ایک مناسب لچکدار پیکیجنگ پروسیسنگ ڈیزائن کیا ہے
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
آج، ضیابین آپ کو پلاسٹک لچکدار پیکیجنگ پرنٹنگ پیداوار کے متعلقہ علم لاتا ہے، اور ایک ساتھ سیکھنا.
لچکدار پیکیجنگ کشش معیار کی ضروریات
آج کل پلاسٹک کی فلم پرنٹنگ کے لئے گریچر پرنٹنگ کا بنیادی پرنٹنگ طریقہ ہے. gravure پلاسٹک فلم کی مصنوعات کی معیار نسبتا زیادہ ہے. ظہور کے لئے معیار کے معیارات مندرجہ ذیل ہیں:
(1) پھول کے عمل کے بعد، ہر رنگ پیٹرن کی رجسٹریشن کی خرابی 0.3 ملی میٹر سے زائد نہیں ہے.
(2) فلم کی وضاحتیں چیک کریں، اور ہر رنگ پیٹرن کی رجسٹریشن کی خرابی 0.3 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے.
(3) چھپی ہوئی مصنوعات کا رنگ چیک کریں، اس کو صحیح، روشن، وردی، روشن، روشن، نرم اور ہموار ہونے کی ضرورت ہوتی ہے.
(4) پرنٹ افادیت کے بغیر شفاف ٹیپ کی سیاہی کی ضرورت ہوتی ہے.
(5) پیٹرن متن کی لائنز، صاف اور مکمل، کوئی خرابی، کوئی اخترتی کی ضرورت ہوتی ہے.
(6) نالی ضروریات تہوں میں امیر ہیں اور دکانیں واضح ہیں.
(7) مصنوعات واضح اور صاف ہے، واضح طور پر گندگی یا چاقو کے ساتھ.
(8) یہ ضروری ہے کہ مصنوعات کی اسی رنگ کی کثافت اور اسی رنگ کا ایک ہی بیچ اور اسی بیچ میں GB7707-87 کی ضروریات پوری ہوجائیں.
عمل کنٹرول پوائنٹس
اوپر معیار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے، ہم مندرجہ ذیل اہم پہلوؤں سے کشش فلم عمل کو کنٹرول کرسکتے ہیں:
1. مختلف پلاسٹک کی پیکیجنگ فلم کی تکنیکی پوائنٹس کو ماسٹر ذائقہ
(1) BOPP سب سے عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے پرنٹنگ سبسیٹیٹ ہے. پیداوار کا عمل ایک عام پلاسٹک کی گراؤنڈ پیداوار پروسیسنگ ہے. یہ پائیدارائڈ یا کلورینڈ پولیپروپائل سیاہی کے ساتھ چھپی ہوئی ہے، مناسب کشیدگی اور عارضی قوت کے ساتھ، اور خشک کرنے والی درجہ حرارت 80 ° C سے کم ہے.
(2) BOPET پرنٹ پوائنٹس: کیونکہ پیئٹی عام طور پر پتلی، شیکلی کرنے کے لئے آسان ہے، پرنٹنگ کے دوران ایک بڑا کشیدگی کی ضرورت ہے، سیاہی کو مخصوص کرنے کے لئے ایک خاص انتخابی ہے، پرنٹنگ سیاہی پرت کو الگ کرنے کے لئے آسان ہے، فلم جامد ہے، آسان ہے. بال (اور نہیں آن لائن) کو روکنے کے، بالوں اور scraping کے نشان (چھری تار) رجحان، پرنٹنگ جب نمی ورکشاپ کی نمی اچھا ہے.
(3) BOPA پرنٹنگ پوائنٹس: BOPA ایک ایسی فلم ہے جو نمی کو جذب کرنے میں آسان ہے. لہذا، پرنٹنگ مشین کو یہ یقینی بنانا چاہیے کہ پرنٹنگ مشین کی وسیع نمی بہت زیادہ نہیں ہونا چاہئے (اگر ماحول کے بغیر اعلی نمی کے بغیر ماحول ناولینڈیشن کے اقدامات نایلان فلم پرنٹنگ کے لئے مناسب نہیں ہے)؛ غیر پرنٹ شدہ فلم اصل ایلومینیم فلم پیکیجنگ فلم کو تباہ نہیں کرسکتی ہے، اور اسے کھولنے کے فورا بعد پرنٹ کیا جانا چاہئے. نایلان فلم کو پرنٹنگ کے دوران ابتدائی طور پر کرنے کی ضرورت ہے (اگر مشین کو پہلے سے ہی آلہ نہیں ہے تو، دوسرے رنگ میں پرنٹنگ پلیٹ انسٹال کیا جا سکتا ہے، اور پہلے رنگ کو پہلے ہی استعمال کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے)، اور قبل از کم درجہ حرارت 50 سے 80 ° ہے. C؛ پرنٹنگ کشیدگی کو مناسب طریقے سے کم کیا جانا چاہئے؛ دباؤ اعتدال پسند ہونا چاہئے؛ سیاہی کی مرضی کے مطابق، مصنوعات کی ڈھانچے کے انتخاب پر منحصر ہے، اگر یہ پکا ہوا بیگ ہے تو کھانا پکانے سیاہی کو منتخب کیا جانا چاہئے؛ پرنٹ کے بعد، مصنوعات کو خشک اور پختہ انڈور اسٹوریج میں، اور جتنا جلد ممکن ہو اس میں مہر لگایا جاسکتا ہے. پیچیدہ
(4) K کوٹنگ فلم (KOP، KPA، KPE) پرنٹنگ پوائنٹس: کیونکہ کی کوٹنگ فلم یا تو رول لیپت یا سپرے لیپت ہے، اس کی موٹائی کی وردی بہت اچھی نہیں ہے، سطح غیر متوازن ہے، اور PVDC صرف برانچ ہے، پرنٹنگ کے دوران پرنٹنگ کشیدگی اور ابھرنے والی دباؤ بہت زیادہ نہیں ہونا چاہئے، اونٹ پرنٹ کرنا مشکل ہے، سیاہی کی منتقلی غریب ہے، اور اترو سکرین کی پرنٹنگ کو لے جانے میں آسان ہے (کچھ نقطے کھوئے جاتے ہیں)، اور یہ ہے پرنٹنگ کے لئے اعلی سختی دباؤ رولر استعمال کرنے کے لئے ضروری ہے.
اس کے علاوہ، سالوینٹ کے لئے یہ انتخاب ہے. اگر سالوینٹ کا استعمال غلط طور پر استعمال ہوتا ہے تو، کوٹنگ ختم ہوسکتا ہے، پرنٹنگ فلم کے سالوینٹ بڑے ہے، اور یہ آسان ہے، لہذا خشک کرنے اور ٹھنڈا کرنا خاص طور پر توجہ دینا چاہئے. دھند فلم کی پرنٹنگ کو OPP کے عمل سے ہموار سطح پر پرنٹ کیا جاسکتا ہے، لیکن سطح پر دھندلا پرت اعلی درجہ حرارت کا سامنا نہیں کر سکتا، اور خشک ہونے والے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے.
(5) موتیسینٹ فلم سطحی پرنٹنگ سیاہی کے ساتھ چھپی ہوئی ہے، اور جہاں تک ممکن ہو، اچھی شفافیت کے ساتھ شفاف سیاہی کا استعمال کیا جاتا ہے. حرارتی فلم پرنٹنگ کو چھپی ہوئی کم خشک کرنے والی درجہ حرارت کا استعمال کرنا چاہئے، خاص طور پر گرمی سوراخ کرنے والی سیاہی کا انتخاب کریں (پرنٹ شدہ سیاہی کی پرت کو بغیر کسی گرنے سے گرمی سے چھٹکارا سکیں)، اگر یہ پیویسی گرمی کی لمبائی کی فلم ہے، تو فلم کو تحلیل کرنے کے لئے سالوینٹ پر غور کریں. جنس.
(6) ناپسندیدہ پی پی، پیئ فلم پرنٹنگ کشیدگی چھوٹا ہے، زیادہ سے زیادہ پرنٹ کرنا مشکل ہے، پیٹرن کے ڈیزائن کو مکمل طور پر پرنٹنگ کی اخترتی کی مقدار پر غور کرنا چاہئے.
2. پری ٹیکنالوجی کی تیاری
(1) پلیٹ ڈیزائن: پلیٹ بنانے کے وقت، ڈیزائن کمپنی کی طرف سے ڈیزائن کیا اصل اصل میں پرنٹنگ کی ضروریات کے لئے زیادہ مناسب بنانے کے، gravure پرنٹنگ کی خصوصیات کے مطابق نظر ثانی کرنے کی ضرورت ہے. اوپری پرنٹنگ کی ضروریات کے لئے، جیسے چھوٹے لائنیں، متن کثیر رنگ کے اونٹ پرنٹ نہیں ہوسکتا ہے، رنگ پیٹرن چھوٹے سفید مخالف حروف نہیں ہوسکتا ہے، رنگ پیٹرن میں خالی نہیں چھوڑنا چاہئے، دوسرے چھوٹے متن پر ڈال دیا، overprinting کی ضرورت ہے پورٹریٹ کے لئے، وغیرہ کے طور پر ممکنہ طور پر دوسرے رنگ کے ورژن کے بغیر جب تک ممکن ہو سکے کے درمیان سخت ورژن، سیاہ، نیلے، سرخ، پیلے رنگ کے ورژن. پرنٹ کے مقاصد کے لئے، بار کوڈ کا اہتمام کیا جاسکتا ہے کہ لائن کی سمت پلیٹ کے فریم ورک کے مطابق ہے. رنگ کی یقین دہانی کے لحاظ سے، اگر حالات موجود ہیں، تو یہ سب سے بہتر ہے کہ بڑے ٹھوس پس منظر اور پرت پیٹرن کو الگ کردیں، اور خاص نسبتا زیادہ تر ممکنہ ورژن کو استعمال کریں. پھانسی کا ورژن 80٪ اور 5٪ کے دو رنگ جموں کو مکمل طور پر سمجھنا چاہئے. جب نیٹ ورک کو ٹپ کیا جاتا ہے تو، ڈاٹ کی حد 10٪ سے زیادہ ہونا چاہئے.
(2) سیاہی کی تیاری: سیاہی پرنٹنگ کی مطابقت کی ایڈجسٹمنٹ، جیسے سیاہی کی viscosity اور حراست میں، یہ اصول پلیٹ رولر کے مطابق سیاہ کی viscosity کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے سست (سالوینٹ) کے ساتھ سیاہی کی viscosity کو ایڈجسٹ کرنا ہے. پرنٹنگ اور پرنٹ کرنے سے پہلے مشین کی میز، اس عمل میں، سالوینٹس کو اکثر سالوینٹ کے ذریعے شامل کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ زیادہ نہیں ہونا چاہئے، اس بات کو یقینی بنانے کی کوشش کریں کہ سیاہی کی پائیداری مسلسل ہے. جب سیاہی کے بارے میں بات کی جانی چاہیئے تو، یہ پتلی (ٹونر تیل) کا استعمال کرنا ضروری ہے، اور یہ ایک سالوینٹ کے ساتھ کمزور نہیں ہونا چاہئے.
سیاہی کا رنگ مندرجہ ذیل نکات پر توجہ دینا ضروری ہے: رنگ کا مشاہدہ کرنے کے لئے روشنی کا ذریعہ معیاری لائٹ ذریعہ (D65) کو ممکن حد تک جتنا ممکن ہو. اگر کوئی معیاری لائٹ ذریعہ نہیں ہے، تو یہ سورج کی روشنی کے ساتھ شمال کی ونڈو کی سمت میں ہونا چاہئے. جگہ رنگ کو تشکیل دیتے وقت، اصل رنگ سیاہی کی تیاری کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے. یہاں ذکر کردہ بنیادی رنگ سیاہی کو سیاہی فیکٹری کی طرف سے تیار سیاہی سے اشارہ کرتا ہے، اور سیاہ رنگ کی چمک اور سنترپتی کی ضمانت دی جا سکتی ہے. ممکن ہو سکے کے طور پر چند سیاہی رنگ کے ساتھ رنگ ملاپ. زیادہ رنگ نمبر، رنگ سے زیادہ ملاپ کی غلطی، اور زیادہ مشکل یہ رنگ کو ہٹانا ہے.
3. پلیٹوں کا ایک سیٹ ثبوت
جب پرنٹ کریں تو، آپ کو سب سے پہلے ایک معیاری ثبوت کی تصدیق کرنا ضروری ہے. کچھ مینوفیکچررز پلیٹ بنانے کے فیکٹری کے ثبوت معیاری نمونے کے طور پر رکھتے ہیں، اور حتمی پرنٹ کی ترسیل ایک ہی نہیں ہوسکتی ہے، لہذا پرنٹنگ مشین کو پرنٹ کرنے سے قبل استعمال کیا جانا چاہئے، اور ایک معیار کے طور پر کسٹمر یا متعلقہ اہلکاروں کی طرف سے اس بات کی تصدیق کی جاتی ہے. عام پرنٹنگ کے عمل کی شرائط کے تحت معیاری پرنٹنگ کو کیا جانا چاہئے، دوسری صورت میں پرنٹنگ کے بعد نمونے کو ٹریس کرنے میں بہت مشکل ہو گا.
مندرجہ ذیل نکات کو غور کیا جانا چاہئے جب ثبوت: 1 عمل کی شرائط سب سے بنیادی پرنٹنگ کے عمل کی شرائط کو منتخب کریں؛ 2 سیاہی viscosity کو کم ممکن ہو سکے کے طور پر منتخب کیا جانا چاہئے؛ ایک خاص مقدار میں ڈھلنے والے ایجنٹ کو شامل کرنے کے بعد 3 بنیادی رنگ سیاہی کو شامل کیا جانا چاہئے، ممکنہ طور پر زیادہ سے زیادہ وقت استعمال کرنے کی کوشش کریں. خاص طور پر ثبوت دینے کے لئے آلودہ سیاہی کے لئے؛ 4 مکمل طور پر اثر کو پیچھا کرنے کے لئے تمام غیر معیاری عملے کو روکنے کے لئے، جیسے کہ حراست میں اضافہ، ہک میں اضافہ کرنے کے لئے viscosity، دباؤ ایڈجسٹ، سیاہی کی منتقلی کی شرح کو بہتر بنانے کے لئے بلیڈ scraping، وغیرہ. ؛ سیاہی کا استعمال سے پہلے اجنبی طور پر مخلوط ہونا ضروری ہے، خاص طور پر اسپاٹ رنگ سیاہی؛ 6 اپنی طرف سے تیار کردہ اسکرین رنگ سیاہی کو مستقبل کے حوالے سے درست طریقے سے ریکارڈ اور ریکارڈ کرنا ضروری ہے؛ 7 عام پرنٹنگ کی رفتار ثبوت؛ 8 اگر شرائط اجازت نامے کے مطابق، نمونے کے بنیادی رنگ کی توثیق کرنے کے بعد، سب سے پہلے مصنوعات کی ایک خاص تعداد (جیسے فلم کی رول)، اور پھر نمونہ پرنٹ کریں اور اسے ایک معیاری نمونہ کے طور پر توثیق کریں، اور اسے ایک فائل کے طور پر رکھیں. اگر معیاری نمونہ اس بات کی تصدیق کی جاتی ہے تو اسے 2 سے 3 ملی میٹر کاٹا جانا چاہئے. برابر معیاری نمونہ ایک جگہ میں گرمی کے ذریعہ اور الٹرایوریٹ روشنی کے بغیر ذخیرہ نہیں کیا جاتا ہے، اور پھر ہر ایک پرنٹنگ کے لئے کاٹ دیا جاتا ہے. پرنٹنگ کے لئے استعمال کیا نمونہ.