نمائش

لوکلگرافک پرنٹنگ کے لئے نالی گتے کا استعمال کرتے وقت جب اس پر توجہ دی جائے گی (نیچے)

Dec 28, 2018 ایک پیغام چھوڑیں۔

لوکلگرافک پرنٹنگ کے لئے نالی گتے کا استعمال کرتے وقت جب اس پر توجہ دی جائے گی (نیچے)

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net


8. جب نالے ہوئے بورڈ لچکدار پرنٹنگ کے ساتھ چھپی ہوئی ہے تو، پرنٹ پلیٹ کی طرف بھی سیاہی کا نشان لگایا جاتا ہے، اور سیاہی کے نشانات امپرنٹ پر ظاہر ہوتے ہیں. بٹس اور چھوٹے حروف خاص طور پر قابل ذکر ہیں.


جب نالے ہوئے بورڈ نے فلسفہ طور پر پرنٹ کیا ہے تو، پرنٹنگ کی پلیٹ کی طرف کی طرف سے بہت زیادہ سیاہی ہے، اور سیاہی کے نشانات امپرنٹ پر ہوتے ہیں. مختلف وجوہات کی وجہ سے نقد اور چھوٹے حروف خاص طور پر مشہور ہیں. ہمیں مختلف وجوہات کے لئے پرنٹنگ پلیٹ کی طرف سے سیاہی کا نشان لگایا جائے گا. مزید، امپرنٹ پر سیاہ سیاہی ہیں، خاص طور پر نقطے اور چھوٹے حروف، اور اسی حل کے طور پر مندرجہ ذیل ہیں:


(1) سیاہی میں غیر ملکی معاملہ کی وجہ سے، پرنٹ پلیٹ کی جانب سے سیاہی بہت زیادہ سیاہی ہے، اور پرنٹ پر سیاہی کے نشانات ظاہر ہوتے ہیں. بٹس اور چھوٹے حروف خاص طور پر قابل ذکر ہیں. حل سیاہی فلٹر کرنا ہے.

(2) متن، پیٹرن اور اسکرین لائنوں کی تعداد کے غیر مناسب استعمال کی وجہ سے، پرنٹنگ پلیٹ کی طرف سے سیاہی بہت زیادہ سیاہی ہے، سیاہی کی جگہ پرنٹ پر ظاہر ہوتی ہے، اور نقطۂٔ چھوٹے اور چھوٹے حروف خاص طور پر قابل ذکر ہیں. . حل ڈیزائن کو بہتر بنانے کے لئے ہے.

(3) سیاہی فاؤنٹین رولر کے ناپسندیدہ دباؤ کی وجہ سے، پرنٹنگ پلیٹ کی طرف سے سیاہی بہت زیادہ سیاہی ہے، اور سیاہی کے نشان پرنٹ، خاص طور پر نقطہ اور چھوٹے حروف پر ظاہر ہوتے ہیں. حل ہے: مناسب دباؤ کے ضابطے.

(4) anilox رولر اور پرنٹنگ پلیٹ کے درمیان غیر مناسب دباؤ کی وجہ سے، پرنٹنگ پلیٹ اور سبسیٹیٹ، پرنٹ کی پلیٹ کی طرف سے سیاہی بہت زیادہ سیاہی ہے، اور سیاہی کے نشانات پرنٹ پر ظاہر ہوتے ہیں، خاص طور پر نقطے اور چھوٹے حروف یہ حل دباؤ کو دوبارہ ایڈجسٹ کرنا ہے.

(5) پرنٹ پلیٹ پر دیگر یونٹس کی سیاہی کی سٹرنگ کی وجہ سے، پرنٹنگ پلیٹ کی طرف پرنٹ پلیٹ کی طرف سے بہت زیادہ سیاہی ہے، اور سیاہی کے نشانات، پرنٹ نشان، خاص طور پر نقطہ اور چھوٹے حروف پر ظاہر ہوتے ہیں. . حل مختلف رنگ کے گروہوں کے درمیان خشک ریاست اور سالوینٹ کو ایڈجسٹ کرنا ہے.

(6) سیاہی کی زیادہ سے زیادہ viscosity کی وجہ سے، پرنٹنگ پلیٹ کی طرف سے سیاہی بہت زیادہ سیاہی ہے، اور پرنٹ پر سیاہ سیاہ مقامات ظاہر ہوتا ہے. بٹس اور چھوٹے حروف خاص طور پر قابل ذکر ہیں. سیاہی کی viscosity کو حل کرنے کا حل حل ہے.

(7) سیاہی کی اندرونی رگڑ کی وجہ سے، پرنٹنگ پلیٹ کی طرف سے سیاہی بہت زیادہ سیاہی ہے، اور پرنٹ پر سیاہی کے مقامات پر ظاہر ہوتا ہے. بٹس اور چھوٹے حروف خاص طور پر قابل ذکر ہیں. حل ایک مناسب دفاعی کا استعمال کرنا ہے.


9 لچکدارانہ پرنٹنگ کے عمل کے دوران، فانٹ ظاہر ہوتے ہیں

پرنٹ کے عمل میں، پرنٹ شدہ معاملہ میں اکثر بادل کی طرح غیر معمولی ہے. اس رجحان کی وجہ یہ ہے کہ یونیفارم سیاہی غریب ہے؛ سیاہی کی رقم چھوٹی ہے، سیاہی کی بہاؤ کمزور ہے؛ انیلکس رولر ناپاک ہے.

حل مختلف سیاہ بنانے کے لئے سیاہی رولر اور anilox رولر کی جگہ لے لے ہے؛ سیاہی کی فراہمی میں اضافہ سیاہی کی بہاؤ کو بہتر بنانے کے anilox رولر صاف کریں.


10 لچکدار پرنٹنگ کے عمل میں، سیاہی خشک کرنے والی ہوتی ہے

پرنٹنگ عمل کے دوران، سیاہی ٹرانسفارمر نظام کی سیاہی یا پرنٹنگ کی پلیٹ پر خشک ہونے والی سیاہی کا رجحان اکثر ہوتا ہے. اس رجحان کا سبب یہ ہے کہ سالوینٹ بھی تیزی سے پھیلتا ہے؛ سیاہی فاؤنٹین کیپ کو احاطہ نہیں کیا گیا ہے؛ سٹینسل میں، سیاہی نے پرنٹنگ پلیٹ پر خشک کیا ہے.

حل ایک ایسے حل کا استعمال کرنا ہے جو سست رفتار کو تیز کرنا ہے؛ سیاہی فاؤنٹین ڑککن کا احاطہ کریں اور پلیٹ صاف کریں.


11 لچکدار پرنٹنگ کے عمل میں، چھوٹے حروف واضح نہیں ہیں

پرنٹنگ کے عمل میں، چھوٹے حروف اور ٹھیک نقطہ نظر اکثر غیر واضح ہیں. اس رجحان کا سبب یہ ہے کہ پرنٹنگ پلیٹ بہت مشکل ہے، تعریف اچھا نہیں ہے؛ سیاہی غریب ہے سالوینٹ فارم غلط ہے؛ پرنٹنگ آپریشن صحیح نہیں ہے.

یہ حل پلیٹ کو دوبارہ پرنٹ کرنا ہے، سیاہی کی جگہ لے لے؛ سالوینٹ فارمیٹ ایڈجسٹ کریں؛ درست آپریشن پر توجہ دیں.


12 نالے ہوئے گتے، لچکدار پرنٹنگ کے ساتھ، سیاہی blistering

سیاہی پرنٹنگ کی طرف سے نالے ہوئے بورڈ کو پرنٹ کیا جاتا ہے، سیاہی کی فومنگ مختلف وجوہات کی وجہ سے ہوتی ہے. ہم مختلف وجوہات کی بناء پر سیاہی کی فومنگ متعارف کرائیں گے اور متعلقہ حلیں مندرجہ ذیل ہیں:

(1) سیاہ سیاہ فاؤنٹین رولر اور تیز رفتار پر anilox رولر کی برابر رفتار کی وجہ سے سیاہی جھاگ ہے. حل دو کے رفتار تناسب کو کم کرنا ہے.

(2) سیاہی گردش میں زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی وجہ سے سیاہی کا باعث بن رہا ہے. حل تیل پمپ impeller اور گیئرز کو چیک کرنے کے لئے ہے.

(3) حلالوں کے غلط استعمال کی وجہ سے فومنگ. حل صحیح سالوینٹ کا انتخاب کرنا ہے.


13 سیاہی viscosity لچکدار پرنٹنگ کے دوران غیر مستحکم ہے

پرنٹنگ عمل میں، یہ رجحان ہے کہ پرنٹنگ عمل کے دوران سیاہی کی viscosity میں اضافہ ہوتا ہے. اس رجحان کی وجہ یہ ہے کہ سیاہی کا تھکاٹروپسی غریب ہے؛ سالوینٹ جزو volatilized ہے؛ اور سیاہی پھینک دیا جاتا ہے.

سیاہی کا سراغ لگانا کے بعد تائیکروپروپ کی پیمائش کا حل ہے، سیاہی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ایک مخصوص سالوینٹ شامل کریں، اور مسخ کو سیاہی سے الگ کرنے کے ایجنٹ کو شامل کریں.


14 فلیکسگرافک پرنٹنگ کے عمل کے دوران، پرنٹ شدہ معاملہ بند نہیں ہوتا

پرنٹنگ عمل میں، رجحانات کی مسخ کرنے کے بعد اس سیاہی کی وجہ سے یہ رجحان ہوتا ہے. اس رجحان کا سبب یہ ہے کہ سیاہی بہت پتلی ہے؛ سیاہی کی خرابی ہوتی ہے، باندنے والی ناکام ہوجاتی ہے، اور سیاہی کی فلم کی سطح بہت خشک ہے.

حل یہ ہے کہ: سیاہی کو اچھا لگانا، اچھا چپکنے والی سیاہی کو تبدیل کرنا؛ موم پر مبنی پرچی ایجنٹ شامل اور چھپی ہوئی معاملہ کی سطح پر ایک حفاظتی وارنش چھپانا.


15 فلٹو اوورپرنٹنگ کو مؤثر طریقے سے ہینڈل کرنا

فی الحال، نالے دار شدہ کارٹون پیکیجنگ مارکیٹ انتہائی مسابقتی ہے، خام مال کی قیمتیں بلند ہوتی ہیں، اور کارٹون کی پیداوار کو کم کرنا ہوتا ہے. گاہکوں کی پرنٹنگ ضروریات کو روایتی مونوکروم پرنٹنگ سے کثیر رنگ کی پرنٹنگ تک، اور یہاں تک کہ پرت پرنٹنگ تک، اور پرنٹنگ کی ضروریات اعلی اور زیادہ ہو رہی ہے. اگرچہ لچکدار پرنٹنگ لچکدار اور موثر ہے، اگرچہ ملازمت کی اشیاء کی قیمت نسبتا زیادہ ہے. سیاہی کی قیمت تقریبا 20 یوآن / کلو ہے، اور لچکدار پلیٹ 0.15 ~ 0.4 یوآن / سینٹی میٹر کے بارے میں ہے. اس طرح، 1 کلوگرام سیاہی اور ایک پرنٹنگ پلیٹ کی لاگت سینکڑوں ہزار اہل کارٹونوں کے منافع کے برابر ہے. لہذا، کارٹون کمپنیوں کو 1 کلوگرام سیاہی بچانے اور 1 مربع سینٹی میٹر فی لچکدار پلیٹیں کی تعداد کو کم کرنے سے شروع ہونا چاہیے.


لچکدار پلیٹ میں اونٹ پرنٹ کرنے والی عمل کو ہینڈلنگ کارٹون کمپنی کو بہت ساری قیمت بچا سکتی ہے. چونکہ اونچائی سے متعلق ہونے والی فضلہ اکثر فضلہ کے تمام مصنوعات کا بڑا حصہ بناتا ہے، اور لچکدارانہ پرنٹنگ کی وجہ سے فضلہ استعمال کرنے میں مشکل ہے، اونٹ پرنٹنگ کی وجہ سے فضلہ کی اجازت نہیں ہے، اور اس سے اسکول کے ایڈیشن میں آزمائش اور غلطی سے حاصل کیا جاسکتا ہے. . لہذا، سکریپ کی شرح کو کم کرنے اور کاروباری اداروں کی پرنٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے، ضروریات کو حل کرنے اور اسکول کی پرنٹنگ کے وقت کو کم کرنا شروع کرنا ضروری ہے. اسی وقت، فضلہ کو کم کرنے کے دوسرے کٹائیوں کے ضائع ہونے میں کمی ہوتی ہے، جو سیاہی کی فضلہ کو کم کرتی ہے. لچکدار پلیٹ زیادہ مہنگا ہے، لیکن اخراجات کو کم کرنے کے لئے ایک ڈھیلے ورژن میں بنایا جا سکتا ہے. پلیٹ کی قیمت پورے ورژن سے تقریبا 20 فی صد کم ہے، جس میں پروسیسنگ کی قیمت بہت کم ہے.


سٹینسل splicing کا طریقہ آفسیٹ پرنٹنگ مشین کا رنگ آفسیٹ کرنے کا طریقہ استعمال کرسکتا ہے. یہ طریقہ کار بڑے پیمانے پر ڈبل رخا چپکنے والی کو ختم کرتی ہے جو صرف بیس ڈرائنگ یا دستخط، کم درستگی اور بار بار اصلاح کے لئے دستی اسٹروک پر منحصر ہے. viscosity کم ہو جاتا ہے، پلیٹ کو خراب کیا جاتا ہے، اور پلیٹ کے نقائص پرنٹ کے عمل کے دوران اوپر اور گندی ہیں.


16 سیاہی جزو فلیکسگرافک پرنٹنگ کے دوران ہوتا ہے

پرنٹ کے عمل میں، پرنٹ سیاہی کی بے چینی اکثر بڑھ جاتی ہے، اسٹیئرنگ نہیں چلتا ہے، اور جیل ایک پیسٹ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے. اس رجحان کا سبب یہ ہے کہ پرنٹنگ سیاہی بھی بے چینی ہے؛ غلط سالوینٹ استعمال کیا جاتا ہے؛ اسٹوریج غلط ہے؛ سیاہی وقت کے ساتھ خراب ہو جاتا ہے.

سیاہی کی viscosity کو کم کرنے کے حل کا حل؛ ایک مخصوص سالوینٹ کا استعمال کرتے ہوئے، سیاہی سیل اور ذخیرہ کیا جاتا ہے، اور سیاہی کو تبدیل کر دیا جاتا ہے.


لچکدار پرنٹنگ کے دوران 17 سیاہی کی سفید کاری ہوتی ہے

یہ ناگزیر ہے کہ مختلف غلطیاں فلیکسگرافک پرنٹنگ عمل کے دوران ہوتی ہیں، اور اس کے سبب بھی بہت پیچیدہ ہیں. لہذا، گہرائی تجزیہ کے ذریعے، ہمیں ناکامی کے قانون کو سمجھنا چاہئے، اور عملی تجربے کو جمع کرنا اور صحیح طریقے سے حل کرنا جاری رکھیں.

پرنٹنگ کے عمل میں، سیاہی جزوی طور پر جلیٹینجیز ہے، اور سلیٹ فلم کو الگ کرنے کے بعد سیاہی فلم میں جذب ہوتا ہے. اس رجحان کا سبب یہ ہے کہ سالوینٹ بہت زیادہ ہے. نمی بہت زیادہ ہے؛ رال

حل سلنوین کی ساخت کو تبدیل کرنے، نمی کو کم کرنے، مرکب سالوینٹ تناسب کو تبدیل کرنے اور بائنول شامل کرنے کا حل ہے.


مندرجہ بالا دشواری حل کرنے کا طریقہ انٹرپرائز کی حقیقی پیداوار میں نالے ہوئے باکس لچکدار پرنٹنگ کے معیار کے لئے اہم ہے.

انکوائری بھیجنے