سیٹلائٹ فلکو پریس تجزیہ کریں (نیچے)
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
آئیے کئی مختلف طریقوں کی ساخت پر نظر آتے ہیں جن میں اجزاء عام طور پر دیکھا جاتا ہے.
حصہ ناپسندی
ناپسندیدہ حصہ ہمارے مشترکہ کنڈلی کی قسم کو غیر منحصر ساختہ ہے، جس میں ایک سٹیشن، اوپری اور کم ڈپلیکس، اور ڈبل ڈوپلیکس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے. ان میں سے ہر ایک کارخانہ دار نے اس کے اپنے ڈیزائن، مواد انتخاب، مینوفیکچرنگ کے عمل، وغیرہ کے مطابق کام اور شکل میں ایک بڑا فرق ہے، لیکن اصول اور حتمی مقصد یہی ہے.
سنگل اسٹیشنوں کو بنیادی طور پر بڑی قطر کے مواد جیسے گتے اور بیس کاغذ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. عام طور پر قطر 1270 ملی میٹر سے زیادہ ہے. اوپری اور نچلے دوپہر کے پوزیشن ایک بہت سادہ ساختہ ہیں جو دیواروں کی طرف سے براہ راست پہاڑ پر واقع ہیں. یہ فرش کی جگہ کو کم کر سکتا ہے، پوری مشین کا سائز کم کر سکتا ہے، اور تنصیب اور کمیشن کی سہولیات کو بھی سہولت دیتا ہے. اوپری اور کم ڈبل اسٹیشن کے ڈھانچے کا حصہ غیر سٹاپ ایندھن کو بھی محسوس کرسکتا ہے. فلپ ڈاپ ڈپلیکس کی پوزیشن کو ایک متحرک قسم کے فلپ اپ ڈبل اسٹیشن اور ایک ڈوب تبدیل ڈبلیو اسٹیشن میں تقسیم کیا جاسکتا ہے. کینٹیلیور قسم فلپ اپ ڈبل سٹیشن ایک ایسی ساخت ہے جس میں عام طور پر gravure پرنٹنگ مشینوں میں استعمال ہوتا ہے. یہ ساخت نسبتا پتلی ہے، اور ان میں سے اکثر جاپانی فوجی ماڈل پر مبنی ہیں. یہ ڈھانچہ 200 میٹر / منٹ سے نیچے کی رفتار پر پلاسٹک کی فلموں کو ناکام کرنے کے لئے موزوں ہے. چونکہ موڑ میکانیزم ایک کیڑا گیئر یا ایک گیئر جوڑی ٹرانسمیشن کی شکل میں اپنایا جاتا ہے، کینٹیلور کے فرق اور عدم اطمینان کی وجہ سے موڑنے کے عمل کے دوران جھٹکا لگاتا ہے اور اس کی وجہ سے کشیدگی کی تبدیلی کو متاثر کر سکتا ہے، اس طرح پر اثر انداز ہوتا ہے. پرنٹنگ کے معیار. لہذا، ایک ڈسک قسم فلپ ڈبل سٹیشن عام طور پر 300 میٹر / منٹ کی رفتار کے ساتھ تیز رفتار پرنٹنگ پریس پر استعمال کیا جاتا ہے. ڈسک ڈھانچہ بہت کمپیکٹ ہے، یا تو ایک وقت کے بیلٹ ڈرائیو یا گیئر ڈرائیو کے ساتھ. flipping عمل بہت ہموار ہے اور پرنٹنگ کو متاثر نہیں کرتا ہے.
غیر مقناطیسی بریکنگ، مقناطیسی پاؤڈر بریکنگ، نیومیٹک بریک، اور موٹر بریک کرنے کے لئے چار قسم کے بریک طریقے ہیں. مکینیکل بریکنگ ایک بہت ٹرانسمیشن ڈھانچہ ہے جس کی وجہ سے اکثر فلیکسگرافک پریسوں پر مبنی ہوتا ہے. مقناطیسی پاؤڈر بریک کو برقی مقناطیسی اصول کا استعمال کرتا ہے کنڈلی بریک کرنے کے لئے. نیومیٹک بریک بنیادی طور پر بڑی قطر کاغذ بریک کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. بڑی ویاس بریکوں کے مقابلے میں نیومیٹک بریکوں کا استعمال کرنے کے لئے بہت زیادہ اقتصادی ہے. حالیہ برسوں میں موٹر بریک ایک مقبول بریک طریقہ ہے. یہ موٹر بریک کے بعد یہ بنیادی طور پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ بہت آٹومیشن کام کرتا ہے، مثال کے طور پر، پری ڈرائیو کی تقریب خود کار طریقے سے تبدیل کیا جا سکتا ہے.
ناپسندیدہ اور پرنٹنگ حصوں کے درمیان، ایک قطار میں اصلاح نظام عام طور پر ضرورت کے طور پر شامل کیا جاتا ہے. خام مواد چھپنے سے قبل کنارے بے ترتیبی کو درست کرنے کے لئے.
دوسرا پرنٹنگ حصہ
سیٹلائٹ فلکو پریس کی سب سے بڑی خصوصیت یہ ہے کہ اس میں ایک بڑا قطر مرکزی پرنٹنگ رولر ہے. رولر کے قطر عام طور پر 1250 اور 2700 میٹر کے درمیان ہے، اور ڈبل دیوار کی ساخت مرکزی پرنٹنگ رولر کے درجہ حرارت کے کنٹرول کے لئے فائدہ مند ہے. مرکزی پرنٹنگ رولر کی سطح ایک نکل چڑھایا حفاظتی پرت ہے، اور نکل کی پرت کی موٹائی تقریبا 0.3 ملی میٹر ہے. مرکزی پرنٹنگ رولر مرکزی پرنٹنگ رولر ± 0.008 سے 0.012 ملی میٹر کے اندر سستی کی غلطی کو کنٹرول کرنے کے لئے رولر اثر پر نصب کیا جاتا ہے. تمام پرنٹنگ اس رولر کے اوپر کئے جاتے ہیں. لہذا، یہ رولر پوری مشین کا بنیادی بن جاتا ہے. اس کی اندرونی ساخت، مواد، مشینی عمل، گرمی کے علاج کے موڈ، متحرک اور جامد توازن کنٹرول، اور استعمال کے دوران درجہ حرارت کنٹرول حتمی پرنٹ کی کیفیت کا تعین کرتا ہے. رولر کی سطح کے تحت سبسویٹ کو پرنٹ کرنے کی اجازت دینے کے لئے، یہ ضروری ہے کہ گھماؤ کے دوران رولر اور جھرر کی غلطی کی سطح کو آسانی سے چھوٹا جاسکتا ہے. لہذا، بہترین سیٹلائٹ فلکو پریس کے رول سطح رن آؤٹ کی خرابی کو درجہ بندی کی غلطی کی حد کے اندر اندر ہونا ضروری ہے. ایک ہی وقت میں، پرنٹنگ کے عمل میں تھرمل توانائی کی فرق کو کم کرنے کے لئے، دن اور رات کے درمیان بیرونی ماحول کا درجہ حرارت فرق، تھرمل توسیع اور تنازعہ کے جسمانی اختر کو رولر پر اثر انداز ہوتا ہے، اور یہ عام طور پر مسلسل درجہ حرارت کا استعمال کرنا ضروری ہے. رولر کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لئے گردش کا نظام. رولر مسلسل درجہ حرارت پر رکھیں اور آلہ کی زندگی کو بڑھا دیں.
سیٹلائٹ فلکوو پریس کی پرنٹنگ یونٹ ایک بڑی ستارہ کی طرف سے ایک بڑے ستارہ کی طرف سے گھیر لیا جاتا ہے، جیسے ایک چھوٹی سی سیٹلائٹ. لہذا، اس قسم کے آلات تمام سیٹلائٹ کی قسم ہیں. سیٹلائٹ فلیکس پریس، جیسے دیگر فلاو پریسز، سیاہی فراہم کرنے کے لئے ایک anilox رولر استعمال کرتے ہیں.
1. مرکز embossing رولر
2. پلیٹ رولر
3. سیرامک anilox رول
4. بند ڈبل کھرچنی کارتوس بند
5. سیاہی بالٹی
6. سیاہی پمپ
ٹیکنالوجی کی تازہ کاری اور ترقی کی وجہ سے، ڈبل ڈبلیوچائی سیاہی کے نظام کو بند کر دیا اور سیرامک anilox رولز عام طور پر سیٹلائٹ فلیکس پرنٹنگ پریس میں استعمال کیا جاتا ہے. اگرچہ دو رولر قسم فلیکس پریس میں استعمال کیا جاتا ہے، مثبت کھرچنے والی قسم اور ریورس کھرچنی کی قسم کا ساختہ کمیٹک سیاہی کی فراہمی کا احساس ہوتا ہے، لیکن چونکہ یہ تمام کھلی قسم سیاہی کی فراہمی ہیں، سیاہی سیاہی ٹینک کی طرف سے محفوظ کیا جاتا ہے، اور سیاہی رولر استعمال کیا جاتا ہے. سیاہی کا حصہ پرنٹ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور اضافی حصہ سیاہی ٹینک میں واپس آ گیا ہے. یہ کھلی ساخت کی سیاہی کو بڑے علاقے میں ماحول سے براہ راست اشارہ کرنے کی اجازت دیتا ہے. اگر ایک سالوینٹ کی بنیاد پر سیاہی کا استعمال کیا جاتا ہے تو، سالوینٹ ہوا میں پھیلتا ہے، جس میں سیاہی کی خصوصیات اور ماحول میں تبدیلی کی وجہ سے ہوتا ہے. آلودگی؛ اگر پانی کی بنیاد پر سیاہی کا استعمال کیا جاتا ہے تو، بلبلوں کو آسانی سے پیدا کیا جاتا ہے، جس میں پرنٹنگ کی کیفیت کو متاثر ہوتا ہے. لہذا، سب سے زیادہ سیٹلائٹ وسیع فارمیٹ flexo پرنٹنگ مشینوں کو ایک مکمل طور پر بند ڈبل squeegee سیاہی نظام کو اپنانے. سیاہی کے نظام پر مشتمل ایک بلیڈ ہولڈر، دو سکریپٹرس، ایک سیبل سگ ماہی پلیٹ پر مشتمل لباس مزاحم نرم مواد اور ایک anilox رولر بند بند سیاہی چیمبر بنانے کے لئے ہوتا ہے. سیاہی سیاہی رولر کی سطح پر سیاہی کی بندرگاہ کے ذریعے سیاہی چیمبر میں ذخیرہ کرنے کے ذریعے چھپایا جاتا ہے، اور سیاہی مثبت کھرچنے پر مہر کرنے کے لئے ریورس سکریپ کی طرف سے سکریپ کر دیا جاتا ہے. سیال میکانکس کے اصول کے مطابق، سیاہی یا صفائی کی ایجنٹ سیاہی فوٹین میں بہاؤ کی حالت میں ہے، تاکہ اس کی ایک چھوٹی سی سیاہی بھی ری سائیکل ہوسکتی ہے، اور ایک چھوٹا سا صاف ایجنٹ تیزی سے صفائی کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. اچھی سگ ماہی کی وجہ سے، صحت اور ماحولیاتی تحفظ کے لئے اس کے فوائد ہیں. بند ڈبل بلیڈ چیمبر سیاہی نظام سیرامک anilox رولر، دو scrapers، سگ ماہی سٹرپس، سیاہی اسٹوریج کنٹینر، سیاہی پمپ، سیاہی نلی اور دیگر اجزاء پر مشتمل ہے. ایک مکمل طور پر منسلک نظام میں، کھرچنے، سیل، گیس ٹوکری اور دباؤ کی پلیٹ پر گہا کی بریکٹ پر نصب کیا جاتا ہے، میکانی طور پر (یا نیومیٹیک، ہائڈرولک) سیرامک anilox رولر کی طرف دھکیل دیا جاتا ہے، اور ایک مخصوص دباؤ کو لاگو کیا جاتا ہے، اور پھر سیاہی پائپ پائپ اور واپسی کے پائپ بالترتیب سیاہی پمپ اور سیاہی اسٹوریج کنٹینر سے منسلک ہوتے ہیں. نظام مندرجہ ذیل خصوصیات ہے: ریورس سکریپ ڈھانچے کو مقدار کی سیاہی کی فراہمی کے نظام میں اپنایا جاتا ہے، جو تیز رفتار آپریٹنگ کے لئے موزوں ہے، سالوینٹ پر مبنی سیاہی میں سالوینٹس سے بچنے اور ماحولیاتی آلودگی کے مسئلے سے بچا جاتا ہے، اور جھاگ کا مسئلہ حل کرتا ہے. جیکٹ سیاہی کے استعمال کے ساتھ. سیاہی کو تبدیل کرنے کے اوقات اور ٹائم ٹائم کو کم کرنے کے لئے فوری طور پر صاف صفائی کے نظام کو خود کار طریقے سے صفائی کے نظام کے ساتھ نظام کو بھی ڈوب کر دیا جا سکتا ہے.
لچک پریس کی پلیٹ پلیٹ سلنڈر سے بہترین پلیٹ اثر کے لئے ڈبل رخا ٹیپ کی طرف سے منسلک ہوتا ہے. عام طور پر ہر کارخانہ دار کا سامان ایک خاص پلیٹ مشین سے لیس ہے. تفصیلات بڑھانے کے لئے پلیٹر پر متعدد مقناطیسی آلات (نظری مقناطیسی یا مقناطیسی گلاس) ہیں. پلیٹ پھر مخصوص ضروریات کے مطابق پلیٹ سلنڈر سے منسلک ہے. ذیل میں شناخت 8 درخواست دہندگان کے ایک آؤٹ ڈرائنگ ڈرائنگ ہے. اس وقت، آستین قسم کی ساخت کی پلیٹ ٹائپ رولر یورپ اور امریکہ میں مقبول ہے، لیکن چین میں اس پہلو میں ناکافی فراہمی کی وجہ سے، اس ٹیکنالوجی کو فروغ دینے کی ضرورت ہے.
پرنٹ یونٹ کے آگے اور پیچھے آنے والی تحریک سکرو کی میکانی سکرونگ کی طرف سے مکمل کیا جاتا ہے. ماڈل ترتیب پر منحصر ہے، یہ دستی، نیم خود کار طریقے سے، اور مکمل طور پر خود کار طریقوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. جب آلہ موٹے ایڈجسٹمنٹ کے عمل میں ہے، تو یہ مکمل طور پر خود کار طریقے سے اور نیم خودکار خود کار طریقے سے آگے اور پیچھے کے پیچھے مکمل ہوسکتا ہے. پرنٹ پر ٹھیک ایڈجسٹمنٹ کرتے وقت دستی ٹھیک ٹیوننگ استعمال کیا جاتا ہے. ایڈجسٹمنٹ مکمل ہونے کے بعد، پرنٹنگ یونٹ ایک ہائیڈرولک تالا لگا کر میکانیزم کا استعمال کرتے ہوئے پوزیشن میں طے کی گئی ہے. جب ہنگامی روکنے کی وجہ سے خاص وجہ کی وجہ سے، پرنٹ یونٹ کے اندر ایک حفاظتی آلہ پرنٹ یونٹ کو تیزی سے ایک خاص فاصلے پر منتقل کر سکتا ہے تاکہ پرنٹ پلیٹ کو مرکز کی سطح کو رولر امپرنٹ کی سطح کو چھوڑنے میں مدد ملے. لہذا ایک دوسرے کو نقصان پہنچانا نہیں، حصوں کو نقصان پہنچانا.
سیٹلائٹ فلکو پریس بازار کی طلب اور انجینئرنگ جدت کے ذریعہ ریورس پرنٹ افعال حاصل کرنے میں کامیاب رہا ہے. تاہم، ساخت کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، یہ صرف 3 + 3 یا 4 + 4 ہوسکتا ہے. اس کے علاوہ، جب خاص طور پر مصنوعات کو چھپانے کے بعد بعض مصنوعات کو چھپانے کے بعد، ایک 8 رنگ کے رنگ کی وسیع پیمانے پر سیٹلائٹ فلیکس پرنٹنگ مشین 500 ملی میٹر ذیل میں ایک خصوصی میکانزم کے ذریعہ سانچے کی فلم کا 8 + 8 رنگ حاصل کرسکتا ہے. ریورس پرنٹ
تین خشک حصوں
رنگ علیحدگی اور پل خشک کرنے والی مشینری کے درمیان علیحدگی کے لئے سیٹلائٹ کی قسم لچکدارانہ پرنٹنگ مشین. اندرونی خشک کرنے والی بنیادی طور پر سیاہی کی سطح کو پہلے سے خشک کرنا ہے جو ہر رنگ کے لئے اچھی طرح سے چھپی ہوئی ہے، لہذا اگلے رنگ کی پرنٹنگ پر اثر انداز نہیں ہوتا. ایک بار جب تمام پرنٹنگ مکمل ہو گئی ہے، تو یہ فائنل پل ڈرائر کے ذریعہ خشک ہوتا ہے.
انٹرا رنگ خشک کرنے والے آلہ اور پرنٹنگ رنگ کے گروپوں کے درمیان پل خشک کرنے والے آلہ تازہ ہوا کے مطالبہ کو کم کرنے کے لئے ڈبل سرکٹ گردش ہوا کا استعمال کرتا ہے، اس طرح حرارتی توانائی کی کھپت کو کم کرنا. عام طور پر، چینل کے اندر درجہ حرارت کا پتہ چلتا ہے چھڑی سے لیس ہے. جب سیٹ کا درجہ تک پہنچ جاتا ہے تو، ہوا والو کھول دیا جاتا ہے اور سلنڈر کی طرف سے بند کر دیا جاتا ہے تاکہ خشک کرنے والے چینل میں مسلسل درجہ حرارت کو یقینی بنائے.
اس وقت، تھرمل توانائی کی فراہمی کے بہت سے طریقے ہیں، اور بجلی کی حرارتی، تیل حرارتی، بھاپ حرارتی، اور گیس ہیٹنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے. مصنوعات پر منحصر ہے، یووی پرنٹنگ اور خشک کرنے والی مواد بھی پرنٹ حصہ کے ساتھ مل کر استعمال کیا جا سکتا ہے.
چار کولنگ حصوں
سیٹلائٹ فلکو پریس کی کولنگ بنیادی طور پر مرکزی پرنٹنگ سلنڈر کی ٹھنڈا کرنے والی اور واشنگٹنگ کشن ٹھنڈا کرنے سے متعلق ہے. مرکزی پرنٹنگ رولر کی کولنگ بنیادی طور پر مسلسل درجہ حرارت برقرار رکھنے کے لئے ہے، تاکہ پرنٹنگ کی درستگی اور معیار کو متاثر نہ کریں. خشک کرنے والے تشن کولنگ کی تقریب بنیادی طور پر خشک کرنے والے تندور کے ذریعے درجہ حرارت کے ذریعے گزرنے کے بعد پرنٹ مصنوعات کو ٹھنڈا کرنا ہے. گھومنے والی قدرتی کولنگ سے بچنے کے لئے، یہ اگلے اجتماعی عمل کو متاثر کرے گا.
پانچ واشنگٹن حصہ
واشنگٹنگ حصے کی ساخت اسی طرح ہے جس میں اوپر اوپر بیان کردہ بیان کی گئی ہے، اور عام طور پر ایک اسٹیشن میں، ایک ڈبل اسٹیشن، ایک ڈبل اسٹیشن، اور جیسے ہی تقسیم کیا جا سکتا ہے. لیکن کنٹرول کے طریقوں کے لحاظ سے، وہاں اختلافات ہیں. ابتدائی عمل میں، مقناطیسی پاؤڈر کلچ اہم موٹر کی طرف سے حوصلہ افزائی کی گئی تھی، کشیدگی کی تبدیلی کشیدگی سینسر کی طرف سے پتہ چلا تھا، اور مقناطیسی پاؤڈر کلچ کی کشیدگی کشیدگی کے کنٹرولر کی طرف سے ایڈجسٹ کشیدگی کو کنٹرول کرنے کے لئے ایڈجسٹ کیا گیا تھا. موجودہ مین سٹریم متغیر فریکوئنسی موٹر کی طرف سے coiled ہے. کشیدگی کے جھکنے والے بازو کی طرف سے کشیدگی کا پتہ چلا ہے. زاویہ کے سگنل کا پتہ لگانے والا زاویہ آلودگی کے ذریعہ، ایک برقی سگنل میں تبدیل ہوتا ہے، جو کنٹرولر میں منتقل ہوتا ہے، اور پھر اس کو موٹر کو کنٹرول کرنے کے لئے اندرونی کو کھلایا جاتا ہے. رفتار اس طرح، PLC پروگرامنگ کے ذریعہ مزید افعال کو احساس کیا جاسکتا ہے، جیسے: خود کار طریقے سے ٹاپ کشیدگی، غیر سٹاپ بازی، اور جیسے. اس وقت، gravure پرنٹنگ دونوں مشینوں اور flexographic پرنٹنگ مشینیں دونوں میں اس طرح کے کنٹرول طریقوں بہت پختہ ہیں.
گھومنے سے پہلے، مصنوعات کی معیار کو یقینی بنانے کے لئے، سیٹلائٹ فلکیو پرنٹنگ مشین آن لائن اب بھی تصویر کی نگرانی کے نظام اور گھومنے سے پہلے ایک سفر کی اصلاح کے نظام سے لیس ہے. سابق پرنٹ کی کیفیت، پرنٹ کے معیار، اوٹ پرنٹ کی غلطی، سیاہی کرومیٹک بذریعہ وغیرہ وغیرہ جیسے پرنٹنگ کے مسائل کو تلاش کر سکتا ہے. بعد میں پلٹک کرنے کے بعد پل خشک کرنے والا آلہ سے گزرتا ہے جب اختتام سبسیٹنٹ کے انحراف کو ختم کر سکتا ہے، تاکہ ہوا زیادہ صاف ہے.
چھ کنکشن پروسیسنگ
سیٹلائٹ لچکدار پرنٹ پریس ایک عام پروسیسنگ کی صلاحیت رکھتا ہے، لیکن اجزاء کے علاوہ. یہ کنکشن کاٹنے اور توڑنے کے کام کے افعال کو احساس کر سکتا ہے. اصل مصنوعات کی طلب کے مطابق، گراور اور دیگر یونٹس نصب کرنے کے لئے بھی ممکن ہے. لیکن رفتار کا فائدہ ختم ہو جائے گا. زیادہ مستحکم درخواست کارٹون سے قبل پرنٹ ہونے کے بعد ہے، اور فوٹو ٹریکک ٹریکنگ کی طرف سے کراس کٹ کی کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے.
سات اہم ڈرائیو
مصنوعی فلائٹ پریس کا بنیادی ڈرائیو دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: میکانی گیئر ٹرانسمیشن اور الیکٹرانک شافٹ گیئرلیس ٹرانسمیشن. میکانی گیئر ٹرانسمیشن کی قسم فلیکس پرنٹنگ مشین میں، پلیٹ سلنڈر کی گھڑیاں اور anilox رولر مرکزی پرنٹنگ رولر گیئر کے ذریعے پلیٹ سلنڈر گیئر کو چلاتا ہے، اور پلیٹ سلنڈر گیئر anilox رولر کی گیئر کو ایک مطابقت پذیر گردش تشکیل دیتا ہے. پرنٹ کی دہلی کی لمبائی، پلیٹ سلنڈر اور پلیٹ سلنڈر کے گیئرز پر منحصر ہے، اور پچ اور ماڈیولس کے ذریعے گیئرز کو متاثر کیا جاتا ہے، لہذا پرنٹ کی بار بار فریم اسی گیئرز کی طرح ہی ہے. الیکٹرانک شافٹ کے بغیر فلیلوپو پرنٹنگ مشین کے anilox رولر کی گردش براہ راست پلیٹ سلنڈر کی طرف سے حوصلہ افزائی کی جاتی ہے، جو اس مسئلہ کو حل کرتی ہے کہ فلیکسگرافک پرنٹنگ کی مصنوعات کی بار بار لمبائی گییر پچ سے محدود ہے.
مصنوعی فلٹو پرنٹنگ مشین الیکٹرانک شافٹ کے بغیر ہر موصل ٹرانسمیشن کے بغیر 7 موٹرز کی طرف سے حوصلہ افزائی کی جاتی ہے، جن میں سے 4 پلیٹ سلنڈر اور انیلکسکس رولر کو آگے پیچھے منتقل کرنے کے لئے چلاتے ہیں، اور 1 موٹر پلیٹ سلنڈر کی طویل مدتی رجسٹریشن کو کنٹرول کرتا ہے. گردش، ایک موٹر پلیٹ سلنڈر کے پس منظر رجسٹریشن اور پلیٹ سلنڈر کے افقی تحریک کو کنٹرول کرتا ہے، اور ایک موٹر anilox رولر کی گردش کو چلاتا ہے. پلیٹ بھری ہوئی ہونے کے بعد، پلیٹ سلنڈر کی پلیٹ سلنڈر کی قسط ان پٹ ہے، اور پلیٹ سلنڈر اور anilox رولر PLC کنٹرول سے پری پرنٹ اور پری رجسٹریشن کی پوزیشن کو لایا جاتا ہے، جس میں پرنٹنگ کا دباؤ بہت کم ہوتا ہے. اور پرنٹنگ رجسٹریشن کا وقت، اور وقت بچاتا ہے. خام مال.
ایک ہی وقت میں، کیونکہ الیکٹرانک شافٹ گیئرس ہے، لہذا جب مختلف خامیاں کی چھپی ہوئی مصنوعات کو تبدیل کرنے کے بعد گیئر کو تبدیل کرنا ضروری نہیں ہے. گیئرless ڈرائیو سیٹلائٹ فلیکس پریس صرف ایک منٹ میں ایک یونٹ پر flexographic سلنڈر اور anilox رولر کی جگہ لے لیتا ہے، جب اس کی مصنوعات کی جگہ لے لے جب اس پلیٹ کو تبدیل کرنے اور anilox رول کو تبدیل کرنا پڑتا ہے.
میکانی گیئر ٹرانسمیشن ایک سادہ ساخت، اچھی رکاوٹ اور کم قیمت ہے، اور لچکدار گاہکوں کے ساتھ ابتدائی رابطے کے لئے موزوں ہے. ایک آستین پلیٹ سلنڈر کے ساتھ مل کر الیکٹرانک شافٹ گیئرلیس ڈرائیو کا استعمال ہونا چاہئے. ڈھانچہ پیچیدہ ہے اور بحالی اور استعمال کے اخراجات زیادہ ہیں. تاہم، مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی مقبولیت کے ساتھ، الیکٹرانک شافٹ گیئرلیس ٹرانسمیشن ایک صنعت کی رجحان ہو گی، جو آخر میں میکانی ٹرانسمیشن کی جگہ لے لے گی.
آٹھ کنٹرول سیکشن
سیٹلائٹ فلکوو پریس کے لئے تین قسم کے کنٹرول سسٹم ہیں: دستی ایڈجسٹمنٹ، خود کار طریقے سے ایڈجسٹمنٹ کی بنیاد پر ایک الیکٹرانک انفارمیشن سسٹم، اور مکمل طور پر خود کار طریقے سے ایڈجسٹمنٹ کی بنیاد پر ایک ڈیجیٹل کنٹرول سسٹم پر مبنی تیز رفتار ضابطے کا نظام. ڈیجیٹل کنٹرول سسٹم پرنٹ یونٹ کو 7 سوپر موٹر موٹرز، پی سی / پی ایل سی ٹیکنالوجی کے ساتھ پرنٹنگ علاقے کا انتظام، نگرانی اور نگرانی کرتا ہے، محوری اور سنجیدہ ہدایات میں خودکار رجسٹریشن حاصل کرتا ہے، اور بند کے دوران کم رفتار پر anilox رولر گھومتا ہے، اور اس کے ذریعے گزرتا ہے. پورے کے لئے موڈیم پریس کو خرابی کا سراغ لگانا فراہم کرتا ہے.
دستی ایڈجسٹمنٹ کی بنیاد پر تیز رفتار کنٹرول سسٹم کام کرنے کے لئے آسان ہے، اور آپریٹر کی تربیت اور دیکھ بھال آسان ہے، اور اندراج کی حد کم ہے. خود کار طریقے سے ایڈجسٹمنٹ کنٹرول سسٹم طاقتور، ساخت میں پیچیدہ، کثیر فعال، انتہائی خود کار طریقے سے اور صارف دوست ہے، اور اعلی معیار کے انجینئرنگ اور تکنیکی اہلکار کو برقرار رکھنے اور استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے.