پرنٹ مارکنگ کی تعریف، انڈیکس اور ٹیسٹ کے طریقہ کار کو نشان زد کرنا

پرنٹ مارکنگ کی تعریف، انڈیکس اور ٹیسٹ کے طریقہ کار کو نشان زد کرنا

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net

فیلڈ پرنٹنگ نازک ہے، اور کسی نہ کسی طرح کے میدان سے کہیں زیادہ آنکھ لگانے والا ہے. پرنٹ شدہ فیلڈ میں روشن مقامات اور گہری جگہوں کی طرف سے تشکیل کی شدت ایک streak کہا جاتا ہے. ایسے عوامل جن کی وجہ سے سیاہی، کاغذ، پرنٹنگ حالات یا ان میں سے ایک مجموعہ ہوسکتا ہے.

سب سے پہلے، مارکنگ کیا ہے

زبرا غیر مستحکم، مختلف روشنی کی عکاسی کرتا ہے جو چھپی ہوئی علاقوں کی ایک وردی میں واقع ہوتا ہے، ایک واضح بادل، اناج یا دوسرے باقاعدگی سے پیٹرن. عام طور پر، ٹیکسٹ پرنٹنگ میں کوئی نشان نہیں دیکھا جاتا ہے، اور "موٹی" پیٹرن کو چھپانے میں یہ مشکل ہے، لیکن خاص طور پر ایسے علاقوں میں جہاں پرنٹنگ نسبتا فلیٹ ہے، جیسے آسمان یا دیگر وردی پس منظر میں.

اسکرینوں کے طور پر غیر معمولی عکاس جامع لگتا ہے، لیکن روشنی کی عکاسی کی پیچیدہ عمل اور انسانی آنکھ سے روشنی کی غیر معمولی عکاس کی عکاسی نہیں کرتا.

پہلا خیال پرنٹ سطح کی روشنی کی عکاسی ہے. جب ہم ایک فلیٹ، گھنے پرنٹ کو دیکھتے ہیں، تو ہم سوچتے ہیں کہ روشنی سطح سے ظاہر ہوتا ہے. لیکن یہ حقیقی صورتحال نہیں ہے. دھات، پلاسٹک یا کاغذ سمیت کسی بھی چیز کی سطح، کچھی، پوتوں اور چھوٹے سوراخوں میں امیر ہے. پینٹ اور سیاہی کے طور پر fillers کی بنیادی کردار گوٹھوں کا ایک حصہ بھرنا ہے. جب روشنی کا حصہ نمونہ کی سطح پر واقع ہے، اس کا حصہ سبسائٹ مواد کی طرف سے جذب کیا جاتا ہے اور گرمی میں تبدیل ہوتا ہے. دوسری روشنی کو سطح پر ایک ہموار سطح بنانے کے لئے عکاس کیا جاتا ہے، اور پیٹرن کے ذریعہ روشنی کا ایک حصہ گزرتا ہے. حقیقت میں، کچھ روشن سیاہی، کاغذ، اور کاغذ کے پیچھے دوسری اشیاء کے ذریعے گزرنے کے بعد ہماری آنکھوں تک پہنچتی ہے.

سیاہی اور کاغذ کثافت یا عکاسی اور پس منظر کے مواد میں بھی تبدیلیوں کی نشاندہی کی ایک نمونہ نمونہ تیار کرے گا. کاغذ پر عکاسی روشنی کی جیومیٹک شکل اور جسمانی خصوصیات کو نشان زدہ رجحان پر بھی اہم اثر پڑتا ہے. ہم عام طور پر یہ سمجھتے ہیں کہ کاغذ اور چھپی ہوئی سطح ذرائع ابلاغ کو پھیلاتے ہیں جو واقعات کے زاویہ کے بغیر تمام سمتوں میں روشنی کی عکاس کرتی ہیں. لیکن کسی بھی چیز کی سطح کو مکمل طور پر پھیلانے کی عکاسی نہیں مل سکتی. کاغذ اور پرنٹ پیٹرن دونوں مختلف طور پر واقعہ کی روشنی کی عکاسی کرتے ہیں اور آئینے کی عکاسی کرتے ہیں جو کہ ہلکے حصے میں روشنی کے ایک حصے کو ظاہر کرتی ہیں. عموما، واقعہ زاویہ عکاسی زاویہ کے طور پر ہے اور سمت مخالف ہے. کاغذ، جھرنیوں، نشانوں اور دیگر سطح کی خصوصیات کی سطح پر چھوٹے غیر معمولی روشنی کی عکاسی کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتا ہے، جس میں مختلف عکاسی ظاہر ہوتی ہے. سطح کی خصوصیات بھی ایک "کونے کی عکاسی ذریعہ" اثر پیدا کرسکتے ہیں، اور خاص طور پر واضح علاقے میں، روشنی کی کثافت کو بڑھایا جاتا ہے. اس طرح، بہت سے عوامل streaking تشکیل کر سکتے ہیں، جن میں سے بہت سے سیاہی کے لئے چھپی ہوئی مواد کے پرنٹنگ مناسب پرنٹنگ سے متعلق نہیں ہیں.

دوسرا، طباعت شدہ نشریات کی اقسام اور ان کے قیام کی وجوہات

اگر ہم صرف چھپی ہوئی سطح پر عکاسی میں تبدیلیوں کے اثرات کو محدود کرتے ہیں تو، پرنٹنگ کے عمل میں اب تک بہت مختلف حالتیں موجود ہیں جو اسکرین تشکیل دے سکتے ہیں. کاغذ، سیاہی، پرنٹ کے طریقوں، اور دیگر پرنٹنگ کے مسائل streaks کی تشکیل کر سکتے ہیں، اور زیادہ تر مقدمات میں عوامل کے ایک مجموعہ کا نتیجہ ہیں. کاغذ کی یونیفارم اور سطح کی خصوصیات مارکنگ کا سب سے بنیادی شکل بناتا ہے. کثافت، سطح کی مطابقت، فائبر مواد، دھول، فلٹر مواد، سیائیز ڈگری، سطح پی ایچ کی قیمت اور کاغذ کی مخصوص سرگرمی پرنٹنگ کی سطح پر سیاہی کو متاثر کرے گی. منتقلی اور اس کے جذب، رسائی اور خشک کرنے والی خصوصیات کی صلاحیت. چونکہ یونیفارم عدم استحکام اور اضافی مواد کو بھی متاثر کرتی ہے، کاغذ کے اندرونی ریشہ تقسیم (معنی) عام طور پر مندرجہ بالا تبدیلیوں کا ذریعہ ہے، اور غریب یونیفارم خرابی کی عکاس گنجائش اور استحکام کو متاثر کرتی ہے.

1994 میں، سینڈریٹر نے تین اقسام کی نشانیاں متعین کی ہیں (آفسیٹ) پرنٹنگ عمل.

1. واپس چھیلنے والی اسکرین کو کمبل سے کاغذ پر منتقل کرنے کی صلاحیت کی خرابی کی وجہ سے ہوتی ہے. قسم کا عنصر یہ ہے کہ سیاہی غیر مستحکم ہے یا سورج سے سلنٹ / چکنائی بھی الگ الگ ہے. سیاہی کی منتقلی کی شرح میں کسی بھی تبدیلی کو ایک اسکرین بنائے گا. پس منظر کے پیچھے امپرنٹ عام طور پر پہلی سیاہی میں ظاہر ہوتا ہے، جس کی وجہ سے بھی اس وجہ سے ہوتا ہے کہ سیاہی کا ایک غیر مناسب پی ایچ اور viscosity قیمت کا انتخاب کیا جاتا ہے.

2. پانی کی مداخلت کے پیٹرن پانی کی مداخلت کے اسکرین قائم ہوتے ہیں جب کاغذ سیاہی کی کیریئر کو جذب نہیں کرتا اور سیاہی کی منتقلی کی مقدار کو کم کر دیتا ہے. عام طور پر عام طور پر زیادہ پانی، غلط سیاہی کی تشکیل، غلط کیریئر اختلاط یا بہت زیادہ شراب کے مواد کی وجہ سے یہ وجہ ہے.

3. گیلے سے بندھے ہوئے سیاہی نشانیاں جب ہر سیاہی کے درمیان viscosity اور پی ایچ کا حکم غلط طور پر منتخب کیا جاتا ہے تو، دوسری پرنٹنگ پرنٹنگ کے بعد مارکنگ بنائے گا. تاہم، الگ الگ پرنٹ کرتے وقت یہ سیاہی نہیں لگتی ہیں.

بالآخر، پلیٹ بڑھتے ہوئے غلطیوں، پرنٹنگ رولر کی لچک، ڈرائیو گیئر کے نشان، گروووز اور جیسے کی وجہ سے streaking ہو سکتا ہے. سیاہی کی منتقلی کی تقریب ناقابل برداشت ہے، لیکن صرف چند مخصوص سیاہی پر عمل کرنے کی ایک رجحان ہے، اور کاغذ کی سطح کی خصوصیات کی طرف سے پیدا کردہ نمکین کی بے ترتیب عمل تمام سیاہی پر اثر پڑتا ہے، اور پرنٹنگ کی وجہ سے تبدیلی عام طور پر ہے. ممکنہ طور پر یہ باقاعدگی سے ہوتا ہے، جو اسے کسی مخصوص تعدد رینج میں محدود کرنے میں مدد ملتی ہے.

تیسری، ظاہر پرنٹ نشانیاں

مارکنگ اور مندرجہ ذیل نشانیات کی تعریف کی وجہ سے، یہ معقول حد تک نشان زد کرنے کے قابل سطح حاصل کرنے کے لئے مشکل ہے.

بات کرنے کا ایک اور نقطہ نظر ہے: واضح طور پر میکانی عوامل جیسے جھرنا، جھرنا، پنھول وغیرہ وغیرہ ہونا چاہئے.

جواب "حتمی پرنٹنگ" کے نتیجہ سے یا پرنٹر کی حیثیت سے ہے؛ خام مال کی کیفیت پر غور کریں، کاغذ کی چکی کا جواب "ہاں" ہے. سیاہی فیکٹری "نہیں" ہے. تجرباتی نتائج کے مقابلے میں، جواب "نہیں" ہونا چاہئے. .

چوتھا، مارک کا تعین

ایک تصویری تحلیل ڈایاگرام سے، جس میں ہم نشانیوں کے رجحان کے بارے میں سوچتے ہیں، کم از کم دو آزاد عوامل، ایک ہی وقت میں عمل غیر عارضی طریقے سے کام کرتا ہے، اور آخر میں ہمیں مارکنگ کا احساس دیتا ہے. نمکین کی ہماری تعریف کی بنیاد پر، فرض کریں کہ ہم طباعت شدہ تصویر کو ایک سیاہ خط (اوسط عکاس سے کم) اور ایک چمکیلی علاقے (روشنی کے لئے اوسط اوپر) میں تقسیم کریں، اور زبرا کے دو سیٹوں کے درمیان تبدیلی کی رقم ہے. تصاویر. وضاحت کے لئے، ہم اس تصویر کے ان علاقوں کی شناخت کرتے ہیں جو اوسط پس منظر کے علاقے کے مقابلے میں روشن یا گہری ہیں "مقامات". کبھی کبھی ان علاقوں کو بھی smearing، agglomeration، کم مقدار کے علاقوں (ریشہ، فلاکس)، اور جیسے جیسے بھی کہا جاتا ہے.

کسی بھی صورت میں، یہ مقامات دو طریقوں میں بیان کی جاسکتی ہیں: سائز اور عکاسی. ہم تصویر اور اس کے ارد گرد کے علاقے پر روشن مقامات اور سیاہ مقامات کے درمیان فرق محسوس کر سکتے ہیں. ان مقامات کے سائز اور اس کے برعکس، ہم نے چھپی ہوئی پرنٹ کے "ذرہ کی مورفولوجی" کہتے ہیں.

ہم نے محسوس کیا کہ جب چمک کم ہوجائے تو، نشانات کی ہماری احساس یا نشانیوں کی شدت بھی کم ہوتی ہے. اگر ہم اس رجحان کو مزید توسیع دیتے ہیں تو، یہ فرض کریں کہ روشن مقامات اور سیاہ مقامات کے درمیان برعکس کافی کم ہوسکتا ہے، یا اس کے سائز کا سائز کافی چھوٹا ہوتا ہے، ہم اسکرین کی ظاہری شکل نہیں محسوس کرتے ہیں. اسی طرح، یہ فرض کیا جاتا ہے کہ تخت کے علاقے پورے طباعت کے ارد گرد لپیٹنے کے لئے کافی بڑے ہے تاکہ ہماری آنکھوں کو محسوس نہیں ہوتا کہ وہ طبقہ ہوتے ہیں، اور ہم اسے اس معاملے میں ایک لکی نہیں کہتے ہیں. اصل صورت حال اسی طرح کی ہے - تمام پرنٹنگ علاقوں نے ایک مخصوص سطح کی نشاندہی کی ہے، لیکن اناج یا چھوٹے برعکس کے چھوٹے علاقے کی وجہ سے، ہم نشانیوں کی ظاہری شکل کو محسوس نہیں کرتے ہیں. لہذا، جب اس کے برعکس کم ہے، روشن علاقے اور جگہ کا سائز اہم نہیں ہے. دوسرے الفاظ میں، جب جگہ کا چھوٹا سا چھوٹا سا حصہ ہے تو آنکھ کو محسوس ہوتا ہے کہ جگہ پورے ٹکڑے کی چھپی ہوئی مواد کے ساتھ مربوط ہے. مثال کے طور پر، ایک ہفتھون پیٹرن ایک روشن رنگ سمجھا جاتا ہے. لہذا، جگہ کے سائز اور برعکس انسانی نقطہ نظر کو متاثر کرنے والے براہ راست عوامل ہیں.

نمائش کا تعین کرنے کے لئے پانچویں، ٹیسٹ کا طریقہ

ڈچ آئی جی ٹی کمپنی نے پیدا ہونے والی پرنٹ ٹیسٹنگ ٹیسٹر کا استعمال کرکے مارک کا تعین کرنے کا ایک طریقہ تیار کیا. چھلانگ اور گیلے میٹھی گیلے مزاحمت کا ٹیسٹ AIG2-5 printability tester پر کارکردگی کا مظاہرہ کیا گیا تھا، اور سی آئی قسم کے پرنٹائزیشن ٹیسٹر پر چھیلنے ٹیسٹ بھی انجام دیا گیا تھا. ایک اور آرٹیکل میں گیلے پل درجہ حرارت کی مزاحمت کا ٹیسٹ کیا گیا ہے.

اصول

ایک خاص نمکین پیمائش سیاہی کے ساتھ ماپنے کے کاغذ پرنٹ کیا جاتا ہے. جب پہلا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے تو، چھپی ہوئی ٹیسٹ کی پٹی پر سیاہی ایک صاف پرنٹنگ پلیٹ میں منتقل ہوتا ہے. امتحان کو ہر بار ایک صاف پرنٹنگ پلیٹ کا استعمال کرتے ہوئے چار بار منتقل کیا گیا تھا.

کاغذ کی طرف سے جذب سیاہی کی بے ترتیبی کی وجہ سے، سیاہی مکمل طور پر جذب نہیں کیا جاتا ہے پرنٹنگ پلیٹ میں منتقل کیا جاتا ہے. اس طریقہ کے ساتھ، مارکنگ کی کارکردگی میں اضافہ ہوا ہے، نتائج کی تشخیص آسان ہے.

دوسرا طریقہ ایک سیاہی پرنٹنگ ڈسک کو پانچ صاف سٹرپس پر پرنٹ کرنا ہے، جس کے دوران پرنٹنگ ڈسک سیاہی کی ضرورت نہیں ہے. یہ طریقہ تیز ہے لیکن ٹیسٹ کی درستگی غریب ہے.

پہلا طریقہ

50 ملی میٹر کمبل پرنٹ ڈسک ایک روایتی طریقہ سے زبرا ماپنے سیاہی کے ساتھ سیاہی لگایا گیا تھا. AIC 2-5 پر ٹیسٹ پٹی پرنٹ کی گئی تھی. پرنٹنگ کے لئے کوئی پیڈڈنگ استعمال نہیں کیا جاتا ہے. رفتار 0.2m / s ہے اور دباؤ 500N ہے. 10 سیکنڈ کے لئے پرنٹنگ کے بعد، 500 ملی میٹر پر ایک بار پھر پرنٹ کرنے کے لئے 50 ملی میٹر کمبل پرنٹ ڈسک کا استعمال کیا گیا تھا. پٹی پر سیاہی پرنٹنگ ٹرے میں منتقل کیا جاتا ہے. ہر دس سیکنڈ کے بعد اگلے صاف پرنٹنگ پلیٹ پر دوبارہ پرنٹ کریں. مجموعی طور پر 4 بار چھین لیا.

یہ ٹیسٹ 35 ملی میٹر کی چوڑائی اور 450 ن کے دباؤ کے ساتھ C1 پر بھی کیا جا سکتا ہے. C1 پر جانچنے کے لئے تمام قسم کے کاغذ اور بورڈ مناسب نہیں ہیں، اور نتائج AIC 2-5 پر حاصل کرنے والوں کے مقابلے میں متوازن نہیں ہیں. . براہ مہربانی نوٹ کریں.

استعمال ہونے والی سیاہی کی رقم کاغذ اور گتے کے قسم کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے، لیکن یہ عام طور پر C1 کے لئے AIC2-5 اور 0.3cm3 کے لئے 1cm3 استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے.

دوسرا طریقہ

ایک 50 ملی میٹر پرنٹنگ پلیٹ سیاہی اور اس کے بعد 0.2 میٹر / 6، 625 این پر AIC 2-5 پر چھپی ہوئی، 10 سیکنڈ کے بعد، کاغذ کا ایک ٹکڑا تبدیل کریں اور اسے دوبارہ پرنٹ کریں. 5 بار، 10 سیکنڈ کے علاوہ کاغذ کی ایک صاف پٹی کا استعمال کریں. اگر C1 کی قسم استعمال ہوتی ہے تو، دباؤ 450N تک ہوتی ہے، اور C1 پر سیاہی 5-5 اور 0.5 سینٹی میٹر پر سیاہی 0.3 سینٹی میٹر ہے.

ٹیسٹ کے نتائج کا اندازہ

تشخیص کا طریقہ عموما تیار مصنوعی اسکرین پرنٹس کے مقابلے میں ہوتا ہے جو ایک خاص پرنٹ معیار کی نمائندگی کرتا ہے.

تشخیص کا یہ طریقہ صرف صارف کے ذریعہ استعمال کیا جا سکتا ہے. اعداد و شمار دیگر یونٹس کے ساتھ تبادلہ نہیں کیا جاسکتا جب تک کہ موازنہ نمونہ متحد ہو یا زبرا انڈیکس ٹیبل استعمال نہ ہو.

تختی انڈیکس دو شرائط پر مبنی ہے جس پر نشان لگانے کی تشخیص پر اثر انداز ہوتا ہے: روشن اور سیاہ مقامات اور ان کے کثافت کے برعکس کی پیمائش. اس جگہ کے علاقے اور اس کے برعکس بڑی اور مشاہدہ کرنا آسان ہے. سکینر کے ساتھ، روشن سیاہ جگہ کے مؤثر محرک ماپا اور اظہار کیا جا سکتا ہے، اور کثافت کی تبدیلی کو متغیرات کے طور پر شمار کیا جاسکتا ہے.

مندرجہ بالا دو متغیرات کے ذریعے، نمکین انڈیکس حاصل کی گئی ہے:

مختلف قسم کی تبدیلی (بڑے برعکس) اور چھوٹے موثر فریم (بڑے مقامات) میں، نمکین انڈیکس میں اضافہ ہوا، جو بصری تشخیص کے نتائج کے مطابق ہے.

پیچ انڈیکس کے ساتھ منسلک پرنٹ اور پیرامیٹرز کے معیار کے درمیان تعلق مندرجہ ذیل ٹیبل میں بیان کیا جاسکتا ہے:

MI = COV / (SP) 1/2

COV SP MI

اچھے پرنٹ معیار چھوٹے چھوٹے چھوٹے

کم مارکنگ

عام پرنٹ کے معیار میں چھوٹے چھوٹے

بڑی جگہ

کم برعکس

کچھ نشانیاں

جنرل پرنٹ کے معیار میں بڑے بڑے

چھوٹے مقامات

اعلی برعکس

کچھ نشانیاں

غریب پرنٹ معیار بڑا بڑا بڑا

بڑی جگہ

اعلی برعکس

شدید مارکنگ

ٹیبل 1 متوقع نمکین انڈیکس

مخصوص تحلیل کو صرف کچھ نمونے پر آنکھوں سے جانچ نہیں کیا جاتا ہے. واضح طور پر اہداف مقرر کرنے اور انہیں کیسے حاصل کرنے کے لئے ضروری ہے.