دس ہزار سے زیادہ بچائیں! یہ چال 20-سال-پرانی درآمد شدہ ڈائی کٹنگ مشین کو بالکل نئی زندگی دیتی ہے!

حالیہ برسوں میں، پرنٹنگ کی صنعت میں مقابلہ تیز ہو گیا ہے. سخت بازاری مسابقت میں زندہ رہنے اور ترقی کرنے کے لیے، پیداواری لاگت کو کم کرنے کے ساتھ ساتھ اعلی-معیاری مصنوعات تیار کرنا ضروری ہے۔ خام مال اور مزدوری کی اجرت کے علاوہ، پیداواری سازوسامان بھی براہ راست پیداواری لاگت کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا، پیداواری ضروریات کو بہتر طریقے سے پورا کرنے کے لیے کم سرمایہ کاری کے ساتھ پیداواری سازوسامان کو دوبارہ تیار کرنا ضروری ہے، خاص طور پر اعلیٰ دیکھ بھال کے اخراجات کے ساتھ درآمدی آلات کے لیے۔ اعلی پرزوں اور تکنیکی خدمات کی فیسوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے، اگر سستی اور اعلی کارکردگی والے گھریلو پرزوں کو تبدیل کرنے اور اپ گریڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، سازوسامان کو زندہ کیا جا سکتا ہے اور انٹرپرائز کی ترقی اور تعمیر کے لیے قدر پیدا کرنا جاری رکھا جا سکتا ہے، تو یہ پیداواری لاگت کو کنٹرول کرنے پر اتفاق رائے بن گیا ہے۔

تزئین و آرائش کی وجوہات

ہماری کمپنی کی ان لائن رول پیپر فلیٹ-پریسنگ ڈائی-کٹنگ مشین سوئس کمپنی بوسٹر نے تیار کی ہے۔ 2002 میں متعارف ہونے کے بعد سے، اس نے کمپنی کی پیداوار میں ایک اہم کردار ادا کیا ہے، بہت سے پروڈکٹس پر انڈینٹیشن ڈائی-کاٹنگ پروسیسنگ انجام دی ہے، اور ایک طویل عرصے سے استعمال میں ہے۔ سامان میں دو ڈسچارج شافٹ ہیں؛ جب ایک ڈسپنسنگ شافٹ ڈسپینس کرتا ہے، تو دوسرا پیپر رولز کو پہلے سے لوڈ کرتا ہے۔ ڈسچارج شافٹ کا بریک ٹارک بریک پیڈ اور اسٹیل کی انگوٹی کے درمیان رگڑ سے طے ہوتا ہے۔ بریک پیڈ اور سٹیل کی انگوٹی کے درمیان رگڑ چھ سلنڈروں کے سر کو دھکیل کر حاصل کیا جاتا ہے۔ دھکیلنے والی قوت کی شدت کو برقی متناسب ایئر والو کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، جو بدلے میں غیر منقطع تناؤ کے نظام کے کنٹرول سرکٹ بورڈ کے آؤٹ پٹ کو محدود کرتا ہے۔ تناؤ کنٹرول سرکٹ بورڈ سے آؤٹ پٹ سگنل تناؤ فلوٹنگ رولر پر پوٹینشیومیٹر پوزیشن سگنل سے منسلک ہوتا ہے، اس طرح ایک پیچیدہ بند{10}}لوپ کنٹرول سسٹم بناتا ہے جو نیومیٹک اور برقی عناصر کو یکجا کرتا ہے۔

اس سازوسامان کے استعمال کے دوران، ہمیشہ غیر مستحکم غیر کوائلنگ تناؤ کے مسائل ہوتے رہے ہیں جس کی وجہ سے ڈاؤن ٹائم، بار بار دیکھ بھال، اور پیداوار کی کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے، جبکہ خرابی کی شرح میں بھی اضافہ ہوتا ہے۔ اس خرابی کو دور کرنے کے لیے، بریک پیڈ، سلنڈر، الیکٹرک پروپوشنل والو، پوٹینشیومیٹر، اور ٹینشن سسٹم کنٹرول سرکٹ بورڈ کو تبدیل کیا گیا، لیکن یہ مسئلہ کبھی بھی مکمل طور پر حل نہیں ہوا۔ چونکہ یہ درآمد شدہ آلات ہیں، اس لیے اسپیئر پارٹس کی قیمت اکثر دسیوں ہزار یوآن ہوتی ہے، اور بار بار ہونے والی خرابیاں مصنوعات کے معیار اور پیداواری کارکردگی کو متاثر کرتی ہیں۔ ہماری کمپنی اکثر بریک پیڈز کو صاف اور برقرار رکھتی ہے، جس سے سامان کی دیکھ بھال کے اخراجات میں بہت زیادہ اضافہ ہوتا ہے۔

تزئین و آرائش کے خیالات

اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، ہماری کمپنی نے کاغذی سرکٹ کی لمبائی بڑھانے کے لیے فلوٹنگ سٹوریج کیبنٹ لگانے پر غور کیا، کاغذ کے تناؤ میں اتار چڑھاو کو دور کرنے کے لیے فلوٹنگ کیبنٹ کا استعمال کیا، اور مسئلہ کو حل کرنے کے لیے اس کے بریک سسٹم کو سروو موٹر سسٹم سے بدلنے پر بھی غور کیا۔ تاہم، تزئین و آرائش کے زیادہ اخراجات اور بہت سی تبدیلیاں کرنے کی وجہ سے، یہ منصوبہ توقع کے مطابق پورا نہیں ہو سکا۔ احتیاط سے غور کرنے کے بعد، ہم نے اسے ایک خودکار مستقل تناؤ مقناطیسی پارٹیکل بریک سسٹم سے تبدیل کرنے کا فیصلہ کیا جو سستی، ساختی طور پر آسان اور کارکردگی میں مستحکم ہے۔ اصل نیومیٹک بریک ڈسک اسمبلی اور نیومیٹک کنٹرول سسٹم کو ہٹا دیا گیا، دو فیڈنگ شافٹ پر مقناطیسی پاؤڈر بریک لگائے گئے، اور فیڈ شافٹ کو ایک ہم آہنگ بیلٹ سے چلایا گیا۔ اصل تیرتے رولر کے سامنے والے سرے پر پیپر گائیڈ رولر پر ایک پیپر ٹینشن سینسر نصب کیا گیا تھا، اور کاغذ کی رفتار کا پتہ لگانے کے لیے درمیانی کاغذ گائیڈ رولر کے آخر میں ایک ہال سینسر نصب کیا گیا تھا۔ کاغذ کا تناؤ سینسر کاغذ کے تناؤ کا پتہ لگاتا ہے اور اسے مستقل تناؤ کنٹرولر کو فیڈ کرتا ہے ، جو اس کا موازنہ مستقل تناؤ کنٹرولر کے ذریعہ طے کردہ تناؤ کی قدر سے کرتا ہے۔ موازنہ کی بنیاد پر، مقناطیسی پاؤڈر بریک کو ایک اینالاگ ویلیو فیڈ کیا جاتا ہے، اس طرح کنٹرولر کے بریک ٹارک کو کنٹرول کرتا ہے اور بند-لوپ خودکار مستقل تناؤ کنٹرول کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

تزئین و آرائش حاصل ہوئی۔

تصویر 1 آلات کے ریٹروفٹ اصول کا ایک اسکیمیٹک خاکہ ہے، جہاں کاغذ کے تناؤ کا سینسر، ہال کا پتہ لگانے والا سوئچ، ہم وقت ساز بیلٹ، مقناطیسی پاؤڈر بریک، مستقل تناؤ کنٹرولر، اور ہم وقت ساز گھرنی متبادل اور اضافی لوازمات ہیں۔ اسکیمیٹک ڈایاگرام میں ہر حصے کی مخصوص تفصیلات درج ذیل ہیں:

(1) پوسٹ-پریس رولز رول پیپر پروڈکٹس تیار کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔

(2) پروڈکٹ کا پیپر فیڈ پاتھ میٹریل ڈسچارج شافٹ سے ورک سٹیشن تک کاغذی راستہ ہے۔

(3) ان وائنڈنگ فریم، پیپر گائیڈ رولر، کریکشن سسٹم، فلوٹنگ رولر، اور کرشن رولر اصل سامان ہیں۔

(4) پیپر گائیڈ رولر کے دونوں سروں پر بیئرنگ سیٹوں کے نیچے دو پیپر ٹینشن سینسر نصب کرنے کی ضرورت ہے۔ کاغذ کے گائیڈ رولر پر کاغذ سے پیدا ہونے والا دباؤ تناؤ کے سگنل کا پتہ لگاتا ہے، اور دو سینسروں کے ذریعے پائے جانے والے وولٹیج سگنلز کو تاروں کے ذریعے مستقل تناؤ کنٹرولر کے سگنل ان پٹ ٹرمینل میں منتقل کیا جاتا ہے۔

(5) ہال کا پتہ لگانے والا سوئچ پیپر گائیڈ رولر کے دونوں سرے پر نصب ہوتا ہے، جس میں گائیڈ پیپر رولر کے آخری چہرے کے ساتھ مقناطیس منسلک ہوتا ہے۔ کاغذ کاغذ گائیڈ رولر کو گھومنے کے لیے چلاتا ہے، اور ہال کا پتہ لگانے والا سوئچ اس بات کا پتہ لگاتا ہے کہ آیا مقناطیس پلس سگنل پیدا کرتا ہے۔ یہ پلس سگنل بھی تار کے ذریعے مستقل تناؤ کنٹرولر کے سگنل ان پٹ میں منتقل ہوتا ہے۔

(6) ہم وقت ساز بیلٹ مقناطیسی پاؤڈر بریک کی گھرنی اور خارج ہونے والے شافٹ کی گھرنی کو چلانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

(7) مقناطیسی پاؤڈر بریک کے بریک ٹارک کو منتخب کیا جاسکتا ہے۔ اس بار، ایک 400N ٹارک پیرامیٹر مقناطیسی پاؤڈر بریک کا انتخاب سامان کی مصنوعات کی تناؤ کی ضروریات کے مطابق کیا گیا تھا۔ چونکہ دو فیڈنگ شافٹ ہیں، دو مقناطیسی پاؤڈر بریک کی ضرورت ہے. بریک ٹارک سگنل کا تعین تاروں کے ذریعے مستقل تناؤ کنٹرولر آؤٹ پٹ سے ہوتا ہے۔

(8) مستقل تناؤ کنٹرولر کا بنیادی کام تناؤ کی سیٹ ویلیو کا سینسر کی سیٹ ویلیو سے موازنہ کرنا ہے، اور اندرونی پروگرام کیلکولیشن کے ذریعے، مقناطیسی پاؤڈر بریک کو بھیجے گئے حتمی سگنل کو حاصل کرنا ہے۔

(9) ہم وقت ساز گھرنی کو فیڈنگ شافٹ میں شامل کرنے کی ضرورت ہے۔

تصویر 1 سازوسامان میں ترمیم کے اصول کا اسکیمیٹک ڈایاگرام

اس سامان میں ترمیم کے مکمل ہونے کے بعد، ایک سال کے دوران پیداوار کی کارکردگی بہت اچھی رہی ہے۔ فی الحال، آلات کا غیر منقطع تناؤ مستحکم ہے، آپریشن آسان ہے، اس نے غیر مستحکم تناؤ کی وجہ سے ڈاؤن ٹائم کا مسئلہ حل کر دیا ہے، دیکھ بھال کے بوجھ کو کم کیا ہے، اور کھولنے کے دوران تناؤ کے مسائل کی وجہ سے مزید کوئی فضلہ نہیں ہے۔ مزید یہ کہ، ترمیم کے بعد، ڈیزائن آسان ہے، کارکردگی مستحکم ہے، اور پرزے سستے ہیں، جس سے پیداواری لاگت کو کم کرنے کا ہدف حاصل ہوتا ہے۔ اس سازوسامان میں ترمیم کے ذریعے، ہم امید کرتے ہیں کہ ہماری کمپنی درآمد شدہ آلات کے پرزوں کی گھریلو تبدیلی کے ساتھ مستقبل میں اور بھی بہتر کام کرتی رہے گی۔