سگریٹ پیک پر کیو آر کوڈ پرنٹنگ کے مسئلے کو کریک کرتے ہوئے ، یہ نکات معیار کی کلید بن چکے ہیں!
نئی ٹیکنالوجیز اور عمل کی ترقی کے ساتھ ، سگریٹ پیکیجنگ مواد میں کیو آر کوڈز کا اطلاق افزودگی جاری ہے۔ مختلف پرنٹنگ کے مناسب مسائل (جیسے کیو آر کوڈ پیسٹ ، تار ڈرائنگ ، وغیرہ) کو مستقل طور پر بہتر بنانے اور حل کرنے کے ل Q ، QR کوڈ پرنٹنگ کے عمل میں پرنٹنگ کے سامان کے پیرامیٹرز سے کثیر جہتی اور جامع تجرباتی تلاش کی جاتی ہے۔ اس کا مقصد آؤٹ پٹ آلات کے پیرامیٹرز کے کلیدی نوڈس کے لئے تقاضے مرتب کرنا ، ماخذ سے پیداواری کنٹرول کی تاثیر ، معیاری اور یکسانیت کو یقینی بنانا ، کیو آر کوڈ پرنٹنگ کے معیار کو مؤثر طریقے سے بہتر بنانا ، صارفین کو اعلی معیار کی مصنوعات اور خدمات کی سطح فراہم کرنا ، اور صنعت کے لئے تحقیق کے زیادہ موثر طریقے اور نظریات فراہم کرنا ہے۔
متغیر کیو آر کوڈ پیکیجنگ ایپلی کیشنز میں کیو آر کوڈ ٹکنالوجی کی مزید توسیع اور اضافہ ہے۔ پیکیجنگ پرنٹنگ میں متغیر QR کوڈ پرنٹنگ ٹکنالوجی کا اطلاق کرنے سے "ایک آئٹم ، ایک کوڈ" کے تصور کو صحیح معنوں میں محسوس ہوتا ہے۔ "ایک آئٹم ، ایک کوڈ" کا حصول نہ صرف مصنوعات کے انسداد مسکینفیت اور ٹریس ایبلٹی اثر کو مزید تقویت بخشے گا ، جس سے وہ مصنوعات کی ہر چھوٹی یونٹ کے لئے درست ہوجائے گا ، بلکہ کاروباری اداروں کو بھی قابل بنائے گا کہ وہ افراد کو درست طریقے سے صارف کا ڈیٹا اکٹھا کرسکے ، اور واقعتا products مصنوعات کی ذاتی مارکیٹنگ کو حاصل کرے گا۔ کیو آر کوڈ پرنٹنگ کے مناسب ہونے سے متعلق مختلف امور کو مستقل طور پر بہتر بنانے اور حل کرنے کے ل the ، صنعت میں اسکالرز نے بہت ساری کوششیں اور تجزیے کیے ہیں ، جس کا مقصد کیو آر کوڈ کے معیار کے استحکام کو یقینی بناتے ہوئے مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا ہے۔ اس مضمون میں ، مصنف کیو آر کوڈز کے پرنٹنگ کے معیار پر پرنٹنگ پیرامیٹرز کے اثر و رسوخ کا مزید مطالعہ کرے گا ، تاکہ اصل پرنٹنگ میں معیار کے مسائل کو بہتر طور پر حل کیا جاسکے۔
انک درجہ حرارت پیرامیٹر تجربہ
اس بار استعمال ہونے والے پرنٹنگ کا سامان ایک واحد شیٹ انکجیٹ پرنٹر ہے ، جس میں مکینیکل پلیٹ فارم (کاغذی کھانا کھلانے کا طریقہ کار ، کاغذی کھانا کھلانے کا پلیٹ فارم ، کاغذ وصول کرنے کا طریقہ کار) ، پرنٹنگ سسٹم ، فوٹوپولیمرائزیشن میکانزم ، آن لائن انسپیکشن سسٹم ، وغیرہ شامل ہیں۔ اس کا بنیادی پرنٹنگ سسٹم ہے ، جس میں نوزل ماڈیول ، ایک عددی کنٹرول سسٹم ، اور سیاہی کی فراہمی کا نظام شامل ہے۔ پرنٹنگ سسٹم ایک عددی کنٹرول سسٹم اور سیاہی سپلائی سسٹم پر مشتمل ہے ، جس میں بنیادی صنعتی کمپیوٹر کے ذریعہ سیاہی سپلائی سسٹم کا کنٹرول ہے۔ سب سے پہلے ، عددی کنٹرول سسٹم میں پرنٹنگ سافٹ ویئر پرنٹنگ پیرامیٹر کی معلومات کا تعین کرتا ہے ، جو نوزل پرنٹنگ کے کام کو براہ راست کنٹرول کرنے کے لئے صنعتی کنٹرول کمپیوٹر (مین کنٹرول بورڈ) اور ڈیجیٹل اینالاگ سسٹم کے ذریعہ کارروائی یا تبدیل کیا جائے گا۔
پیزو الیکٹرک انکجیٹ پرنٹنگ ٹکنالوجی کا تعلق معمول کے درجہ حرارت اور پریشر پرنٹنگ ٹکنالوجی سے ہے۔ یہ پرنٹ ہیڈ کے نوزل کے قریب بہت سے چھوٹے پیزو الیکٹرک سیرامکس رکھتا ہے۔ پیزو الیکٹرک سیرامکس دونوں سروں پر وولٹیج کی تبدیلی کے تحت موڑنے کی خرابی کی خصوصیت رکھتے ہیں۔ جب تصویری انفارمیشن وولٹیج کا اطلاق پیزو الیکٹرک سیرامک پر ہوتا ہے تو ، پیزو الیکٹرک سیرامک کی کھینچنے والی کمپن کی خرابی تصویری انفارمیشن وولٹیج کی تبدیلی کے ساتھ بدل جائے گی ، اور نوزل میں سیاہی عام درجہ حرارت اور دباؤ پر مستحکم اور درست طور پر مستحکم حالت میں نکالی جائے گی۔
اس تجربے میں ، ایک مقررہ نوزل کے ساتھ ، تجرباتی متغیر سیاہی کا درجہ حرارت ہے ، اور دوسرے پرنٹنگ پیرامیٹرز طے شدہ ہیں۔ سبسٹریٹ پر ، پرنٹنگ کے نمونے میں تبدیلی سبسٹریٹ پر سیاہی کے درجہ حرارت کے اثر کا تعین کرنے کے لئے ماپا جاتا ہے۔ زیادہ آسان جانچ اور مختلف سیاہی درجہ حرارت پر پرنٹنگ کے سائز میں تبدیلی کا تخمینہ لگانے کے لئے ، مربع بلاکس پرنٹ کرتے ہوئے ، ان کے اضافے کی جانچ کریں۔
مذکورہ بالا ٹیسٹوں کی بنیاد پر ، یہ نتیجہ اخذ کیا جاسکتا ہے کہ سیاہی کے درجہ حرارت کے پیرامیٹرز میں تبدیلیاں براہ راست پرنٹنگ کے اثر کو متاثر کرسکتی ہیں۔ جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے ، جیسے جیسے سیاہی کا درجہ حرارت بڑھتا ہے ، سیاہی واسکاسیٹی کم ہوتی ہے ، سیاہی کا بہاؤ بڑھ جاتا ہے ، اور یہ پرنٹنگ سبسٹریٹ کی سطح تک بہتر طور پر پھیلتا ہے۔ چھپی ہوئی مصنوعات کی سطح پر ظاہری شکل (سفید دھبوں ، لکیریں) چھوٹے ہوجاتے ہیں۔ جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے ، درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ ، طباعت شدہ نمونے کی ڈاٹ ایریا یا لائن بازی زیادہ تبدیل نہیں ہوتی ہے ، لیکن کناروں پر موجود چیمفرز اور بروں میں اضافہ ہوگا ، جو ضعف سے گاڑھا محسوس ہوتا ہے۔
چترا 1 مختلف سیاہی درجہ حرارت پر طباعت کا اثر
چترا 2: مختلف سیاہی درجہ حرارت پر بلاک ایریا میں تبدیلیاں
وولٹیج ، گاڑی کی رفتار ، نوزل اونچائی پیرامیٹر ٹیسٹ
اس تجربے میں ، ایک مقررہ نوزل کے ساتھ ، ٹیسٹ کے متغیرات وولٹیج ، گاڑی کی رفتار اور نوزل اونچائی تھے ، جبکہ دوسرے پرنٹنگ پیرامیٹرز طے شدہ اور کوئی تبدیلی نہیں کی گئیں۔ سبسٹریٹ پر ، پرنٹنگ کے نمونے کی پرنٹنگ تبدیلیوں کی پیمائش کی گئی تھی تاکہ مرکزی سیاہی بوندوں کے جمع کرنے پر وولٹیج کے اثر و رسوخ کا تعین کیا جاسکے ، "سیٹلائٹ سیاہی بوندوں کا بازی" ، اور پرنٹنگ امیج کی اخترتی کی جاسکے۔
گاڑی کی رفتار 120 میٹر/منٹ اور 46 ڈگری کی سیاہی درجہ حرارت کی حالت میں ، وولٹیج پرنٹنگ کی مختلف حالت شکل 3 میں دکھائی گئی ہے۔ اعداد و شمار سے ، یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ وولٹیج کا انکجیٹ پرنٹنگ کی شکل پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔ تاہم ، پچھلے اصول کے تجزیہ کے مطابق ، عام حالات میں ، سیاہی نوزل کے اندر ایک عام طیارہ تشکیل دیتی ہے۔ وولٹیج لگانے کے بعد ، سیاہی نکلنا شروع کردیتی ہے اور پھر ایک لمبی سیاہی تنت کی تشکیل کرتی ہے۔ سطح کے تناؤ کی کارروائی کے تحت ، سیاہی تنت ایک سیاہی بوندوں کی تشکیل کرتی ہے۔ سیاہی بوندوں اور ویسکاسیٹی کے مابین تعامل کے بعد ، سیاہی فلیمینٹ ٹوٹ جاتا ہے اور انکجیٹ کی تشکیل کرتا ہے۔ اگر سیاہی کا تنت بہت لمبا ہے تو ، سیٹلائٹ ڈاٹ تشکیل دینا آسان ہے۔ جب وولٹیج میں اضافہ ہوتا ہے تو ، سیاہی کا حجم جتنا بڑا ہوتا ہے ، ابتدائی رفتار زیادہ ہوتی ہے ، اور تیز رفتار ، چھوٹے ذرات بنتے ہیں ، اور ذرات کی بھوری رنگ کی حرکت مضبوط ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سیاہی کی تنت کی تشکیل جتنی کم ہوتی ہے ، مرکزی سیاہی جمع کرنا اتنا ہی آسان ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں انکجیٹ پرنٹنگ کا اثر ہوتا ہے۔ بہتر ، موٹائی بھی نسبتا higher زیادہ ہوگی۔
چترا 3 وولٹیج میں تغیرات پرنٹنگ کا اثر
32V کے وولٹیج اور 48 ڈگری کے درجہ حرارت پر ، مختلف گاڑیوں کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں اور عام نوزل اونچائی کے تحت سیاہی بوندوں کی جمع کو جانچیں ، جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے۔ مختلف گاڑیوں کی رفتار ، عام نوزل اونچائی ، اور 3 ملی میٹر نیچے کی نوزل اونچائی پر چھڑکنے کے دوران سیاہی کا موازنہ چارٹ شکل 5 میں دکھایا گیا ہے۔ مختلف گاڑیوں کی رفتار اور نوزل ہائٹس کے ساتھ کیو آر کوڈز کا پرنٹنگ اثر شکل 6 میں دکھایا گیا ہے۔
چترا 4: مختلف گاڑیوں کی رفتار سے سیاہی بوندوں کی جمع
چترا 5 مختلف گاڑیوں کی رفتار ، عام نوزل اونچائی ، اور 3 ملی میٹر نیچے کی طرف نوزل اونچائی پر اسپرے کے دوران سیاہی پرواز کا موازنہ
چترا 6 کیو آر کوڈ پرنٹنگ کا اثر مختلف گاڑیوں کی رفتار اور نوزل ہائٹس پر
جیسا کہ اعداد و شمار 4-6 میں دکھایا گیا ہے ، گاڑی کی رفتار اور نوزل کی اونچائی دونوں اہم سیاہی بوندوں کے جمع کرنے کو متاثر کرسکتی ہے ، جس سے چھپی ہوئی گرافکس اور متن کی موٹائی اور اخترتی کو براہ راست متاثر کیا جاسکتا ہے ، اس طرح کیو آر کوڈ پرنٹنگ کے معیار کی علامت کی سطح اور ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے۔ نوزل جتنا زیادہ ہوگا ، اس کی لمبائی زیادہ لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی کھدائی کو مشکل بنا دیتا ہے. گاڑی کی رفتار جتنی تیز ہوگی ، انکجیٹ کو کاغذ پر گرتا ہے ، جس کے نتیجے میں ناقص کارکردگی کا نتیجہ ہوتا ہے۔ مذکورہ بالا عمل ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر ، چار اہم عمل کے پیرامیٹرز کا خلاصہ اور تصدیق کی گئی ہے: نوزل درجہ حرارت ، نوزل وولٹیج ، نوزل فاصلہ ، اور کاغذی فیڈ کی رفتار ، جس کا اثر پرنٹنگ کے معیار پر پڑتا ہے۔ پرنٹنگ کے عمل کی خصوصیات کو بہتر طور پر سمجھا گیا ہے۔ سیاہی کا درجہ حرارت اور وولٹیج پرنٹنگ کے اثر (سفید دھبوں ، لائنوں) کے معیار کا تعین کرتے ہیں ، جبکہ گاڑی کی رفتار اور نوزل اونچائی سیاہی بوندوں (اڑنے والی سیاہی ، موٹائی) کے جمع اور پرواز کے راستے کا تعین کرتی ہے۔
نتیجہ
جیسے جیسے مشین پر سیاہی کا درجہ حرارت بڑھتا ہے ، سیاہی کی واسکاسیٹی کم ہوتی ہے ، اور سیاہی کی روانی بڑھ جاتی ہے ، یہ پرنٹنگ سبسٹریٹ کی سطح تک بہتر طور پر پھیل سکتا ہے ، اور ظاہری نقائص جیسے سفید دھبوں اور طباعت شدہ مصنوعات کی سطح پر لکیریں چھوٹی ہوجاتی ہیں۔ سیاہی کے درجہ حرارت کا طباعت شدہ نمونے کی ڈاٹ ایریا یا لائن بازی کی تبدیلیوں پر بہت کم اثر پڑتا ہے ، لیکن جب سیاہی کا درجہ حرارت کم ہوجاتا ہے تو ، کناروں پر چیمفرز اور بروں میں اضافہ ہوگا ، جو ضعف سے گاڑھا محسوس ہوتا ہے۔
پرنٹنگ پیرامیٹرز جیسے وولٹیج ، گاڑی کی رفتار ، پرنٹنگ کی اونچائی ، اور سیاہی کی بوندوں کی تشکیل اور استحکام کے مابین تعلقات مندرجہ ذیل ہیں: وولٹیج سیاہی کی مقدار پرنٹ کرنے کے لئے طے کرتا ہے ، اور سیٹ ویلیو جتنا زیادہ ہوتا ہے ، سیاہی کا حجم اتنا ہی ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، کمپریسڈ "سیٹلائٹ انک بوندوں" کی ابتدائی رفتار زیادہ ہے ، جس سے سیاہی کی بوندوں کو جمع کرنا آسان ہوجاتا ہے اور اس کے نتیجے میں بہتر طباعت کا اثر ہوتا ہے۔ گاڑی کی رفتار اور نوزل کی اونچائی دونوں اہم سیاہی بوندوں کے جمع کرنے کو متاثر کرسکتی ہے۔ سیاہی کی بوندوں کی پہلے سے طے شدہ قطرہ کی رفتار کو براہ راست چھپی ہوئی متن کی موٹائی اور اخترتی کو متاثر کرتا ہے ، اس طرح کیو آر کوڈ پرنٹنگ کے معیار کی علامت کی سطح اور ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے۔