نمائش

gravure پرنٹنگ کے لئے پانی پر مبنی سیاہی کا استعمال کرنے کے لئے 6 احتیاطی تدابیر

Jul 23, 2018 ایک پیغام چھوڑیں۔

gravure پرنٹنگ کے لئے پانی پر مبنی سیاہی کا استعمال کرنے کے لئے 6 احتیاطی تدابیر

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: 860681365@qq.com


1. پلیٹ الیکٹررو کندہ کاری پلیٹ یا لیزر پلیٹ سے بنا ہے. پلیٹ کی گہرائی 15μ ~ 20μ کے درمیان ہے. اس وجہ سے سیاہی نل پانی کی طرف سے پیدا کیا جاتا ہے، اور اس کے ابلتے نقطہ سالوینٹ سے کہیں زیادہ ہے. اتوار ورژن پرنٹنگ کی رفتار کو بڑھا سکتا ہے اور پانی کی تکلیف سے بچا سکتا ہے. اگر پلیٹ 35μ ~ 40μ یا اس سے اوپر کے اوپر پر پرنٹنگ کے لئے سلنٹ سیاہی کا استعمال کیا جاتا ہے تو، پانی کی آمد ہو گی. تاہم، اگر 25μ سے زائد پلیٹ پر سیاہی پرنٹ کیا جاتا ہے، تو وہاں پانی کی رجحان ہو گی. ایک اچھی پلیٹ کا استعمال کرنا ضروری ہے.

2، اچھی خشک کرنے والی سازوسامان، خشک کرنے والی درجہ حرارت سبسیٹیٹ پر مشتمل ہونا چاہئے، پرنٹنگ علاقے کا سائز، جیسے دات ورق پرنٹنگ، خشک کرنے کا درجہ حرارت 100 ° سے اوپر ہے، اور پلاسٹک کی فلم کے پرنٹنگ اور خشک کرنے والی درجہ حرارت 60 ° C - 80 ° C مناسب ہے، ہوا کو سستورٹ سیاہی کے ساتھ پرنٹنگ کے مقابلے میں مضبوط ہونا چاہئے، کیونکہ درجہ حرارت کے علاوہ، مضبوط ہوا ہونا چاہئے، تاکہ سیاہی ذائقہ پر خشک ہوسکتا ہے.


3. دھاتی ایلومینیم ورق کے علاوہ، ویکیوم الیومینائزڈ فلم، کاغذ، سیاہ پلاسٹک کی فلم کو سیاہی کے ساتھ پرنٹنگ سے پہلے بجلی کی چمک سے علاج کرنے کی ضرورت ہے. پلاسٹک کی سطح 40 ~ 42 تک ہے، اور پانی کی طرف سے پیدا سیاہی کے طور پر اہم سالوینٹ پانی کی وجہ سے سیاہی. سطح کی کشیدگی تقریبا 72 ڈین ہے، لہذا سیاہی کی کشیدگی اور فلم کی کشیدگی کے درمیان فرق پلاسٹک کی فلم کی سطح کی کشیدگی کو بڑھانے اور چھپی ہوئی پیٹرن کے اچھے چپکنے کو بہتر بناتا ہے.


4. پرنٹ کرنے سے پہلے، سیاہی ٹینک میں سیاہی ڈال دیا جائے کے بعد، پرنٹنگ پلیٹ 2-3 منٹ کے لئے مسترد ہے، مقصد کا مقصد پرنٹنگ پلیٹ گیلے اور ہلکا ہے؛ پرنٹنگ کے عمل میں، پرنٹنگ کا مشاہدہ کرنے کے لئے، پرنٹنگ کو روکنے کے لئے ضروری ہے، پلیٹ گھومنے پر رک جاتا ہے اور پلیٹ کی وجہ سے پلیٹ کو روکنا ہے.


5، چھپنے والی viscosity کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے پلیٹ کی گہرائی کے مطابق پرنٹنگ سے پہلے، پرنٹنگ کے عمل میں نل پانی شامل نہیں کرنے کی کوشش کریں، جب تک کہ اسی سیاہی کے ساتھ نئے سیاہی کے علاوہ، وجہ یہ ہے کہ پرنٹنگ میں سیاہی عمل، 32 گھنٹے سی درجہ حرارت 1 گھنٹہ تک، جو وٹیٹائزیشن صرف 1.2 فیصد ہے، اور viscosity تبدیلی چھوٹا ہے، لہذا سیاہی پرنٹ مصنوعات کا ایک ہی رنگ برقرار رکھتا ہے اور پرنٹ شدہ معاملات کی شرح کی شرح کو بہتر بنا دیتا ہے.


6. پرنٹنگ کے بعد، فوری طور پر پرنٹنگ کی پلیٹ صاف کریں، سیاہی سیاہی میں بیرل ڈالیں، پانی کو سیاہی ٹینک میں ڈالیں، پلیٹ کو صاف کرنے یا صاف کرنے کے لئے 3 فیصد واشنگ پاؤڈر کے حل کو صاف یا ایڈجسٹ کریں.


انکوائری بھیجنے