جب اخبارات کی چھپائی کے مسائل وقفے وقفے سے ظاہر ہوتے ہیں، تو دیکھیں کہ کس طرح قائم اخبارات اہم عوامل کی نشاندہی کرتے ہیں!

اخبار کی پرنٹنگ کی پیداوار کا عمل

تقریباً بیس سال پہلے، رنگین اخبارات کی مقبولیت کے ساتھ، صنعت نے عام طور پر رنگین تصاویر کی پرنٹنگ کے معیار کو کنٹرول کرنے کے لیے اخبارات کی بنیاد پر رنگین بلاکس کی مختلف شکلیں شامل کیں۔ بعد میں، جیسا کہ پرنٹنگ فیکٹریوں نے اپنی رنگین اخبار پرنٹنگ ٹیکنالوجی کو بہتر بنایا، بہت سے مینوفیکچررز نے آہستہ آہستہ رنگ کی پیمائش اور کنٹرول سٹرپس کو ختم کر دیا، اور ہماری پرنٹنگ فیکٹری ان چند لوگوں میں سے ایک ہے جس نے پیمائش اور کنٹرول سٹرپس کو نہیں ہٹایا ہے۔ اس کی وجہ سے، اب ہمارے پاس اگلے پرنٹنگ کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے ایک کلیدی "ہتھیار" ہے۔

مسئلہ دریافت اور تفتیش

مسئلہ کافی حادثاتی طور پر پیش آیا: ہم نے پایا کہ پرنٹ شدہ سرخ اور پیلے ٹھوس گراؤنڈ دو-رنگ کے مرکزی عنوانات اکثر خاکستری دکھائی دیتے ہیں، اور کنٹرول پٹی کے پیلے ٹھوس حصے کا مشاہدہ کرتے وقت، ہم نے دیکھا کہ یہ نمایاں طور پر خاکستری ہے، گویا سیاہی بہت گندی تھی۔ ابتدائی طور پر، ہمیں شبہ تھا کہ پیلی سیاہی آلودہ ہے، اس لیے ہم نے کئی اقدامات کیے، جن میں سیاہی کے چشمے کو باقاعدگی سے صاف کرنا اور کالے ربڑ کے کپڑے کو صاف کرتے وقت آلودگی کو روکنے کے لیے پیلے رنگ کی سیاہی میں ایک علیحدہ ڈھکن شامل کرنا شامل ہے۔ تاہم ان اقدامات میں سے کسی کا بھی کوئی اثر نہیں ہوا۔ اس کے بعد، ہم نے پیلی سیاہی کو صاف کرنے کے بعد پرنٹنگ اثر کا مزید مشاہدہ کیا اور نیوز پرنٹ پر چھپی ہوئی سیاہی کی پائپ لائن سے براہ راست لی گئی پیلی سیاہی کے اصل نتائج سے موازنہ کیا۔ تاہم، ہم نے محسوس کیا کہ بعض اوقات پرنٹنگ کا اثر نارمل ہوتا ہے، بعض اوقات غیر معمولی، جس نے مسئلہ کو مشکل میں ڈال دیا۔

اگرچہ اس مسئلے نے حقیقی پیداوار پر کوئی سنگین اثر نہیں ڈالا اور یہ وقفے وقفے سے ہے، لیکن اس نے ہمیں ہمیشہ پریشان کیا ہے۔ لہذا، میں نے ورکشاپ میں موجود ہر ملازم کو ہدایت کی کہ وہ پوری توجہ دیں اور اس مسئلے کو متاثر کرنے والے اہم عوامل کی نشاندہی کرنے کی کوشش کریں۔ تحقیقات کے دوران، ہم نے ایک رجحان بھی دریافت کیا: پرنٹنگ کے بعد، سیاہ PS پلیٹ پہلے تین رنگوں کے پیٹرن کے ساتھ نمودار ہوئی۔ ہم رنگین کوڈ پرنٹ کرنے کے لیے CMYK استعمال کرتے ہیں، لیکن یہ رجحان مسلسل نہیں ہے۔

اس رجحان کے پیچھے وجہ یہ ہے کہ پری آرڈر پرنٹنگ یونٹ کے ذریعے کاغذ پر چھپی ہوئی سیاہی بعد کے پرنٹنگ یونٹ کے ربڑ کے کپڑے کے ذریعے پرنٹنگ پلیٹ پر منتقل ہو جاتی ہے، جس سے ایک خاص حد تک لیپوفیلک فاؤنڈیشن بنتی ہے۔ بنیادی طور پر، پرنٹنگ پلیٹ کے ہائیڈرو فیلک زون کو رگڑ سے نقصان پہنچا ہے، جسے صنعت میں عام طور پر "رگڑنا" کہا جاتا ہے۔ اگر اس وقت بلیک پرنٹنگ پلیٹ کو ہٹا کر اس کی جانچ کی جائے تو پتہ چلے گا کہ کنٹرول سٹرپ کے علاقے میں، بلیک پلیٹ میں اصل میں صرف سیاہ ٹھوس بلاکس اور 50% میش بلاکس تھے، لیکن جہاں پیلے ٹھوس بلاکس کو ظاہر ہونا چاہیے تھا، وہاں پیلے ٹھوس بلاکس کی شکل سے مماثل پیٹرن نمودار ہوئے، جس میں پیلے رنگ کا رنگ بھوری رنگ کے ساتھ تھا۔ یہ بلاشبہ اس بات کی طرف اشارہ کرتا ہے کہ جن رنگوں کے بلاکس کو صرف پیلی سیاہی میں پرنٹ کیا جانا چاہیے تھا، اب ان پر سیاہی مائل کی تہہ سے تھوڑا سا احاطہ کیا گیا ہے۔ اسے "تھوڑا سا" کہا جاتا ہے کیونکہ، جب پیلے رنگ کے ٹھوس رنگ کے نشان کا مشاہدہ کرتے ہیں، تو کوئی دیکھ سکتا ہے کہ سرمئی پن بہت زیادہ ہے اور گندا لگتا ہے، لیکن یہ وہ رنگ نہیں ہے جو پیلی اور کالی سیاہی کو زیادہ پرنٹ کرنے سے پیدا ہوتا ہے۔

روٹ کاز لاکنگ اور ریزولوشن

کیا یہ پرنٹنگ پریشر کا مسئلہ ہو سکتا ہے؟ ایک طویل اور جامع جانچ پڑتال کے بعد، ہم نے تصدیق کی کہ تمام تناؤ ٹھیک تھا، جس نے ہمیں دوبارہ الجھن میں ڈال دیا۔ کیا یہ پلیٹ مواد کے ساتھ ایک مسئلہ ہو سکتا ہے؟ ہم نے ہمیشہ ایک ہی مینوفیکچرر کی پلیٹیں استعمال کی ہیں اور انہیں کبھی تبدیل نہیں کیا، لیکن یہ مسئلہ آیا اور چلا گیا اور مستقل نہیں ہے۔ لہذا، ہم نے سیاہی کی تحقیقات شروع کردی. ہم نے طویل عرصے سے دو مینوفیکچررز کی سیاہی کے درمیان ردوبدل کیا ہے۔ یہاں پس منظر ہے. مزید برآں، اخبار کی پرنٹنگ کی سیاہی سیاہی کے بڑے ڈبے کے ذریعے منتقل کی جاتی ہے۔ کارخانہ دار کے پرنٹنگ پلانٹ کو سیاہی پہنچانے کے بعد، اسے ہمارے سیاہی کے ڈبے میں دبا دیا جاتا ہے۔ سہولت کے لیے، ہم دو مینوفیکچررز کے ناموں کے آخری کردار کے پنین انیشیل کا استعمال کرتے ہیں، جنہیں بالترتیب J Factory اور Y Factory کہا جاتا ہے۔

محفوظ نمونوں کے طویل مدتی مشاہدے اور موازنہ کے ذریعے، ہم نے ایک کلیدی نمونہ دریافت کیا: جے فیکٹری کی کالی سیاہی کا استعمال کرتے وقت، پیلے رنگ کا مارکر ہمیشہ غیر معمولی بھوری رنگ کے دھبے دکھاتا ہے۔ فیکٹری Y کی سیاہ سیاہی پر سوئچ کرنے کے بعد، پیلے رنگ کا مارکر عام پیلے رنگ میں واپس آجاتا ہے۔ اس مقام پر، مشین سے ہٹائی گئی بلیک پرنٹنگ پلیٹ کا مشاہدہ کرتے ہوئے، آپ دیکھ سکتے ہیں کہ بلیک پلیٹ پر کنٹرول سٹرپ پر متعلقہ پیلے رنگ کا علاقہ خالی ہے۔

اس کے بعد، ہم نے فیکٹری جے سے رابطہ کیا تاکہ انہیں مطلع کیا جائے کہ کالی سیاہی کے ساتھ معیار کا مسئلہ ہے، لیکن انہوں نے ابتدا میں اسے قبول نہیں کیا۔ بعد میں، ہم نے انہیں فیکٹری جے کی کالی سیاہی کی پرنٹنگ کی جانچ کرنے کے لیے لوگوں کو ورکشاپ میں بھیجا۔ اگلے دن، اسی مشین نے پرنٹنگ کے نتائج اور کنٹرول سٹرپس کی حالت کا مشاہدہ اور موازنہ کرنے کے لیے فیکٹری Y کی چھوٹی بالٹی سیاہ سیاہی پرنٹنگ کا استعمال کیا۔ تبھی انہوں نے ہمارا فیصلہ قبول کیا۔

اس کے بعد، فیکٹری جے نے فعال طور پر اعتراف کیا کہ چونکہ سیاہی پیسنے کے عمل میں بہت زیادہ بجلی خرچ ہوتی ہے اور اس میں کافی وقت لگتا ہے، اس لیے انھوں نے جان بوجھ کر لاگت کو کم کرنے کے لیے پیداوار کے دوران پیسنے کے اوقات کی تعداد کو کم کیا، جس کے نتیجے میں سیاہی کے روغن کے ذرات موٹے ہوتے ہیں اور "پلیٹ رگڑنے" کے رجحان کو متحرک کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں پرنٹنگ کے معیار کے مسائل کا سلسلہ شروع ہوتا ہے۔ تاہم، اگر پرنٹنگ فیکٹری میں پیشہ ورانہ پیمائش کے آلات کی کمی ہے، تو فیکٹری J میں سیاہی کے مسائل کو صرف ننگی آنکھ سے نہیں دیکھا جا سکتا۔ بعد میں، فیکٹری جے نے ہمیں فعال طور پر کوالیفائیڈ کالی سیاہی سے بدل دیا، اور پچھلے مسائل غائب ہو گئے۔ تاہم، مسئلے کو حل کرنے کے پورے عمل میں کافی وقت لگا۔ یہ صورت حال جزوی طور پر اس لیے پیدا ہوتی ہے کہ اخبارات کے قارئین پرنٹ کے معیار کے بارے میں زیادہ روادار ہوتے ہیں۔ دوسری طرف، اگر ہم "مٹی کے برتن کو توڑیں اور آخر تک پوچھیں" کے رویے پر عمل نہیں کریں گے، تو ان چھپے ہوئے مسائل کو دریافت کرنا مشکل ہوگا۔ مزید برآں، سیاہی کے مینوفیکچررز کی چھوٹی تعداد بھی کچھ مینوفیکچررز کو شارٹ کٹ سے فائدہ اٹھانے کی گنجائش فراہم کرتی ہے۔