رنگین باکس پرنٹنگ کے معیار کو متاثر کرنے والے 8 عوامل
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
1. رنگین باکس پرنٹنگ کے معیار پر فلم فلم کا اثر
نمائش کے بعد فلم فلم کی ترقی اور فکسنگ کے عمل کو براہ راست فلم کی تصویر کے نفاذ اور برعکس سے متعلق ہے. لہذا، پلیٹ بنانے والی فلم کے لئے، کلیدی گرافک حصہ کی کثافت اور گرافک حصہ اور غیر تصویر کا حصہ کے درمیان برعکس دیکھنا ہے. زیادہ کثافت، زیادہ سے زیادہ برعکس، پلیٹ ساز سازی فلم کی معیار، اور اس کی طرف سے تیار پلیٹ پرنٹنگ کی معیار کی ضمانت دی جا سکتی ہے. اس کے علاوہ پلیٹ بنانے والی فلم کی بنیاد کی موٹائی بھی پلیٹ بنانے کے معیار پر اثر انداز کرتی ہے. عام طور پر، فلم موٹی فلم کے مقابلے میں بہتر اثر ہے.
2. رنگین باکس پرنٹنگ کے معیار پر پرنٹنگ کا اثر
پرنٹنگ کے عمل میں، روشنی کے ذریعہ، روشنی کے ذریعہ اور پلیٹ کے درمیان فاصلے، اور نمائش کے وقت کی لمبائی پرنٹنگ پلیٹ کی کیفیت کو متاثر کرے گی. روشنی کا ذریعہ مضبوط ہے، فاصلہ مختصر ہے، اور نمائش کے وقت نسبتا مختصر ہے؛ روشنی کا ذریعہ کمزور ہے، فاصلہ طویل ہے، اور نمائش کے وقت نسبتا طویل ہے. ایک مخصوص روشنی کے ذریعہ اور فاصلے کے تحت، نمائش کے وقت میں اضافے کے طور پر، پلیٹ میں فلم کی تباہی کو دیکھتا ہے جب تک کہ روشنی کی سطح مکمل طور پر خراب ہوجائے گی. اگر نمائش کے وقت میں اضافہ ہوا ہے تو، فلم کی سطح کے کنارے مضبوط روشنی کی تابکاری کی وجہ سے ظاہر نہیں ہوتی، اور فوٹو گرافی فلم آہستہ آہستہ ختم ہوجاتی ہے، تاکہ پرنٹ گرافک لائنیں پتلی ہوجائے گی، یہاں تک کہ ٹوٹے ہوئے اور مولڈ ہوں. . اگر نمائش کا وقت ناکافی ہے تو، غیر تصویر کا حصہ فلم کی سطح کو مکمل طور پر ختم نہیں کرے گا، اور پرنٹنگ کی پلیٹ تیار کی جانے کے بعد غیر تصویر کے حصے میں اب بھی ایک فلم ہو گی، اور یہ مشین پر چھپی ہوئی جب گندگی ہو گی. . اس کے علاوہ، پلیٹوں کے مختلف برانڈز کے لئے نمائش کا وقت مختلف ہے، جس کو محسوس کیا جانا چاہیے.
اس کے علاوہ، جب پرنٹ پلیٹ پر ویکیوم لاگو ہوتا ہے تو، فلم اور پرنٹنگ پلیٹ کے درمیان قریبی رابطے کی ڈگری بھی پرنٹنگ پلیٹ کی کیفیت کو متاثر کرتی ہے. اگر اسٹیکر لاگو نہیں کیا جاتا ہے تو، طباعت شدہ پرنٹ پلیٹ ہوسکتی ہے جیسے گھوسٹ اور ناپاکی.
3. رنگین باکس پرنٹنگ کے معیار پر ترقی کا اثر
3.1 ڈویلپر حراستی
ڈویلپر کی تزئین بہت بڑی ہے، ترقی بہت تیزی سے ہے، پرنٹنگ پلیٹ کے زیادہ سے زیادہ ترقی کی وجہ سے آسان ہے، گرافک کی لائنیں پتلی ہیں، چھوٹے نقطے کھو جاتے ہیں یا گرافکس بے نظیر ہیں، جس پر پرنٹنگ کی کیفیت کو متاثر ہوتا ہے. رنگ کے باکس؛ ڈویلپر کی تزئین بہت چھوٹا ہے، فوٹوولیس منشیات کو دیکھیں، فلم کی سطح کو صاف کرنے کے لئے آسان نہیں ہے، اور جب مشین پر پرنٹنگ جب گندا ہو تو آسان ہے.
3.2 ترقیاتی وقت
اگر ترقی کا وقت بہت طویل ہے تو، پرنٹنگ کی پلیٹ کی فلم کی سطح جو نظر انداز نہیں ہوتی ہے، آسانی سے تحلیل ہوجائے گی، اور پرنٹنگ پلیٹ ہلکی اور پتلی ہو جائے گی، نتیجے میں امپرنٹنگ اور غیر واضح پرنٹنگ. ترقی کا وقت بہت مختصر ہے، اور فوٹو گرافی فلم دیکھی جاتی ہے. پرنٹنگ مکمل طور پر ختم کرنے کے لئے آسان نہیں ہے، اور جب پرنٹ کرنے میں گندگی حاصل کرنا آسان ہے. ایک مناسب ترقی کا وقت ہے جب پرنٹ پلیٹ تیار کی جاتی ہے اور اس سے کم ہوتی ہے، اور فوٹو گراوڈ شدہ فلم کی سطح صرف اس سے باہر ہوتی ہے. اگر مائع کی حراستی نسبتا بڑے ہے تو، ترقی کے وقت کے مطابق کم ہونا چاہئے؛ بات چیت، ترقیاتی وقت کے مطابق توسیع کی جانی چاہیے.
4. رنگین باکس پرنٹنگ کے معیار پر سیاہی کی منتقلی کا اثر
پرنٹنگ عمل اصل میں سیاہی کی منتقلی کا عمل ہے. عام طور پر، آفسیٹ پرنٹنگ کی سیاہی کی منتقلی کی شرح نسبتا کم ہے، تقریبا 38٪. پرنٹ پلیٹ کے بعد کمبل کے ساتھ رابطے میں ہے، سیاہی کی منتقلی کی شرح تقریبا 50 فی صد ہے، اور کمبل کاغذ کے ساتھ رابطے میں ہے، اور سیاہی کی منتقلی کی شرح تقریبا 76 فیصد ہے. لہذا، سیاہی کی منتقلی کی شرح کو کنٹرول کرنا اہم ہے. سیاہی کی مناسبیت، سیاہی کی توازن، پلیٹ، کمبل کی کارکردگی، کاغذ، پرنٹ پریس وغیرہ وغیرہ سبھی سیاہی کی منتقلی کو متاثر کرتی ہیں.
سیاہی کی فراہمی پر سیاہی کی خصوصیات کا اثر
کم viscosity اور اعلی بہاؤ کے ساتھ سیاہی منتقلی آسان ہے، اور منتقلی کی شرح زیادہ ہے؛ اعلی viscosity اور کم fluidity کے ساتھ سیاہی کم منتقلی کی شرح ہے. سیاہی کی منتقلی کی شرح کو بڑھانے کے لئے، سیاہی کی viscosity اور بہاؤ کو کنٹرول کیا جانا چاہئے. سیاہی کی کارکردگی ماحول کے ساتھ بھی بدلتی ہے. جب درجہ حرارت زیادہ ہے، سیاہی کی نشاندہی کم ہے، اور جب درجہ حرارت کم ہے، سیاہی کی پائیداری اعلی ہے. اصل پیداوار میں، مختلف قسم کے سیاہی، اقسام اور مختلف خشک کرنے والے طریقوں کو اصل حالات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے. اس کے علاوہ، سیاہی کو مناسب مقدار میں شامل کرنے کے ذریعے، سیاہی کی کارکردگی کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے، جو نقطہ نظر کو کنٹرول کرنے اور سیاہی کی منتقلی کی شرح کو بڑھانے کے لئے فائدہ مند ہے.
4.2 سیاہی کی فراہمی پر کمبل کی کارکردگی کا اثر
ربڑ کا کپڑا اچھا سیاہی جذب اور سیاہی ٹرانسمیشن کی خصوصیات ہونا ضروری ہے، اور تیل کی مزاحمت، ایسڈ مزاحمت، القلی مزاحمت اور لچک کی خصوصیات بھی لازمی ہے. اگر کمبل کے بعد مکمل طور پر صاف نہیں کیا جاتا ہے تو، فلف میں برقرار رکھا سیاہی آہستہ آہستہ کنجرتو کو سخت کرے گا، جس کی وجہ سے ربڑ کی سطح کی ولاس کی ساخت کو نقصان پہنچایا جائے گا، جسے براہ راست کمبل کی سیاہ وصول کرنے کی شرح کو متاثر کرے گی، اس طرح سیاہی کی منتقلی کو کم کرنے میں کمی کمبل کی شرح لہذا، پرنٹنگ مکمل ہونے کے بعد، کمبل کو صاف طور پر صاف کیا جانا چاہئے. اگر ٹائم ٹائم نسبتا طویل ہے تو، پسمیس پاؤڈر کی ایک پرت سطح پر کالی مرچ کی اصل بھوک ڈھانچے کو برقرار رکھنے کے لے جا سکتا ہے، اور کمبل میں سیاہی جذب اور سیاہی کی منتقلی ہے.
5. رنگ باکس پرنٹنگ کے معیار پر کاغذ کی مناسبیت کا اثر و رسوخ
کاغذ کی مناسبیت میں بنیادی طور پر ہم آہنگی، شعور اور سختی میں ظاہر ہوتا ہے. اعلی ہموار کے ساتھ کاغذ سیاہی کی ایک نسبتا چھوٹی سی رقم کی ضرورت ہوتی ہے؛ غریب نرمی سے کاغذ ایک نسبتا بڑی سیاہی کی ضرورت ہوتی ہے. پرنٹنگ کے عمل میں، مختلف کاغذات ان کی سطح کے حالات کے مطابق مختلف ہوتی ہیں، اور سیاہی کی رقم اس کے مطابق ضروریات کی ضرورت ہوتی ہے. اسی قسم کے، اسی مقدار میں، اور ایک ہی قیمت کے تحت، اعلی ہم آہنگی اور شعور کے ساتھ کاغذ کاغذ کم سے کم ہم آہنگی اور شعور کے ساتھ بہتر ہے.
6. رنگ باکس پرنٹنگ کے معیار پر پلیٹ مناسبیت کا اثر
پلیٹ کے بیس پلیٹ، دھاتی پلیٹ کے ہائیڈروفلیلائٹی اور لیپت پالیمر رال کی سطح کی لپلومیلٹیتا پلیٹ کی مناسبیت سے متعلق ہیں، سیاہی کی منتقلی اور پلیٹ پر سیاہی کا توازن متاثر ہوتا ہے. پلیٹ بنانے کے عمل میں، نمائش اور ترقی کی کیفیت پلیٹ کی کارکردگی کو بھی متاثر کرے گی.
7. رنگین باکس پرنٹنگ کے معیار پر سیاہ سیاہی کا اثر
سیاہی کا توازن ایک رشتہ دار توازن ہے، مطلق توازن نہیں. سامان کی تیز رفتار آپریشن کے دوران، گرافک حصہ اور پرنٹنگ پلیٹ کی غیر تصویر کا حصہ دونوں سیاہی، پودے اور انفیکچرڈ ہیں، لہذا سیاہی کی پائیداریاں پرنٹنگ پلیٹ پر ناگزیر طور پر واقع ہوجائے گی. اگر پانی اور سیاہی کی مقدار اچھی طرح سے کنٹرول نہیں کی جاتی ہے تو، اس سیاہی کی انجکشن کو گہرائیوں سے بھرایا جائے گا، نتیجے میں اس کے نتیجے میں سٹینیل اور گندا پلیٹیں پرنٹنگ میں ہوتی ہیں. پرنٹ عام طور پر پانی کی مقدار کو کم کرنے اور سیاہی کی رقم میں اضافہ کی طرف سے کیا جاتا ہے، لیکن کبھی کبھی یہ سیاہی کی مقدار کو بھی کم کر دیتا ہے. اس کے علاوہ، سیاہی جذباتی ماحولیاتی حالات کی تبدیلی کے ساتھ تبدیل ہوجائے گی. اصل پرنٹنگ کی پیداوار میں، سیاہی کی نشاندہی اور فاؤنٹین کے حل کے پی ایچ ڈی کی قیمت کو اصل صورت حال کے مطابق اچھی طرح سے کنٹرول کرنا چاہئے، اور سیاہی کی مقدار اور پانی کا حجم کنٹرول کیا جانا چاہئے. 煳 ورژن اور غیر گندی ورژن معیارات ہیں.
8. رنگ کے باکس پرنٹنگ کے معیار پر پرنٹنگ کے دباؤ کا اثر
پرنٹنگ دباؤ پلیٹ سلنڈر اور کمبل سلنڈر کے درمیان بات چیت کی طاقت سے مراد ہے، اور کمبل سلنڈر اور تاثر سلنڈر کے درمیان، جو سیاہی کی منتقلی کے لئے ضروری شرط ہے. پرنٹنگ کا دباؤ بہت چھوٹا ہے، سیاہی کو منتقلی آسان نہیں ہے، سیاہی ہلکی اور بے حد ہے؛ پرنٹنگ کا دباؤ بہت بڑا ہے، اور مسک حجم غیر تصویری حصہ کو بڑھا دیتا ہے، جس میں ڈاٹ کو سنجیدگی سے بڑھایا جاتا ہے، تصویر خراب ہوگئی ہے، اور پرنٹنگ پلیٹ اور کمبل مزاحمت کرنے میں آسان ہے. کمی. لہذا، میکانی دباؤ مناسب طریقے سے ایڈجسٹ ہونا ضروری ہے. مختلف مقدار میں کاغذات مختلف پرنٹنگ کے دباؤ کی ضرورت ہوتی ہیں، اور صرف مناسب پرنٹ دباؤ وردی سیاہی رنگ اور یونیفارم کو یقینی بناتی ہے.