آفسیٹ پرنٹ انک کی کرشنگ کے سببوں کا تجزیہ اور علاج
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
کرسٹ معمول سیاہی اسٹوریج کے دوران بناتا ہے اور اس سلسلے میں جو پرنٹنگ پرنٹنگ کے دوران ہوتی ہے اس کی وجہ سے پرنٹ کمپنی کے بہت سے مسائل اور پرنٹنگ مشین کے آپریٹر، جیسے پرنٹنگ پرنٹنگ میں کمی اور پرنٹ کردہ مصنوعات کی کیفیت میں کمی ہوتی ہے. یہ پرنٹنگ کمپنیوں کے لئے بہت اہمیت کا حامل ہے کہ وہ پری پرنٹ اور پرنٹ کے دوران سیاہی کی اسکائی کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرے.
سیاہی کے نام نہاد سکائٹنگ سے مراد: عام درجہ حرارت پر آکسائڈریشن، رسائی، آٹومیشن، ویوپریجنگ، وغیرہ کی وجہ سے خشک کرنے والی، اسٹوریج یا پرنٹنگ کے دوران ہوا سے رابطہ کرنے کے لئے پیکیجنگ پرنٹنگ سیاہی کی سطح پرت کی وجہ سے، سبزیوں کے تیل کی آکسائڈ یا نامیاتی سالوینٹ کے volatilization، سیاہی نظام کے نتیجے میں. پولیمرائزیشن یا اس طرح کی کارروائی کی طرف سے قائم ایک جیل. جب پرنٹ سیاہی کی حدود کسی مخصوص قیمت میں بڑھتی ہے تو سطح کو انو کی ایک پرت کی طرف سے احاطہ کیا جائے گا. سیاہی کی تزئین کو کم کرنے کے لئے سلنوین یا چکنائی کا استعمال کیا جاتا ہے، اگرچہ جلد (جیل) کی سطح اب ممکن نہیں ہے. زیادہ انوولس کو پکڑو.
جب سیاہ سیاہی کا رجحان سنگین ہے، تو یہ سب سے پہلے پرنٹنگ کے اخراجات کے استحکام پر بہت بڑا اثر ہوگا. تخمینوں کے مطابق، لائٹر کو 1٪ ضائع کرتا ہے، اور بھاری تقریبا 4 فیصد ہیں. یہ ٹھوس کھپت پیکنگ اور پرنٹ کمپنیوں کو بھاری اقتصادی بوجھ میں اضافہ کرتی ہے. دوسرا، طباعت شدہ مصنوعات کے معیار پر اثرات کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا. جب پرنٹ کے عمل کے دوران سیاہی کو کچل دیا جاتا ہے تو، سیاہی سمیر رولنگ کے عمل کے تحت ٹرانسمیشن سیاہ کے تمام حصوں میں تقسیم کیا جائے گا، جس میں عام سیاہی کی منتقلی پر بہت بڑا اثر ہوتا ہے. ایک ہی وقت میں، جب سیاہی کی اسمارٹ پلیٹ پر سیاہی کی پیروی کرتا ہے، تو اس کو پرنٹ پلیٹ پر گرافک کی کثافت میں ابرپٹ تبدیل ہوجائے گی. جب سیاہی پرنٹنگ پلیٹ اور کمبل میں منتقل ہوجائے تو، پرنٹ کردہ مصنوعات پر ایک کلونر نشان ظاہر ہوتا ہے؛ جب سیاہ رولر پر سیاہی کی جاتی ہے تو پانی منتقل ہوجاتا ہے. غیر معمولی، ایک گندی رجحان ہے؛ سیاہی براہ راست کاغذ کی سطح پر عمل کر سکتا ہے.
اوپر سے ہم دیکھ سکتے ہیں کہ سیاہی کی اسکائننگ کی روک تھام اور علاج کے لئے ضروری ہے. تو سیاہی کیڑے کیسے دکھائی دیتا ہے؟
جیسا کہ ہم نے اوپر ذکر کیا ہے، سیاہی کی پرت کی رجحان سیاہی میں باندنے والی آکسائڈنٹ کنجیکٹیو کا رجحان ہے. انجکشن کی میکانیزم سیاہی خشک کرنے والی میکانیزم کے طور پر ہی ہے، اور اس طرح کے عوامل سے درجہ حرارت، نمی، ہوا میں آکسیجن، اور سیاہی میں مستند مواد بھی متاثر ہوتا ہے. بس ڈال دیا، سیاہی کی کرسٹنگ اصل میں سیاہی کی آکسائڈنٹ کنجیکٹیوو کی ایک رجحان ہے جسے ہم نہیں دیکھنا چاہتے ہیں (کیونکہ یہ جب تک کہ ہم کوجمیٹا نہیں چاہتے).
بہت سے عوامل ہیں جو سیاہی کو کچلنے میں مدد کرسکتے ہیں، لیکن بنیادی طور پر کئی اقسام ہیں: سیاہی کی خشک تیل کی مقدار بہت زیادہ ہے؛ درجہ حرارت کی وجہ سے؛ سیاہی اور ہوا کے درمیان طویل مدتی رابطے کی وجہ سے. ذیل میں ہم کچھ تجزیہ الگ الگ کریں گے.
1. سیاہی میں خشک تیل کا مواد بہت زیادہ ہے
اس طرح کی غلطی سیاہی کی تیاری کے دوران یا پرنٹنگ عمل کے دوران ہوسکتی ہے. ایک نشست کو شامل کرنا ضروری ہے کہ پرنٹنگ کے حالات اور محیط درجہ حرارت کے ساتھ مل کر، دوسری صورت میں سیاہی خشک ہو جائے گا جب سیاہی خشک ہوجائے گی. بے حد استعمال کے طور پر، یہ یہاں بار بار نہیں کیا جائے گا.
2. درجہ حرارت کی وجہ سے
درجہ حرارت کی وجہ سے سیاہی کی جلد بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے ہے. جب درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، سیاہی میں غیر مطابقت پذیر انوائس کی سرگرمی میں اضافہ ہوا ہے، خاص طور پر ہوا سے نمٹنے والی سطح آکسیجن کی کارروائی کے تحت کنجیکٹیو کے آکسائڈریشن سے زیادہ حساس ہے. یہاں ذکر کردہ درجہ حرارت مندرجہ ذیل فوائد ہیں:
الف) محیط درجہ حرارت بہت زیادہ ہے. ہمارے تجربے کے مطابق، موسم گرما میں سیاہی کی سکائنی رجحان موسم سرما میں اس سے کہیں زیادہ واضح ہے. اگر ورکشاپ میں کوئی ایئر کنڈیشنر نہیں ہے تو، یہ زیادہ واضح ہو جائے گا. مناسب کام کے ماحول کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لئے ضروری ہے. عام طور پر بات یہ ہے کہ تقریبا 20 ° C، ورکشاپ کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لئے یہ ایک مثالی درجہ حرارت ہے، جو سیاہ بہاؤ کو بہتر بنانے اور سیاہی کی کارکردگی کا منتقلی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے اور سیاہی کی تہذیب کو کنٹرول کرسکتا ہے. ایک نسبتا کم ڈگری.
ب) جب مشین پر درجہ حرارت (جیسے جیسے رولرس کے درمیان) بہت زیادہ ہے، تو یہ پرنٹنگ کے عمل کے دوران سیاہی کو کچلنے میں بھی مدد ملے گی. جب سیاہی رولر کے درمیان رابطے کا دباؤ بہت بڑا ہے، درجہ حرارت کا اضافہ نسبتا واضح ہے، اور اس وقت، سیاہی سیاہی سوٹ اور سیاہی رولر پر سیاہی کا مسخر ہے. سیاہی کے رولرس کے درمیان دباؤ کی درست ایڈجسٹمنٹ اور کنٹرول پرنٹ کے عمل کے دوران کرسٹنگ سے سیاہی کو روکنے کے لئے ضروری ہے.
ج) ڈرائر سے ہوا لیکر سوک کی سطح، یا فاؤنٹین میں سیاہی چل رہا ہے سیاہی چل رہی ہے.
ڈی) مشین کی دیگر غیر معمولی حرارتی وجہ سے بھی.
3. ہوا کے ساتھ لمبی مدتی سیاہی کی وجہ سے
سیاہی میں بائنڈر جزو ہوا میں آکسیجن کے ساتھ ریڈکس ردعمل سے گریز کر سکتا ہے، اور اگر یہ ہوا سے طویل عرصہ تک سامنے آتا ہے، تو اسے آکسائڈائز کیا جائے گا اور کرسٹنگ ہو جائے گا. عام طور پر، مندرجہ ذیل قسم کی کراس ہیں:
الف) عکاسی جو عارضی طور پر استعمال ہوا نہیں ہوا سے ہوا جاتا ہے، اور موٹی آکسائڈ کی فلم ایک طویل عرصے تک سطح پر ظاہر ہوتی ہے. ہمارے پاس پرنٹنگ فیکٹری میں تجربہ ہے. سیاہی کارتوس یا سیاہی ٹینک سے سیاہی پر مشتمل ہونے پر سیاہی کی سطح کو ممکنہ حد تک برقرار رکھا جانا چاہئے. اس کی وجہ سیاہی اور ہوا کے درمیان رابطے کو کم کرنا ہے. علاقے یہ ہے کہ اگر سیاہی برباد ہوجائے تو یہ ممکنہ حد تک چھوٹا ہو گا. اس کے بعد، باقی سیاہی کو حفاظتی فلم کے ساتھ ہوا سے رابطے کو روکنے کے لئے احاطہ کیا جاتا ہے، جس سے جلد کو چپکے سے جلد سے روک سکتا ہے.
ب) جب ایک طویل عرصے تک پرنٹنگ مشین بند ہو جاتی ہے تو سیاہی راستے کی صفائی نہیں ہوتی ہے، سیاہی سیاہی اور سیاہ سیاہی میں سیاہی کا باعث بنا دیتا ہے. کام میں، ایک طویل وقت کے لئے بند ہونے پر سیاہی راستہ کو صاف کرنے کا یقین رکھو. جب ٹائم ٹائم کافی لمبی نہیں ہے تو، آپ سیاہی کے راستے پر سیاہی کا سکینٹ ایجنٹ چھڑکنے کا انتخاب کرسکتے ہیں.
ج) اگر سیاہ سیاہی میں لمبے عرصے تک سیاہی ہلچل نہیں ہوتی ہے تو، اس کا سکپن ہوسکتا ہے. پرنٹنگ عمل میں، ہم اکثر "تین محتاط" کے بارے میں بات کرتے ہیں. سیاہی فاؤنٹین میں سیاہی بہت اہم ہے. سب سے پہلے، سیاہی فوٹین میں سیاہی کا اچھا بہاؤ برقرار رکھتا ہے. دوسرا، یہ سیاہی اور داخلہ پر سیاہی بنا سکتا ہے. سیاہی کے ساتھ ساتھ رابطے میں داخل ہونے والی سیاہی کے اسی حصے سے بچنے کے لئے سیاہی اکثر تبادلہ خیال کی جاتی ہیں. سیاہی سپلائی کی رقم کے ایڈجسٹمنٹ کی معمولی آپریشن کے لئے، سیاہی کی سپلائی کی رقم کے ایڈجسٹمنٹ کے لئے بنیادی معیار یہ ہے کہ سیاہی فاؤنٹین بلیڈ اور سیاہی فوٹین رولر کے درمیان فرق ممکنہ طور پر کم ہے، اور گردش کی زاویہ سیاہی فاؤنٹین رولر ممکنہ حد تک ممکن ہے. اس کا سبب یہ ہے کہ مندرجہ بالا مفادات پر مبنی ہے.
د) سیاہی رولر کا ڈھانچہ اچھا نہیں ہے، جس کے نتیجے میں غیر بہاؤ برقرار رکھی گئی حصہ ہے. جیسا کہ بی میں ذکر کیا گیا ہے، اس کا سیاہی کا ایک خاص حصہ بھی ہوا کے ساتھ رابطے میں ہوتا ہے، لہذا جلد ناگزیر ہے.
لہذا پرنٹ میں سیاہی کی کٹ کی ناکامی سے نمٹنے کے لئے کس طرح نمٹنے کے لئے؟ پرنٹنگ آپریشنوں میں استعمال ہونے والی زیادہ عام طریقوں میں درج ذیل ہیں.
(1) سیاہی کا استعمال نہیں کر سکتا جو خشک کرنے کے لئے بہت تیز ہے؛ (2) سپلیمنٹس شامل کریں جیسے سست خشک کرنے والے سالوینٹس؛ (3) سیاہی کو تبدیل کریں جسے خراب ہو گیا ہے. (4) سیاہی فاؤنٹین میں ہلچل؛ (5) سیاہی فاؤنٹین پر بند بند کریں. (6) گرم ہوا دھچکا کے زاویہ کو ایڈجسٹ کریں. کچھ لوگ جنہوں نے تھوڑا سا عام طباعت کا حامل ہے وہ جانتے ہیں کہ جب خشک کرنے والی تیز رفتار تیز ہوتی ہے تو، سیاہی کی تزئین بہت ہلکی ہے، بہاؤ غریب ہے، سیاہی تھیس ٹراٹو بڑی ہے، یا سیاہی جامد ہے، پرنٹنگ مشین کی رفتار ہے. ایڈجسٹ تیزی سے، یہ ہے کہ، سیاہی کو پہلے سے ہی پرنٹنگ پلیٹ پر خشک کرنے سے روک دیا جاتا ہے، اور سیاہی پر قابو پایا جاتا ہے. پیکیجنگ پرنٹنگ سیاہی کی جلد سیاہی میں تشکیل دی جاتی ہے، اور گرافک کی نمائش کی غلطی بھی ختم ہو گئی ہے.
سیاہی کرسٹس کی روک تھام کے کام میں، سیاہی کے لئے سیاہی کے خلاف سکین ایجنٹ شامل کرنے کا ایک اہم ذریعہ ہے. پرنٹنگ میں سیاہی اینٹی سکائی ایجنٹوں کے لئے استعمال اور احتیاطی تدابیر کی گنجائش کی وضاحت ذیل میں ہے:
پرنٹنگ سیاہی کی آکسیکرن، نظر ثانی شدہ رال کا تیل، رنگ کی مقدار، فلر کی مقدار، استعمال کیا جاتا ہے، خشک کرنے والا، سیاہی کی مصنوعات کی ذخیرہ کے دوران وسیع درجہ حرارت اور نمی سیاہی کی جلد پر کچھ اثر و رسوخ رکھتا ہے، اور لہذا استعمال کیا جاتا ہے. اینٹی skinning کے ایجنٹوں کو مندرجہ بالا مختلف عوامل پر غور کرنا چاہئے، لیکن مندرجہ ذیل سات پہلوؤں کے بنیادی علم پر بھی توجہ دینا چاہئے:
1. رقم شامل کریں
عام طور پر سیاہی مواد کے مطابق شمار کی گئی ہے (کیونکہ چمکی کا بنیادی جزو سیاہی کا بنیادی خام مال ہے) یا پرنٹنگ سیاہی کی مجموعی رقم کے مطابق، بلکہ دیگر اجزاء کے اثرات بھی. عام طور پر، اضافی رقم 0.1 اور 0.3٪ کے درمیان ہے. سال بھر میں درجہ حرارت اور نمی میں فرق کی وجہ سے، skinning کی رفتار مختلف ہے. لہذا، موسم سرما میں 0.1٪، موسم گرما میں 0.3٪، اور موسم بہار اور موسم خزاں میں 0.2٪ ہے. یہ فارمولہ کی تشکیل پر منحصر ہے سائنسی ہے.
2. انک فلم خشک کرنے کی شرح
عملی طور پر، ہم نے دکھایا ہے کہ الکید رال سے متعلق آفسیٹ پرنٹنگ سیاہی میں، میتیل ایتیل ہائیڈرینین کی مقدار عام طور پر 1٪ ہے. اگرچہ خشک کرنے والی رفتار تھوڑی دیر سے زیادہ ہے، یہ اب بھی پرنٹنگ کی معیاری رینج میں ہے. اس وجہ سے ہے کہ معاون ایجنٹ کی طرف سے بنائے جانے والے پیچیدہ اور آلور کی وجہ سے ریفریجریٹر کی عارضی نقصان کی وجہ سے ہوتا ہے، لہذا یہ فینولک کمپاؤنڈ ٹراپ کی سرگرمی کے ذریعہ پولیمائزیشن کو آزادانہ طور پر ختم کرنے کے روایتی اصول سے مختلف ہے. لہذا، خشک کرنے کی شرح پر اس طرح کے مرکبات کا اثر بہت اچھا نہیں ہے. اگر رقم بہت زیادہ ہے تو، وٹائائلائزیشن کا وقت طویل ہے، اور پیچیدہ تحلیل بہت سست ہے، جس میں اکثر پیکیجنگ پرنٹنگ سیاہی کی رفتار پر اثر انداز ہوتا ہے.
3. پتلون
ایک بار جب اینٹی skinning ایجنٹ 0.3٪ سے زائد ہے، تو اس میں چھپی ہوئی گرافک فلم کی وجہ سے اضافہ ہوتا ہے. خاص طور پر جب سفید سیاہی میں استعمال ہوتا ہے تو، طویل عرصے سے اسٹوریج اسٹوریج کے بعد ہوتا ہے، لہذا اضافی مقدار میں اضافہ یا بائیڈرڈڈائڈ آکسوم میں تبدیل کرنے سے بچنے سے بچنے سے بچ سکتے ہیں.
4. ہمت
سیاہ skinning ایجنٹ کے سیاہی میں شامل ہونے کے بعد، یہ اکثر سیاہی کا رنگ پر اثر انداز ہوتا ہے. عموما، وارنش کا اثر رنگ سیاہی کے مقابلے میں زیادہ ہے، اور سفید یا پیلے رنگ سیاہی سیاہ رنگ سے زیادہ سیاہی پر اثر انداز کرتا ہے. عام طور پر، یہ رجحان بصری معائنہ کی طرف سے مشاہدہ کرنا مشکل ہے اور رقم میں اضافے سے آزاد ہے. اگرچہ ہم پہلے سے ہی جانتے ہیں کہ پرنٹ کی تصویر خشک کرنے کے بعد سیاہی فلم کے لاگو کردہ رنگ پر کوئی اثر نہیں پڑتا ہے، لیکن بعض سورج (جیسے امفروفر سورج) اور ریشہ کی موجودگی میں، چھپی ہوئی گرافک فلم کا رنگ چمکتا ہے. ان کے درمیان اہم اختلافات ہوں گے، جو رنگ ٹون پریشان کرے گی. جب ہم اس صورت حال کا سامنا کرتے ہیں تو، ہم سیاہی بنانے کے عمل کے دوران ثبوت جاری رکھنا چاہتے ہیں، سب سے پہلے رنگ فرق کی جانچ پڑتال کرتے ہیں، اس مقصد کا مقصد پرنٹ کے بعد مسمار کرنے کی وجہ سے سیاہی فلم کی ظہور کی کیفیت سے بچنے کے لئے ہے.
5. پرنٹنگ سیاہی کی حیثیت کی حیثیت
اگرچہ قطعی سیاہی کا ایجنٹ پرنٹ سیاہی فلم کی حالت پر کوئی اثر نہیں پڑتا ہے، جب سیاہی طویل عرصے سے ذخیرہ کیا جاتا ہے تو، کرسٹل خراب ہوجائے گی، جسے سیاہی کی فلم کی تشکیل کے بعد ٹربائطیت پیدا ہوتی ہے اور اس پر اثر انداز ہوتا ہے. سیاہی کی اگر مندرجہ بالا مواد سیاہی کے نظام میں باندنے والی، رنگ، فلر اور ردی کے ساتھ ملحقہ طور پر مل جاتی ہے تو، بڑے ذرات ظاہر ہوں گے. اس سلسلے میں، اسے پرنٹنگ سے پہلے ٹیسٹ کیا جانا چاہئے.
6. لغت اور موسم مزاحمت
اینٹی سکائٹنگ ایجنٹ کے بعد شامل کیا گیا ہے، پرنٹنگ سیاہی کا چمک متاثر نہیں ہوتا ہے، لیکن اس میں چمک برقرار رکھنا بھی ہے. دوسرا، اضافی اضافی کے بعد، چھپی ہوئی گرافک سیاہی فلم کا موسم مزاحمت بہت بہتر اور بہتر ہے.
7. استعمال کیسے کریں
اینٹی سکائٹنگ ایجنٹ عام طور پر سیاہی ایڈجسٹمنٹ کے دوران شامل کیا جاتا ہے، اور عام درجہ حرارت پر ہلچل کرتے وقت شامل کیا جاتا ہے. عارضی سیاہی کے لئے، سیاہی کو کنٹرول کرنے کے لئے، رنگنے، پیسنے، ذخیرہ کرنے اور اسٹوریج کے دوران، خاص طور پر پرنٹنگ کے عمل کے دوران، اور رنگا رنگ بنانے کے لئے یہ بہتر ہے کہ یہ شامل کرنے کے لئے بہتر ہے. پرنٹنگ سے پہلے ایک حصہ.
اوپر، ہم نے سیاہی کی کراس کے کچھ وجوہات اور علاج پر تبادلہ خیال کیا ہے. اصل کام میں، ہم اس طرح کے یا دوسرے کے مختلف مسائل کا سامنا کرسکتے ہیں، لیکن ہم سیاہی کی جلد کی وجہ سے سمجھتے ہیں (بنیادی طور پر اب بھی خشک کرنے والی اصول کے بعد، یہ تجزیہ اور فیصلہ کرنے کے لئے مشکل نہیں ہونا چاہئے.