آپ ڈی-پلاسٹکائزیشن / پلاسٹک-تبدیلی کے عمل کے بارے میں کتنا جانتے ہیں؟
یہ ڈی-پلاسٹکائزیشن / پلاسٹک-تبدیلی کی ٹیکنالوجی بنیادی طور پر 'پلاسٹک کی بجائے کاغذ' اور ماحول دوست پیکیجنگ کے رجحان سے پیدا ہوتی ہے۔ روایتی کاغذی پیکیجنگ کے لیے اکثر پلاسٹک فلم کی ایک تہہ کی ضرورت ہوتی ہے جیسے PE کوٹنگ یا BOPP/PET لیمینیشن جمالیات، واٹر پروفنگ، تیل کی مزاحمت، اور حرارت-سیلبلٹی (جیسے کھانے کی پیکیجنگ) کے لیے۔ تاہم، ان فلموں کو الگ کرنا مشکل ہے، جس سے ری سائیکلنگ مشکل ہو جاتی ہے۔
ڈی-پلاسٹکائزیشن / پلاسٹک-کی تبدیلی کے عمل کے ظہور کا مقصد فعالیت کی قربانی کے بغیر ری سائیکلیبلٹی، بائیو ڈیگریڈیبلٹی، اور پلپنگ کے مسائل کو حل کرنا ہے۔ اس کی بنیادی قدر پلاسٹک کی فلموں سے مکمل پرہیز کرتے ہوئے روایتی پلاسٹک لیمینیشن کی طرح حفاظتی اور آرائشی اثرات فراہم کرنے میں مضمر ہے (جیسے لباس مزاحمت، واٹر پروفنگ، گلوس/میٹ فنش، اور خصوصی ساخت)۔ یہ پرنٹ شدہ مواد کی ماحول دوستی کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے اور پرنٹ پیکیجنگ انڈسٹری کی گرین ٹرانزیشن کے لیے ایک کلیدی ٹیکنالوجی ہے۔
فی الحال، چار اہم ڈی-پلاسٹکائزیشن / پلاسٹک-متبادل راستے ہیں: گرم منتقلی ریلیز فلمیں، PLA پولی لیکٹک ایسڈ فلمیں، سیلولوز کوٹنگز، اور پلاسٹک-تبدیلی کے تیل۔
یہ چار راستے عمل کے اصولوں، کمرشلائزیشن کی پیشرفت، ری سائیکلیبلٹی لیولز، اور قابل اطلاق منظرناموں میں مختلف ہیں۔ آئیے ان کو ایک ایک کر کے ایک آرام دہ انداز کے ساتھ دریافت کریں---
1. ہاٹ ٹرانسفر ریلیز فلمیں۔
ڈی-پلاسٹک فلمیں، ڈی-پلاسٹک کی منتقلی فلمیں، پلاسٹک-متبادل منتقلی فلمیں، BOPP/PET ہٹانے والی فلمیں، ریلیز ٹرانسفر فلمیں، ڈی-پلاسٹک ریلیز فلمیں، ایکو-فرینڈلی ریلیز فلمیں، وغیرہ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔

2020 میں گوانگ ڈونگ میں شروع ہونے والے، کچھ مادی مینوفیکچررز نے اس عمل پر تحقیق شروع کی اور 2023/24 میں اسے تجارتی بنانے والے پہلے تھے۔ یہ عمل موجودہ روایتی لیمینیٹنگ مشینوں اور گلو کو براہ راست استعمال کر سکتا ہے، صرف فلم وائنڈنگ ڈیوائسز کو شامل کر سکتا ہے، اور جنوبی چائنا پرنٹنگ سرکل میں پہلے ہی اسے فروغ دیا جا چکا ہے۔
عمل کا اصول: پرنٹنگ کی سطح ایک خاص ہیٹ ٹرانسفر فلم کے ساتھ پرتدار ہے۔ پسدید کا عمل گرم ہے-دبایا جاتا ہے، اور BOPP/PET کیریئر فلم کو مکمل طور پر ہٹا دیا جاتا ہے۔ کاغذ کی سطح پر صرف ایک الٹرا-پتلی فعال حفاظتی کوٹنگ باقی ہے۔ پرنٹ شدہ شیٹ خالص کاغذ کے سبسٹریٹ سے بنی ہے، اور چھیلنے سے تیار کی گئی کیریئر فلم کو الگ سے ری سائیکل کیا جاتا ہے اور اسے ضائع کیا جاتا ہے۔
PPWR ری سائیکل ایبلٹی ریٹنگ: ⭐⭐⭐⭐
نقصانات: اب بھی فضلہ پلاسٹک فلم پیدا کرتا ہے
یہ عمل حالیہ برسوں میں پرنٹنگ اور پیکیجنگ کے شعبے میں ایک ابھرتی ہوئی ٹیکنالوجی ہے، جس میں بالغ غیر ملکی ذرائع کی کمی ہے۔ یہ گھریلو پیکیجنگ ماحولیاتی تحفظ کے شعبے سے آزادانہ طور پر دہرایا جانے والا ایک نیا عمل ہے۔
2. پی ایل اے
PLA کا مطلب پولی لیکٹک ایسڈ ہے، اور اس کا خام مال بایوماس نشاستے کے ذرائع جیسے مکئی، کاساوا اور گنے سے خمیر کیا جاتا ہے۔ یہ ایک بالغ بایو-پر مبنی بائیوڈیگریڈیبل فلم مواد ہے جو پرنٹنگ اور پیکیجنگ پلاسٹک کے متبادل کے شعبے میں صنعتی ہے۔ PLA ذرات صرف خام مال ہیں؛ فلم فیکٹریاں انہیں جسمانی طور پر پگھل کر تیار فلمیں تیار کرتی ہیں جو پرنٹنگ فیکٹریاں خرید سکتی ہیں۔ اس عمل میں کوئی کیمیائی رد عمل شامل نہیں ہے اور یہ جسمانی مولڈنگ کی ایک شکل ہے۔ ٹکڑے ٹکڑے کرنے والی مشینوں کو ترمیم کی ضرورت نہیں ہے لیکن خصوصی گلو کی ضرورت ہوتی ہے۔
2021 سے، صنعت نے اسے آہستہ آہستہ فروغ دیا ہے۔
پرنٹنگ اور پیکیجنگ میں استعمال ہونے والی PLA فلم کو کئی مرکزی دھارے کے عمل میں تقسیم کیا جاتا ہے: 1. BOPLA دو طرفہ طور پر پھیلی ہوئی پولی لیکٹک ایسڈ فلم: BOPP فلم کے خلاف بینچ مارک، انتہائی شفاف، رنگین پرنٹنگ اور ونڈو فلموں کے لیے موزوں؛ 2. PLA+PBAT بلینڈڈ کاسٹنگ فلم: لچک اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت کو بہتر بناتی ہے، زیادہ تر بیگ بنانے اور جامع لچکدار پیکیجنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ 3. PLA پرتدار کاغذ: کاغذ + PLA جامع، PE پرتدار کاغذ کے کپ اور کارٹن کی جگہ، ایک پلاسٹک-کم کرنے والے محلول کی نمائندگی کرتا ہے نہ کہ مکمل طور پر پلاسٹک سے پاک-۔
PPWR اسے ایک کاغذ کے طور پر درجہ بندی کرتا ہے
نقصانات: 1. گرمی کی ناقص مزاحمت، جس کا طویل مدتی زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت تقریباً 55 ڈگری ہے 2. کم درجہ حرارت پر زیادہ ٹوٹ پھوٹ، فولڈ پوزیشنوں پر فلم کے کریکنگ کا خطرہ؛ 3. غلط گلو کا انتخاب فلم کے چھیلنے کا سبب بن سکتا ہے۔ 4. رکاوٹ کے نقائص: پانی کے بخارات کی رکاوٹ پی پی اور پیئ فلموں سے کمزور ہے۔ 5. خام مال کی قیمتوں میں نمایاں اتار چڑھاؤ؛ 6. صرف صنعتی کمپوسٹنگ ماحول میں انحطاط پذیر، قدرتی گھریلو ماحول میں نہیں، اور خالص کاغذ کو ری سائیکل کرنے کے قابل پیکیجنگ نہیں سمجھا جاتا۔
3. سیلولوز کوٹنگ
نینو سیلولوز، دوبارہ تخلیق شدہ سیلولوز، یا پلاسٹک-متبادل سیلولوز کوٹنگز کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔
سیلولوز کی کوٹنگ فی الحال مین اسٹریم پلاسٹک-پی ای کوٹنگز، بی او پی پی لیمینیشنز، اور فلورین-تیل پر مشتمل-مزاحمتی کوٹنگز کو تبدیل کرنے کے لیے کاغذ پر مبنی پیکیجنگ کے لیے مفت رکاوٹوں کے حل میں سے ایک ہے۔
2016 اور 2019 کے درمیان، ساؤتھ چائنا یونیورسٹی آف ٹیکنالوجی، جیانگنان یونیورسٹی، اور نانجنگ فاریسٹری یونیورسٹی جیسی یونیورسٹیوں نے نینو سیلولوز بیریئر کوٹنگز پر متعدد مقالے شائع کیے، اور گوانگ ڈونگ میں چند نئی میٹریل کمپنیوں نے تبدیل شدہ سیلولوز کمپوزٹ پلاسٹک ریپلیسمنٹ کوٹنگز تیار کرنے کے منصوبے شروع کیے ہیں۔ اس مرحلے پر، پرنٹنگ اور پیکیجنگ فیکٹریوں کے میدان میں اترنے کے بہت کم واقعات تھے۔ زیادہ تر صرف نمونے تھے جن کا بلک آرڈر نہیں تھا۔
2020 کے بعد، گھریلو پلاسٹک کی پابندی کے احکامات کے نفاذ کے ساتھ، PE کوٹنگز اور BOPP لیمینیشن کی ری سائیکلنگ میں مشکلات نمایاں ہو گئیں۔ تبدیل شدہ سیلولوز کمپوزٹ واٹر-پر مبنی پلاسٹک کی تبدیلی کی کوٹنگز پرنٹنگ، پیپر کپ، اور فوڈ پیکیجنگ کے شعبوں میں چھوٹے بیچوں میں داخل ہونے لگیں۔ پرل ریور ڈیلٹا میں چند پرنٹنگ کمپنیوں نے سیلولوز-کوٹیڈ پلاسٹک-مفت کاغذی مصنوعات کے آزمائشی آرڈرز شروع کیے، جو بنیادی طور پر برآمدی غیر ملکی تجارتی گاہکوں کو فراہم کرتے ہیں۔
2026 میں فلورین پر پابندی لگانے والے PPWR اور PFAS پر یورپی یونین کے نئے ضوابط برآمدی کاغذ کی پیکیجنگ کو واحد-مٹیریل ری سائیکل کرنے پر مجبور کریں گے، اور سیلولوز بیریئر کوٹنگز تیزی سے اپنا رہے ہیں اور پرنٹنگ اور پیکیجنگ کے لیے مرکزی دھارے کے متبادل میں سے ایک بن رہے ہیں۔
پیچھے مڑ کر دیکھیں، سیلولوز ایک صدی سے زیادہ عرصے سے کاغذ سازی کے لیے ایک خام مال کے طور پر پرنٹنگ انڈسٹری کے ساتھ ہے، لیکن فنکشنل بیریئر کوٹنگز کے ساتھ پلاسٹک کا متبادل حاصل کرنا نسبتاً کم عمر تکنیکی راستہ ہے۔ ترمیم شدہ سیلولوز کے خام مال جیسے کاربوکسی میتھائل سیلولوز اور ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز صنعتی طور پر پچھلی صدی کے اوائل میں تیار کیے گئے تھے، اور ایک طویل عرصے سے کاغذ کی پرنٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کاغذ سازی کوٹنگز میں صرف اضافی کے طور پر استعمال کیا جاتا تھا، بغیر کسی واٹر پروف یا تیل کی مزاحمتی رکاوٹ کے طور پر تیار کیے گئے تھے۔ 21 ویں صدی میں داخل ہوتے ہوئے، نینو-سیلولوز مواد کی سائنسی تحقیق میں پیش رفت نے صنعت کو پیٹرولیم-کی بنیاد پر پلاسٹک کی جگہ پلانٹ پر مبنی کوٹنگز کی امید ظاہر کی ہے۔
عمل کا اصول: لکڑی کے گودے اور پودوں کے ریشوں (ترمیم شدہ سیلولوز، نانو سیلولوز) سے نکالے گئے سیلولوز کو بنیادی خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، پانی میں ملا کر-بنیاد کوٹنگز، کاغذ اور گتے کی سطحوں پر لیپ کر ایک گھنی فنکشنل فلم بنائی جاتی ہے، اس طرح کاغذ کو واٹر پروف، آئل،{1}جناب{1}بنایا جاتا ہے۔ حرارت-سیلنگ، اور پلاسٹک کی طرح دیگر حفاظتی خصوصیات۔ کوٹنگ میں خود کوئی پٹرولیم-پر مبنی پلاسٹک نہیں ہوتا ہے۔
PPWR ری سائیکل ایبلٹی ریٹنگ: ⭐⭐⭐⭐⭐ سب سے زیادہ
نقصانات: 1. اعلی مواد کی قیمت؛ 2. زیادہ نمی والے ماحول میں کمزور پانی کے بخارات کی رکاوٹ: سیلولوز میں ہائیڈروکسیل گروپس کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے، اور مرطوب ماحول میں اس کی آبی بخارات کی رکاوٹ کی کارکردگی PE پلاسٹک کوٹنگ سے کہیں کمتر ہوتی ہے۔ زیادہ نمی کے حالات میں، ہائیڈروفوبک ترمیم یا ڈبل-پرت کی جامع کوٹنگز کی عام طور پر ضرورت ہوتی ہے۔ 3. محدود طویل مدتی-پانی وسرجن مزاحمت۔
4. پلاسٹک متبادل تیل
سطحی پلاسٹک کے متبادل تیل، رال متبادل تیل، پانی-بیسڈ پلاسٹک ریپلیسمنٹ آئل، واٹر-بیسڈ پلاسٹک ریپلیسمنٹ گلوس آئل، سکریچ-ریزسٹنٹ آئل، وغیرہ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔

2022 میں شروع ہونے والی صنعت نے آہستہ آہستہ اسے فروغ دیا۔
عمل کا اصول: یہ ایک ماحول دوست کوٹنگ ہے جو بنیادی طور پر پانی-بیسڈ پولی یوریتھین رال پر مشتمل ہے، جو کاغذ پر مبنی پیکیجنگ سطحوں پر لاگو ہوتی ہے۔ یہ پلاسٹک فلموں کی طرح حفاظتی افعال فراہم کرتا ہے (واٹر پروف، تیل-مزاحم، پہننے والا-مزاحم، وغیرہ)، جبکہ سبسٹریٹ کی ری سائیکلیبلٹی اور انحطاط کو برقرار رکھتا ہے۔
بنیادی رال نظام: 1. پانی سے پیدا ہونے والے پولیوریتھین ڈسپریشنز (PUD) --- سب سے زیادہ مرکزی دھارے؛ 2. پانی سے پیدا ہونے والی ایکریلک رال؛ 3. Polyurethane-acrylic ہائبرڈ/ ملاوٹ شدہ نظام۔
تکنیکی وضاحتیں: تمام پیرامیٹرز لازمی قومی معیارات نہیں ہیں اور صرف حوالہ کے لیے ہیں۔
فلم کی تشکیل کا طریقہ: نمی کے بخارات + رال پارٹیکل فیوژن + سیلف-کراس لنکنگ کیورنگ، جس کی درجہ بندی "کیمیائی فلم کی تشکیل" کے طور پر کی گئی ہے۔ فلم کی تشکیل کی موٹائی: عام طور پر 3–8 μm؛ ٹھوس مواد: 28-40٪؛ pH قدر: 7-9؛ گیلے کوٹنگ کی مقدار: 4-12 گرام/㎡؛ سطح خشک کرنے کا وقت: تقریبا 50 سیکنڈ؛ چمک (60 ڈگری): چمکدار قسم 75-85 ڈگری، دھندلا قسم 1-15 ڈگری؛ viscosity (4 کپ) 40-90 s / 25 ڈگری؛ گھرشن مزاحمت: 4 پاؤنڈ پر 800 سے زیادہ سائیکل؛ فولڈ مزاحمت: 360 ڈگری پر 10 سے زیادہ سائیکلوں کے بعد کوئی پاؤڈر شیڈنگ یا ڈیلامینیشن نہیں؛ سکریچ مزاحمت: الکحل کے ساتھ 30 ~ 40 مسح کا مقابلہ کر سکتا ہے؛ اینٹی- چپچپا: کوئی نہیں؛ کوب قدر: کوئی نہیں؛ کٹ کی سطح: کوئی نہیں؛ WVTR قدر: کوئی نہیں؛ OTR قدر: کوئی نہیں۔
PPWR ری سائیکل ایبلٹی ریٹنگ: ⭐⭐⭐⭐⭐ سب سے زیادہ
نقصانات: 1. زیادہ قیمت: یونٹ کی قیمت روایتی لیمینیشن سے زیادہ، پیداوار کے لیے پرنٹنگ آلات کے پیرامیٹرز (جیسے خشک کرنے کا درجہ حرارت اور رفتار) کی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، ممکنہ طور پر توانائی کی کھپت اور ڈیبگنگ کے وقت میں اضافہ؛ 2. کارکردگی کی حدود: مطلق رکاوٹ نہیں؛ اس کی واٹر پروفنگ اور نمی کے خلاف مزاحمت "واٹر پروف" کے بجائے "واٹر پروف" ہے، جو پلاسٹک لیمینیشن کے مکمل، طویل-مدت، اعلی-طاقت کے رکاوٹ اثرات حاصل کرنے سے قاصر ہے۔ پروڈکٹس کے لیے موزوں نہیں جن کو طویل-مدت بھیگنے، انتہائی زیادہ نمی، یا انتہائی-لمبی شیلف لائف کی ضرورت ہوتی ہے۔ کوئی کنارے تحفظ نہیں؛ تمام سطحی ملمعوں کی طرح، کاغذ کے کاٹنے والے کنارے بے نقاب ہو جاتے ہیں، اور مائع کناروں سے نکل سکتا ہے۔ 3. اعلی پروسیسنگ اور درخواست کی حد: زیادہ درست عمل کی ضروریات، کاغذ کی سطح کی طاقت اور پانی کے جذب پر کچھ تقاضوں کے ساتھ، کوٹنگ کی مقدار اور خشک کرنے والی ڈگری کو قطعی طور پر کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ نتائج کو متاثر نہ کیا جا سکے۔ پرنٹنگ فیکٹریوں کو سیکھنے اور بہترین عمل میں مہارت حاصل کرنے کے لیے اپنانے کی ضرورت ہے۔ پرنٹنگ فیکٹریوں کو مخصوص پیکیجنگ مواد (پانی-بیسڈ، آئل- بیسڈ، پی ایچ) کی بنیاد پر متعلقہ ماڈل کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے، کیونکہ غلط انتخاب آسانی سے فنکشنل ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔ 4. مارکیٹ اور بیداری کے چیلنجز: ناکافی اختتام-صارفین کی آگاہی: پروڈکٹ کی ظاہری شکل لیمینیٹڈ فلم کی طرح "روشن" نہیں ہوسکتی ہے، اور صارفین غلطی سے یہ سوچ سکتے ہیں کہ یہ "کم-اینڈ" ہے یا اس کی ماحولیاتی قدر سے بے خبر ہے۔ کارکردگی کی غلط فہمیاں: اگر مکمل طور پر واٹر پروف مواد کے طور پر غلط استعمال کیا جاتا ہے، تو پیکیجنگ ناکام ہو سکتی ہے اور گاہک کی شکایات کو متحرک کر سکتی ہے۔
مختصراً، آپ اسے "مائع پلاسٹک فلم" کی پوشیدہ پرت کے ساتھ "برش" کاغذ کے طور پر سوچ سکتے ہیں، جس سے کاغذ کو حفاظتی خصوصیات دونوں لیمینیشن جیسی ملتی ہیں اور پلاسٹک کی فلم کو ہٹائے بغیر براہ راست دوبارہ استعمال کرنا۔ اس کی بنیادی خصوصیت انتہائی کم VOC (غیر متزلزل نامیاتی مرکبات) مواد کے ساتھ پانی کو بازی کے ذریعہ کے طور پر استعمال کرنا ہے، جو اسے روایتی غیر-ڈیگریڈیبل پلاسٹک لیمینیشن کے عمل کا متبادل بناتی ہے۔
درخواست کے منظرنامے:
1. فوڈ پیکجنگ سیکٹر (سب سے بڑی ایپلی کیشن مارکیٹ)
کاغذی لنچ باکس/کپ/پیالے: جیسے ٹیک آؤٹ لنچ باکسز، انسٹنٹ نوڈل پیالے، پیپر کپ (کولڈ/گرم ڈرنک کپ)، پیپر پلیٹس وغیرہ، ایسی کوٹنگز کے ساتھ جو مؤثر طریقے سے تیل، پانی، اور رساو کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں اور کھانے کے رابطے کے حفاظتی معیارات پر پورا اترتے ہیں۔
فاسٹ فوڈ پیکیجنگ: برگر پیپر، فرنچ فرائی بیگز، پیسٹری باکسز، وغیرہ، قلیل مدتی تیل اور پانی کی مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔
کھانے کے کاغذ کے تھیلے: جیسے روٹی کے تھیلے، سنیک بیگ وغیرہ۔
2. روزانہ کیمیائی مصنوعات کی پیکنگ
کاسمیٹک کلر باکس: روایتی پلاسٹک کے ٹکڑے ٹکڑے کی پیکیجنگ کو تبدیل کریں، جمالیات اور ہلکے واٹر پروفنگ کو برقرار رکھتے ہوئے ماحولیاتی امیج کو بہتر بنائیں۔
ٹشو/گیلے مسح کی پیکیجنگ: پیکیجنگ کی نمی کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتی ہے۔
ڈٹرجنٹ لیبلز: بوتل کے لیبلز، پانی- اور رگڑ-مزاحم کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
3. الیکٹرانک مصنوعات اور اعلی-تحائف کے لیے پیکیجنگ
3C پروڈکٹس (جیسے موبائل فونز اور ہیڈ فون پیکیجنگ باکس): برانڈ کے ماحولیاتی تحفظ کے فلسفے کے مطابق، ایک نازک ٹچ اور پہننے کی مزاحمت پیش کرتے ہیں۔
گفٹ بکس/لگژری پیکیجنگ: پلاسٹک لیمینیشن کو تبدیل کرنا، دھندلا/چمکدار بصری اثرات حاصل کرنا اور ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔
4. کاغذی مصنوعات کی سطح کا تحفظ
کتاب کے سرورق/البمز: واٹر پروف اور داغ-مزاحم، سروس کی زندگی میں توسیع۔
لیبلز/پوسٹر: جیسے وائن لیبلز اور آؤٹ ڈور پوسٹرز، جن کو نمی کے ماحول کو برداشت کرنا چاہیے۔
گتے/کاغذ کے تھیلے لے جانے والے: طاقت اور پانی کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
5. صنعتی اور خصوصی کاغذ
تعمیراتی مواد کے لیے نمی کا ثبوت- کاغذ: عارضی پنروک تحفظ۔
زرعی بیج کا کاغذ: بایوڈیگریڈیبل اور پانی-مزاحم۔
خصوصی لیبل پیپر: جیسے آئل ڈرم لیبل، تیل- اور کیمیکل-مزاحم۔
6. بایوڈیگریڈیبل ٹیبل ویئر پیکج
انحطاط پذیر مواد جیسے PLA (پولی لیکٹک ایسڈ) کے ساتھ مل کر، جو ماحول دوست کھانوں میں استعمال ہوتا ہے۔
مجموعی طور پر، ڈیپلاسٹکائزیشن/پلاسٹک-بدلنے کا عمل "پلاسٹک کی کمی → پلاسٹک کی تبدیلی → پلاسٹک-مفت" کے راستے پر تیار ہو رہا ہے۔ حرارت کی منتقلی کے چھلکے والی فلمیں اور PLA کا تعلق "پلاسٹک میں کمی" کے مرحلے کے حل سے ہے، جب کہ سیلولوز کوٹنگز اور پلاسٹک-کی جگہ تیل "پلاسٹک-مفت اور دوبارہ استعمال کیے جانے کے حتمی سمت کی طرف اشارہ کرتے ہیں۔
انٹرپرائزز کو اپنی ٹارگٹ مارکیٹ (جیسے کہ EU کو ایکسپورٹ کرنا)، پروڈکٹ کی فنکشنل ضروریات (واٹر پروف ریٹنگ، شیلف لائف کی ضروریات)، پروڈکشن لائن کی شرائط، اور لاگت کے بجٹ کی بنیاد پر جامع طور پر مصنوعات کا انتخاب کرنا چاہیے۔

