پانچ عام خصوصی آفسیٹ پرنٹنگ اثرات کا تجزیہ

پانچ عام خصوصی آفسیٹ پرنٹنگ اثرات کا تجزیہ

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net

1. سلیے وارنش اور دھاتی وارنش

پانی کی بنیاد پر وارنش کی بنیاد پر جدید پرنٹنگ، ماحولیاتی تحفظ اور جعلی اثرات کی اہمیت کو دیکھنے میں، پانی پر مبنی وارنش کے کچھ خاص اثرات شامل کیے گئے ہیں. ان میں سے، پانی پر مبنی سابر وارنش اور دھاتی وارنش اعلی استعمال کی قدر ہے.

پانی پر مبنی سابر وارش پانی کی بنیاد پر گلیجنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے کوٹنگ گلیجنگ کے بعد خشک کرنے والی عمل میں ایک مناسب اثر ہے. سابر اثر کی طاقت گلیجنگ تیل کی مقدار سے متعلق ہے، اگر ایک سیرامک anilox رول استعمال کیا جاتا ہے. سایڈ اثر کو بڑھانے یا کم کرنے کے لئے تیل کی رقم کو تبدیل کرنے کا مقصد حاصل کرنے کے لئے روشنی کا نظام anilox رولر کی لائنوں کی تعداد کو ایڈجسٹ کرتا ہے.

واٹرورنئ دھاتی وارنش ایک دھاتی گلیزنگ سسٹم ہے جس میں گلیجنگ کوٹنگ کے بعد سطح پر دھاتی رنگ پیش کرتا ہے. اس کا رنگ مختلف ہے، جن میں چاندی، روشن سونے، کانسی سونے اور دیگر رنگ بھی شامل ہیں. دھاتی رنگ کی طاقت بنیادی طور پر سے متعلق ہے. روشنی کی مقدار سے متعلق ہے، اور زیادہ سے زیادہ گلیجنگ کوٹنگ کی مقدار، دھاتی اثر مضبوط.

2. شراب مفت (ipa) فاؤنٹین حل

پرنٹنگ کی پیداوار میں استعمال ہوئے شراب کی مقدار کو کم کرنے اور پرنٹنگ کی معیار کو بہتر بنانے کے لئے، شراب سے آزاد فاؤنٹین کے حل کا استعمال ایک رجحان بن گیا ہے. اس معاملے میں، واورن سے ایک شراب سے آزاد فاؤنٹین حل اس مسئلہ کو حل کرتی ہے.

(1) ڈمپنگ حل کی رقم شامل: 3-5٪؛

(2) اسوپروپنول کی رقم شامل: 0-6٪؛ فاؤنٹین حل کی رقم اور پرنٹنگ مشین پر پانی کی رقم پر منحصر ہے، پیداوار کے عمل میں کوئی مسلسل اضافی ضرورت نہیں ہے؛

(3) الکحل فری فاؤنٹین حل کے استعمال میں پانی کے نظام کو dampening کے حل اور آپریٹنگ عادات کے موافقت پر توجہ دینا چاہئے، یہ ایک بار وقت کے بعد سب سے پہلے، شراب کو کم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، پھر الکحل فری آپریشن کریں. .

جب شراب فری فاؤنٹین کے حل کا استعمال کرتے ہوئے، براہ کرم نوٹ کریں کہ پرنٹنگ مشین کے اصل پانی رولر میں ہائیڈروفیلک مادہ شامل ہیں. یہ ایک پانی رولر ہے جو براہ راست الکحل فری فاؤنٹین کا حل استعمال کرسکتا ہے. تاہم، اگر غیر حقیقی پانی رولر تبدیل ہوجائے تو، اس میں ہائڈففیلک مادہ شامل نہیں ہیں، جو شراب سے آزاد فاؤنٹین کے حل کے استعمال پر اثر انداز کریں گے.

3. ہائبرڈ ٹیکنالوجی کی درخواست

1. واٹرورنڈی وارنش ہائبرڈ ٹیکنالوجی

پانی پر مبنی وارنش ہائبرڈ ٹیکنالوجی ایک ہی پرنٹ پر اعلی چمک اور میٹ glazing اثرات کی ٹیکنالوجی سے مراد ہے.

اس ٹیکنالوجی کی ہارڈویئر ضروریات نسبتا زیادہ ہیں، اور آپریشن ٹیکنالوجی اور ایپلی کیشن ٹیکنالوجی نسبتا آسان ہے:

(1) پرنٹنگ مواد اعلی چمک کاغذ ہونا چاہئے؛

(2) پرنٹنگ کا سامان 5 + 1 یا اس سے اوپر ہونا چاہئے؛

(3) پچھلے رنگ گروپ میں پی ایس پلیٹ کے ذریعہ جزوی طور پر چمکنا تیل میٹ تیل استعمال کریں، اور پھر گلیجنگ رنگ گروپ پر مکمل سطح گلیجنگ انجام دینے کے لئے اعلی چمک پانی پر مبنی وارنش کا استعمال کریں. نوٹ کریں کہ تیل کی دھندلا تیل اور پانی کی بنیاد پر اعلی چمکدار کاربن زیادہ خاص وارنش نہیں ہیں، عام وارنش؛

(4) تیل دھندلا تیل کی رقم کو ایڈجسٹ کرکے روشن اور دھندلا کے درمیان برعکس کنٹرول کریں.

2. یووی وارنش ہائبرڈ ٹیکنالوجی

یو وی وارنش ہائبرڈ ٹیکنالوجی ایک پرنٹنگ ٹیکنالوجی ہے جو ایک پرنٹنگ کے لئے UV ورش استعمال کرتے ہوئے مندرجہ ذیل دو اثرات پیدا کرسکتا ہے: شاخنگ اور اعلی چمک اثر؛ دھندلا اور اعلی روشنی اثر.

(1) پرنٹنگ ہارڈویئر کے لئے یووی وارنش ہائبرڈ ٹیکنالوجی کی ضروریات پانی کی بنیاد پر وارنش ہائبرڈ ٹیکنالوجی کے ساتھ ملتے جلتے ہیں. یہ ہائی چمک کاغذ پر پرنٹ کرنے کی ضرورت ہے، اور 5 سے زیادہ 1 پرنٹنگ کے سامان کی ضرورت ہوتی ہے. آپریشن اسی طرح کی ہے، لیکن خشک کرنے کا طریقہ یووی علاج اور خشک کرنے والی ہے. (2) شاخوں اور روشنی کے برعکس کے برعکس اثر کو ایڈجسٹ کرنے اور میٹھی پر روشنی ڈالی کے برعکس اثر کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے تیل وارنش پر سیاہی کی رقم کو ایڈجسٹ کرکے حاصل کیا جاتا ہے. یوورو وارنش کے خشک کرنے والی پر توجہ دینا. یہ مسئلہ یہ ہے کہ پرنٹنگ کی رفتار مناسب طریقے سے یووی وارنش کی خشک کرنے کی یقینی بنانے میں کم ہوسکتی ہے، اور مخصوص رفتار خشک کرنے والی حالت کی طرف سے مقرر کی جاتی ہے؛

(3) ایک ہی وقت میں، براہ کرم برانچنگ اور اعلی چمک اثر کے اثر پر توجہ دینا. تیل وارنش اور اعلی چمک UV واشش ایک ساتھ استعمال کیا جاتا خصوصی وارنش ہیں؛ دھند اور اعلی چمک اثر کے ساتھ میٹ وارنش اور اعلی چمک UV وارنش. یہ ایک خاص وارنش ہے جس کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے.

4. MFX ٹیکنالوجی کی درخواست

MFX ٹیکنالوجی ایک پیچیدہ دھات کا رنگ ہے جس میں عام پانچ رنگ پرنٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے مختلف رنگوں میں پرنٹ کیا جا سکتا ہے، بشمول دھاتی رنگوں کی منتقلی تہوں. عام پرنٹنگ کا طریقہ عام طور پر ہر ایک دھاتی رنگ پر ہوتا ہے جسے جگہ کا رنگ سیاہی کا استعمال کرتے ہوئے استعمال ہوتا ہے. حل، لیکن پرت منتقلی پرنٹنگ کا اثر مثالی نہیں ہے، دھاتی جگہ کے رنگ کا اثر پرنٹ کرنے کے لئے MFX ٹیکنالوجی کا استعمال بہت مثالی ہے.

(1) پرنٹ شدہ ذراٹیٹ ایک ہائی چمک سبسیٹنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے سبسیٹیٹ جیسے لیپت کاغذ؛

(2) پانچ رنگ سیاہی چاندی، پیلے رنگ، میگنی، سینان اور سیاہ ہیں. ان میں سے، چاندی سیاہی کو اعلی چمک اور مضبوط سطح کی پابندی کی ضرورت ہوتی ہے؛ چار رنگ سیاہی اعلی چمک، سنترییشن اور شفافیت کی ضرورت ہوتی ہے؛

(3) رنگ کی ترتیب چاندی، سیاہ، نیلے رنگ، سرخ اور پیلے رنگ ہے، جو گیلے گیلے طریقہ سے چھپی ہوئی ہے، تاکہ دھات کے رنگ کا منتقلی اثر اور بہاؤ اثر بہتر ہو.

(4) پرنٹنگ کی رفتار 5000-7000 شیٹ / گھنٹے ہے.

5. موتیوں کی درخواست کی ٹیکنالوجی

اعلی چمک کے مواد کے طور پر جو مصنوعات کی اضافی قیمت کو بہتر بناتا ہے، اس وقت پرنٹ انڈسٹری میں موتیوں والی مواد استعمال کی جاتی ہیں. وہ مصنوعات کا رنگ بہتر بنا سکتے ہیں، اور رنگ ریٹرننگ اثر بھی بدل سکتے ہیں. یہ پیکیجنگ پرنٹنگ اور رنگ پرنٹنگ کے لئے ایک نیا مواد ہے.

موتیوں والی مواد بنیادی طور پر مندرجہ ذیل اقسام میں تقسیم ہوتے ہیں:

1. موتی پاؤڈر: پرل پاؤڈر عام پاؤڈر موتیسینٹ مواد اور نرم رال کے ساتھ پھیلا ہوا موتیوں والی گیند میں تقسیم کیا جاتا ہے. رنگ میں بنیادی طور پر چاندی، روشن سونے، دھاتی رنگ، اندردخش مداخلت کا رنگ اور تیتلی سیریز شامل ہے، جس میں موتی پاؤڈر استعمال کی سمت کے مطابق استعمال کیا جاتا ہے. اثر ذرہ سائز سے مختلف ہے. چھوٹے ذرہ کا سائز، موتی پاؤڈر کی چھپا طاقت مضبوط ہے. بڑا ذرہ سائز، موتی پاؤڈر کی مضبوطی کا باعث بنتا ہے. پرنٹنگ صنعت میں، ذرہ کا سائز سخت ضروریات ہے، اور چھوٹے ذرہ کا سائز استعمال کیا جا سکتا ہے. آفسیٹ پرنٹنگ کے لئے، بڑے ذرہ کے سائز کا استعمال فلیکس اور کشش کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور بہتر نتائج حاصل کر سکتے ہیں.

2. Pearlescent گودا: Pearlescent گودا ایک قسم کی اعلی viscosity viscosity موتیسینٹ مواد، جو آفسیٹ کے ساتھ اختلاط کے لئے زیادہ موزوں ہے. اس میں بہترین چھپا ہوا طاقت اور اچھی چمک ہے، اور آفسیٹ پرنٹنگ کے لئے مناسب ہے؛

موتیوں والی مواد کے استعمال کے لحاظ سے، مندرجہ ذیل طریقے موجود ہیں:

1. آفسیٹ پرنٹنگ میں، چھوٹے ذرہ سائز کے ساتھ موتیوں کا پاؤڈر پرنٹنگ سیاہی کے ساتھ مخلوط ہوتا ہے اور ایک مخصوص تناسب میں چھپی ہوئی ہے؛ یا پانی کی بنیاد پر اور UV گلو گلیجنگ سسٹم گلیجنگ کے لئے گلیجنگ گلیجنگ میں موتی پاؤڈر کے ایک خاص تناسب کو شامل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. کوٹنگ، اثر بہتر ہے؛ پرنٹ کے لئے موصلیت کا گودا اور آفسیٹ سیاہی ایک مخصوص تناسب میں مخلوط ہوتے ہیں، جو سیاہی کی چمک کو بہتر بنانے اور جیوگانگانگ کے اثر کو بہتر بنا سکتے ہیں؛

2. گراؤچر اور لچکدار طباعت پرنٹنگ موتیوں سے متعلق موتی پاؤڈر اور سیاہی کی طرف سے کئے جاتے ہیں؛

3. موتیوں کا اثر موتی پر سیاہی کی مسابقتی صلاحیت اور منسلک تناسب سے منسلک ہوتا ہے.