ذہین فیکٹریوں کی تعمیر کی مشق

اعلیٰ-سطح کا ڈیزائن: عمل کے راستے پر مرکوز

ایک سمارٹ فیکٹری بنانے کی کامیابی یا ناکامی کا انحصار اس بات پر ہے کہ آیا اعلیٰ سطح کی منصوبہ بندی فیکٹری کے کاروباری عمل سے مطابقت رکھتی ہے۔ Tianjin Yihong Intelligent Project عمل کے راستے پر ہے، لاجسٹکس کے بہاؤ کو فریم ورک کے طور پر استعمال کرتا ہے، ڈیٹا کو اس کے بنیادی طور پر چلاتا ہے، اور خام مال کے گودام سے لے کر تیار مصنوعات کی ترسیل تک پوری زندگی کا احاطہ کرتا ہے۔

مرکزی عمل کا راستہ مندرجہ ذیل ہے: کاغذ کے رول کو کاغذ کاٹنے والی مشین کے ذریعے شیٹوں میں کاٹا جاتا ہے، پھر AGV کے ذریعے تراشنے کے لیے کٹنگ مشین میں منتقل کیا جاتا ہے، اور پھر ملٹی کلر پرنٹنگ کے لیے پرنٹنگ مشین میں منتقل کیا جاتا ہے۔ پرنٹنگ کے بعد، مواد 4-6 گھنٹے تک آرام کرتا ہے، پھر کوریڈور کے ذریعے سطح کے علاج کی ورکشاپ میں منتقل کیا جاتا ہے جہاں ایک یا ایک سے زیادہ عمل جیسے لیمینیشن، ایمبوسنگ، ہاٹ اسٹیمپنگ، اور ڈائی-کاٹنا ترتیب سے مکمل کیا جاتا ہے۔ آخر میں، رولرس کو ایک لیمینیٹنگ مشین کے ذریعے چہرے کے کاغذ کے ساتھ چپکایا جاتا ہے، اسے بکسوں میں جوڑ دیا جاتا ہے، اور تیار شدہ مصنوعات (نالیدار کارٹن) بنانے کے لیے پیکنگ کے لیے لپیٹ دیا جاتا ہے یا فیس پیپر کو فریٹ لفٹ کے ذریعے اوپر کی منزل پر پریمیم باکس ورکشاپ میں لے جایا جاتا ہے، جہاں گرے بورڈ کو سلاٹ کیا جاتا ہے اور ڈائی کاٹ کر ایک رنگ کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے، اس کے بعد کاغذ کو تیار کیا جاتا ہے- باکس، حتمی پریمیم باکس مصنوعات میں اوپر اور نیچے باکس مشین پر عملدرآمد.

تیار شدہ چپکنے والے بکسوں کو براہ راست پہلی-منزل کے بفر ایریا سے بھیجا جا سکتا ہے، یا AGV کے ذریعے فریٹ لفٹ میں لے جایا جا سکتا ہے، چوتھی-منزل کے فلیٹ اسٹوریج میں داخل ہو کر۔ شپنگ آرڈر شروع ہونے کے بعد وہ آؤٹ باؤنڈ لوڈنگ کے لیے طے شدہ ہیں۔ عمل کا پورا راستہ ایک سے زیادہ منزلوں اور فعال علاقوں پر محیط ہے، جس میں طویل لاجسٹک لائنیں اور بہت سے ٹرانسفر پوائنٹس ہیں۔ پراجیکٹ پلان 'ڈیٹا فلو ڈرائیو میٹریل فلو، اور سسٹم شیڈولنگ کو مینوئل کوآرڈینیشن کی جگہ دینے' کے بنیادی تصور پر مرکوز ہے، اسے 'نرم اور سخت انٹیگریشن' کا ایک مربوط ڈیجیٹل ذہین نظام بنانے کے لیے نقطہ آغاز کے طور پر استعمال کرتے ہوئے-۔

ہارڈ ویئر کی تعمیر نو: مکمل-پراسیس خودکار ہینڈلنگ سسٹم

01/ پرنٹنگ ورکشاپ: آٹومیشن ٹرانسفارمیشن کا بنیادی علاقہ

پرنٹنگ ورکشاپ اس منصوبے میں سب سے زیادہ وسیع تبدیلی کے ساتھ علاقہ ہے. تین عملوں کے معیاری اپ گریڈ کے ذریعے-کاغذ کی شیٹر، کٹر، اور پرنٹنگ مشینوں-کنویئر لائنوں اور فورک لفٹ کے ساتھ مل کر-قسم AGVs کے ذریعے، خودکار پیلیٹ گردش کے لیے ایک مکمل بند-لوپ قائم کیا گیا ہے۔

کاغذی شیٹر 'اوپری پیلیٹ → خودکار پیکنگ → فلنگ دی پیلیٹ → AGV ٹرانسپورٹ' کا U-شکل والا آپریشن موڈ اپناتا ہے، جس میں دو مشینیں ہم آہنگی سے شمال اور جنوب میں ترتیب دی گئی ہیں، کاغذ کاٹنے سے منتقلی تک ہموار کنکشن حاصل کرتی ہیں۔ کاٹنے کے عمل میں، فورک لفٹ-قسم کے AGVs خودکار مواد کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کو سنبھالتے ہیں۔ کٹنگ کے ذریعہ تیار کردہ خالی پیلیٹوں کو پیلیٹ اسٹیکنگ مشین کے ذریعہ مرکزی طور پر اسٹیک کیا جاتا ہے اور پھر AGV کے ذریعے کاغذی شیٹر یا کٹر فیڈ کے سوراخوں پر واپس کیا جاتا ہے، پیلیٹ وسائل کی خود کار طریقے سے مختص کا احساس کرتے ہوئے۔

پرنٹنگ مشینوں میں ترمیم اس منصوبے کا سب سے پیچیدہ حصہ ہے۔ UV پرنٹر کو ایک مثال کے طور پر لیتے ہوئے: لوڈنگ سائیڈ پر، فورک لفٹ-قسم کے AGVs کاغذ سے بھری ہوئی پیلیٹس کو مشین کی لوڈنگ پورٹ تک پہنچاتے ہیں، جہاں اوپر-لفٹ ٹرانسفر ڈیوائس انہیں خود بخود فیڈ پوزیشن پر لے جاتا ہے، اور فیڈر میکانزم خود بخود کاغذ کو چن لیتا ہے۔ اتارنے کی طرف، خالی پیلیٹ سائیڈ کنویئر کے ساتھ گردش کرتے ہیں، پرنٹ شدہ کاغذ وصول کرتے ہیں؛ مکمل پیلیٹ خود بخود کنویئر کے آخر تک سفر کرتے ہیں، جہاں ایک AGV انہیں آرام کرنے والے علاقے یا معائنہ کے علاقے میں لے جاتا ہے۔ پورا راستہ ایک 'S-شکل والا' خودکار بند-لوپ بناتا ہے، جو مکمل طور پر پچھلے لیبر-فورکلفٹ آپریشنز کی جگہ لے لیتا ہے۔

02/ کراس-فرش لاجسٹکس: عمودی ٹرانسپورٹیشن آٹومیشن

ذہین منصوبے کے لیے، شمال اور جنوب کی طرف دو مال بردار لفٹوں کو خصوصی طور پر اپ گریڈ کیا گیا تھا۔ کیبن کے اندر رولرس نصب کیے گئے تھے، اور ہر منزل کے لفٹ کے داخلی دروازے پر ڈاکنگ کنویئر لائنیں قائم کی گئی تھیں، جس سے مال بردار لفٹ زمینی سطح کے AGV سسٹم کی عمودی توسیع بن گئی تھی۔

تزئین و آرائش کے بعد، پہلی منزل پر، فورک لفٹ-ٹائپ کریں AGVs کے سامان کو مال بردار لفٹ کے داخلی دروازے تک۔ مواد خود بخود لفٹ کے کیبن میں پہنچا دیا جاتا ہے، پھر ہدف کی منزل پر چڑھ جاتا ہے، اور کیبن رولرس کے ذریعے فرش کنویئر لائن پر اتارا جاتا ہے۔ اس کے بعد کی نقل و حمل فرش AGV یا دستی اسٹیکر فورک لفٹ کے ذریعے مکمل کی جاتی ہے۔

کمپنی کی چوتھی-منزل کا فلیٹ اسٹوریج ایریا تیار شدہ مصنوعات کے 700 سے زیادہ پیلیٹس کو اسٹور کر سکتا ہے۔ ذخیرہ کرتے وقت، تیار شدہ مصنوعات کو فریٹ لفٹ کے ذریعے اٹھایا جاتا ہے، پھر چوتھی-منزل کی چھپی ہوئی فورک لفٹ AGVs کے ذریعے اٹھایا جاتا ہے اور WMS- تفویض کردہ مقامات کے مطابق خود بخود اسٹوریج میں رکھ دیا جاتا ہے۔ بازیافت کرتے وقت، گودام آپریٹر سسٹم میں ایک کمانڈ جاری کرتا ہے، اور AGV سامان کو خود بخود مال بردار لفٹ کے داخلی دروازے تک لے جاتا ہے، لوڈنگ کا انتظار کرنے کے لیے پہلی منزل پر اترتا ہے۔ آؤٹ باؤنڈ آرڈرز کے ذریعے پیدا ہونے والے خالی پیلیٹس کو دوبارہ استعمال کے لیے فریٹ لفٹ کے ذریعے واپس اٹھایا جاتا ہے۔ پورے ان باؤنڈ اور آؤٹ باؤنڈ عمل کے دوران، انسانی شمولیت صرف نظام کے آپریشن تک محدود ہے، جسمانی مشقت کی شدت صفر کے قریب ہے۔

03/ RFID بااختیار بنانا: ڈیجیٹل-مٹیریل ٹریکنگ کے لیے ذہین بنیاد

پیلیٹ مربوط "بار کوڈ RFID چپ" لیبلز کا استعمال کرتے ہیں، باہر سے نظر آنے والے بارکوڈز اور مواد کی معلومات کو ذخیرہ کرنے والی ایمبیڈڈ چپس کے ساتھ۔ فورک لفٹ-قسم کے AGVs RFID ریڈرز سے لیس ہیں۔ ہر بار جب ہینڈلنگ کا کام انجام دیا جاتا ہے، نظام خود بخود اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ آیا pallet نمبر ٹاسک نمبر سے میل کھاتا ہے، مواد اور کاموں کے درمیان درست نقشہ سازی حاصل کرتا ہے۔ یہ ماخذ سے "غلط سامان لینے یا غلط جگہ پر رکھنے" کے آپریشنل خطرات کو روکتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ڈیجیٹل سسٹم میں مادی لیجر حقیقی وقت میں سائٹ پر موجود فزیکل آئٹمز کے ساتھ ہم آہنگ رہے۔ یہ پوری فیکٹری میں "ڈیجیٹل-ذہین آپریشنز" کو حاصل کرنے کے لیے ڈیٹا انٹری کے کلیدی نکات میں سے ایک ہے۔

سافٹ ویئر کو بااختیار بنانا: چار پلیٹ فارمز پر باہمی تعاون کے ساتھ کنٹرول

ہارڈ ویئر اپ گریڈ جسمانی بنیاد رکھتا ہے؛ سافٹ ویئر تعاون ڈیجیٹل-ذہین قدر کو جاری کرنے کا حقیقی انجن ہے۔ Tianjin Yihong Intelligent Project چار بڑے پلیٹ فارمز کو متعین کرتا ہے: MES, WMS, WCS، اور LES، ایک مکمل-چین ڈیجیٹل-ذہین کنٹرول سسٹم بناتا ہے جس میں پروڈکشن ایگزیکیوشن، گودام کا انتظام، آلات کے کنٹرول، اور لاجسٹکس شیڈولنگ شامل ہیں۔

01/ MES مینوفیکچرنگ ایگزیکیوشن سسٹم

خودکار مادی کالز اور کام کی خودکار رپورٹنگ کو قابل بناتا ہے۔ جب مشینوں پر کنویئر لائنیں لوڈ ہو رہی ہیں، تو نظام خود بخود AGVs کو دوبارہ بھرنے کے کام جاری کرتا ہے۔ پرنٹنگ مکمل ہونے کے بعد، سسٹم ریئل ٹائم ڈیٹا اکٹھا کرنے کی بنیاد پر مکمل شدہ ورک آرڈرز کی مقدار کو خود بخود ریکارڈ کرتا ہے۔ پیداوار کی معلومات پورے عمل کے دوران آن لائن بہہ جاتی ہے، جس سے کلرکوں کے ذریعہ دستی اندراج کے وقت کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔

02/ WMS ویئر ہاؤس مینجمنٹ سسٹم

یہ نظام "لیجر تضادات" کے دیرینہ مسئلہ کو حل کرنے کا بنیادی ٹول ہے-۔ سسٹم کے شروع ہونے کے بعد، تمام خام مال کے اندر اور باہر جانے والی کارروائیوں کو سسٹم کے ذریعے ریکارڈ کیا جانا چاہیے، ہر ریکارڈ کے ساتھ ایک واضح ٹائم اسٹیمپ اور ذمہ دار شخص ظاہر ہوتا ہے۔ یہ نظام مطابقت پذیر انوینٹری الرٹ رپورٹس بھی فراہم کرتا ہے۔ کم اسٹاک خود بخود یاد دہانیوں کو متحرک کرتا ہے، خریداری کے فیصلوں کو "تجربہ-کی بنیاد پر تخمینہ" سے "ڈیٹا-پر مبنی فیصلہ سازی-میں اپ گریڈ کرتا ہے۔

03/ WCS آلات کا کنٹرول سسٹم

تمام فیکٹری AGVs، کنویئر لائنوں، لفٹوں، ٹرانسفرز، اور فریٹ ایلیویٹرز کے متحد شیڈولنگ کے لیے ذمہ دار، یہ "اعصابی مرکز" کے طور پر کام کرتا ہے جو اوپری-پرت کے کاروباری منطق کو نچلی-پرت کے سازوسامان کے عمل کے ساتھ جوڑتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر لاجسٹک ہدایات اور آلات کو درست طریقے سے کارروائی میں تبدیل کیا جائے۔

04/ LES لاجسٹکس ایگزیکیوشن سسٹم

لاجسٹکس کے مختلف کاموں جیسے کہ میٹریل کالنگ، میٹریل ریپلیشمنٹ، ٹرانسفر، اور گودام میں واپسی کے لیے متحد قطار اور ترجیحی انتظام کو انجام دیں تاکہ وسائل کے تنازعات سے بچا جا سکے جب متعدد کام بیک وقت ہوتے ہیں، اور پورے پلانٹ کی ہموار اور منظم لاجسٹک بیٹ کو یقینی بنائیں۔

چار پلیٹ فارمز کے درمیان حقیقی-ڈیٹا کا اشتراک، اور ایک ہی وقت میں فیکٹری ERP ڈیلیوری نوٹس کے ساتھ ڈاکنگ، کسٹمر کے آرڈرز سے تیار شدہ پروڈکٹ ڈیلیوری تک ڈیٹا کی رسائی کو ختم کرنے{-سے-کا پتہ لگانا، تاکہ ہر کاروباری نوڈ پر "ڈیجیٹل انٹیلی جنس پر مبنی" کے تصور کو صحیح معنوں میں لاگو کیا جا سکے۔

ڈیٹا اکٹھا کرنا: مشین مکمل طور پر نیٹ ورک ہے۔

کمپنی کے ڈیجیٹل انٹیلی جنس پروجیکٹ نے پہلی منزل پر ورکشاپ میں 32 اہم پیداواری آلات کے ڈیجیٹل حصول کی تبدیلی کو مکمل کر لیا ہے، جس میں تمام بنیادی آلات جیسے کاغذ کو الگ کرنے والی مشینیں، پرنٹنگ مشینیں، لیمینیٹنگ مشینیں، لیمینیٹنگ مشینیں، ایمبوسنگ مشینیں، ہاٹ اسٹیمپنگ مشینیں، ڈائی-کٹنگ مشینیں، اور glu فولڈر شامل ہیں۔

ہر مشین کا آپریٹنگ سٹیٹس، پروڈکشن کی مقدار، فالٹ الارم اور دیگر ڈیٹا کو حقیقی وقت میں MES میں امپورٹ کیا جاتا ہے تاکہ بصری ورکشاپ کا ڈیجیٹل ڈیش بورڈ بنایا جا سکے۔ مینیجمنٹ دستی اعدادوشمار پر انحصار کیے بغیر پیداواری صلاحیت کے اعداد و شمار، آلات کے استعمال کی شرح اور غیر معمولی معلومات کو سمجھ سکتی ہے، جو دبلی پتلی پیداوار کے مسلسل فروغ کے لیے ایک ٹھوس ڈیجیٹل انٹیلی جنس بنیاد فراہم کرتی ہے۔

انتظامی تبدیلی: سائٹ کی صفائی سے لے کر معیاری کاری کے عمل تک

01/ سائٹ کی ظاہری شکل کو جامع طور پر بہتر کیا گیا ہے۔

AGV ضروری ہے کہ مخصوص سٹوریج کے مقام کے مطابق معیاری پیلیٹس پر مواد کو صاف ستھرا اسٹیک کیا جائے، جو کہ سائٹ کے آپریشن کی وضاحتوں کو -پر مجبور کرتا ہے۔ ماضی میں، بے ترتیب اسٹیکنگ کے ورکشاپ کے ماحول کو بنیادی طور پر تبدیل کر دیا گیا ہے، اور ایک صاف اور منظم سائٹ نہ صرف سسٹم کے آپریشن کے لیے شرط ہے، بلکہ محفوظ پیداوار کی بنیادی ضمانت بھی ہے۔

02/ لاجسٹک تعاون مکمل طور پر آن لائن ہے۔

خام مال کا استعمال پہلے کپتان اور گودام مینیجر کے درمیان آف لائن زبانی مواصلات پر انحصار کرتا تھا، اور معلومات میں تاخیر اور غیر واضح ذمہ داریاں معمول کی بات تھیں۔ سسٹم کے شروع ہونے کے بعد، تمام مواد کی درخواستیں MES کے ذریعے آن لائن جمع کرائی جاتی ہیں، اور گودام کا انتظام سسٹم کے کاموں کے مطابق گودام کو انجام دیتا ہے، اور ہر مواد کی گردش میں ایک مکمل الیکٹرانک واؤچر ہوتا ہے، جو "زبانی معاہدے" سے "سسٹم کنٹرول" میں بنیادی تبدیلی کو محسوس کرتا ہے۔

03/ جامع ڈیٹا-کی بنیاد پر حصولی کا فیصلہ-کرنا

WMS حقیقی-وقت کی انوینٹری ڈیٹا اور پہلے سے-انتباہی جدولیں محکمہ خریداری کو کاغذ خریدنے کی تاریخ کو احساس کے ساتھ الوداع کرنے کی اجازت دیتی ہیں، اور بار بار کی خریداری اور مواد کے بیک لاگ کو مؤثر طریقے سے روکا جاتا ہے، اور انوینٹری ٹرن اوور کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

بنیادی اقدار اور صنعت کی ترغیب

تیانجن Yihong ذہین منصوبے کی قدر کو مندرجہ ذیل چار جہتوں سے خلاصہ کیا جا سکتا ہے:

(1) کارکردگی میں بہتری اور شرح نمو: پورے عمل کو خود بخود اپ گریڈ کیا جاتا ہے، دستی منتقلی کی رکاوٹوں کو ختم کرنا، پروڈکشن سائیکل کو مختصر کرنا، اور پروڈکشن لائن فلو سائیکل کو مزید مستحکم کرنا۔

(2) لاگت میں کمی اور کھپت میں کمی: AGV خودکار منتقلی فرنٹ لائن ورکرز کی جسمانی محنت کی شدت کو کافی حد تک کم کرتی ہے، مؤثر طریقے سے مزدوری کے اخراجات کو بچاتا ہے اور خودکار رپورٹنگ کے ذریعے خام مال کے فضلے کو کم کرتا ہے۔

(3) معیاری انتظام: AGV سسٹم سائٹ کو صاف اور معیاری ہونے پر مجبور کرتا ہے، ایک معیاری اور بصری ڈیجیٹل انٹیلی جنس ورکشاپ بناتا ہے۔

(4) مجموعی صورت حال سے لنک: MES، WMS، WCS، LES اور ERP ڈیٹا منسلک ہیں، جس سے پیداوار، لاجسٹکس اور گودام کا مکمل لنک کھلتا ہے، اور سپلائی چین کے انتظام اور کنٹرول کی صلاحیتوں میں جامع اضافہ ہوتا ہے۔

صنعت کی اہمیت کے نقطہ نظر سے، تیانجن ییہانگ ڈیجیٹل انٹیلی جنس پروجیکٹ ثابت کرتا ہے کہ ایک پیچیدہ پرنٹنگ اور پیکیجنگ فیکٹری میں متعدد منزلوں، متعدد عملوں اور متعدد اقسام کے ساتھ، مناسب اعلیٰ سطح کے ڈیزائن اور سافٹ ویئر اور ہارڈ ویئر کے مربوط انضمام کے ذریعے، یہ ممکن ہے کہ ڈیجیٹل کنٹرول کے مکمل نظام الاوقات کے خودکار نظام الاوقات کا ادراک کیا جا سکے۔

Tianjin Yihong کی بنائی ہوئی ذہین فیکٹری پرنٹنگ اور پیکیجنگ انڈسٹری میں "ڈیجیٹل انٹیلی جنس-سے چلنے والے" کے تصور کا مکمل نفاذ ہے۔ ذہین مینوفیکچرنگ ایک سادہ سامان کی اپ گریڈیشن نہیں ہے، اور نہ ہی یہ کلاؤڈ کے لیے ایک خالص سافٹ ویئر ہے، بلکہ مجموعی طور پر ڈیجیٹل انٹیلی جنس پروجیکٹ ہے جس میں کنکال کے طور پر عمل کا بہاؤ، اعصاب کے طور پر ڈیٹا اکٹھا کرنا، دماغ کے طور پر سافٹ ویئر پلیٹ فارم، اور اعضاء کے طور پر آٹومیشن کا سامان، اور نامیاتی انضمام اور مربوط آپریشن۔

ہم مرتبہ کاروباری اداروں کے لیے جو تبدیلی کو فروغ دینے کا ارادہ رکھتے ہیں، درد کے نکات سے منصوبے بنانا اور سافٹ ویئر اور ہارڈ ویئر کے بیک وقت ڈیزائن کو نافذ کرنا ڈیجیٹل انٹیلی جنس کو "تصور" سے "قدر" کی طرف لے جانے کا صحیح راستہ ہے۔ معیار کی پیشن گوئی اور عمل کی اصلاح کے شعبوں میں مصنوعی ذہانت کی ٹیکنالوجی کی مسلسل رسائی کے ساتھ، پرنٹنگ اور پیکیجنگ انڈسٹری کے ڈیجیٹل انٹیلی جنس کے عمل کو مزید گہرا کیا جائے گا۔