نمائش

لچکدار پلیٹیں کی کیفیت کو بہتر بنانے کے لئے اہم ٹیکنالوجی کیا ہیں؟

Jan 25, 2019 ایک پیغام چھوڑیں۔

لچکدار پلیٹیں کی کیفیت کو بہتر بنانے کے لئے اہم ٹیکنالوجی کیا ہیں؟

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net


ڈروپا 1995 کے آغاز سے لے کر، فلیکسگرافک براہ راست پلیٹ فارم بنانے والی صنعت صنعت سے زیادہ توجہ حاصل کر رہی ہے اور اس کی وجہ سے فلیکسگرافک پلیٹ فارم بنانے والا مرکزی بن گیا ہے.


روایتی فلم سازی سے کمپیوٹر ٹوٹ پلیٹ سے، فلیکسگرافک پلیٹ فارمنگ ٹیکنالوجی نے واقعی ایک کوالٹی چھلانگ حاصل کی ہے، جس نے ایک نیا سطح پر لچکدار پلیٹ کی معیار کو بہتر بنایا ہے.


تاہم، لچکدار براہ راست پلیٹ بنانے کی ٹیکنالوجی کی ترقی 10 سے زائد سالوں تک تیزی سے نہیں ہوئی.


ایک طرف، صارف پلیٹ بنانے کی لاگت میں اضافہ کو قبول کرنے کے لئے ناگزیر ہے؛ دوسری طرف، فلیکسگرافک پلیٹ میں براہ راست پلیٹ بنانے کے عمل میں، اہم نمائش کے دوران ڈاٹ کی شکل پر ہوا میں آکسیجن کے اثرات کو احساس نہیں کیا جاسکتا. : 1 کاپی، اور اعلی چمک کے ڈاٹ کی چوٹی دور ہے. گنبد ڈاٹ پرنٹنگ دباؤ کے لئے حساس ہے اور پہننے کا شکار ہے. ایک عرصے کے لئے پرنٹنگ کے بعد، ایک نسبتا سنجیدہ ڈاٹ فائدہ رجحان ہو جاتا ہے، اور جب ایک غیر جذباتی مواد جیسے ایک فلم چھپی ہوئی ہے، ٹھوس کثافت ناکافی ہے اور سیاہی کی پرت آسانی سے ہوتی ہے. بے مثال، سیاہی کی کوریج کا رجحان اصلی، سفید مقامات، وغیرہ نہیں ہے، اور "واشنگ بورڈ" کی رجحان آسانی سے نالے ہوئے گتے کی براہ راست پرنٹنگ میں پیدا کی جاتی ہے.


حالیہ برسوں میں، وسیع پیمانے پر معروف فلیٹ ٹاپ ڈاٹ پلیٹ سازی کی ٹیکنالوجی نے اوپر کی دشواریوں کو حل کرنے کے لئے ابھر کر سامنے آنے کی ہے. اس نے مارکیٹ کے مقابلہ میں حصہ لینے کے لئے Flexo کے لئے دروازہ کھولا ہے.


فلیٹ سب سے اوپر ڈاٹ پلیٹ سازی کی ٹیکنالوجی کا بنیادی اہم نمائش کے عمل کے دوران ڈاٹ کی شکل پر آکسیجن کے اثر و رسوخ کو الگ کرنا ہے، اس طرح گرافک کی 1: 1 کاپی حاصل کرنا ہے. اس کے علاوہ، فلیٹ سب سے اوپر ڈاٹ پلیٹ بنانے کے ٹیکنالوجی بہت سے فوائد ہیں. اعلی درجے کی مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کرنے اور پرنٹنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے قابل ہونے کے علاوہ، پرنٹنگ استحکام کو بہتر بنانے میں کارکردگی بھی قابل ذکر ہے. کیونکہ عام فلیکسگرافک براہ راست پلیٹ سازی کی ٹیکنالوجی کے مقابلے میں، فلیٹ اوپر ڈاٹ پلیٹ بنانے والی ٹیکنالوجی کے ذریعہ بناوٹ کی پلیٹ پلیٹ میں ہائی چمک چھوٹے نقطہ نظر کی اعلی لباس مزاحمت ہے، اور ڈاٹ فائدہ بھی کنٹرول کرنے میں آسان ہے، جو حکم کے لئے ہے بڑے پرنٹنگ حجم کے ساتھ. یہ کہنا بہت اہم ہے.


بلاشبہ، فلیٹ سب سے اوپر ڈاٹ پلیٹ سازی ٹیکنالوجی کو براہ راست پلیٹ فارم سازی کی ٹیکنالوجی کی بنیاد پر لچکدار پلیٹ بنانے کے معیار کو بہتر بناتا ہے، اور مؤثر طریقے سے فلیکس پرنٹنگ کے معدنی کمبودوں کے لئے معاوضہ دیتا ہے، اور لچک کی پرنٹنگ کی ایک بار پھر ایک بار پھر چھلانگ


اس وقت، سپلائرز جو دنیا میں فلیٹ ٹاپ ڈاٹ پلیٹ سازی کی ٹیکنالوجی فراہم کرسکتے ہیں، بنیادی طور پر فلٹ، دوپون، ایسکو، کوڈک اور میڈییمی شامل ہیں. ہر ایک کے تکنیکی اصول اور عملدرآمد کے طریقے مختلف ہیں.


اصل استعمال کے عمل میں، فلیٹ سب سے اوپر دکان عام طور پر ایک اعلی پرنٹنگ استحکام اور ایک ہموار فریڈر ڈاٹ دکھاتا ہے، جس نے کاغذ پیکیجنگ پرنٹنگ کے میدان میں وسیع اتفاق رائے حاصل کی ہے. لچکدار پیکیجنگ کے صارفین کے لئے، ٹھوس اسکریننگ ٹیکنالوجی کا استعمال میدان میں سیاہی کی کثافت کو بڑھانے کے لئے فلیٹ ٹاپ ڈاٹ ٹیکنالوجی کی سب سے زیادہ اہم ٹیکنالوجی کی ترقی ہے.


وسیع پیمانے پر ٹیسٹنگ سے پتہ چلتا ہے کہ یہ ٹیکنالوجی بڑے پیمانے پر غیر جذباتی مواد پر مشتمل ہے جس میں جھوٹے سیاہی اور الکحل گھلنشیل سیاہیوں میں پرنٹنگ کی جاتی ہے. کم ابرارشن کے ساتھ گرافی آئینے کندہ کاری کی تکنیک کے بعد، یہ نظریاتی طور پر ایک لیزر کی جگہ کو پلیٹ کی سطح پر 6 ملی میٹر کی کم از کم ویاس، اور مکمل پلیٹ کی سطح پر منٹ کی گٹائی بنانے کے لئے، اور بہتر مائیکرو بنانے کے لئے ممکن ہے. کیوئٹی اسکریننگ ٹیکنالوجی نے ایک نئی سطح پر فلم پرنٹنگ کی کثافت میں اضافہ کیا ہے، جبکہ میدان کی ہم آہنگی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا گیا ہے.


صارف گروپوں میں اضافے کے ساتھ، فلیٹ ٹاپ ڈاٹ ٹیکنالوجی کی حدود آہستہ آہستہ سامنے آئے ہیں. سب سے بڑی مسئلہ اسکریننگ ٹیکنالوجی کی استحکام ہے، جس میں مائکرو گہا نقطہ نظر کی بار بار پنروتمنت کا مسئلہ ہے. چونکہ روایتی معائنہ کا سامان کے ساتھ پیمائش کرنے کے لئے ان مائیکرو گہاوں کا سائز اور شکل مکمل طور پر ناممکن رہا ہے، یہ اکثر ضروری طور پر پیداوار کے لئے کندہ کاری کے پیرامیٹرز کو تعین کرنے کے لئے پرنٹنگ گھر میں بڑی تعداد میں مونوکوموم ٹیسٹ پر منحصر ہے. اگرچہ یہ طریقہ پرنٹنگ کی کثافت میں نظر انداز کرنے میں مدد ملتی ہے، لیکن یہ پرنٹنگ گھر کی اصل پیداوار کی صورت حال تک محدود ہے، اور وقت میں ایک خاص تاخیر ہے. اسی وقت، پرنٹنگ ماحول میں اتار چڑھاؤ کو حتمی ٹھوس کثافت پر بھی زیادہ اثر پڑے گا. اثر کو اس مسئلے کا سبب بنانا مشکل بناتا ہے. اصل پرنٹنگ کی پیداوار میں، پیرامیٹر کے مقرر شدہ فیلڈ کی اسکریننگ کی ٹیکنالوجی کو کثافت کے تحریر میں کافی تبدیلیوں سے بھی گزر جائے گا. پرنٹنگ کے عمل کے طول و عرض سے خارج ہونے کے بعد، پلیٹ فارم سازی کے عمل کے اثرات کو بھی منظم طریقے سے تجزیہ اور کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے.


2014 سے، دوپونٹ، فلیٹ اور میڈمی نے تحقیق اور ترقی میں سرمایہ کاری کی ہے. فی الحال، فلیٹ ٹاپ ڈاٹ پلیٹیں بغیر کسی اضافی سازوسامان اور معاون مواد کے بغیر متعارف کرایا جاتا ہے، جو روایتی کندہ کاری اور پلیٹ سازی کا سامان استعمال کیا جاتا ہے. فلیٹ کے سب سے اوپر کے آؤٹ لیٹس جیسے دوپونٹ کے EPR اور ای ایس پی لیزر ورژن، فلیٹ این این ایف اور ایف ٹی ٹی لیزر کے نسخے، اور میڈ کی آئی ٹی پی لیزر ورژن پیدا کی جا سکتی ہیں.


آزمائش اور پیداوار کی آزمائشوں کے دوران، یہ پتہ چلا گیا کہ خود مختص فلیٹ اوپر ڈاٹ پلیٹ کی تکرار کو بہتر طور پر فیلڈ پرنٹنگ سیکشن میں بہتر بنایا گیا تھا. مثال کے طور پر دوپونٹ پلیٹ لے کر، EPR ایک فلیٹ اوپر ڈاٹ پلیٹ ایک ہموار سطح کے ساتھ ہے. ایس ایس پی ایک فلیٹ اوپر ڈاٹ پلیٹ پر مبنی ہے. اصلاح کے لئے مزید سیاہی لے جانے کیلئے پلیٹ کی سطح میں ایک دھندلا کوٹنگ شامل کیا جاتا ہے. سیاہی کی منتقلی اصل پیداوار کے ٹیسٹ کے دوران، ہم نے محسوس کیا کہ دھندلا سطح پر ایس ایس پی پلیٹ فیلڈ میں سیاہی کی منتقلی پر بہت بہتر ہے. دھندلا سطح پر ای ایس ایس پلیٹ عام لیزر کی پلیٹ کے مقابلے میں بہتر ہوتا ہے، خاص طور پر ایپی پی پلیٹ کا استعمال کرتے ہوئے، کاغذ پرنٹنگ کے لئے. ثانوی پرنٹنگ عام لیزر پلیٹ کے دو پرنٹ کے اثرات حاصل کر سکتے ہیں، اور سیاہی کی منتقلی کی صلاحیت کو دیکھا جا سکتا ہے.


وسیع پیمانے پر ٹیسٹنگ کے ذریعے، ہم نے بھی محسوس کیا کہ دھندلا سطحوں پر ای ایس ایس پلیٹیں میدان میں پرنٹنگ کی کثافت میں بہت زیادہ اضافہ کرسکتے ہیں، اور اس کی اعلی سطح کی توانائی کی وجہ سے، ای پی پی پلیٹیں اور ای ایس ایس پلیٹیں مؤثر طور پر جزوی فلم پرنٹنگ کے پیسٹ کی مسئلہ کو کم کرسکتے ہیں. . ڈیوپون سائیلیل® آسان ٹیکنالوجی نے فلیکسگرافک پلیٹ بنانے اور عمدہ پرنٹ کوالٹی کی سہولیات کو آسان بنانے کی. پرنٹنگ کی جانچ انتہائی کامیاب تھی اور تجارتی بنانے کے عمل کو تیز کر دیا.

انکوائری بھیجنے