پرنٹنگ مشینری ڈیزائن میں مجازی پروٹوٹائپ ٹیکنالوجی کی درخواست
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
عالمی معیشت کے انضمام کے ساتھ، پرنٹنگ مشینری کی مصنوعات کی مارکیٹ میں مقابلہ تیزی سے سختی سے بن گیا ہے. مارکیٹ کی مسابقت کو بہتر بنانے کے لئے، ضروری ہے کہ نئی مصنوعات کے تحقیق اور ترقی کے سلسلے میں مسلسل، مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے، کارکردگی کو بہتر بنانے اور ترقیاتی اخراجات کو کم کرنے کے لئے. اس مطالبے کے تحت، مجازی پروٹوٹائپنگ ٹیکنالوجی کی نمائندگی کرتا ہے کمپیوٹر کی ٹیکنالوجی مسلسل ترقی پذیر ہے اور ایک جدید ڈیزائن کا طریقہ کار ہے. مجازی ڈیزائن طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے، مصنوعات کی ڈیزائن کے آغاز میں، مصنوعات کی کارکردگی، ڈیزائن، تجزیہ اور تجزیہ کرسکتے ہیں، جسمانی پروٹوٹائپ پیرامیٹرز کی شناخت اور بہتر بنانے کے لۓ، اس طرح نئے مصنوعات کی ترقی کے خطرے میں کمی، ترقیاتی سائیکل کو کم کرنے، اور مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملے گی. یہ کاغذ پرنٹنگ مشینری کے مخصوص ڈیزائن کی مثال کے طور پر ایک پرنٹنگ مثال کے طور پر پرنٹنگ مشینری ڈیزائن کے میدان میں مجازی پروٹوٹائپ ٹیکنالوجی کی وضاحت کرتا ہے.
روایتی پرنٹنگ مشینری ڈیزائن کے عمل میں انجینئرز سب سے پہلے مشین کو بہتر بنانے کی ضروریات کے مطابق نمونہ منتخب کریں، پھر نتائج کا حساب لگائیں، میکانی حصوں کی ڈرائنگ، جزو ڈرائنگ اور اسمبلی ڈرائنگ کو منتخب کریں، اور پھر اسے آزمائشی پیداوار کے لئے ورکشاپ میں ڈالیں. نمونے باہر ہونے کے بعد، نمونہ پر ٹیسٹ چلائیں، ڈیزائن سے پہلے نظریاتی تصور کے ساتھ ٹیسٹ کے اصل نتائج کا موازنہ کریں، فرق کی وجہ سے تلاش کریں، اور نمونہ کو بہتر بنانے کی ضروریات کو پورا کرنے تک ڈیزائن کو دوبارہ ڈیزائن کریں. یہ ڈیزائن پروسیسنگ طویل عرصہ وقت اور اعلی نمونہ مقدمے کی سماعت کے اخراجات کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں نئی مشین کے متبادل کے وقت کی ضروریات کے لئے مارکیٹ کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام ہوجاتی ہے، اور انسانی طاقت اور مادی وسائل کی بڑی فضلہ لاتا ہے. لہذا، پرنٹنگ مشینری کے ڈیزائن کے طریقہ کار کو بہتر بنانے کے لئے جدید ڈیزائن کے طریقوں، یعنی مجازی پروٹوٹائپ ٹیکنالوجی کا استعمال کرنا ضروری ہے.
مجازی پروٹوٹائپ ٹیکنالوجی کیا ہے؟ میکانی انجنیئرنگ میں مجازی پروٹوٹائپ ٹیکنالوجی، جو میکانی نظام کے نظام متحرک تخروپن ٹیکنالوجی کے طور پر بھی جانا جاتا ہے، کمپیوٹر ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ کمپیوٹر کے ایڈیڈ انجینئرنگ (CAE) ٹیکنالوجی تیزی سے تیار ہوئی ہے. انجنیئر کمپیوٹر پر ایک پروٹوٹائپ ماڈل بناتا ہے، ماڈل پر مختلف متحرک کارکردگی کا تجزیہ کرتا ہے، پھر پروٹوٹائپ ڈیزائن کو بہتر بنا دیتا ہے اور روایتی جسمانی پروٹوٹائپ تجربے کو ڈیجیٹل فارم کے ساتھ تبدیل کرتا ہے. مجازی پروٹوٹائپ ٹکنالوجی کا استعمال میکانی مصنوعات کی ڈیزائن اور ترقی کے عمل کو بہت آسان بنا سکتا ہے، مصنوعات کی ترقی سائیکل کو بہت کم کرتا ہے، نمایاں طور پر مصنوعات کی ترقی کے اخراجات اور اخراجات کو کم کرنے، نمایاں طور پر مصنوعات کے معیار میں بہتری، مصنوعات کی سطح کی سطح کی کارکردگی کو بہتر بنانے، جدید ڈیزائن کی مصنوعات. . لہذا، جیسے ہی اس ٹیکنالوجی کو ابھر کر سامنے آیا، یہ فوری طور پر صنعتی ممالک، متعلقہ سائنسی تحقیق کے اداروں، یونیورسٹیوں اور کمپنیوں کی طرف سے سنجیدگی سے لے لیا گیا تھا. بہت سے مشہور مینوفیکچررز نے مجازی پروٹوٹائپ ٹیکنالوجی متعارف کرایا ہے ان کے متعلقہ مصنوعات کی ترقی میں اور اچھے اقتصادی فوائد حاصل. میکانی انجینئرنگ، روایتی میخانیکی نظام کے میدان میں مصنوعات کے کارکردگی تجربات اور تحقیق اور ترقی کے طریقوں پر بین الاقوامی مستند اہلکاروں کے اعداد و شمار اور پیشن گوئی کے مطابق کمپیوٹرائزڈ ڈیجیٹل تخروپن ٹیکنالوجی کی طرف سے متبادل طور پر تیار کیا جائے گا. مجازی پروٹوٹائپ ٹیکنالوجی کی تحقیق کے گنجائش بنیادی طور پر کیمینیات اور میکانی نظام کے متحرک تجزیہ ہے. اس کا بنیادی کمپیوٹر اور ایڈیڈ تجزیہ ٹیکنالوجی کا استعمال ہے جس میں کیمینیٹکس اور میکانی نظام کے میکانکس کا تجزیہ کرنے کے لئے نظام اور اس کے اجزاء کی تحریک کی ضرورت ہے. ردعمل فورس.
اس مقالے کو مخصوص سامان R & D مخصوص انجینئرنگ اور عملی کام میں مجازی پروٹوٹائپ کی اعلی درجے کی ٹیکنالوجی کی درخواست پر تبادلہ خیال کرنے کے لۓ مخصوص سامان لیتا ہے، پرنٹنگ مشینری کے ڈیزائن میں استعمال ہونے والی مجازی پروٹوٹائپ ٹیکنالوجی کے اقدامات اور طریقوں کو تلاش کرنے کے لئے.
جیسا کہ اچھی طرح سے جانا جاتا ہے، مرنے کاٹنے والی مشینیں پیکیجنگ پرنٹنگ انڈسٹری میں پوسٹ کے بعد کی سطح پر ختم ہونے والی پراسیسنگ کا سامان ضروری ہے. مرنے کا کاٹنے کے بعد، طباعت شدہ مصنوعات کو گریڈ کو بہتر بنانے اور مصنوعات کی پیکیجنگ کے اضافی قیمت کو بڑھانے میں ایک اہم کردار ادا کر سکتا ہے. خود کار طریقے سے فلیٹ مردہ کاٹنے والی مشین عام طور پر کاغذ کا کھانا کھلانے کا حصہ، مرنے کاٹنے والا گرم سٹیمپ کرنے کا حصہ، ایک اتارنے کا حصہ، اور FIG میں دکھایا گیا ہے جیسا کہ بیک اپ کا حصہ ہے.
شکل 1 خودکار فلیٹ مرنے کاٹنے والی مشین
اس وقت، غیر ملکی خود کار طریقے سے مرنے والی مشینیں کی کاریگری کی رفتار عام طور پر 7500 اور 9000 شیٹس / گھنٹے تک ہوتی ہے. اس کے مقابلے میں، چین میں پیدا ہونے والی خود کار طریقے سے فلیٹ مرنے والی مشین میں کم رفتار کی رفتار ہے، عام طور پر 5500-7500 شیٹ / گھنٹے تک. مردہ کاٹنے کی صحت سے متعلق ہونے کی صورت میں، غیر ملکی خود کار طریقے سے فلیٹ مردہ کاٹنے کی مشین کی صحت سے متعلق مرنے کا عام طور پر تقریبا 0.10 ملی میٹر کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جبکہ گھریلو خود کار طریقے سے فلیٹ مرنے کا کاٹنے والی مشین کی صحت سے متعلق مرنے 0.15 ~ 0.20 ملی میٹر کی حد میں ہے. ماڈل کی ایک چھوٹی سی تعداد 0.1 ملی میٹر کی صحت سے متعلق ہونے والی موت کو حاصل کر سکتی ہے. اس کے علاوہ، جب گھریلو خود کار طریقے سے فلیٹ کاٹنے والی مشین کی رفتار کی رفتار زیادہ ہے، تو صحت سے متعلق مریض کو کم کیا جائے گا، جس میں پرنٹ مصنوعات کی مر کاٹنے کے معیار پر اثر انداز ہوتا ہے.
چین میں موجودہ مرنے والے مشینوں پر محتاط تحقیق کے بعد، کچھ غیر ملکی مرنے والی مشینیں شامل ہیں، مصنف نے محسوس کیا کہ مرنے کی مشین کی رفتار کاٹنے کے بعد، ایک بہت اہم عنصر ہے جو مرنے کی صحت سے متعلق ہے. کاغذ پوزیشننگ کے لئے ناکافی وقت. ہم اس کا تجزیہ کرتے ہیں، کاغذ پوزیشننگ کے اصول اور مرنے والی مشینوں کے مواصلاتی میکانیزم گھر اور بیرون ملک میں بنیادی طور پر اسی طرح سے ہیں. جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے.
شکل 2 مری کاٹنے والی مشین کاغذ پوزیشننگ اور مواصلات کے میکانزم
پوزیشننگ اور مواصلاتی میکانیزم کی کام کرنے والی عمل یہ ہے کہ بڑے سپروکیٹ کو سلسلہ (برابر لمبائی کے حصوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے) تاکہ مولڈنگ کی سمت میں وقفے وقفے وقفے کی حرکتیں بنائے جائیں. جب موجودہ چین کی طرف سے کئے جانے والا کاغذ مولڈنگ ریاست میں ہے، تو بعد میں چینل بھی کاغذ اٹھا رہا ہے نقطہ (پوائنٹ اے) تک پہنچتا ہے. اس موقع پر، بڑے سپروکیٹ اور سلسلہ سٹیشنری ہیں. اس وقت، سوئنگنگ پلیٹ افقی طور پر رکھی جاتی ہے، کاغذ سوئنگنگ پلیٹ کے ساتھ ساتھ ہوا جاتا ہے، اور سوئنگنگ پلیٹ پر مقرر ہونے والی گیج آلہ کی طرف سے پوزیشن میں ہے، اور پھر چین پر کاٹنے کی طرف اشارہ کیا جاتا ہے. ہینڈوور مکمل ہونے کے بعد، سوئنگنگ پلیٹ ہیم ہے. موجودہ چین کی طرف سے کئے جانے والا کاغذ مولڈنگ کا کام مکمل کرتا ہے. جب بڑے سپروکیٹ آگے بڑھنے کے لۓ نکالا جاتا ہے تو، نیا حاصل کردہ کاغذ چین کو منتقل اور مولڈنگ کی پوزیشن تک پہنچ جائے گا، اور سائیکل دوبارہ شروع ہوجائے گا.
ایک مخصوص سلسلہ سے A پوائنٹ لینے کے لئے، کاغذ لینے کے لئے شروع، اور پھر پوائنٹ A سے شروع کرنے کے لئے شروع، وقت کا استعمال عام طور پر صرف ایک ہی سائیکل کا 2/5 ہے. یہ 2/5 وقت کاغذ پوزیشننگ کا وقت ہے. اور، یہ 2/5 اوقات تمام کاغذ پوزیشننگ کے لئے استعمال نہیں ہوتے ہیں. اس سلسلے میں جب میکانزم کے ساتھ مداخلت نہ کرنا، تو سلسلہ پوائنٹ تک پہنچنے کے بعد، آسپلیٹ پلیٹ کو جھک سکتا ہے؛ چین سے نقطہ A، علاوہ حکمرانی کے استحکام کا وقت، کاغذ کاغذ پوزیشننگ کے لئے استعمال وقت سے دور منتقل کرنے سے پہلے oscillating پلیٹ ہیم ہونا چاہئے. عام طور پر اس 2/5 وقت کے نصف سے کم. یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ کاغذ پوزیشننگ کا وقت بنیادی طور پر بہت تنگ ہے، اور مشین کی رفتار میں اضافہ جاری ہے، کاغذ پوزیشننگ کا مطلق وقت کم اور کم ہوتا ہے. بلاشبہ، پوزیشننگ کا وقت کی کمی کی وجہ سے صحت سے متعلق مادہ کو کاٹنا بہت نقصان پہنچے گا.
اس اختتام کے لئے، ایک بہتر طریقہ کار کو ایک نیا کاغذ پوزیشننگ اور مواصلاتی میکانزم حاصل کرنے کے لئے پیش کیا گیا ہے جو کاغذ کی پوزیشننگ کو بہتری میں بہتری دے گا. جیسا کہ شکل 3 میں دکھایا گیا ہے.
شناخت 3 بہتر کاغذ کی پوزیشننگ اور نقل و حمل کا طریقہ کار
نئی ایجنسی نے اصل جھولی پلیٹ کو ترک کر دیا اور منتقلی نوز نصب کیا. کاغذ ب پوائنٹ پر پوزیشن پر ہونے کے بعد، یہ کاغذ فیڈ نوز کو بھیج دیا جاتا ہے؛ کاغذ فیڈ نوز افقی طور پر منتقل کر دیا جاتا ہے، کاغذ لیون اپ چینل کو اور اس کے بعد ہیم کی واپسی کی جاتی ہے. ہوائی بہاؤ اور منتقلی نوز کے پرجوش تحریک کا کنٹرول کیمرے میکانزم کی طرف سے کیا جا سکتا ہے، جس کو لاگو کرنا بہت آسان ہے.
نئے میکانزم اور اصل میکانزم کے درمیان فرق یہ ہے کہ اصل کاغذ پوزیشننگ چین ڈرائیو کے نظام کے تابع ہے. اس وقت تک انتظار کرنا جب تک کاغذ لیون اپ چینل کو پلیٹ کو افقی پوزیشن میں سوئنگ کرنے کے لۓ نہیں پہنچ جاتا ہے، اور پھر کاغذ ختم ہوجاتا ہے اور پوزیشن پر شروع ہوتا ہے. کاغذ کی بہتر پوزیشننگ نسبتا آزاد ہے. چنانچہ چین نے نقطہ چین تک پہنچنے سے پہلے کاغذ کی پوزیشننگ شروع کردی ہے، اور چنانچہ اس سلسلے سے پہلے منتخب کیا جاسکتا ہے کہ چنچل چینل کو پوائنٹ دیں. کاغذ کا پوزیشننگ کا وقت بہت بڑھا ہوا ہے.
ٹرانسمیشن کے نظام کے ہر سائیکل کے لئے، باقی وقت کاغذ کے فیڈ کو چھوڑ کر اور منتقلی نوز کی واپسی کے علاوہ کاغذ کی پوزیشن میں استعمال کیا جا سکتا ہے. ظاہر ہے، بہتری کے بعد، کاغذ پوزیشننگ کا وقت تیز رفتار پر اصل میکانزم سے کہیں زیادہ ہے یہاں تک کہ اگر یہ تیز ہو رہا ہے.
واضح ڈیزائن اسکیم کے بعد، مرنے کی مشین کی عمل کی ضروریات کے مطابق، میکانیزم کا انتخاب کیا جاتا ہے، اور تجزیہ اور مقابلے کے ذریعہ کیمرے سے متعلق میکانیزم کو ابتدائی ڈیزائن کی منصوبہ بندی کے طور پر لیا جاتا ہے. نظر ثانی شدہ trapezoidal ایکسلریشن قانون پیروکار تحریک قانون کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے، میکانیزم پیرامیٹرز مقرر کیا جاتا ہے، ڈیزائن حساب کی کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے، اور SOLIDWORKS سافٹ ویئر ادارے ماڈلنگ اپنایا جاتا ہے. لمبائی کے درمیان تعلقات کی وجہ سے، حساب اور تفصیلی عمل کی بنیاد یہاں پیش نہیں کی جاتی ہے. میکانی ڈیزائن کے بنیادی طریقہ کے مطابق، نظریاتی ماڈل تلاش کرنے کے لئے یہ نسبتا آسان ہے.
اب سوال کا کلید کیا ہے، کیا ضروریات کو ڈیزائن کردہ مصنوعات کے لئے پورا ہوسکتی ہے؟ روایتی ڈیزائن کے طریقوں سے مختلف، ورکشاپ پر ڈرائنگ کے مطابق حصوں کو عمل کرنے کی ضرورت نہیں ہے، لیکن ایک نیا طریقہ اختیار کرنے کے لئے، یہ ہے کہ اس بات کی تصدیق کے لئے مجازی پروٹوٹائپ ٹیکنالوجی کا استعمال کرنے کے لئے کیا ڈیزائن کردہ نمونے استعمال کی ضروریات کو پورا کریں یا نہیں. . یہاں ہم ADAMS سافٹ ویئر استعمال کرنے کی ضرورت ہے. ایڈیام سافٹ ویئر امریکہ کے ایم ڈی آئی کمپنی کی طرف سے تیار ایک میکانی نظام متحرک تخروپن سافٹ ویئر ہے. یہ میکانی نظام، کارکردگی کی حد، تصادم کا پتہ لگانے، چوٹی لوڈ اور لمبائی عنصر کے حساب سے ان پٹ لوڈ کی کارکردگی کا اندازہ کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. یہ ایک انٹرایکٹو گرافیکل ماحول اور حصوں کی لائبریری، رکاوٹ لائبریری، فورس لائبریری، اور مکمل طور پر پیرامیٹرائز میکانیکل نظام جامیٹری ماڈل کا استعمال کرتا ہے جس میں مجازی پروٹوٹائپ سسٹم کی جامد، کیمینیٹ اور متحرک تجزیہ انجام دینے، آؤٹ پٹ بیک اپ، رفتار، تیز رفتار، اور ردعمل وکر ہے. شے کی شکل 4 مجازی پروٹوٹائپ سوفٹ ویئر ایڈیشنز کے کام کے انٹرفیس سے ظاہر ہوتا ہے.
شناخت 4 مجازی پروٹوٹائپ سوفٹ ویئر ایڈیشن
ADAMS انٹرفیس کے تحت، جیومیٹک ماڈلنگ براہ راست کارکردگی کا مظاہرہ کیا جا سکتا ہے، اور ADAMS میں جیٹیٹک ماڈلنگ کے اوزار کا ایک امیر سیٹ ہے. اگر آپ دیگر مخصوص ماڈلنگ کے اوزار استعمال کرتے ہیں، تو یہ ماڈل بنانے کے بعد ADAMS میں انہیں درآمد کرنے کے لئے زیادہ آسان ہے. لہذا، ہم نے سلائ ورکرز کی طرف سے ڈیزائن ڈرائنگ کی نمائش کی، ان کو ADAMS میں درآمد کیا، اور مندرجہ ذیل کام کو ترتیب میں، اور پھر ADAMS کے ساتھ سگنل اور تجربہ کیا.
1 رکاوٹوں، جیسے ہی جوڑ جوڑوں، بیلناکار جوڑوں، وغیرہ شامل کریں.
2 میکانیزم کی جسمانی خصوصیات، جیسے جیسے مواد؛
3 تخروپن حساب کی تجزیہ کا تجزیہ، پیداوار پیداوار موڈ، وغیرہ کو انجام دیں.
ADAMS میں نئے ڈیزائن کردہ مرنے والی مشین متعارف کرانے کے بعد، ڈیزائن شدہ مصنوعات کی اصل کارکردگی کو براہ راست کینیاتیک، متحرک اور میکانیزم کے لچکدار متحرک تجزیہ کے مطابق حاصل ہوتی ہے. یہاں، میکانزم کے مخصوص ایپلی کیشن کے میکانزم کو ایک مثال کے طور پر میکانیزم کی لچکدار متحرک تجزیہ عمل کو لے کر واضح کیا جاتا ہے.
مرنے والی مشینیں کی ترقی کے رجحان یہ ہے کہ مشین کی رفتار مسلسل بڑھ رہی ہے، اور مشین کا وزن کم ہو جاتا ہے. لہذا، میکانیزم کے ڈیزائن میں، یہ سمجھا جانا چاہئے کہ مشین کا وزن کم ہوجاتا ہے، اس کے ممبر کی لچکدار بڑھ جاتی ہے اور لچکدار رکن خارجہ قوت اور عمودی قوت کی طرف سے الگ کر دیا جاتا ہے. میکانزم کی تحریک اور متوقع تحریک. ایک خرابی آگئی ہے. رفتار میں اضافہ کے طور پر، عمودی قوت تیزی سے بڑھتی ہے، اور مسئلہ زیادہ اہم ہو جاتا ہے. لہذا، نئی میکانزم کا ایک لچکدار متحرک تجزیہ اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے ضروری ہے کہ میکانزم اعلی رفتار کی درستگی کی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں.
پہلا قدم: اس بات پر غور کیا جارہا ہے کہ منسلک چھڑی نسبتا مضبوط ہے، یہ بھی منسلک میکانزم کے اوپری اور نچلے حصے کا ایک اہم حصہ ہے. اس کی لچکدار تبدیلی میکانزم کی درستگی پر بڑا اثر و رسوخ ہوگا. لہذا، منسلک چھڑی (مشین کی رفتار انتخاب) کے لچکدار جسم پر غور کریں 9000 ریورس / حیں مقرر کریں).
شکل 5: لچکدار جسم کے حصوں
دوسرا مرحلہ: لچکدار جسم اصل سخت جسم کے حصہ کو تبدیل کرنے کے لئے میکانیزم میں بھرا ہوا ہے، دوسرے حصوں میں کوئی تبدیلی نہیں آئی ہے، اسمبلی دوبارہ جمع ہو جاتی ہے، میکانیزم کے موثر تخروپن کی کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے، اور منتقلی کے کاغذ کی بے گھر کی وکر پیداوار ہے.
شکل 6 لچکدار جسم لوڈنگ میکانزم
تیسرا مرحلہ: متبادل سے پہلے منتقلی کے کاغذ کی نقل و حرکت کی وکر کی موازنہ، اور وقت کے ساتھ دو کے فرق کی وکر کو آؤٹ کرنا.
شناخت 7 ڈس کلیمر غلطی کے نتائج
نتائج 7 شکل میں، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ تیز رفتار (9000 ریورس / ح) کی صورت میں، میکانیزم کی غلطی ایک چھوٹی سی حد میں ہے، زیادہ سے زیادہ 0.01 ملی میٹر ہے، 0.10mm غلطی سے کہیں زیادہ کم ہے. ڈیزائن سے ملنے کے لئے مشین کی. دعوی کریں
جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، یہ کاغذ پرنٹنگ مشین میں مرنے والی مشین کی ساختی طور پر جدید ڈیزائن بناتا ہے. نظریاتی اعداد و شمار کو ڈیزائن کرنے کے بعد، نمونہ روایتی طریقوں کے مطابق نمونہ نہیں کیا جاتا ہے، لیکن مجازی پروٹوٹائپ تجزیہ سافٹ ویئر ADAMS میکانزم کے لۓ استعمال کیا جاتا ہے. کنیمیٹکس، متحرک، اور لچکدار متحرک تجزیہ سے ظاہر ہوتا ہے کہ ڈیزائن میکانیزم ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے. اس طرح، ڈیزائن کا عمل بہت آسان ہے، ڈیزائن سائیکل قصر ہے، اور پرنٹنگ مشین کے ڈیزائن کا کام بہت آسان ہے. لہذا، پرنٹنگ مشینری کے ڈیزائن میں، مجازی پروٹوٹائپ ٹیکنالوجی کی درخواست کو مدھارنے انجینئرز کے لئے نئی ٹیکنالوجی کا فوری تقاضا ہے.