نمائش

میں نے اس چیز کو نہیں کیا کیونکہ اس کی وجہ سے اس کا سبب بنتا ہے.

Jan 14, 2019 ایک پیغام چھوڑیں۔

میں نے اس چیز کو نہیں کیا کیونکہ اس کی وجہ سے اس کا سبب بنتا ہے.

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net


یہ بات یہ ہے کہ پرنٹ شدہ سیاہی فلم ہموار، غیر متوقع نہیں ہے، اور تصویر سفید گلابی ہے، اور سیاہ سیاہی غریب اور خرگوش ہے. حفظان صحت کا بنیادی سبب یہ ہے کہ سیاہی میں رال سورج سے جدا ہوتا ہے اور خاص طور پر مندرجہ بالا دو واقعات میں چھپنے اور خشک کرنے والی شکلوں میں کسی قسم کی ذرہ کی سطح کے بعد سیاہی.


مسئلہ کی وجہ سے


(1) رال دھماکے

سالوینٹس کی ساخت کی عدم توازن سیاہی میں رال کی نگہداشت اور نفاذ اور کیس کے رنگ سے علیحدہ ہونے کا سبب بنتی ہے جہاں حقیقی سالوینٹ کی رقم سست یا خالص دلیل سے کم ہے. خاص طور پر اعلی درجہ حرارت کے موسم میں، تیزی سے خشک کرنے والا سیلونٹ تیزی سے پھیلا دیتا ہے، جو حلال کے توازن کو نقصان پہنچانے میں آسان ہے. اس کے علاوہ، چل رہا ہے وقت طویل ہے، سالوینٹ مسلسل شامل کیا جاتا ہے، رال کم ہے، اور ایک ہموار فلم کی پرت قائم نہیں کی جا سکتی.


(2) سالوینٹ وائلنگ (پانی کی سفید)

جب وسیع نمی نسبتا زیادہ ہے تو، اعلی واپرپوریشن کی شرح کے ساتھ ایک بڑی تعداد میں سلنوینٹ پلیٹ کی سطح سے صاف ہوتا ہے، اور سالوینٹ کی بپتسمہ کا سبب بنتا ہے کہ پلیٹ کو ٹھنڈا کرنے کی وجہ سے، سنبھالنے کی وجہ سے، پلاسٹک پر عمل کرنے کے لئے نمی کی ایک بڑی مقدار بنتی ہے. سطح، اور مسلسل رال گھلنشیل بنانے کے لئے سیاہی ڈسک میں جمع. نقصان، رال سورج سے الگ ہے.


حل

طریقہ 1: سالوینٹ کا تناسب درست ہونا چاہئے. جب وسیع درجہ حرارت زیادہ ہے، اضافی سالوینٹ کی مخصوص کشش ثقل کو بڑھایا جانا چاہئے.

طریقہ 2: ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کے لئے پرنٹنگ ورکشاپ کے درجہ حرارت اور نمی کو کنٹرول کریں.

طریقہ 3: سست خشک کرنے والی سستے کی ایک چھوٹی سی رقم میں اضافہ، لیکن ایک ہی وقت میں خشک کرنے والی صلاحیت میں اضافہ.

طریقہ 4: بڑے قطر پرنٹنگ میں، پرنٹنگ کی رفتار بہت تیز نہیں ہے، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت اور اعلی نمی ماحول کے معاملے میں.

طریقہ 5: جب سیاہ خراب ہوجائے تو سیاہی کو تبدیل کریں.

انکوائری بھیجنے