نمائش

ایک مضمون میں عام طور پر استعمال ہونے والے لیبل پالش کے عمل کے اہم نکات کو سمجھیں!

Jul 29, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

پالش کرنے کے عمل سے مراد لیبل کی سطح پر بے رنگ اور شفاف وارنش کی ایک پرت کا اطلاق ہوتا ہے ، جس کا مقصد طباعت شدہ مواد کی چمک کو بڑھانا ، داغوں ، نمی ، اور گرافکس اور متن کی حفاظت کے افعال کو حاصل کرنا ہے۔ عام طور پر ، پالش کرنے کے عمل کو مجموعی طور پر پالش ، جزوی پالش ، ریورس پالش وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ اس مضمون میں مصنف بنیادی طور پر مذکورہ بالا تین قسم کے پالش کے عملوں پر تفصیل سے بیان کرتا ہے ، اور ان کی خصوصیات اور استعمال کی احتیاطی تدابیر کا گہرا تجزیہ کرتا ہے۔
مجموعی طور پر پالش
مجموعی طور پر پالش کی خصوصیات
مجموعی طور پر پالش ، جسے مکمل پلیٹ پالش بھی کہا جاتا ہے ، پوری لیبل کی سطح پر بے رنگ اور شفاف وارنش کی ایک پرت کو لگانے کا عمل ہے۔ لگانے ، خشک کرنے ، کیلنڈرنگ ، اور کیورنگ کے بعد ، لیبل کی سطح پر ایک پتلی اور یکساں شفاف چمکدار پرت تشکیل دی جاتی ہے ، جو لیبل کی سطح کی آسانی کو بڑھاتی ہے اور طباعت شدہ متن اور تصاویر میں سجاوٹ اور پروسیسنگ کو شامل کرتی ہے۔
واضح رہے کہ مجموعی طور پر پالش اور ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے درمیان ایک خاص فرق ہے۔ ٹکڑے ٹکڑے کرنے سے مراد شفاف پلاسٹک فلم کی ایک پرت کا احاطہ کرنے کا عمل ہے جس کی پرنٹنگ کے بعد لیبل کی سطح پر 0.012-0.020 ملی میٹر کی موٹائی ہوتی ہے ، لیمینیٹنگ مشین کی حرارت یا دباؤ کے ذریعہ ، تاکہ لیبل کو پلاسٹک کی فلم کے ساتھ کھڑا کردیا جائے۔ پری لیپت فلمی مواد جس میں لامینیشن کے لئے حرارتی ضرورت ہوتی ہے اسے شکل 1 (بائیں) میں دکھایا گیا ہے ، اور پتلی فلمی مواد جس میں دباؤ لامینیشن کی ضرورت ہوتی ہے اسے شکل 1 (دائیں) میں دکھایا گیا ہے۔

 

 

info-600-1چترا 1
چونکہ لیمینیٹنگ عمل کو ماحولیاتی نقطہ نظر سے ، پلاسٹک کی فلم کو خام مال کے طور پر استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا پالش کا عمل ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے عمل ، خاص طور پر پانی پر مبنی پالش اور یووی پالش سے زیادہ ماحول دوست ہوتا ہے۔ پانی پر مبنی وارنش میں غیر زہریلا ، غیر جلن ، کوئی نامیاتی اتار چڑھاؤ والے مرکبات ، کم لاگت اور وسیع مادی ذرائع کی خصوصیات ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، اس میں اعلی شفافیت اور اچھی چمک ہے۔ طویل المیعاد مضبوط سورج کی روشنی کی نمائش کے تحت ، پانی پر مبنی وارنش آسانی سے زرد نہیں ہوتا ہے ، اس میں لباس کی مضبوط مزاحمت ہوتی ہے ، اور یہ سکریچ مزاحم ہے۔ یووی وارنش میں تقریبا no کوئی سالوینٹس نہیں ہوتا ہے ، اور علاج کے ل required ضروری توانائی کی کھپت نسبتا low کم ہے۔ سیاہی اور مضبوط آسنجن کے لئے مضبوط وابستگی ؛ طباعت شدہ سطح میں اچھ stable ی استحکام کے ساتھ بہتر لباس مزاحمت ، کیمیائی مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت ہے ، اور اسے پانی اور ایتھنول سے صاف کیا جاسکتا ہے۔ مختصرا. ، یووی لیپت مصنوعات ایک ساتھ رہنا آسان نہیں ہیں اور علاج کے بعد اسٹیک اور اسٹیک کی جاسکتی ہیں ، وقت کی بہت بچت اور اگلے عمل کے لئے پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔
مجموعی طور پر پالش کرنے کے لئے احتیاطی تدابیر
جب لیبل کی چمک کو بڑھانے کے لئے مجموعی طور پر پالش کرنے کے عمل کا استعمال کرتے ہو تو ، پالش کے معیار کو یقینی بنانے اور پیداوار کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے ، مندرجہ ذیل چار پہلوؤں پر توجہ دینے کی ضرورت ہے: پہلے ، ٹیکہ کے تیل کی موٹائی کو کنٹرول کریں۔ دوسرا وارنش کا ایک اچھا انتخاب کرنا ہے ، کیونکہ بہت ساری قسم کی وارنش ہوتی ہے ، لہذا یہ ضروری ہے کہ پرنٹنگ کے مواد کی قسم اور مختلف پالش کرنے کے طریقوں کی بنیاد پر مناسب وارنش کا انتخاب کیا جائے۔ تیسرا وارنش کی واسکاسیٹی اور سطح کے تناؤ کو کنٹرول کرنا ہے۔ وارنش کی واسکاسیٹی کا اثر اس کی سطح ، خشک کرنے والی رفتار ، سطح کی چمک وغیرہ پر پڑتا ہے لہذا ، مختلف طباعت کے مواد کے مطابق وارنش کی مناسب واسکاسیٹی کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں ، وارنش کی سطح کے تناؤ میں ہونے والی تبدیلیوں پر توجہ دی جانی چاہئے ، تاکہ وارنش کی سطح کا تناؤ سیاہی پرت سے کم ہو۔ صرف اس طرح سے وارنش گیلے ، عمل پیرا اور لیبل کی سطح کو اچھی طرح سے بھگو سکتا ہے۔ چوتھا یہ ہے کہ پالش کی رفتار ، کوٹنگ کی رقم ، دباؤ ، اور سامان کی طاقت کیورنگ کے مابین ہم آہنگی پر توجہ دی جائے۔ ان کے مابین تعلقات کو مختلف ذیلی سطحوں پر وارنش کے گیلا اور جذب کے مطابق معقول حد تک ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
اسپاٹ وارنش
مقامی پالش کی خصوصیات


لوکلائزڈ پالش کرنے سے مراد صرف لیبل میں ایک نمایاں پوزیشن پر ٹیکہ کا تیل لگانا ہے ، جس سے آس پاس کے متن اور تصاویر کے مقابلے میں روشن ، زیادہ واضح اور زیادہ جہتی ظاہر ہوتا ہے ، اور اس طرح ایک انوکھا فنکارانہ اثر پیدا ہوتا ہے۔ اس وقت ، عام مقامی پالش کے عمل میں مقامی ٹیکہ کا تیل ، مقامی دھندلا تیل ، مقامی اسنوفلیکس ، مقامی سینڈنگ ، مقامی جھاگ ، مقامی اضطراب ، مقامی جھریاں وغیرہ شامل ہیں۔
جزوی گلیزنگ کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے بعد یا براہ راست طباعت شدہ مواد پر لاگو کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، جزوی گلیزنگ کے اثر کو اجاگر کرنے کے ل it ، یہ عام طور پر طباعت شدہ مواد پر ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے بعد کیا جاتا ہے ، جس میں دھندلا کوٹنگ سب سے زیادہ عام ہے (جزوی گلیزنگ مصنوعات کا تقریبا 65 65 فیصد حصہ)۔ جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے ، لیبل پر جزوی ٹیکہ اثر پڑتا ہے۔ لوکلائزڈ پالش کرنے سے مراد لیبل میں صرف ایک نمایاں پوزیشن پر ٹیکہ کے تیل کا اطلاق ہوتا ہے ، جس سے یہ آس پاس کے متن اور تصاویر کے مقابلے میں روشن ، زیادہ واضح اور زیادہ جہتی دکھائی دیتا ہے ، جس سے ایک انوکھا فنکارانہ اثر پیدا ہوتا ہے۔ اس وقت ، عام مقامی پالش کے عمل میں مقامی ٹیکہ کا تیل ، مقامی دھندلا تیل ، مقامی اسنوفلیکس ، مقامی سینڈنگ ، مقامی جھاگ ، مقامی اضطراب ، مقامی جھریاں وغیرہ شامل ہیں۔
جزوی گلیزنگ کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے بعد یا براہ راست طباعت شدہ مواد پر لاگو کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، جزوی گلیزنگ کے اثر کو اجاگر کرنے کے ل it ، یہ عام طور پر طباعت شدہ مواد پر ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے بعد کیا جاتا ہے ، جس میں دھندلا کوٹنگ سب سے زیادہ عام ہے (جزوی گلیزنگ مصنوعات کا تقریبا 65 65 فیصد حصہ)۔ جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے ، لیبل پر جزوی ٹیکہ اثر پڑتا ہے۔info-600-1

چترا 2
اس سے ، یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ مقامی پالش کرنے والے علاج کے بعد لیبل کی سطح میں زیادہ بناوٹ اور تین جہتی احساس ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں لیبل کے مقامی علاقے میں زیادہ چمک ، شفافیت ، اور پہننے کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے ، جس سے ایک مضبوط بصری اثر پڑتا ہے۔
مقامی پالش کرنے کے لئے احتیاطی تدابیر
جزوی پالشنگ کو اسکرین پرنٹنگ اور فلیکسوگرافک پرنٹنگ جیسے طریقوں کے ذریعے حاصل کیا جاسکتا ہے۔ کیونکہ اسکرین پرنٹنگ کی سیاہی پرت آفسیٹ پرنٹنگ ، گروور پرنٹنگ ، اور ابھرنے والی پرنٹنگ کے مقابلے میں زیادہ موٹی ہے ، اس سے مقامی پالش کے لئے اسکرین پرنٹنگ کا استعمال زیادہ واضح اثر پڑے گا۔ تاہم ، مقامی پالش کے لئے اسکرین پرنٹنگ کا استعمال کرتے وقت ، مندرجہ ذیل پہلوؤں کو نوٹ کرنا چاہئے:
اس کی ایک وجہ یہ ہے کہ سردیوں اور موسم گرما میں یووی وارنش کا فارمولا مختلف ہے۔ اس کا استعمال کرتے وقت ، موسم اور موسم کے درجہ حرارت میں ہونے والی تبدیلیوں کی تمیز کرنے ، اور مناسب وارنش کا انتخاب کرنے پر توجہ دی جانی چاہئے۔ عام طور پر ، موسم سرما میں UV وارنش کا علاج کرنے والا مواد گرمیوں کے مقابلے میں کم ہوتا ہے۔ اگر موسم گرما میں موسم سرما میں یووی وارنش کا فارمولا استعمال کیا جاتا ہے تو ، اس سے یووی وارنش کا نامکمل علاج کرایا جائے گا ، جو آسانی سے اینٹی اسٹیکنگ جیسے مسائل کا باعث بن سکتا ہے۔ اس کے برعکس ، اگر موسم گرما میں UV وارنش کا فارمولا موسم سرما میں استعمال ہوتا ہے تو ، اس سے UV وارنش کی خراب سطح کا سبب بنے گا ، جس کے نتیجے میں فومنگ اور جلد کی تشکیل جیسے مسائل پیدا ہوں گے۔
دوم ، UV وارنش کو استعمال سے پہلے اچھی طرح سے ہلچل مچانا چاہئے ، کیونکہ یہ بہت سے کیمیائی خام مال پر مشتمل ہے۔ اگر ایک طویل وقت کے لئے غیر استعمال شدہ رہ گیا ہے تو ، بالٹی کے وارنش حصے میں کیمیائی خام مال الگ ہوجائے گا ، جس سے پرتوں کا سبب بن جائے گا۔ لہذا ، استعمال سے پہلے اچھی طرح سے ہلچل کرنا ضروری ہے۔

 

ریورس پالش
ریورس پالش خصوصیات
ریورس پالش ایک پالش کرنے کا موڈ ہے جو مقامی گرافکس اور متن میں اعلی برعکس اثرات کو حاصل کرنے کے لئے مقامی پالش اور مقامی سینڈنگ کو جوڑتا ہے۔ ریورس پالش کرنے کا عمل ایک پرنٹنگ مشین یا آف لائن پر ایک ہی میں مکمل کیا جاسکتا ہے۔
ریورس پالشنگ لیبل کی سطح پر اعلی ٹیکہ آئینے کی سطح اور دھندلا فراسٹڈ سطح کے مابین ایک متضاد اثر پیدا کرسکتی ہے ، جس سے چمک میں مضبوط تضاد پیدا ہوتا ہے۔ یہ نہ صرف اینٹی کاؤنٹرنگ اثر کو حاصل کرسکتا ہے ، بلکہ جمالیاتی اثر کو بھی حاصل کرسکتا ہے۔ ریورس پالش کرنے سے پہلے ڈیزائن ڈرافٹ پر غیر اعلی ٹیکہ پوزیشنوں پر شفاف فراسٹڈ بیس آئل پرنٹ کرنے کے لئے آفسیٹ پرنٹنگ کا استعمال ہوتا ہے ، اور پھر پورے پلیٹ میں لیبل پرنٹ شدہ مصنوعات پر سرفیس آئل کا اطلاق ہوتا ہے اور اسے مستحکم اور سوکھ دیتا ہے۔ سطح کا تیل پہلے چھپی ہوئی بیس آئل کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے تاکہ غیر اعلی ٹیکہ والے علاقوں پر پالا ہوا دھندلا اثر پیدا ہو ، جبکہ بیس آئل کے بغیر علاقوں میں ایک اعلی ٹیکہ اثر پڑتا ہے۔ غیر ہائی لائٹ پوزیشنوں میں آفسیٹ پرنٹنگ کے استعمال کی وجہ سے ، اوور پرنٹنگ بہت درست ہوگی ، جس سے نمایاں پوزیشنوں میں گرافکس اور متن کی پرنٹنگ کی درستگی کو یقینی بنایا جائے گا۔

 

info-600-1

انجیر 3

 

info-600-1


چترا 4
جیسا کہ اعداد و شمار 3 اور 4 میں دکھایا گیا ہے ، لیبل کی مصنوعات ریورس پالشنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہیں۔ ان میں ، شکل 4 میں صحیح شبیہہ لیبل کے توسیع شدہ اثر کو ظاہر کرتا ہے ، اور روشن اور دھندلا والے علاقوں کو آریھ میں نشان زد کیا گیا ہے۔ شکل 5 میں سرخ چھپی ہوئی جگہ کا چمکدار اثر ہوتا ہے ، جبکہ سفید اور نیلے علاقوں میں دھندلا ختم ہوتا ہے۔
ریورس پالش کرنے کے لئے احتیاطی تدابیر
ریورس پالشنگ کے عمل کا استعمال کرتے وقت ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ لیبل مصنوعات کی باقاعدہ گرافک اور ٹیکسٹیکل پرنٹنگ کے لئے استعمال ہونے والی سیاہی اچھی طرح سے خشک یا ٹھیک ہوگئی ہے۔ اگر سیاہی کی پرت خشک نہیں ہے تو ، اس کے نتیجے میں وارنش کا نامکمل علاج ہوگا اور کوئی تقابلی اثر نہیں ہوگا۔ دوم ، جب دستاویزات کو ڈیزائن کرتے وقت ، ریورس ٹیکہ اثر کے ل small چھوٹے فونٹ اور نمونوں کا انتخاب نہ کریں۔ اگر فونٹ یا نمونہ بہت چھوٹا ہے تو ، اس سے پیسٹ کی پریشانی ہوگی۔ پالا ہوا ساخت کی موٹائی کا تعلق عوامل سے ہے جیسے پرنٹنگ مشین کی رفتار ، پرنٹنگ پریشر ، وارنش موٹائی ، وارنش قسم ، اور سبسٹریٹ سطح کی چپٹی۔ اگر پرنٹنگ مشین تیز ہے تو ، تیل کی پرت پتلی ہے ، پالا ہوا ساخت کچا ہے ، اور پرنٹنگ مواد کی سطح کی چاپلوسی اچھی ہے ، فراسٹڈ ساخت کا اثر بہت واضح ہوگا۔
عام طور پر ، ریورس پالشنگ اس کے برعکس اثرات حاصل کرسکتی ہے جو عام پالشنگ حاصل نہیں کرسکتی ہے ، جس سے طباعت شدہ مصنوعات کی طباعت کا اثر زیادہ شاندار ہوجاتا ہے ، فائننگ ٹچ کھیلتا ہے ، اور لیبل پرنٹنگ کے معیار کو اعلی سطح تک بلند کرتا ہے۔
ملک سے تیزی سے سخت ماحولیاتی تحفظ اور آلودگی سے بچاؤ کے تقاضوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، اسی طرح صارفین کی طباعت شدہ مصنوعات کی روشن اور ناول کی ظاہری شکل کے لئے بھی ترجیح ، مسابقتی مارکیٹ ماحول میں ، زیادہ سے زیادہ لیبل پرنٹنگ کمپنیاں لیبلوں پر پوسٹ پریس کو ختم کرنے کے مختلف عملوں ، خاص طور پر گلیزنگ کے عملوں کا استعمال کرنا شروع کر رہی ہیں۔ پوسٹ پریس کو ختم کرنے کے عمل میں چھوٹی تبدیلیوں کے ذریعے ، نئے ماحول کو اپنانے ، نئی ضروریات کو پورا کرنے ، اور لیبل مصنوعات میں مضبوط بصری اثرات کو شامل کرنے کے لئے مصنوعات کے ڈیزائن کی تنوع کو فروغ دیا جاتا ہے۔

انکوائری بھیجنے