٹ کے غیر تصویر کے حصے میں تیل گندا ہو تو، گلو کے ساتھ ہٹا دیا جاسکتا ہے، حل ڈمپنگ، حل ڈومیننگ، خرابی کے خاتمے کے ایجنٹ، صفائی کے حل، گیس اور دیگر مواد.
3. گرافک کی وضاحت کو بہتر بنائیں. جب ترتیب کی ترتیب روشنی یا بڑھتی ہوئی ہے، تو یہ گیس کی وضاحت میں اضافہ کرنے کے لئے گیسولین، حل ڈومیننگ، گلو اور دیگر مواد سے نمٹا جا سکتا ہے.
دوسرا، تیاری کا کام
صفائی کا کام شروع کرنے سے پہلے، صفائی کی کیفیت اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے مختلف صفائی والے سامان تیار کرنا لازمی ہے.
1. پانی. یہ بنیادی طور پر سطح کو دھونا یا سطح کی صفائی کی صفائی یا کاغذ کی اون، کاغذ پاؤڈر اور دیگر ملبے کی صفائی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. جیٹ اور صفائی کی کیفیت کو یقینی بنانے کے لئے، بالٹی میں ذخیرہ شدہ پانی کو تیل کے بغیر ممکن حد تک صاف رکھا جانا چاہئے، اور وقت میں پانی کو تبدیل کرنا چاہئے.
2. گلو. ہائیڈرالکولڈڈ کے طور پر بھی جانا جاتا ہے، یہ بنیادی طور پر پرنٹنگ کی پلیٹ کی حفاظت اور پرنٹنگ پلیٹ کے غیر تصویر کے حصے کے ہائیڈروفیلک خصوصیات کو بڑھانے کے لئے گندگی کو ختم کرنے یا فاؤنٹین حل میں شامل کرنے کے لئے، سطح کوٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے گرافک.
3. حل ڈمپنگ. پانی کے بالٹی حل کے طور پر بھی جانا جاتا ہے، یہ بنیادی طور پر پرنٹنگ پلیٹ کے غیر تصویر حصہ سے ترتیب گیلی کرنے یا تیل کو ہٹانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، جو غیر تصویر حصہ کے ہائیڈروفیلٹی کو بہتر بنانا اور توازن برقرار رکھتا ہے. سیاہی اور پانی کی. زیر زمین ڈمپنگ کا حل ایک ڈمپنگ حل بن جاتا ہے، جس سے مؤثر طریقے سے گندگی سطح کو ہٹا دیا جا سکتا ہے.
4. پی ایس ورژن کلینر. یہ بہت سارے پرنٹنگ گھروں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مؤثر طور پر ترتیب سے گندگی کو ہٹا دیں اور پلیٹ کے خالی حصہ کے ہائیڈروفیلک خصوصیات میں اضافہ کریں. نقصان یہ ہے کہ قیمت بہت زیادہ ہے.
تیسری، آپریشن کا طریقہ اور اقدامات
1. صفائی مسح کا انتخاب کریں.
پلیٹیں کی صفائی کے لئے وائپس اہم آلے ہیں. انہیں ممکنہ طور پر صاف رکھا جانا چاہئے اور ریت جیسے مشکل مواد پر مشتمل نہیں ہونا چاہئے. صفائی کے تین قسم، جیسے پانی کے پائپ، ربڑ کے مسح اور پٹرول کی پائپیں شامل ہیں. مسح کرنے کے بعد آپ کو مندرجہ ذیل چار نکات پر توجہ دینا ہوگا:
1) پانی وائپس اور وائپس نرم، ہائگروسکوپی کپاس گوج سے بنائے جاتے ہیں، لیکن پیکیجنگ کپڑے یا سوت کے اختتام کے ساتھ نہیں. پانی وائپس اور وائپس ایک دوسرے کے ساتھ یا علیحدہ علیحدہ استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن استعمال سے پہلے صاف پانی میں رینج ہونا چاہئے.
2) گیسولین مسح عام کپاس (جیسے پیکیجنگ کا کپڑا) بنایا جاسکتا ہے، لیکن کیمیکل فائبر کپڑے یا سوت کی سر نہیں ہے.
3) پانی اور ربڑ کے مسحوں کو پٹرولیم پائپوں سے سختی سے الگ ہونا چاہئے.
4) صفائی مسح کا سائز مناسب ہونا چاہئے. بہت بڑی یا بہت چھوٹا آپریشن کے قابل نہیں ہے. عام طور پر، لمبائی اور چوڑائی کی مقدار تقریبا 80 ملی میٹر ہے، اور پتلی کپاس گوج تھوڑا بڑا ہوسکتا ہے. ضرور، ہمیں آپریٹر خود کو بھی غور کرنا ہوگا.
2. پلیٹ کی سطح کو مسح کرنا
1) پانی کے کپڑا بار بار پانی میں رینج ہونے کے بعد، باہر نکالا جاتا ہے، اور کپڑے کو آہستہ آہستہ ایک ہاتھ سے پھینک دیا جاتا ہے اور پانی کی بناوٹ موتیوں کو کپڑا کے پانی کے مواد کو تعین کرنے کے لئے گرا دیا جاتا ہے. اس کے علاوہ، نیچے کی کمی مختصر ہے، کپڑے کی پانی کی چیزیں کم ہوسکتی ہیں؛ اس کے برعکس، یہ زیادہ ہوسکتا ہے.
2) مسح کرنے کا طریقہ آپ کے ہاتھ کی کھجور میں چار اطراف اور چار کونوں کو پکڑنے اور اپنے ہاتھ کی کھجور کو بند کرنے کے لئے ہے (اس کے کپڑے کو کاٹنے سے یا مشین میں پکڑے جانے سے روکنے کے لئے).
3) مشین کو جھوٹ یا کم رفتار پر مشین چلائیں. ترتیب پر "8" شکل لیں اور پلیٹ پر پانی مسح کریں (اس پلیٹ پر پانی کی بھی تیز رفتار اور تیز رفتار درخواست).
3. پلیٹ سطح چپکنے والی
1) ٹیپ بار بار پانی میں پھینک دیا جاتا ہے اور اس کے بعد بے نقاب ہو جاتا ہے، اور کپڑا ایک ہاتھ سے دباؤ جاتا ہے اور پانی کے پانی کی مالیت کا تعین کرنے کے لئے نکاسی ہوئی موتیوں کو گرا دیا جاتا ہے.
2) ٹیپ کی گرفت پانی کپڑا کی گرفت کے طور پر ہی ہے.
3) پرنٹنگ پلیٹ کے علاقے کے مطابق، گلو کی مناسب مقدار میں لے لو، تاکہ گلو قدرتی طور پر پھینک نہ سکے.
4) رگڑ کا راستہ مسح کا راستہ ہے. فلیگ، پتلی، یونیفارم اور مکمل چپکنے والی پرت کی ضروریات کو حاصل کرنے کے لئے عام طور پر رگ کی گلو 2-3 بار مسلط ہوتی ہے.
4. پیٹرول کے ساتھ ترتیب کو صاف کریں
گرافک حصہ کا اصل سیاہی فلم گیس کے ساتھ دھویا جاتا ہے، اور اس کے بعد مصنوعات کو معیار کو یقینی بنانے کے لئے نئے سیاہی کے ساتھ تبدیل کیا جاتا ہے. آپریشن عمل مندرجہ ذیل ہے: سب سے پہلے ترتیب میں ایک پانی کے کپڑا سے دھویں (اگر نئے پرنٹنگ کی پلیٹ کو مکمل طور پر فلم کو دھونا چاہئے)، پھر پٹرول تصویر کے لۓ ترتیب تصویر کی سیاہی کو صاف کریں اور پھر اچھی طرح ترتیب 1 صاف کریں. ایک پانی کے کپڑا کے ساتھ 2 بار. گیسولین کے لۓ ترتیب کو صاف کرنے کے مخصوص آپریشن کا طریقہ بنیادی طور پر پانی کو مسح کرنے کے عمل کا طریقہ ہے. (اگر شرائط اجازت دی جائے تو، ترتیب کو صاف کرنے کے لئے پٹرول کی بجائے ایک صفائی کے حل کا استعمال کریں، لیکن احتیاطی رہیں جب ترتیب کو صاف کردیں، تو کپڑے پلیٹ کو غائب ہونے سے بچنے کے لئے کپڑا صاف کرنا چاہئے).
مسائل اور احتیاطی تدابیر پیدا کرنے میں آسان
1. پلیٹ کی حفاظت کے لئے پانی یا گلو کے ساتھ پلیٹ دھویں (عام طور پر مسح یا رگڑ کے طور پر جانا جاتا ہے). پلیٹ کی حفاظت کے لئے کون سا طریقہ منتخب کیا جاتا ہے، لمبائی کی لمبائی پر منحصر ہے. جب ٹائم ٹائم طویل ہے تو ہمیشہ مسح کریں.
2. اگر پانی کی مسح پر تیل کی ایک خاص مقدار موجود ہے تو پانی کو مسح کرنے کے بعد یہ پلیٹ گندی کی غیر تصویر کا حصہ بنائے گا. لہذا، صاف کرنے سے پہلے پانی میں پانی کو کچلنا چاہئے، اور بیرل میں پانی کو اکثر تبدیل کیا جانا چاہئے.
3. پانی کو مسح کرتے وقت، ترتیب کی نمی کو اعتدال پسند اور وردی ہونا چاہئے، اور اس میں کوئی خالی نہیں ہونا چاہئے، ورنہ یہ پریشانی سیاہی یا گندی پلیٹیں بن سکتی ہے.
4. گلو رگڑنے کے بعد، فلم کو پتلی، وردی اور ممکنہ طور پر مکمل طور پر مکمل ہونا چاہئے. ایک طویل عرصہ سے روکنے کے بعد، گلو رگڑنے کے بعد فلم مسح کرنے کیلئے خشک کپڑا لگائیں. فلم بہت موٹی ہے، جس کی وجہ سے گندی پلیٹ یا گرافک کی سیاہی جذب کم ہوسکتی ہے.
5. گلو رگڑنے کے بعد، کمبل پر گلو گرنے سے بچنے کے لۓ؛ اسی وقت، مسح سیاہی اور رولر کو مسح نہیں ہونا چاہئے.
6. جب طویل عرصے سے مشین بند ہو جاتی ہے، تو پانی رولر پلیٹ کو گندا نہیں ہونے سے روکنے کے لئے چھونے نہیں دینا چاہئے.
7. پٹرول کے ساتھ پلیٹ کی صفائی کرتے وقت، آپریشن کے ترتیب پر توجہ دینا؛ جب پٹرولیم رگڑنا، عمل فوری طور پر ہونا چاہئے؛ جب صفائی مکمل ہو جاتی ہے، تو آپ کو فوری طور پر سیاہی اور پانی پر توجہ دینا چاہئے.
8. صفائی کے حل کے ساتھ پلیٹ کو scrubbing کے بعد، پلیٹ کے خاتمے سے بچنے کے لئے پانی کے ساتھ ایک کپڑا کے ساتھ صفائی کے حل کو صاف کرنے کے لئے یقینی بنائیں.
کمبل صفائی
عموما استعمال شدہ سامان کمبلوں کے لئے پانی میں شامل ہیں، گیسولین، مٹی کے تیل، پلمیس پاؤڈر، سلفر پاؤڈر، پاؤڈر پاؤڈر، کمبل صفائی ایجنٹ، کمبل کم کرنے والے ایجنٹ، اور جیسے.
سب سے پہلے، نئے کمبل کی صفائی
1. نئے کمبل کی سطح ایک حفاظتی فلم ہے. لہذا، نئے کمبل استعمال کرنے سے پہلے حفاظتی فلم کو ہٹا دیا جانا چاہئے، ورنہ کمبل کے سیاہی جذب متاثر ہوجائے گا.
2. کالی مرچ کی مناسب مقدار کو کمبل پر ڈالو یا مٹی پر مسح ڈال دیں.
3. کمبل پر پاؤس پاؤڈر چھڑکیں یا پلمیس پاؤڈر کو دور کرنے کے لئے مٹی کا استعمال کریں.
4. دوبارہ بار بار کمبل کو مسح کریں.
5. پیٹرول ڈالیں اور پٹرول کے پاؤڈر کو پٹرول کے ساتھ صاف کریں.
6. خشک کپڑے کے ساتھ کمبل مسح کرو.
7. ٹیلکیم پاؤڈر 2-3 کپاس گوج کے ساتھ لپیٹ کریں اور کمبل کی سطح پر ٹالکم پاؤڈر کو پھیلائیں.
دوسرا، کمبل کی روزانہ کی صفائی
روزانہ پرنٹنگ کے عمل میں، کمبل مسلسل سیاہی اور کاغذ کے ساتھ رابطے میں ہے، اور پرنٹنگ پلیٹ پر سیاہی کاغذ میں منتقل کردی جاتی ہے تاکہ بعض سیاہی، کاغذ اون اور کاغذ پاؤڈر ناگزیر طور پر کمبل (کاغذ ) بھرنے میں) اور دیگر مادہ. اس چپچپا رجحان بہت زیادہ سنجیدہ ہے جب کمبل چپچپا ہے، غریب کاغذ پر چھپا ہوا ہے، یا سیاہی کا استعمال ہوتا ہے، ویسکسیتا سے کہیں زیادہ بڑا اور viscosity میں بہت کم ہے. لہذا، پرنٹنگ عمل میں ربڑ کو ربڑ کے طور پر شمار کیا جاسکتا ہے. کپڑے کی سطح اور مختلف کام کی ضروریات کی جمع. کمبل کی باقاعدگی سے صفائی کو یقینی بناتا ہے اور گرافک کی وضاحت کو بڑھا دیتا ہے اور کمبل کی زندگی کو توسیع دیتا ہے.
1. صفائی کے لئے استعمال ہونے والے مواد کو تیار کریں اور پانی مسح کا ایک ٹکڑا تیار کریں، پٹرول کی مسح اور صاف خشک کپڑے.
2. مسح کی گرفت اسی طرح کی ہے جیسے پانی کو مسح کرنا.
3. مشین کو ٹھوس یا کم رفتار پر مشین چلائیں، کمبل کے منہ سے شروع اور تھوڑا سا پانی مسح.
4. مشین کو منہ سے کمبل سے یا جب منہ منہ میں چل رہا ہے تو، جیکٹ کو کمبل پر سیاہی کو تحلیل کرنے کے لئے گیس کے ساتھ صاف کریں.
5. جب مشین کو ٹھنڈا کرنا یا جب مشین دوبارہ شروع ہوجائے تو تیل اور عطیہ کو کمبل کی سطح سے صاف کپڑے کے ساتھ ہٹا دیں.
تیسرے، کمبل کی خصوصی صفائی
اگر کمبل بہت لمبے عرصے سے یا غیر مناسب بحالی کی وجہ سے استعمال کیا جاتا ہے تو، کمبل کی سطح ایک ہموار فلم یا اسٹیک پیدا کرے گا، جو پرنٹ تصویر کی نفاذ پر اثر انداز نہیں کرے گا بلکہ اس کو پرنٹ کے کام کو آسانی سے آگے نہیں بڑھا سکے گا. لہذا، ہموار فلم کی پرت کو دھونے یا کمبل کے چپچپا بانڈ کو لاگو کرنا ضروری ہے.
1. کمبل کے ہموار پرت کی ہینڈلنگ: کمبل کو ایک دوسرے کے ساتھ تقسیم کرنے کے ساتھ ہٹا دیں اور اس سے ہموار سطح پر فلیٹ ڈالیں. صفائی کا طریقہ اسی طرح ہے جسے نئے کمبل کی صفائی؛ یا یہ مشین پر پانی سے دھویا جا سکتا ہے. پیٹرول سے پلمیس پاؤڈر سے مسح کریں.
2. کمبل کے چپچپا کوٹ کا طریقہ: کمبل چپچپا ہے، بنیادی طور پر غریب استحکام اور سوجن یا کمبل کی عمر کی وجہ سے. شدید چپچپا کمبل استعمال کرنے کے لئے جاری کر سکتا ہے. ہلکے چپکے کو پرنٹ کاغذ بھی کمبل پر عمل کرنا پڑ سکتا ہے. لہذا، جلد ہی جتنا جلد ممکن ہو پتہ چلا جاسکتا ہے اور کمبل کو وقت میں صاف کیا جانا چاہئے.
3. صفائی کا طریقہ یہ ہے کہ: سب سے پہلے پٹرول کے ساتھ کمبل کی سطح پر سیاہی کی پرت کو دھو، اور اسے خشک کپڑے سے مسح کرو؛ پھر گیسولین میں ایک مضبوط سالوینٹ پٹرول یا تھوڑا سا صنعتی الکحل استعمال کریں (ربر کمر کا استعمال بھی کریں) کمبل مسح کریں اور پھر کمبل کے چپکے کو کم کرنے کے لئے سلفر پاؤڈر کے ساتھ ملا ٹیلک پاؤڈر کے ساتھ کمبل کی سطح مسح کریں.
چوتھے، مسائل اور احتیاطی تدابیر کو آسان کرنا:
1. پلمیس پاؤڈر کا استعمال کرتے وقت، پلیٹ سے رابطہ کرنے والی پومیس پاؤڈر سے بچنے کے لئے یا پیڈڈنگ مواد میں گرنے سے اس بات کو یقینی بنانا، ورنہ یہ پلیٹ کے اسی حصے کے لباس کو تیز کرے گا.
2. کمبلوں کی روزانہ کی صفائی کے درمیان وقفے کمبلوں اور مختلف کام کی ضروریات کی بنیاد پر ہونا چاہئے. عام اصول یہ ہے کہ: رنگ تبدیل کرنے کے بعد ایک بار صاف کرنا ضروری ہے؛ رسمی پرنٹنگ میں، ہر 3000-5000 چادروں کو ایک بار صاف کیا جانا چاہئے؛ کام سے پہلے ایک دن (بند ہونے کے بعد) اسے صاف کرنا چاہئے؛ ٹیسٹ کے عمل کو کم سے کم ایک بار صاف کیا جانا چاہئے.
3. جب مشین کو بھرا ہوا ہے تو، انگلی کو ہلکا ہونا چاہئے اور کمبل پر ہاتھ رکھنا رولر کی سطح کو چھوڑ دینا چاہئے؛ جج مکمل ہونے کے بعد، انگلی کو scrubbing کے عمل کے دوران بٹن چھوڑ دینا چاہئے.
4. صاف کرنے کے بعد، کمبل کے دونوں اطراف پر سیکیورٹ کو چھو نہیں.
5. کمبل پر مشتمل لائنر کو کمبل سے کم ہونا چاہئے تاکہ سوراخوں جیسے پٹرولوں کی رسائی کو روکنے کے لئے.
6. صاف یا غیر استعمال شدہ کمبلوں کو صاف کیا جانا چاہئے، ٹاسکوم پاؤڈر ڈالنا، حفاظتی کاغذ، ایک بند کنٹینر میں ذخیرہ یا اچھی طرح سے معدنی، ٹھنڈا، خشک جگہ میں ذخیرہ، تیل، ایسڈ، کنکال، نمک سے بچیں اور دیگر کیمیکلز رابطہ اور نچوڑ ہونے سے بچنے کے. مشین پر پرنٹ کرتے وقت، یہ ایک نیا کمبل کی طرح صاف ہونا ضروری ہے.
7. جب کمبل سیٹ کریں تو، مٹی کے استعمال کا استعمال نہیں کیا جا سکتا.
8. جب ایک آلہ استعمال کرتے ہیں جو خود کار طریقے سے کمبل صاف کرے تو صفائی ایجنٹ کی مقدار کو سختی سے کنٹرول کریں.
پانی کی منتقلی رولر اور پانی رولر کی صفائی (پانی رولر کی قسم)
پرنٹنگ کے عمل میں، پانی کی رولر اور پرنٹنگ پلیٹ کے درمیان بار بار سے متعلق رابطے کی وجہ سے، ایک وقت پر استعمال کرنے کے بعد، سیاہی اور اس طرح کی طرح پرنٹنگ پلیٹ کی طرف سے عمل کیا جا سکتا ہے. پانی کی رولر کی سطح پر مخمل ساخت خراب ہوسکتا ہے، اور پانی منتقل ہوجاتا ہے. پانی کی منتقلی کے عمل کے دوران سطح کی مخمل کی ساخت اسی طرح خراب ہوجائے گی. ایک ہی وقت میں، پانی کے رولر پر سیاہی پانی کے رولر پانی کی منتقلی کے رولر میں منتقل ہوجائے گا. لہذا، پانی کے رولر کو پانی جذب اور پانی کی منتقلی کی کارکردگی کو بحال کرنے اور برقرار رکھنے کے لئے وقت میں صاف یا تبدیل کیا جانا چاہئے.
سب سے پہلے، صفائی کے سامان اور اوزار تیار کریں
1. صفائی والے مواد: گیس، پانی (ترجیحی طور پر نل کے ساتھ ایک پول)؛
2. کا آلہ نایلان برش اور سٹیل شیٹ.
دوسرا، صفائی
پانی کی رولر کے بریکٹ (یا لکڑی تکیا) پر ہٹا دیا گیا پانی رولر کی جگہ، پلیٹ برش کے ساتھ رولر سطح پر پٹرول ڈالیں، اور ایک سمت (پانی رولر کے پانی کے رولر) میں مثالی طور پر برش؛ سیاہی کو تحلیل کرنے کے بعد، جب تک رول کی سطح پر کوئی تحلیل سیاہی نہیں ہے، اسے پانی سے دھویا جاتا ہے؛ آخر میں، اضافی نمی ایک سٹیل شیٹ کے ساتھ بند کر دیا ہے.
پانی بالٹی چھڑکیں اور پانی کے رولر کی صفائی
زیادہ عام بالٹی رولر کروم چڑھایا ہیں. پرنٹنگ کے عمل کے دوران، پانی کے رولر پر سیاہی بھی پانی رولر اور پانی رولر میں منتقل ہوتا ہے، جس میں پانی کی پسماندگی کم ہوجاتی ہے. اس کے علاوہ، جب ٹائم ٹائم طویل ہے، یہاں تک کہ اگر پانی کے فاؤنٹین رولر اور سیاہی رولر پر سیاہی نہیں ہے تو، ایک آکسائڈ فلم سطح پر تشکیل دی جاتی ہے، اور رولر کی سطح کے ایڈورڈز تیل دھول، دھول اور ہوا کی طرح انہیں اصل بنانے کے لئے. کچھ ہائیڈفیلیکل خصوصیات تبدیل کردیے گئے ہیں. لہذا، پانی کی بالٹی رولر اور پانی رولر کو بروقت اور باقاعدگی سے طریقے سے صاف کیا جاسکتا ہے کہ وہ ہائیڈروفلسیٹی اور وردی پانی کی منتقلی بحال کریں.
صفائی کی اشیاء: پلمیس پاؤڈر، حل ڈومیننگ، گلو، اور مسح.
1. ڈرائنگ کا حل ڈراؤ، پھر پمیس پاؤڈر ڈال دو، پھر پانی کے رولر اور پانی رولر کی سطح پر آگے بڑھاؤ. سیاہی اور آکسائڈ فلم ہٹا دیا جاتا ہے جب، جلد سے نم نم کپڑے سے مسح کریں.
2. مشین کو ٹھوس کریں، باقی بے ترتیب حصوں کو تبدیل کریں، اور اپیل کے طریقہ کار کے مطابق مسح کریں جب تک کہ تمام پانی کے رولر صاف ہوجائیں.
3. پانی کے ساتھ گلو ڈپ اور پانی کے رولر کی سطح مسح کریں.
پانی کی بالٹی صفائی
پانی کی بالٹی عام طور پر ایک تانبے مصر کے مواد سے بنا ہے. پانی کی بالٹیوں کے طویل مدتی استعمال کو ناگزیر طور پر دھول اور دیگر ملبے میں گر جائے گی، جبکہ پانی بالٹی رولر پانی کے بالٹی میں کاغذ پاؤڈر، کاغذ اون، سیاہی رنگ، وغیرہ بھی لے آئے گا، جو نہ صرف پانی کی جیکٹ کو کم کرے گی. فاؤنٹین حل. اور پرنٹ کردہ مصنوعات کی پرنٹنگ کے معیار کو براہ راست متاثر کرے گا.
صفائی کے قدم
1. صاف پانی اور کپڑے کا ایک ٹکڑا، ایک برش، اور پلاسٹک ٹیوب تیار کریں.
2. بالٹی رولر کو ہٹا دیں
3. پانی کی بالٹی میں پانی ڈالو، اور بالٹی کے نچلے حصے میں گندگی کو ہلانے کے لئے برش کا استعمال کریں، اور پھر پانی میں مائع کو چوسنے کے لئے ایک کنڈٹ (کنیکٹر کے اصول) کا استعمال کریں. پانی کی بالٹی بنیادی طور پر صاف ہے جب تک پانی، پانی برش اور رہنمائی کے دوران. آخر میں، کپڑے کے ساتھ پانی کی بالٹی صاف کریں.
4. بالٹی رولر انسٹال کریں
مسائل اور احتیاطی تدابیر پیدا کرنے میں آسان
1. پانی کے رولر کو الگ کرنے کا خیال رکھیں. اگر ہٹا ہوا پانی رولر کو فوری طور پر استعمال کرنے یا انسٹال کرنے کی ضرورت نہیں ہے تو اسے پانی کے رولر بریکٹ پر رکھا جانا چاہئے.
2. پانی کی منتقلی کے رولر اور پانی کے رولر کو صاف کرنے کے بعد، برش اور سکریپنگ کی سمت پانی کے رولر کی تار کی سمت ممکن حد تک قریبی ہونا چاہئے.
3. پانی رولر اور پانی رولر کی صفائی کرتے ہوئے، پومیس پاؤڈر کی مقدار کو کم سے کم کیا جانا چاہئے، اور پانی کے بالٹی یا پانی رولر کی سطح میں گرنے سے پومیس پاؤڈر کو روکنا چاہئے.
4. پانی کے رولر وقت میں صاف کیا جانا چاہئے، دوسری صورت میں پانی کی ترسیل اجزاء کے پانی کی ترسیل کی کارکردگی کم ہو جائے گی، نتیجے میں خرابی جیسے گندی پلیٹیں. پانی کے رولر اور پانی کی بالٹی کو صاف کرنے کا وقت فوونگ اور مخصوص حالات کی حد سے طے کرنا چاہئے. عمومی اصول یہ ہے:
1) طویل عرصے سے مشین کو روکنے یا ٹھیک مصنوعات کو تبدیل کرنے کے بعد، مشین کو شروع کرنے سے قبل پانی کے رولر اور پانی بالٹی کو صاف کیا جانا چاہئے.
2) عام پرنٹنگ کے عمل کے دوران، اگر ترتیب کی سیاہی کی پرت موٹی ہے تو، پانی رولر ہر دن صاف کیا جانا چاہئے؛ اگر ترتیب پتلی ہے یا عام مصنوعات کو چھپی ہوئی ہے تو، صفائی کا وقت مناسب طریقے سے کم ہوسکتا ہے.
3) پانی رولر اور پانی رولر پر سیاہی کو وقت میں صاف کیا جانا چاہئے. دوسری صورت میں، پرنٹنگ پلیٹ کے مقامی پانی کی فراہمی ناکافی ہو گی، خرابی پلیٹیں جیسے گندی پلیٹیں، اور پانی رولر بھی سیاہی حاصل کرنے میں بہت آسان ہے.
4) روشن سیاہی کو سیاہ سیاہی بدلنے کے بعد، پانی رولر کو صاف یا تبدیل کرنے کا یقین رکھو.
5) مشین پر نئے پانی کا رولر پرنٹ کرنے سے پہلے، پانی رولر کی سطح پر فلوٹنگ فلف کو دور کرنے کے لئے پانی کے رولر کی سمت میں تار پر صاف گیلے کپڑا لگائیں. اس کے بعد، پانی یا ڈمپنگ حل کے ساتھ ایک کپڑا کے ساتھ پانی رولر کی سطح مسح، تاکہ نئے پانی کے رولر میں ایک خاص پانی کا مواد ہے جو مشین سے پہلے پرنٹنگ کو سہولت فراہم کرنے کے لۓ ہے. جب نیا پانی رولر مشین پر ہوتا ہے تو، پانی پانی رولر کے پانی کے مواد کو بھرنے کے لئے مشین 10-20 منٹ کے لئے معتبر ہوسکتا ہے، اور پھر مشین پانی کے رولر اور پانی رولر پر فلف کو مسح کردے گا.
سیاہی فاؤنٹین اور سیاہی راستہ کی صفائی
سیاہی فاؤنٹین کی صفائی:
1. سیاہی چاقو، کنٹینر بقایا سیاہی، پٹرول اور دو فوری وائپس تیار کریں
سیاہی سکریپیں: سیاہ سیاہی میں سیاہی کو بالو کرنے کے لئے سیاہی چھری کا استعمال کریں.
سیاہی فاؤنٹین کو جدا کریں
سیاہی رولر کو صاف کریں: سیاہی پر سوار سیاہی کو صاف کرنے کے لئے ایک کپڑے کا استعمال کریں، اور مکمل طور پر اسے تحلیل کریں. پھر چمکدار لگانے کے لئے سیاہی مسح کرنے کے لئے صاف کپڑا استعمال کریں.
5. سیاہی فاؤنٹین کی صفائی