ڈیجیٹل پرنٹنگ کے معیار کو کیسے کنٹرول کیا جائے؟ ان نکات میں مہارت حاصل کرنا ضروری ہے!
ڈیجیٹل پرنٹرز کے ل digital ، ڈیجیٹل پرنٹرز کے لئے یہ ممکن ہے کہ وہ کم سے کم وقت میں صارفین کے ذریعہ پیش کردہ ڈیٹا فائلوں میں غلطیاں دریافت کریں اور ان کو درست کریں ، تاکہ مصنوعات کے لئے صارفین کی انفرادی ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔ یہاں ، مصنف ڈیجیٹل پرنٹنگ کوالٹی کنٹرول ٹیکنالوجی کے کلیدی نکات کی ترجمانی کرے گا۔
پری پریس ڈیٹا کوالٹی کنٹرول
01
رنگین وضع
ابتدائی طور پر ڈیٹا فائل کی جانچ کرتے وقت ، اس کا رنگ موڈ چیک کریں ، جو خاص طور پر رنگین پرنٹنگ میں اہم ہے۔
ڈیجیٹل پرنٹنگ میں ، اسپاٹ کلر پرنٹنگ زیادہ عام طور پر استعمال کی جاتی ہے کیونکہ یہ صارفین کی انفرادی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔ اسپاٹ کلر پرنٹنگ کرنے سے پہلے ، آپ کو اسپاٹ کلر کے لئے ضروری ترتیبات بنانے کی ضرورت ہے ، یعنی آپ کو یہ منتخب کرنے کی ضرورت ہے کہ پرنٹنگ کے لئے اسپاٹ کلر کی سیاہی کو براہ راست استعمال کیا جائے ، یا پرنٹنگ سے پہلے اسپاٹ کلر کو سی ایم وائی کے رنگ میں تبدیل کرنا ہے۔
02
ترتیب
ڈیجیٹل پرنٹنگ کے ذریعہ موصول ہونے والی دستاویزات عام طور پر عام پرنٹنگ فائل فارمیٹس جیسے پی ڈی ایف یا پی ایس میں ہونی چاہئیں۔ صفحہ کا سائز چھپی ہوئی دستاویز کا خالص سائز ہے۔ اس کے علاوہ ، اس بات کو یقینی بنانا بھی ضروری ہے کہ دستاویز کے بڑے ورژن کا سائز درست ہے ، بصورت دیگر یہ پوسٹ پروسیسنگ کے دوران دوبارہ کام اور دوبارہ چھپی ہوسکتی ہے۔
03
دل کا مواد
ورژن دل کے بنیادی عناصر میں متن ، تصاویر اور گرافکس شامل ہیں۔ متن کے لحاظ سے ، سب سے عام مسئلہ فونٹ ملاپ کا ہے۔ جب کسٹمر فائل میں کوئی فونٹ استعمال نہیں ہوتا ہے تو ، فونٹ کو تبدیل کرنے کے لئے صارف سے بات چیت کرنا ضروری ہوتا ہے ، یا گاہک متعلقہ فونٹ فائل مہیا کرتا ہے ، یا صارف کو فونٹ تخلیق ہونے پر پی ڈی ایف فائل میں سرایت کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ گرافکس کے لحاظ سے ، کیونکہ یہ ویکٹر سے متعلق معلومات سے تعلق رکھتا ہے ، لہذا عام طور پر رنگ موڈ اور فائل فارمیٹ کی پریشانیوں پر توجہ دینا ضروری ہے۔ تصاویر کے معاملے میں ، پہلے تصویری قرارداد کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر ، رنگ امیج ریزولوشن کم از کم 300dpi ہونا چاہئے ، گرے اسکیل امیج میں عام طور پر 600dpi کی ضرورت ہوتی ہے ، اور بلیک اینڈ وائٹ لائن ڈرافٹ میں 1200dpi کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوم ، رنگین امیج کا کلر موڈ سی ایم وائی ہونا چاہئے ، اور یہ یقینی بنانا بہتر ہے کہ آؤٹ ایف ایف لافلیس کمپریشن فارمیٹ میں ہے ، جو امیجنگ اور پرنٹنگ کے لئے آسان ہے ، اور امیج کوالٹی کی کامل پنروتپادن کے لئے زیادہ موزوں ہے۔
خام مال کی جانچ
ڈیجیٹل پرنٹنگ کے عمل کے نقطہ نظر سے ، ڈیجیٹل پرنٹنگ میں استعمال ہونے والے خام مال بنیادی طور پر کاغذ اور سیاہی ہوتے ہیں ، اور ان کا معیار پرنٹنگ آؤٹ پٹ اور پرنٹنگ آؤٹ پٹ کے رنگ پہلوؤں کی جگہ کو براہ راست متاثر کرے گا۔ صرف خام مال کی استحکام کو یقینی بنا کر پرنٹنگ آؤٹ پٹ میں استحکام کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
01
کاغذ
ڈیجیٹل پرنٹنگ میں سبسٹریٹ کی وسیع رینج ہوتی ہے ، لیکن کاغذ ابھی بھی سبسٹراٹیٹ ہے۔ ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، ڈیجیٹل پرنٹنگ کو کاغذ کی کارکردگی اور پرنٹ ایبلٹی کی اعلی ضروریات ہیں۔ جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ، میکانی خصوصیات اور ڈیجیٹل پرنٹنگ اور روایتی طباعت میں استعمال ہونے والے کاغذ کی نظری خصوصیات مختلف ہیں۔
(1) جسمانی اور کیمیائی خصوصیات
کاغذ کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات میں کاغذ کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات شامل ہیں۔
ان میں ، کاغذ کی جسمانی خصوصیات میں وزن ، موٹائی ، سختی ، سیاہی جذب اور ہمواریاں شامل ہیں۔ ڈیجیٹل پرنٹنگ میں ، کاغذ کی رسائ کی رفتار طباعت شدہ مادے کے معیار کو بہت متاثر کرتی ہے۔ بنیاد کا وزن ، سختی ، اور کاغذ کی ریشہ کے انتظام کی سمت کاغذ کی رسائ کو متاثر کرے گی۔ اگر بنیاد وزن 100 گرام / ایم 2 سے زیادہ ہو تو ، اس سے آمدورفت میں مشکلات نہیں آئیں گی۔ کاغذ کے ریشوں کی ترتیب کی سمت کاغذ کے بیس وزن کے مطابق ہے۔ جب کاغذ کا بنیادی وزن 200 گرام / ایم 2 سے کم ہو تو ، کاغذ کے ریشوں کی ترتیب کی سمت پرنٹنگ پریس کی چلتی سمت کے مطابق ہو۔ جب بنیاد وزن 200 گرام / ایم 2 سے زیادہ ہو تو ، کاغذ کے ریشوں کا بندوبست پرنٹنگ پریس کی سمت اور چلتی ہوئی سمت ایک دوسرے کے لئے کھڑا ہونا چاہئے۔ فریگلیٹ پیپر ٹرانسپورٹ سسٹم کو ویکیوم سسٹم کی مدد سے مدد ملتی ہے ، جس کی وجہ سے کاغذ کی سطح کم پن ہولز کے ساتھ زیادہ سے زیادہ ہموار ہوجاتی ہے۔
اس کے علاوہ ، ڈیجیٹل پرنٹنگ کے لئے کاغذ کی موٹائی کو یکساں ہونے کی ضرورت ہوتی ہے ، تاکہ پرنٹنگ کی سیاہی کی یکسانیت کو متاثر نہ کریں۔ کاغذ کی جکڑن بہت زیادہ نہیں ہونی چاہئے ، ورنہ یہ آسانی سے کاغذ کو آسانی سے ٹوٹنے کا سبب بن جائے گا ، اور کاغذ کی دھندلا پن اور سیاہی جذب بھی کم ہوجائے گی۔ لیکن تناؤ کی طاقت کے ل the ، کاغذ میں کچھ حد تک سختی ہونی چاہئے۔ کاغذ کی سیاہی جذب جذب بہت تیز یا بہت سست نہیں ہوسکتی ہے۔ اگر یہ بہت تیز ہے تو ، اس سے سیاہی کے تاثرات مدھم ہوجائیں گے ، یہاں تک کہ چاکنگ ، بذریعہ طباعت ، طباعت کثافت میں کمی اور رنگ تبدیلیاں۔ اگر یہ بہت ہی آہستہ ہے تو ، سیاہی کی فکسنگ کی رفتار کم ہوجائے گی اور اس سے آسنجن یا گندگی جیسی کیفیت پیدا ہوگی۔ عمدہ پرنٹس میں کاغذ کی نرمی پر اعلی تقاضے ہوتے ہیں ، تاکہ تمام سیاہی منتقلی کی جاسکے اور اونچی ٹیکہ پرنٹس حاصل کیے جاسکیں۔
کاغذ کی کیمیائی خصوصیات میں کاغذی پانی کا مواد ، تیزابیت اور الکلا پن وغیرہ شامل ہیں۔ الیکٹرو اسٹٹیٹک خشک پاؤڈر ڈیجیٹل پرنٹنگ میں ، ٹونر کو طے کرنے کے لئے 120 ～ 150 to تک گرم کرنے کی ضرورت ہے۔ نمی ضائع ہونے کی وجہ سے کاغذ آسانی سے ٹوٹ جائے گا ، اور تہ کرنے کے دوران آسانی سے ٹوٹ جائے گا۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے ، ڈیجیٹل پرنٹنگ سسٹم نے رشتہ دار کاغذ تیار کیا ہے جس میں نمی 30 of ہو یا واتانکولیت ماحول میں چل رہا ہو ، اور اس میں کاغذ کا انتخاب کریں جس میں سخت فائبر انٹرووین ڈھانچہ اور لچکدار کوٹنگ ہو۔ تیزابیت اور کاغذ کی کھوپڑی کے لحاظ سے ، مثالی کاغذ غیر جانبدار ہونا چاہئے ، لیکن گھٹن اور کاغذ سازی کے پیچیدہ عمل کی وجہ سے ، تیار کردہ کاغذ تیزابیت یا الکلین ظاہر ہوسکتا ہے۔ جب سیاہی تیزابیت یا الکلین کاغذ پر چھپی ہوئی ہے تو ، ایک مدت کے بعد ، سیاہی کا رنگ ختم ہوجائے گا اور چھپی ہوئی چیزیں اپنی رونق کھو دیں گی۔
(2) مکینیکل خصوصیات
کاغذ کی مکینیکل خصوصیات میں دقیق طاقت اور آنسو کی ڈگری شامل ہے۔ کتابی کاغذ ، خاص طور پر تیز رفتار ڈیجیٹل پرنٹنگ پریس پرنٹنگ کاغذ کے لئے کاغذ کی سخت طاقت بہت ضروری ہے۔ اگر کاغذ کی ٹینسائل طاقت کم ہے تو ، لنٹ اور پاؤڈر گرنے کا واقعہ پیش آئے گا ، اور چھپی ہوئی مادے کی ٹیکہ بھی کم ہوجائے گا۔ ڈیجیٹل پرنٹنگ پیپر میں اعلی ڈگری اندرونی پھاڑنے اور کنارے پھاڑنے کی ضرورت ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ڈیجیٹل پرنٹنگ میں ، کاغذ ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے طباعت کی کارکردگی اور طباعت کے معیار کو کم کیا جاتا ہے۔
(3) نظری کارکردگی
کاغذ کی نظری خصوصیات میں سفیدی ، ٹیکہ اور مبہمیت شامل ہے۔ کاغذ کے ٹیکہ پر ڈیجیٹل پرنٹنگ کی سخت ضروریات ہیں۔ چاہے وہ تیزی سے خشک کرنے والی سیاہی یا آہستہ خشک کرنے والی سیاہی استعمال کررہی ہو ، کاغذی ٹیکہ کے اضافے کے ساتھ چھپی ہوئی مادے کی ٹیکہ بڑھ جائے گا۔ تاہم ، ہائی پیپر ٹیکہ کا مطلب یہ نہیں ہے کہ چھپی ہوئی ماد .ے کی اونچی چمک .ی کاغذ پرنٹنگ کی ہمواری سے بھی متاثر ہو۔ ٹیکہ کی چمک کی یکسانیت چمک کی اوسط سطح سے زیادہ اہم ہے۔
مختلف قسم کے طباعت شدہ مادے میں کاغذ کی دھندلاپن کے لئے مختلف تقاضے ہوتے ہیں۔ لوگوں کو پڑھتے وقت کاغذ کے پچھلے حصے میں موجود گرافکس دیکھنے سے روکنے کے ل magaz ، رسالوں اور کتابوں میں استعمال ہونے والے کاغذ کی دھندلاپن جتنی زیادہ ہوگی۔ لیبل ، ظاہر وغیرہ پرنٹ شدہ کاغذ کی دھندلاپن پر زیادہ تقاضے نہیں ہوتے ہیں ، جب تک کہ دیکھنے میں کوئی رعایت نہ ہو۔
02
سیاہی
(1) سیاہی کی چمک
سیاہی کی چمک سیاہی فلم کی صلاحیت ہے کہ سبسٹریٹ پر آئینے کی ہموار سطح تشکیل دے سکتی ہے۔ سیاہی کے چمکنے کے لئے ڈیجیٹل پرنٹنگ کی اعلی ضروریات ہیں۔
(2) پانی کی مزاحمت ، تیل مزاحمت اور سیاہی کی سالوینٹ مزاحمت
ڈیجیٹل پرنٹنگ کے لئے سیاہی فلم کو پانی ، تیل ، سالوینٹس اور دیگر مادوں کے کٹاؤ کے تحت مستحکم رہنے کی ضرورت ہے۔ جب پانی ، تیل اور دیگر ماد .وں کا سامنا ہوتا ہے تو وہ ناقص پانی اور تیل کے خلاف مزاحمت والی سیاہی سے چھپی ہوئی پرنٹس رنگ اور مدھم ہوجائیں گی ، جو طباعت اور کاپی کرنے کے اثر کو متاثر کرے گی۔ ناقص سالوینٹس مزاحمت کے ساتھ سیاہی کے ساتھ چھپی ہوئی پرنٹس بعد میں گلیجنگ اور لامینیٹنگ کے عمل کو مکمل نہیں کرسکتی ہیں۔
(3) سیاہی کی ہلکی مزاحمت اور حرارت کی مزاحمت
ڈیجیٹل پرنٹس بعض اوقات طویل عرصے تک سورج کی روشنی کی روشنی میں آتے ہیں ، لہذا روشنیوں کو روشنی کی اچھی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، کچھ ڈیجیٹل پرنٹنگ کے عمل میں حرارتی نظام کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کے لئے سیاہی کی ضرورت ہوتی ہے کہ وہ بناوچ کے بغیر اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرے۔
(4) سیاہی کی دوسری خصوصیات
ڈیجیٹل پرنٹنگ سیاہی بھی پییچ ، چالکتا ، واسکاسیٹی ، پارگمیتا ، سطح کی کشیدگی ، کثافت ، رنگ فرق ، وغیرہ کے لحاظ سے مستحکم ہونے کی ضرورت ہے ، پرنٹنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے ، اور یہ غیر زہریلا اور ماحول دوست ہونا چاہئے۔ ڈیجیٹل پرنٹنگ سیاہی کو طباعت اور امیج کرنے کے بعد ، اس کی آپٹیکل کثافت ، خشک ہونے کا وقت ، آسنجن ، عدم انحراف ، پانی کی مزاحمت ، سالوینٹس مزاحمت ، استحکام اور دیگر پہلوؤں کو بھی پرنٹنگ کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔
ڈیجیٹل پرنٹنگ کے معیار کو کنٹرول کرنے کا طریقہ
01
دکان کنٹرول
ڈیجیٹل پرنٹنگ ڈیجیٹل ہائبرڈ اسکریننگ ٹکنالوجی کو اپناتی ہے۔ اس ٹیکنالوجی میں طول و عرض ماڈیولیشن اسکریننگ ، فریکوینسی ماڈیولیشن اسکریننگ اور ڈیجیٹل کنٹرول ہائبرڈ اسکریننگ ٹکنالوجی کی خصوصیات پر مبنی ہے۔ یہ نہ صرف تعدد ماڈلن اسکریننگ کے فوائد کی عکاسی کرسکتا ہے ، بلکہ طول و عرض ماڈیولیشن اسکریننگ کے استحکام اور استحکام کا بھی حامل ہے۔ آپریبلٹی روایتی اسکریننگ ٹکنالوجی کے مقابلے میں ، اس اسکریننگ ٹکنالوجی نے آؤٹ پٹ کی رفتار اور ریزولوشن دونوں میں بہت زیادہ بہتری لائی ہے ، اور سی ٹی پی ٹکنالوجی کے ساتھ اس کا کامل امتزاج پری پرنٹنگ یا پرنٹنگ کو کامل ڈاٹ ایفیکٹ بنا سکتا ہے۔
02
رنگین کنٹرول
رنگین تصویری پنروتپادن کے اثر کا ایک اہم اقدام ہے۔ روایتی پرنٹنگ میں رنگین کنٹرول کثافت کنٹرول پر مبنی ہے۔ مخصوص طریقوں میں سرمئی توازن ، رنگ اصلاح ، زیادہ سے زیادہ پرنٹنگ کثافت کنٹرول ، ڈاٹ کنٹرول ، اور ٹرانسفر شامل ہیں۔ ڈیجیٹل پرنٹنگ کا عمل ایک کھلا نظام ہے۔ ان پٹ ، پروسیسنگ اور آؤٹ پٹ سامان مختلف مینوفیکچررز کی طرف سے آسکتے ہیں ، اور مختلف آلات کی رنگین وضاحت اور اظہار بھی مختلف ہے۔ ایک ہی سامان کے استعمال کی تعداد میں اضافے کے ساتھ ، رنگ پنروتپادن کی مشکلات میں بھی اضافہ ہوتا ہے۔ رنگین امیج کی رنگین معلومات کو نہ صرف مختلف ڈسپلے آلات پر پیش کرنا چاہئے ، بلکہ مختلف ذرائع ابلاغ کے مابین بھی منتقل کیا جانا چاہئے۔ اس سلسلے میں ، بین الاقوامی رنگین تنظیم آئی سی سی نے آلہ کی رنگین خصوصیات کو بیان کرنے کے لئے آئی سی سی پروفائل پروفائل تیار کیا ہے ، جس کے ذریعے کراس پلیٹ فارم کلر مواصلات کا احساس کیا جاسکتا ہے۔
03
ڈیٹا آؤٹ پٹ اور انتظام
ڈیجیٹلائزیشن کی ترقی کے ساتھ ، ڈیٹا کی مقدار بڑھتی جارہی ہے ، جس کے لئے نیٹ ورک پر ڈیٹا منتقل کرنے اور انتظامی عمل کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ اس وجہ سے ، پریپریس کے میدان میں ، او پی آئی (اوپن پریپریس انٹرفیس) کی وضاحتیں اور ڈی سی ایس (ڈیسک ٹاپ کلر علیحدگی) کی وضاحتیں مرتب کی گئیں۔ اوپیآئ تصریح میں پوسٹ اسکرپٹ کے مطابق انوٹیٹیشن جملے کا ایک سلسلہ ہے ، جس سے نفاذ کے دوران اعلی ریزولوشن کی تصاویر کی جگہ کم ریزولوشن کی تصاویر استعمال کی جاسکتی ہیں ، اور او پی آئی سرور خود بخود رنگ سے جدا ہونے والے آؤٹ پٹ کے دوران اعلی ریزولوشن امیجز کی جگہ لے لے گا ، جس سے مقدار کم ہوجائے گی نیٹ ورک ٹرانسمیشن میں اعداد و شمار کی. ڈی سی ایس کی تصریح میں ایک اہم ای پی ایس فائل اور ایک سے زیادہ اعلی ریزولوشن رنگین علیحدگی فائلیں شامل ہیں۔ ای پی ایس فائل کی شکل کو ڈیسک ٹاپ پبلشنگ سسٹم کے پورے رنگ علیحدگی کے عمل کو منظم کرنے کے لئے بڑھایا گیا ہے ، جو پیداواری وقت کو کم کرسکتا ہے ، سامان کی ضروریات کو کم کرسکتا ہے ، اور یقینی بناتا ہے کہ اعداد و شمار کی فائلوں کی ترسیل میں غائب نہیں ہوگی۔
04
پرنٹنگ رجسٹریشن کنٹرول
ڈیجیٹل پرنٹنگ میں ، سی سی ڈی کیمرے اکثر پرنٹنگ پریس کی رجسٹریشن کی نگرانی کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، اور پرنٹنگ پریس کا استعمال خود کار طریقے سے اندراج کے کنٹرول کے لئے ہوتا ہے۔ رجسٹریشن کے لئے سی سی ڈی کیمرا استعمال کرنے کا فائدہ امیج پراسیسنگ ٹیکنالوجی اور اعلی رجسٹریشن کی درستگی کا استعمال ہے۔ اس کی مدد سے دوسرے مواد کو طباعت شدہ رنگوں کے پتہ لگانے کے رنگ کے معیار کے گرد چھپایا جاسکتا ہے۔ یہ رنگین معیاری اور غیر رنگ معیاری مواد کے درمیان خود بخود فرق کرسکتا ہے۔ سبسٹریٹ کے استعمال کی شرح کو بہتر بنانا؛ بہت چھوٹے رنگ کے معیار کے مطابق ہونے کے قابل؛ تیز رجسٹریشن کی رفتار۔
ڈیجیٹل پرنٹنگ پرنٹنگ ٹیکنالوجی کا ترقیاتی رجحان ہے۔ اس کی ڈیجیٹلائزیشن اور معیاری کنٹرول کا ادراک کرنا وہ مقصد ہے جس کا ہم تعاقب کر رہے ہیں۔ ہم مستقبل میں اعلی معیار کی ڈیجیٹل پرنٹنگ کے حصول کے لئے مزید معیار کے معائنے اور کنٹرول کے طریقوں کے منتظر ہیں۔
مزید معلومات کے لئے ، براہ کرم ہم سے ملیں:
http://www.joyful-printing.net/pva-bag/
http://www.joyful-printing.com/pva-bag/