ٹھیک اخباری پرنٹنگ کے معیار کنٹرول پوائنٹس پر تجزیہ

ٹھیک اخباری پرنٹنگ کے معیار کنٹرول پوائنٹس پر تجزیہ

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net

آج، نیٹ ورک اور موبائل انٹرنیٹ ٹیکنالوجیز، کمپیوٹرز، گولیاں اور اسمارٹ فونز کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ہزاروں گھروں میں داخل ہو چکے ہیں، آہستہ آہستہ لوگوں کی طرز زندگی اور پڑھنے کی عادتیں تبدیل کررہے ہیں. اخبارات اور کتابوں کی طرف سے نمائندگی کی روایتی کاغذ ذرائع ابلاغ مارکیٹ، رہنے کی جگہ اور ترقی میں بالکل نچوڑ رہا ہے. اس صورت حال کا سامنا کرنا پڑتا ہے، خبروں کے ساتھ اخبارات، روزہ کھپت اور کم قیمت اصل ہدایات اور خصوصیات اصل بنیاد پر مبنی ہیں. مصنوعات کی گریڈ کو اپ گریڈ کرنا اور معیار کے پرنٹ کوالٹی بنانے کے کاغذ میگزین کی مصنوعات کی مسابقت کو بہتر بنانے اور دیگر ذرائع ابلاغ کے منڈیوں کے خلاف قارئین کی مقابلہ کو زیادہ سے زیادہ بنانے کا ایک اہم طریقہ ہے. یہ مضمون بنیادی طور پر اخباری پرنٹنگ اور کچھ مشترکہ معیار کے مسائل کے معیار کے معیار کو یکجا کرے گا، اس بات کے بارے میں بات کریں کہ کس طرح متعلقہ لنکس کو کنٹرول کرنے، متعلقہ مسائل کو حل کرنے اور ٹھیک معیار کے اخبارات کو پرنٹ کریں.

جیسا کہ کہا جاتا ہے، سامان کو معیار کا تعین کرتا ہے. اعلی درجے کی پرنٹنگ کا سامان معیار کی مصنوعات کے لئے اہم ضمانت ہے، لیکن صرف اعلی درجے کا سامان کافی نہیں ہے. حالیہ برسوں میں، مرکزی اور صوبائی اخباروں کے پرنٹ پریسوں سے مختلف مقامی اخباروں کی پرنٹ دکانوں سے، پرنٹنگ کا سامان اپ گریڈ کیا گیا ہے. تمام علاقوں میں اخبارات کی پرنٹنگ معیار کو عام طور پر بہتر بنایا گیا ہے، لیکن پرنٹنگ کی کیفیت بہتر ہوسکتی ہے. معیار کی سطح، جدید ترین آلات کے علاوہ، اعلی معیار کے طباعت شدہ مواد پریس کے بعد پری پری سے محتاط تکنیکی تحقیق اور نظام کے کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے. نرم اور مشکل کا صرف مجموعہ اخبار پرنٹنگ کے معیار کی بہتری حاصل کرسکتا ہے. ذیل میں میں اپنے اپنے تجربے کو مختصر طور پر اخبار اخبار ٹھیک پرنٹ کی کیفیت کو حاصل کرنے کے بارے میں بات کروں گا.

سب سے پہلے، مرکزی تشخیص انڈیکس اور اخبار پرنٹنگ کے معیار کا کنٹرول توجہ

فی الحال، اخبار کی پرنٹنگ کے معیار کی تشخیص کے لئے اہم معیاری بنیاد، اخبار پرنٹنگ جی بی ٹی / ٹی 1 7 9 3 4 - 3 کا قومی معیار ہے، اور تشخیص کا طریقہ ہے "پرنٹ کوالٹی کے تقاضے اور چین کی اخبار کی کمیٹی برائے کمیٹی برائے امتحان کے طریقوں. ایسوسی ایشن پریس کریں ". اخباروں کا معیار معائنہ بنیادی طور پر چار اہم اشیاء میں تقسیم کیا جاتا ہے: تصویر، لکھاوٹ، سیاہ رنگ اور ظہور. چار اہم چیزوں میں، بہترین معیار کے کنٹرول کی سطح اخبار کے معیار کے سکور میں خلا کو کھولنے کے لئے سب سے زیادہ قابل ہے، سیاہی رنگ کا رنگ، خاص طور پر سیاہی رنگ کا رنگ اور مسک حجم کے عین مطابق کنٹرول کی سطح ہے. بے شک دیگر اخبارات جیسے تصاویر، لکھنا، اور نمائش، اخبار کی کیفیت کی تفصیلات کے لئے بھی ضروری ہے. مندرجہ بالا ذکر اشیاء کے بصری فیصلے، کثافت کی پیمائش، سرمئی توازن اور سیاہی کے توازن کنٹرول کے علاوہ، ڈیزائن پری پریز، پلیٹ کوالٹی کنٹرول اور پرنٹنگ کا سامان ایڈجسٹمنٹ بھی اہم ہے.

دوسرا، اخبار پرنٹنگ کے معیار میں عام مسائل

اخبار کی پرنٹنگ کی نمایاں خصوصیات، ہائی پرنٹ کی رفتار، مختصر سیاہی کا راستہ، سردی کوکولیشن سیاہ، خشک خشک کرنے والی آلوسیس خشک کرنے والی مشینیں، اور کمبل سلنڈر تاثر سلنڈر کے طور پر. پلیٹ سلنڈر سے سبسیٹیٹ تک سیاہی کی منتقلی کی پوری کارروائی میں سیاہی کی پرنٹنگ مواد، ڈمپنگ کا حل، پرنٹنگ پلیٹ، کمبل اور کاغذ، ساتھ ساتھ انکنگ یونٹ، پانی کی ترسیل کے آلے اور پرنٹنگ پریس کے پرنٹنگ سلنڈر شامل ہیں. ہائی پرنٹنگ کی رفتار اور مختصر سیاہی کے رابطے کے وقت کی وجہ سے، متعلقہ مواد کی پرنٹنگ سازی اور مماثل نہ صرف اخبار کی پرنٹنگ معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے، بلکہ سیاہی کی منتقلی کو بہت پیچیدہ بناتا ہے. غریب کنٹرول کے ملاپ کو براہ راست پرنٹ ہونے کا سبب بنتا ہے. یہاں کچھ سوالات ہیں:

1. سیاہی کی ترتیب گندی، گندی، گندی ہے

گندی گندی ٹشو اخبارات میں سب سے عام اور سب سے زیادہ بدیہی معیار کا مسئلہ ہے. بنیادی وجہ یہ ہے کہ چھپی ہوئی مصنوعات کی سطح پر سیاہی خشک نہیں ہے. سیاہی کاغذ رولر یا بیلٹ کو پرنٹ مشین، تہ کرنے والی مشین یا conveying میکانزم کے ساتھ رابطے کے بعد منتقل کیا جاتا ہے. ایک خاص حد تک، اس کے نتیجے میں پرنٹ کردہ مصنوعات کو آگاہ کیا جائے گا. اس کے علاوہ، اخبار شائع ہونے کے بعد، اخبار کی ترتیب پر گرافک اب بھی نم ہے، اور پھر تہ کرنے والی مشین کے ذریعہ، کمال کا حصہ بیرونی قوت میکانی کارروائی کے مطابق ہوتا ہے جسے رولر ھیںچنا، چھٹکارا رولر، برش، splint، بیلٹ، وغیرہ اخبار کے سامنے اور پیچھے کی ترتیب اور ایک گنا اور دو گنا پوزیشن گندی اور گندا کرنے کے لئے آسان بن گئے، اور ان عوامل کو براہ راست پرنٹ ترتیب کے جمالیاتیات کو متاثر کیا.

مندرجہ بالا مسائل کا بنیادی سبب یہ ہے کہ: سیاہی سیاہی خشک کرنے میں خود غریب ہے، سیاہی کی پرت بہت موٹی ہوتی ہے، پانی بڑی ہے، سیاہی کی حوصلہ افزائی ہوتی ہے، اور سیاہی کی پرت میں پانی کا مواد بڑا ہے. ان مسائل کی موجودگی کو کم کرنے کے لئے، سیاہی اور پانی کے توازن کی پرنٹنگ کے عمل کو کنٹرول کرنے کے علاوہ، سیاہی کی کارکردگی کو بہتر بنانے، پوسٹ پریس کے دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے علاوہ، پری پریس عمل، خاص طور پر عمل کا کنٹرول تصویر پروسیسنگ کا عمل بھی ضروری ہے.

2. کاغذ بہایا جاتا ہے، پاؤڈر گر گیا ہے، اور سیاہی کاغذ اور کمبل کو ڈھونڈنے کے لئے بہت چپچپا ہے.

جب کاغذ کی سطح کی طاقت کم ہے اور سیاہی کی نشاندہی بڑی ہے تو، سیاہی کاغذ کی سطح پر ٹھیک ذرات میں رہ جائے گا، جس کا باعث کاغذ پاؤڈر گر جائے گا اور شدید حالتوں میں کاغذ کی سطح پر بھی آنسو . کاغذ کے ذرات کو چھٹکارا ہونے کے بعد سیاہی کی وجہ سے سفید سپاٹ نہیں بنائے جاتے ہیں. کاغذ سکریپ کو کاغذ اور چھٹیاں پر کاغذ چھڑی سے گر کر، جو پلیٹ کے لباس کو تیز کرے اور کمبل کو محفوظ کرے. کاغذ سکریپ پرنٹنگ پرنٹنگ پلیٹ کے گرافک پر بھرا ہوا ہے، جو پرنٹ شدہ پیسٹ بنائے گا. جب یہ سیاہی فاؤنٹین یا پانی کی بالٹی میں منتقل ہوجائے گی تو یہ سیاہی اور فاؤنٹین حل کو گراؤنڈ کرے گا.

چونکہ کاغذ دھول میں اچھا ہائیڈروفیلٹی ہے، اس سے پانی جذب ہوتا ہے جب یہ پانی کے رولر کے ساتھ رابطے میں آتا ہے. جب پانی سے کم شدہ ذرات نئے سیاہی کے ساتھ رابطے میں ہیں تو، سیاہی کو آسان بنانے کے لئے آسان نہیں ہے، تاکہ تصویر جزوی طور پر سفید ہو، اگر یہ ٹھیک کاغذ ہے. پاؤڈر آہستہ آہستہ تصویر کے کنارے پر کھینچیں گے، جس میں کمبل کو ڈھیر کرنے کی وجہ سے، پرنٹ کی کیفیت کو کم کردے گا. ایک ہی وقت میں، یہ پیسنے، کمبل اور سیاہی رولر کی صفائی کی تعداد بڑھانے کا سبب بنتا ہے، اور جب بھی سنجیدہ ہے تو اس کی پرنٹنگ بھی رکاوٹ کرے گی.

اس معیار کا مسئلہ کا بنیادی سبب کاغذ کی سطح کی خصوصیات اور سیاہی کی viscosity ہے. لہذا، وقت میں دو مواد کی پرنٹنگ کی کارکردگی کی نگرانی کرنے کے لئے ضروری ہے، اور یہ معلوم کریں کہ مسئلہ وقت میں بدل دیا گیا ہے. پیداوار میں، کمبل کی صفائی، پرنٹنگ پلیٹ اور پانی اور وقت میں سیاہی رولر کو روکنے کے لئے ضروری ہے. ایسا کرنے میں ناکامی تیزی سے پہننے اور پلیٹوں پر آنسو کا نتیجہ ہوسکتا ہے اور اسے پرنٹ نہیں کیا جائے گا.

اخبار پرنٹ روٹری پرنٹنگ میں، فولڈنگ مشین کی طرف سے تیار کردہ مصنوعات کی فولڈنگ اور فولڈنگ کی ایک بڑی تعداد میں کاغذ پاؤڈر بھی پیدا ہوتا ہے، لہذا تہ مشین کے قریب پرنٹ ٹاور کے سیاہی سیاہی میں سیاہی نسبتا آسانی سے مٹی سے آلودگی ہوتی ہے. سیاہی کی پاکیزگی پر اثر انداز یہ سیاہی کی منتقلی کی کارکردگی میں کمی میں بھی ایک اہم عنصر ہے. اس کے علاوہ، سیاہی کے تحت سیاہی بندرگاہوں پر سیاہی میں عدم مساوات کی جمع سیاہی کی منتقلی کی کارکردگی پر اثر انداز کرتی ہے اور اس کے خلاف بھی معیار کو کنٹرول پر اثر انداز ہوتا ہے. لہذا، سیاہی ٹینک کی حفاظت اور صفائی روزانہ پیداوار کے کام پر خصوصی توجہ دینا چاہئے.

3. ناقابل تصویری ٹیکسٹ ریجنسنگ میں سیاہی اور پانی کی توازن کے نتائج کا ناکافی کنٹرول. گندی اور پیسٹ دونوں خالی ہیں. سیاہی کی توازن صحیح طریقے سے کنٹرول نہیں ہے. ایمیلولائزیشن کے بعد سیاہی کی ہائیڈروفلسیسی بڑھا دی جاتی ہے. سیاہی کی منتقلی کی کارکردگی کی تبدیلی کی وجہ سے پی ایس پلیٹ کے خالی حصہ کی ہائیڈروفلسیت کم ہے. معیار کے مسائل. اس کے علاوہ، سیاہی کے بیلنس کا غلط کنٹرول براہ راست ٹیکسٹ تصویر کے سیاہی رنگ پر اثر انداز کرے گا، جس کے نتیجے میں معیار کے مسائل جیسے ٹیکسٹ اور اسٹروک کے سٹروک کی بھوری رنگ، جو ترتیب کے مجموعی اثر کو متاثر کرتی ہے.

تیسری، اخبار پرنٹنگ معیار کے کنٹرول کے کئی اہم نوڈس

پرنٹ معیار کے اخبارات بنانے کا بنیادی خیال سیاہی کی منتقلی کو کنٹرول کرنے کے لئے ہے. بنیادی کنٹرول نوڈس بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں ہیں:

(1) پری پروسیسنگ اور ترتیب ڈیزائن

اخبار کے زیادہ تر پری گروپ اور تصویر پروسیسنگ لنکس اخبار کے ایڈیشنلیشنل ایڈیٹمنٹ ڈیپارٹمنٹ میں شامل ہیں. پرنٹنگ پرنٹنگ فیکٹری قائم پرنٹنگ پلیٹ کے پلیٹ پرنٹنگ کے لئے صرف ذمہ دار ہے. پرنٹ کوالٹی کنٹرول کے رہنما کے طور پر، پری پریس پروسیسنگ اور ترتیب ڈیزائن کو براہ راست کنٹرول کرنا مشکل ہے. ، ایک نسبتا فعال پوزیشن میں ہے. چونکہ ترتیب ڈیزائن اور پری پریشر پروسیسنگ کے لئے ذمہ دار تکنیکی ماہرین کو گروپ کے کام کی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے وقت آرٹ کے بصری اثر پر زیادہ توجہ دیتی ہے، پرنٹنگ سے متعلقہ معلومات کی کمی اور پیرامیٹر کی ترتیب کو حساسیت کے سبب، اثر پر دیکھا گیا ہے. کمپیوٹر چھپی ہوئی ہے. اکثر اسے اظہار کرنا مشکل ہے، اور یہ منفی اثرات بھی لا سکتے ہیں، جس میں اخبار پرنٹنگ کے معیار کو بہتر بنانے میں بھی کمی ہے. لہذا، سب سے زیادہ اخبارات پرنٹنگ گھروں کے لئے شرائط کے تحت، فعال طور پر ادارتیی شعبہ سے رابطہ کرنے کے لئے ضروری ہے، خوبصورتی کی ایڈیٹنگ، ترتیب ڈیزائن اور فوٹو پروسیسنگ کے اہلکار کو منظم علم کی تربیت کے لۓ منظم کریں، اور تکنیکی مواصلات کو غیر مستقیم کنٹرول سے بڑھاؤ. پریس پراسیسنگ کی خدمات کا. پرنٹنگ کے عمل میں ضروری اقدامات. لہذا، پریشر پروسیسنگ ان مسائل پر توجہ دینا چاہئے؟ بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں ہیں:

1. تصویر سر اور سیاہی کل کنٹرول

جب رنگ تصویر پروسیسنگ، تصویر کے برعکس کھولنے کے لئے براہ مہربانی توجہ دینا. ہر ایک سطح کی سر بنانے کی کوشش کریں جو تصویر بھی روشن، بہت سیاہ یا بہت فلیٹ ہونے سے بچنے کے لئے تقسیم ہو. رنگ کے اضافی سیاہی کی سیاہی کا مجموعی سیاہی حجم 2 600 سے نیچے رکھا جانا چاہئے. جب تصویر یا رنگ بلاک سیاہ ہے تو، آپ کو مونوکروم سیاہ کے استعمال پر توجہ دینا چاہئے. چار رنگ مصنوعی سیاہ بنانے کی کوشش نہ کریں. جب تصویر ایک ہی اثر کو حاصل کرسکتا ہے، رنگ میں غیر جانبدار بھوری رنگ کی حد تک ممکنہ حد تک تبدیل ہوجاتا ہے، تاکہ اتنی حد تک ممکنہ طور پر اونچائی کا نشان لگایا جاسکتا ہے. سیاہی کا استعمال، بدبودار اور گھسیٹنے کے نتیجے میں. گندی اور دیگر رجحان

2. ترتیب میں تصویر کا تعین

① پھول کی پوزیشن پر سیاہی یا لوگوں کے چہرہ تصاویر کی بڑی مقدار سے بچیں.

اس وقت، اخبار کی روٹری پرنٹ پریسز کی دو اہم قسمیں موجود ہیں: ایک اثر قسم کی تہذیب ہے، اور دوسرا پلائیووڈ کی قسم فولڈنگ ہے. دونوں طریقوں میں فوائد اور نقصانات ہیں. جب مشین کی اثرات کی رفتار میں تبدیلی ہوتی ہے تو، اخبار کی مصنوعات میں تبدیلی کی حیثیت میں تبدیلی ہوتی ہے. جب پرنٹنگ پانی کی رقم اور سیاہی کی رقم بڑی ہوتی ہے، تو اخبار آسانی سے فولڈنگ نپل کی طرف سے پھیل جاتی ہے. تقلید تہ کرنے کے طریقہ کار میں ایک اعلی استحکام ہے، لیکن چونکہ تیار شدہ مصنوعات کی تہذیب کو مکمل کرنے کے لئے cavities کا ایک سیٹ لازمی ہے، اس کی گرفت میں کافی مصنوعات کو تیز رفتار پر جوڑنے کے لئے کافی دباؤ پڑنی ہوگی. اگر فولڈنگ کی پوزیشن میں تصویر موجود ہے اور تصویر میں سیاہی کی تعداد نسبتا بڑی ہے، تو یہ ناگزیر ہے کہ قریبی اخبار کی قطار میں واضح سمندری ہو جائے گی. لہذا، ترتیب ڈیزائن میں، اخبار کے گنا اور گنا پوزیشنوں میں بڑے سیاہی تصاویر یا چہرے کی تصاویر رکھنے سے بچنے کے لئے یہ سب سے بہتر ہے.

اگر ترتیب ڈیزائن مسلسل ورژن کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے، غلط ورژن یا درمیانی سیوم، تہ کرنے والی مشین کا کاغذ فیڈ رولر کا دباؤ درمیانہ سیوم پوزیشن میں گندی پوزیشن کو کم کرنے کے لئے جتنا ممکن ہو اس کو ہلکایا جانا چاہئے. چونکہ ہلکے وزن والا کاغذی کھانا کھلانا رولر کاغذ چل رہا ہے، جس کی وجہ سے پرنٹنگ کی رفتار اور پرنٹنگ کشیدگی کو کنٹرول پر اثر انداز ہوتا ہے، اس ترتیب کو درمیانی سمندر کی پوزیشن کے انتظام سے بچنے کے لئے تیار کیا گیا ہے.

② ایک ہی سیاہی ایڈجسٹ کرنے والے علاقے کے اوپر اور اس کی پوزیشن پر رنگ ٹون میں مضبوط برعکس کے ساتھ دو تصاویر کو بند کرنے سے بچیں.

کاغذ ٹریول سمت کے اوپری اور کم پوزیشنوں میں سیاہی کی رقم ایک ہی سیٹ کی چابیاں کی طرف سے کنٹرول کیا جاتا ہے. اگر سردی اور گرم رنگوں کے درمیان زبردست تنازعات کے ساتھ دو تصاویر اسی طرح کی سیاہی کے راستوں کے تحت ترتیب دے رہے ہیں تو، یہ پرنٹنگ کام کی تکلیف لائے گی. مختلف سٹائل کی تصاویر کے دو سیٹ رنگین پنروتیکشن ایک ہی وقت میں دیکھ بھال کرنے کے لئے مشکل ہے، تو تصاویر کے انتخاب اور استعمال پر خصوصی توجہ دینا.

③ . سیاہ اور سینان تصاویر کا استعمال کریں

اکثر رنگ تصویر کی پرنٹنگ میں ایک مسئلہ کا سامنا کرنا پڑتا ہے کہ جب سیاہ اور سین پلیٹیں کا تناسب بہت بڑا ہے تو، پرنٹنگ اثر کمپیوٹر کی اسکرین سے زیادہ زیادہ بورنگ ہے. اگر آپ جان بوجھ کر پرنٹ کے دوران سیاہی رنگ کو روشن کرتے ہیں، تو یہ دوسری تصاویر کو رنگ کاسٹ یا متن کا رنگ بنانا ہوگا. کثافت کی ضرورت ہے. اس حالت میں بنیادی طور پر سیاہ اور نیلے سیاہ سیاہی کی سیاہ خصوصیات اور نقطہ نظر کی توسیع کی وجہ سے ہے. اگر سیاہ اور نیلے رنگ بہت اونچے ہیں، تو تصویر کے سیاہ علاقوں میں تناسب بڑھ جائے گا، اور تصویر کی سطح واضح اور چسپاں نہیں ہوگی. جب اس تصویر کو بڑی کمی یا چھوٹے میگنیشن کی طرف سے استعمال کیا جاتا ہے تو، اگر تصویر دوبارہ پیش نہیں کی جاتی ہے تو، تصویر کی پرت خود کار طریقے سے کمپیکٹ یا کمپیوٹر کی طرف بڑھا دی جاتی ہے. اگر تصویر کا اصل پکسل کافی نہیں ہے تو، پرنٹ کردہ تصویر کا مجموعی اثرات کا امکان بہت زیادہ ہے. سیاہ سیاہ. لہذا، پری پریس پروسیسنگ کے دوران انفرادی ایڈجسٹمنٹ کے لئے سیاہ اور سین پلیٹس کو خصوصی توجہ دینا چاہئے.

④ . ٹیکسٹ سائز اور رنگ رجسٹریشن کا استعمال

زیادہ سے زیادہ پرنٹ کی ضروریات کے لئے رنگین اخبار پرنٹنگ معیار کی صنعت کا معیار 0.15 میٹر میٹر سے بھی کم دو رنگ کی غلطی ہے. اخبار پرنٹ کی خصوصیات کی وجہ سے، پرنٹنگ کے دوران کاغذ کشیدگی میں معمولی مختلف حالتوں کو انفیکچررز کے انعقاد کا باعث بن سکتا ہے. لہذا، رنگ نصوص کے استعمال میں، ہم سفارش کرتے ہیں کہ امریکہ کے ایڈیٹرز کو اطمینان بخش رنگ کی بنیاد پر رنگوں کے رنگ رجسٹریشن کی تعداد کم کرنا چاہئے. رنگ رجسٹریشن کی کم تعداد، کم امکان یہ خبرنامہ پر ملا اور پیسٹ کرنا ہے. رنگ کے متن کے لئے رنگ کا اصول یہ ہے کہ چھوٹے رنگ رجسٹریشن کی تعداد، بہتر. تین رنگوں کا استعمال کرنے کیلئے آپ تین رنگ استعمال کرسکتے ہیں؛ چھوٹے حروف کو ممکن حد تک زیادہ ممنوع ہونا چاہئے، اور بڑے فونٹ کا رنگ 3 رنگوں سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے. اس کے علاوہ، معمول سے زیادہ پرنٹ کرنے اور فانٹوں کی دھندلاہٹ سے بچنے کے لئے کثیر رنگ overprinted تصاویر پر چھوٹے سفید حروف استعمال نہ کرنے کی کوشش کریں. اشتہارات کی تصاویر کے ڈیزائن میں، چھوٹے فونٹ میں کثیر رنگ اونٹ پرنٹنگ یا کثیر رنگ استعمال کرنے کی کوشش نہ کریں. مونوکروم متن یا مونوکروم ہولڈنگ بہترین انتخاب ہے.

⑤ . پرنٹنگ معیار پر ٹھوس رنگ کے بلاکس کا اثر

یہ عام خیال ہے کہ یہ سوچنے کے لئے کہ فیلڈ یا رنگ کی پٹی اور بڑے بڑے علاقے کے ساتھ رنگ کے بلاک پر زور دیا گیا ہے. تاہم، اصل پرنٹنگ میں، ہم نے محسوس کیا کہ میدان میں دبائیں یا اس کے بڑے رنگ سٹرپس اور رنگ کے بلاکس کو اسٹیک اور ابھرنا آسان ہونا آسان ہے، جو پرنٹ کرنے کے لئے آسان نہیں ہے، اور پیسنے کا سبب بنانا آسان ہے. بڑا عنوان اور پیچ علاقہ، اس رجحان کو زیادہ واضح ہے. 85٪ کی گہری نیٹ ورک کا استعمال کرتے ہوئے - میدان کے بجائے 9.5 فیصد بہتر نتائج ملے گا. اخباروں کے لئے اعلی عمر کی ضروریات اور بڑے پرنٹ کی جلد کے ساتھ، پیسنا معیار کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا، اور بعض اوقات اگر یہ بھی تبدیل ہوسکتا ہے، تو یہ پیداوار کی کارکردگی اور معیار کی استحکام کو متاثر کرے گا.

⑥ . تصویر شیڈنگ پیٹرن کے کنٹراٹ کنٹرول

اخبار کی پرنٹنگ میں، کبھی کبھی تصویر کے شیڈنگ پیٹرن ظاہر نہیں ہوتا یا اثر واضح نہیں ہے. اس حالت میں بنیادی طور پر کچھ سیاہ پس منظر پر شیڈنگ پیٹرن میں واقع ہوتا ہے. جیسا کہ شناخت 1 میں دکھایا گیا ہے: گیئر کے شیڈنگ بنیادی طور پر اخبار شائع ہونے کے بعد ظاہر نہیں کی جاتی ہے. اس وجہ سے یہ ہے کہ سیاہ پس منظر عام طور پر دو رنگوں یا سرخ، سیاہ اور نیلے رنگوں کے تین رنگوں سے سپرد ہوتا ہے. ، شیڈنگ پیٹرن ڈاٹ کوئی اثر نہیں بنا. لہذا، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ روشنی اور سیاہ کے درمیان برعکس بنانے کے لئے شیڈنگ پیٹرن پس منظر کا رنگ کے ساتھ متنازعہ ہونا چاہئے.

(2) پلیٹ کوالٹی کنٹرول

جیسا کہ سی ٹی پی پلیٹیں کی قیمت میں گر پڑتی ہے، زیادہ تر اخباری پرنٹنگ کمپنیوں کی طرف سے پورے CTP پلیٹیکنگ کے عمل کی لاگت آہستہ آہستہ قبول ہوتی ہے. CTP براہ راست پلیٹ بنانے کی ٹیکنالوجی کو زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، اور پلیٹ بنانے کے معیار کی بہتری نے بھی پرنٹنگ معیار کو واضح کیا ہے. مدد. اگرچہ CTP پلیٹ فارم بنانے میں نمایاں فوائد ہیں جیسے ہائی سپیڈ، ہائی صحت سے متعلق، ڈاٹ اختر اور مستحکم معیار، درخواست کے عمل میں پلیٹ کے معیار کے معائنہ اور کنٹرول پر توجہ دینا چاہئے. CTP پلیٹ فارم بنانے کے معیار کو متاثر کرنے کے بہت سے عوامل موجود ہیں، لہذا ہمیں مندرجہ ذیل نکات پر توجہ دینا چاہئے:

1. CTP لیزر راستے کی صفائی اور بحالی اور لیزر کی waveform انشانکن

ماحول میں دھول یا دیگر معطل شدہ ذرات کی چپکنے کی وجہ سے، سی ٹی پی کے دورے کے دوران استعمال ہونے کے بعد، لیزر کے بیرونی نظریاتی راستے اور اندرونی آپٹیکل راستے کو آلودگی کی جائے گی، نتیجے میں لیزر کے ایک مخصوص نقصان میں آپٹیکل راستے کا آپریشن، اور پلیٹ کی سطح تک پہنچنے لیزر توانائی. ایک مخصوص کشیدگی ہے، تاکہ CTP پلیٹ کی سطح پر ڈاٹ خراب ہوجائے یا ٹھیک حروف کے پتلی سٹروک جھاڑے ہوئے ہیں، نتیجے میں پرنٹنگ کے دوران تصویر کے نمایاں حصے میں نقطہ نظر کے نقصان یا اختر میں متن ٹوٹا ہوا ہے. اس کے علاوہ، استعمال کے وقت کے طور پر توسیع کی جاتی ہے، لیزر خود اپنی طرف متوجہ کرے گا، اور لیزر کی طرف سے اخراج لیزر کی waveform بھی تبدیل کرے گا، تاکہ لیزر توانائی زیادہ سے زیادہ نہیں ہے. لہذا، لیزر توانائی کے کشیدگی کی بنیاد پر CTP لیزر کے راستے اور لیزر لہر کی تزئین کی باقاعدہ صفائی پلیٹ کوالٹی کنٹرول کا ایک اہم حصہ ہے.

2. پلیٹ برانڈ ماڈل کے مطابق لیزر توانائی اور آر پی ڈاٹ ڈاٹ حاصل وکر کو ایڈجسٹ کریں

مختلف برانڈز اور پلیٹوں کے ماڈل مختلف مینوفیکچررز کے عمل کی وجہ سے استعمال کیا جاتا ہے اور سازوسامان کے استعمال سے نمٹنے کے لئے لیزر توانائی کے لئے مختلف ضروریات ہیں. اخبار CTP پلیٹ کے اعلی پرنٹنگ استحکام کو یقینی بنانے کے لئے، ہر کارخانہ نے کچھ نئی ٹیکنالوجی کو اپنایا ہے، اور ان نئی ٹیکنالوجیوں کو اپنانا بھی CTP ڈیوائس کی کارکردگی پر زیادہ ضروریات رکھتا ہے. اس کے علاوہ، متعلقہ لیزر توانائی کے تحت مختلف پلیٹیں کا ڈاٹ فائدہ تناسب بھی مختلف ہے. ایک ہی CTP آلہ مختلف قسم کے CTP پلیٹوں کا استعمال کرنے سے پہلے مختلف میشوں کی لیزر توانائی کی قیمت اور انشانکن وکر کا استعمال کرنا چاہیے. یہ دیکھنے کے لئے ٹیسٹ کہ پیرامیٹر کی ترتیبات پلیٹ بنانے کے معیار کے لئے بنیادی ضروریات کو پورا کرتی ہیں. ورنہ، یہ پرنٹنگ کے عمل کے پرنٹ کوالٹی کنٹرول پر اثر انداز کرے گا.

3. ڈویلپر اور حفاظتی گلو کی کوٹنگ کی درجہ حرارت اور حراستی کنٹرول

چاہے پی ایس ورژن کو مکمل طور پر تیار کیا جاسکتا ہے اور حفاظتی گلو کی یونیفارم کی کوٹنگ بھی ایک اہم عنصر ہے جو پرنٹ معیار کو متاثر کرتی ہے. پرنٹنگ پلیٹ کے خالی حصہ پر ناکافی ترقی، بقایا آلوفیلک کوٹنگ؛ حفاظتی گلو کے ناہمی کوٹنگ، پرنٹ پلیٹ کے خالی حصے کے آکسائڈریشن، ہائیڈرولائسیٹی کی تبدیلی، پرنٹنگ کے دوران پرنٹنگ پلیٹ کی سطح کی ناکافی ہائیڈروفیلٹیٹی، سیاہی کے توازن کی طلب کو پورا کرنے میں ناکام، سیاہی کی منتقلی کی کارکردگی پر اثر انداز، گندی نتیجے میں ورژن

(3) پرنٹنگ کے لنکس کی کوالٹی کنٹرول

پرنٹنگ کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل بہت پیچیدہ ہیں. سیاہی کی منتقلی کی کارکردگی کے نقطہ نظر سے، ماحولیاتی درجہ حرارت اور نمی کو کنٹرول کرنے والے نوڈس، ڈمپنگ کے حل کا استعمال، سیاہی کے توازن، پرنٹنگ کے دباؤ اور سیاہی رولر کی ایڈجسٹمنٹ کو موثر طریقے سے نوڈس بہتر بنا سکتا ہے. پرنٹنگ کے معیار.

1. ماحولیاتی درجہ حرارت اور نمی اور درجہ حرارت، تیزاب اور الکلائٹی اور ڈمپنگ حل کے چالکتا کا کنٹرول

مستحکم مصنوعات کے معیار کے کنٹرول کے لئے مستحکم درجہ حرارت اور نمی کنٹرول بنیادی ضمانت ہے. کاغذ پرنٹنگ کے استحکام کے لئے نمی بہت اہم ہے. یہ پرنٹنگ اور اونٹ پرنٹنگ کی درستگی کا تعین کرنے کی کلید ہے. درجہ حرارت سیاہی کی ریوولوجی کو متاثر کرتی ہے، جس میں باری سے سیاہی کے توازن اور پرنٹ کی سیاہی کو متاثر ہوتا ہے. منتقلی کا اثر. فاؤنٹین کے حل کے درجہ حرارت، تیزاب اور الکلائیت کو براہ راست پرنٹ کی سیاہی کے توازن کنٹرول پر اثر انداز ہوتا ہے. ان لنکس کو کنٹرول کرنا ہموار پرنٹنگ اور مستحکم معیار کیلئے بنیادی ضرورت ہے.

2. انک بیلنس کنٹرول

فاؤنٹین کے حل اور سیاہی کے درمیان ایک مستحکم تعلقات برقرار رکھنے کے پرنٹنگ پرنٹنگ کو یقینی بنانا اور امیر پرنٹس، روشن رنگوں اور واضح تصاویر کے ساتھ اعلی معیار کی پرنٹس حاصل کرنے کی کلید ہے. پرنٹ کردہ مصنوعات کے محتاط مشاہدہ کے علاوہ، سیاہی کے توازن کنٹرول پرنٹنگ مشین کی سیاہی جیٹ بیلنس ٹریکنگ وکر کی ترتیب اور استعمال پر خصوصی توجہ دینا چاہئے.

چونکہ روٹری پرنٹنگ کے عمل میں کم رفتار سے تیز رفتار یا تیز رفتار سے تیز رفتار سے منتقلی ہوتی ہے، مثال کے طور پر، ویب سے منسلک ہونے سے پہلے اور بعد میں، اس سے تیز رفتار تبدیلی کے مطابق پانی کی رقم یا سیاہی کی رقم کی معاوضہ لازمی ہے، یہ ہے کہ، سیاہی سے باخبر رہنے والی وکر مکمل ہو گئی ہے. . اگرچہ فیکٹری چھوڑنے کے بعد جنرل پرنٹنگ مشین بنیادی فیکٹری چھوڑنے کے بعد اصل سیاہی سے باخبر رہنے والے وکر کا تعین کرتا ہے، سیاہی، ڈمپنگ حل، کاغذ برانڈ، ماڈل اور پرنٹ ترتیب بھی نہیں ہے. جب رفتار بہت زیادہ ہوتی ہے تو، آپریٹر کو سیاہی اور پانی کی توازن کا پتہ لگانا چاہئے جب طویل عرصے سے تلاش کی تلاش اور اصل صورت حال کے مطابق مشین کی رفتار میں تبدیلی کی جاتی ہے. اگر مشین کم رفتار سے اچھی طرح سے چھپی ہوئی ہے، سیاہی کے رنگ کے بارے میں امید مند ہے، اور پھر ہائی سپیڈ پرنٹنگ میں تیز ہوجاتا ہے، تو اس کی سیاہی اور پانی کے توازن میں ایک خاص تبدیلی ہونا ضروری ہے. سیاہی کے رنگ میں بہاؤ کو کم کرنے کے لئے سیاہی اور پانی کی مقدار کا فی صد ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے. لے آؤٹ، مختلف پرنٹنگ کی رفتار پر، سیاہی رنگ کی تبدیلیوں کی تبدیلی مختلف ہے، لہذا، سیاہی اور پانی کے توازن کے ٹریکنگ وکر کی عددی ترتیب بھی مختلف ہے. صرف ان قوانین کو اچھی طرح سے مالک کر کے، ہم آسانی سے متحرک سیاہی اور واش بیلنس کو کنٹرول کرسکتے ہیں.

3. استر، کمبل انتخاب اور پرنٹنگ دباؤ کنٹرول

جب پرنٹ پلیٹ پر سیاہی کو پرنٹ معاملہ پر منتقل کیا جاسکتا ہے تو، کمبل اور سبسیٹیٹ کے درمیان دباؤ یونیفارم ہونا چاہئے، اور کمبل کے ریفریجویٹ لچکدار اعلی معیار کے اخبار کو پرنٹ کرنے کے لئے اچھا ہوسکتا ہے. لہذا، کوالٹی کنٹرول کو پرنٹ کرنے کے لئے کمبل تنصیب اور استعمال کی حیثیت اہم ہے.

کمبل کے دباؤ کو متاثر کرنے والے عوامل بنیادی طور پر استر، کمبل کی تنصیب کے عمل، کمبل کی کارکردگی اور فکسچر کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی ہیں. پرنٹنگ کے دباؤ کی تبدیلی پر استر کا مواد ایک اہم اثر ہے. اخبار پرنٹ روٹری پرنٹنگ میں، اعلی پرنٹنگ کی رفتار کی وجہ سے، سیاہی کی منتقلی کے رابطے کا وقت مختصر ہے، نرم پیکیج استحکام کے وقت کی کارکردگی کی تھکاوٹ کا باعث ہوتا ہے، اور دباؤ کا ایک طویل عرصے سے واضح ہے. مصنوعات کے معیار کی استحکام کو ایک خاص اثر ہے. اس کے علاوہ، کاغذ استر ڈھول کے کنارے کے قریب کے قریب ہے اور پرنٹنگ پلیٹ پر نمی کو آسانی سے جذب کیا جاتا ہے تاکہ اس کی توسیع کے نتیجے میں، کنارے حصے کے پرنٹنگ کے دباؤ کو بڑھانے کے لئے کمبل کے نچلے حصے پر نمی اختر کی وجہ سے. استر کی تنصیب اچھا نہیں ہے. پرنٹ کے عمل کے دوران آفسیٹ بھی ناگزیر پرنٹنگ کے دباؤ کا سبب بن سکتا ہے. لہذا، تیز رفتار روٹری پرنٹنگ میں ایک سخت لائنر کا استعمال پرنٹنگ دباؤ کی استحکام کے لئے زیادہ فائدہ مند ہے.

ٹی بار کی قسم کمبل کی تنصیب کو دونوں سروں پر تالا لگا سکرو کے تالا لگا کرنے والی قوت کے توازن پر توجہ دینا چاہئے. ٹوکیک ٹوکیک کی پیمائش کے ساتھ ایک آلے کا استعمال کرنا بہتر ہے. دوسری صورت میں، کمبل کے غیر معمولی تنصیب کو مسخ پیدا کرنا آسان ہے اور دونوں سروں پر دباؤ غیر مستحکم ہے. کیڑے کے طریقہ کار کی طرف سے کمبل انسٹال کرنے کی یونیفارم بہتر ہے، لیکن اس پر توجہ دینا ضروری ہے کہ کمبل کے دونوں سروں پر دات ہینڈل کو فکسنگ کرنے کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی منظور ہو. دوسری صورت میں، کمبل پرنٹ کے دوران آسانی سے ڈھیلا ہوا یا چھپا ہوا ہے، اور کمبل کھو جاتا ہے، پرنٹنگ کے دباؤ کی وجہ سے. تبدیلیوں کو سیاہی کی منتقلی کا اثر اور پرنٹ کے معیار پر اثر انداز ہوتا ہے.

سیاہی رولر کی ایڈجسٹمنٹ اور معائنہ

چاہے سیاہی رولر کی ایڈجسٹمنٹ پرنٹ معیار پر اثر انداز ہوسکتا ہے، سیاہی رولر ایڈجسٹمنٹ کو اعتدال پسند قوت پر توجہ دینا چاہئے. بہت زیادہ یا بہت چھوٹا پانی کی منتقلی کے مطابق نہیں ہے. اس کے علاوہ، دو سروں کی سطح کو زیادہ اہمیت حاصل ہے. اگر سیاہی کی سطح کا تعین نہیں کیا جاتا ہے تو، یہ یقینی طور پر ظاہر ہوتا ہے کہ پانی بڑا ہے یا پانی چھوٹا ہے، جس کے نتیجے میں سنگین جذباتی نتیجے میں، نتیجے میں گندا پلیٹ جو سیاہی توازن کی زیادہ سے زیادہ حالت تک پہنچ نہیں پاتا ہے. لہذا، سیاہی رولر پانی کا رولر باقاعدگی سے پیدا ہونے والی پیداوار کے بعد، اور سیاہی رولر کے استعمال کی حالت کی نگرانی کرنے کے لئے ایک متبادل فائل قائم کرنے کے لئے دباؤ کو چیک کرنے کے قابل نہیں ہے. سیاہی رولر متبادل سائیکل کے استعمال کے لئے یا کسی خاص حد تک پہننے کے لئے وقت میں تبدیل کرنا چاہئے. پیداوار کے عمل میں، ربڑ رولر درجہ حرارت ترمامیٹر کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جا سکتا ہے، اور سیاہی رولر اثر کے لباس کی متحرک عدم توازن کی وجہ سے سیاہی کی منتقلی کا مسئلہ وقت میں پایا جاتا ہے.

5. اخبار پہنچانے اور اسٹیکنگ کے میکانی ایڈجسٹمنٹ

اگر آپ بہترین اخبار پرنٹ کرتے ہیں تو، اگر آپ conveying keel اور پیکنگ اور پیکنگ کے بیلٹ دباؤ پر توجہ نہیں دیتے تو، سامنے کے اختتامی معیار کے کنٹرول کی تمام کوششیں ترک کردی جائیں گی. لہذا، پہنچانے اور اسٹیکنگ کا سامان کے بیلٹ دباؤ اور منتقلی کا طریقہ کار احتیاط سے ایڈجسٹ کیا جائے گا. smudging کی موجودگی کو کم کرنے کے معیار کی تعمیر کا ایک لازمی حصہ بھی ہے.

چوتھا، نتیجہ

اخبار پرنٹنگ کا معیار کنٹرول ایک منظم مسئلہ ہے. بہت سے وجوہات کی وجہ سے بہت سے معیار کے مسائل ہیں. پیداوار میں، نئی مسائل کا سامنا کرنا پڑا ہے. یہ ضروری ہے کہ انٹرپرائز کے سازوسامان، مواد اور عمل کے مخصوص تجزیہ کو یکجا کرنے کے لۓ متعدد زاویہ کی صورت حال کا تجزیہ کریں. مسئلہ کا حل اور حل حل کرنے کے لئے کچھ استعمال کرنا ضروری ہے. اس کو پرنٹ انٹرپرائز کے تکنیکی ماہرین کو بھی وقت کی رجحان کے مطابق اور نئے سازو سامان تیار کرنے کے لئے تکنیکی طاقت کو مطالعہ اور تکنیکی طاقت کو بہتر بنانے کے لئے بھی ضروری ہے. نئی ٹیکنالوجیز کے فوائد پرنٹ کوالٹی کنٹرول اور بہتر پرنٹ کوالٹی کے اعلی درجے کو فعال کرتی ہیں.