آفسیٹ فاؤنٹین حل (دو) کا کردار اور کنٹرول

آفسیٹ فاؤنٹین حل (دو) کا کردار اور کنٹرول

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net

تیسرا، حل ڈمپنگ کا کنٹرول

ڈمپنگ حل کے کنٹرول میں تین پہلو ہیں.

1. ڈمپنگ حل کے پی ایچ کی قیمت کو کنٹرول کیا جاتا ہے.

2. ڈمپنگ کا حل کا کنٹرول کنٹرول کیا جاتا ہے.

3. ڈمپنگ حل کا کنسرٹ کنٹرول.

(1) ڈیمینجنگ حل کے پی ایچ کے کنٹرول

پی ایچ ایچ کی قیمت حل کی طاقت یا اسٹیڈیم کی نشاندہی کرتی ہے، جو کہ پی ایچ. پی ایچ کی قیمت 14 سطحوں میں تقسیم کیا گیا ہے؛

پی ایچ = 7 ایک غیر جانبدار حل ہے؛

PH <7 ایک="" امیڈک="" حل="">

PH> 7 ایک الکلین حل ہے؛

پی ایچ ایچ کے ہر مرحلے کے درمیان پی ایچ او 10 بار ہے. یہی ہے، PH = 5 پی ایچ = 6 پی ایچ کے مقابلے میں 10 دفعہ کم ہے. پی ایچ = 5 پی ایچ = 7 پی ایچ سے الگ 100 بار ہے. یہ 10 × 10 = 100 ہے.

عام طور پر، پی ایس پلیٹ ڈمپنگ حل کے پی ایچ او 5 اور 6 کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے، جو کمزور امیج ہے.

پرنٹنگ پر فاؤنٹین حل پی ایچ او کا اثر:

انتہائی تیزاب اور کم پی ایچ:

1 پرنٹنگ پلیٹ کے خالی حصہ کے ہائڈففیکل حفاظتی پرت کو تباہ، پلیٹ کی سطح ایسڈ کی طرف سے corroded ہے، اور پرنٹنگ پرنٹ کرنے کے لئے آسان ہے.

2 پرنٹ پلیٹ جزوی طور پر ختم ہوگئی ہے، نقطۂ بطور ڈاٹ کام، اور سنگین معاملات میں، پلیٹیں کھو چکے ہیں.

3 سیاہی کے آکسائڈنٹ کنجیکٹکٹ خصوصیات کو خارج کردیں، تاکہ سیاہی کی خشک کرنے والی وقت طویل ہوجائے، اور اگر یہ سنجیدہ ہے تو سیاہی خشک نہیں ہوگی. تجربات نے یہ ظاہر کیا ہے کہ اگر پی ایچ ایچ 5.6 سے 2.5 سے کم ہوتا ہے تو سیاہی کی خشک کرنے والی وقت اصل 6 گھنٹے سے 24 گھنٹے تک بڑھا دی جاتی ہے.

4 سیاہی کی emulsification کو تیز، سیاہی پرت کی عام ٹرانسمیشن کو متاثر.

5 نے سیاہی کو سست اور سست بنا دیا.

جب تیزاب بہت کمزور ہے اور پی ایچ او بہت بڑا ہے:

پرنٹ پلیٹ کے خالی حصہ کے ہائیڈروفیلٹی کمزور ہے، تاکہ گرافک حصے کا سیاہی پھیلایا جائے، جو پیسٹ بنانا آسان ہے.

پرنٹ پلیٹ کے خالی حصہ میں حفاظتی پرت پیدا کرنا مشکل ہے، جس میں پرنٹ پلیٹ کا خالی حصہ غریب ہونے کا سبب بنتا ہے.

3 سیاہی کی emulsification کو تیز، تاکہ پرنٹ تصویر کے برعکس کم ہو جائے گا، پرنٹنگ اثر فلیٹ، روشنی ہے، اور رنگ روشن نہیں ہے.

4 مثبت تصویر پی ایس ورژن کا گرافک حصہ آسانی سے تحلیل کیا جاتا ہے، نتیجے میں نامکمل گرافکس اور سٹروک کی کمی.

dampening حل کے پی ایچ ایچ کا تعین کرنے کے لئے عام طریقہ یہ ہے:

1. تیل سیاہی، ڈمپنگ حل کا ایسڈ قدر بڑا ہے، یہ ہے کہ، پی ایچ کی قیمت چھوٹا ہے، دوسری صورت میں گندگی آسان ہے.

2. سیاہ سیاہی روشنی سیاہی کے dampening کے حل سے زیادہ امیج ہے، یہ ہے، پی ایچ کی قیمت چھوٹا ہے.

3. پرنٹ کے وقت، امیگریشن شدہ سیاہی کی پرت کی ایک موٹی مصنوعات پتلی ایک سے کہیں زیادہ امیڈ ڈمپنگ حل کی ضرورت ہوتی ہے.

4. فیلڈ کے ورژن میں استعمال ہونے والے ڈمپنگ کا حل اسکرین ورژن کے مقابلے میں زیادہ اونچائی ہے، اور موٹی وائر کا ورژن ٹھیک تار کے مقابلے میں یہ تعلق ہے.

5. اعلی درجہ حرارت اور نمی کے ساتھ پرنٹنگ ورکشاپ میں، کیونکہ سیاہی آسانی سے ہائیڈرولیزڈ ہے، فاؤنٹین کے حل کی عدم استحکام کو مناسب طور پر بڑھایا جانا چاہئے.

6. غریب کاغذ کے معیار کے ساتھ پرنٹنگ کی مصنوعات کو dampening کے حل کی زیادہ تیزاب کی ضرورت ہوتی ہے.

7. پرنٹنگ کاغذ عام طور پر غیر جانبدار یا کمزور الکینین ہے، جو سیاہی خشک کرنے والی چیزوں کے لئے اچھا ہے. تاہم، کاغذ کے پی ایچ ڈی کم مستحکم ہوسکتا ہے، کبھی کبھی بھی امیجک یا بہت ہی الکینین، جسے سیاہی کی خشک کرنے والی رنگ اور رنگ کو متاثر کرے گا. لہذا، پرنٹر امپری اور کاغذ کے alkalinity کے مطابق dampening کے حل کے پی ایچ ڈی کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے. جب کاغذ امیڈک ہے، تو dampening کے حل کی پی ایچ او زیادہ اور زیادہ الکلین ہے. جب کاغذ الکلین ہے، تو dampening کے حل کا پی ایچ پی چھوٹا ہے اور اس کی تیزاب تیز ہے. ایسڈ بیس بیلنس کے ذریعہ خشک اور روشن سیاہی رکھیں.

8. dampening کے حل کی پی ایچ او کی قیمت کی پیشکش کی جائے اور پرنٹنگ سے پہلے سیٹ کریں، اور پرنٹنگ کے دوران مخصوص حالات کے مطابق وقت میں ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے. مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے.

ڈیمونگ حل PH قیمت کی پیمائش:

عام طور پر یہ ایک پی ایچ میٹر کے ساتھ dampening کے حل کے پی ایچ پی کی پیمائش کرنے کے لئے درست ہے. پی ایچ میٹر کا الیکٹروڈ ایک گلاس ٹیوب میں منسلک ہے. جب فاؤنٹین کے حل میں منتشر ہوجاتا ہے تو، فاؤنٹین کے حل میں آئن چارج گلاس ٹیوب میں الیکٹروڈ ہوتا ہے. الیکٹروڈ میں حوصلہ افزائی چارج پی ایچ میٹر میں سرکٹ میں ایک چھوٹا سا موجودہ پیدا کرتا ہے. یہ موجودہ پریس اور ڈیجیٹل ہے اور اس کے بعد پی ایچ میٹر میٹر میں اس کی قیمت کا تعین کرنے کے لئے الیکٹرانک میموری میں ذخیرہ شدہ قیمت کے مقابلے میں. آخر میں نتیجہ LCD پینل پر ظاہر ہوتا ہے. پی ایم میٹر کیمیکل آلہ مارکیٹ میں فروخت کی جاتی ہیں.

(2) ڈمپنگ حل کی رقم کا کنٹرول

فاؤنٹین حل کی کھپت: آفسیٹ فاؤنٹین حل کا استعمال بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں میں ہے:

1. سیاہی کا پنسل پانی استعمال کرتا ہے. سیاہی کا تھوڑا سا emulsification سیاہی اور پانی کو تیز کرنے میں مدد ملتی ہے، جبکہ سیاہی کی بڑی مقدار، پانی کی زیادہ مقدار متوازن ہوتی ہے.

2. کاغذ کھپت پانی کی مقدار جذب کرتا ہے. چونکہ ریشہ کی خصوصیات اور ہم آہنگی، یونیفارم، سائیجنگ ڈگری، پانی کے مواد، اور مختلف کاغذات کے توسیع تناسب مختلف ہیں، پرنٹنگ کے وقت پانی کی جذباتی رقم مختلف ہے. عموما، غیر لیپت کاغذ لیپت کاغذ سے زیادہ پانی جذب کرتا ہے.

3. پرنٹنگ کے عمل کے دوران پانی پانی کی بالٹی، پانی کی چھڑی، پرنٹنگ پلیٹ، اور اس طرح کی سطح کی طرف سے استعمال کیا جاتا ہے.

4. پانی کی مقدار نچوڑ اور پھینک دیں.

آفسیٹ پانی کی کھپت کے حالات کا تعین کرتا ہے

جب پرنٹ کریں تو بہتر پرنٹنگ نتائج حاصل کرنے کے لئے کتنا فاؤنٹین کا حل استعمال کیا جانا چاہئے، یہ ایک متحرک توازن عمل ہے، کیونکہ پرنٹ کے عمل کے دوران بہت سے عوامل میں تبدیلی ہوگی، قطع نظر پرنٹ پلیٹ، سیاہی، کاغذ، ڈمپنگ کا حل استعمال کیا جاتا ہے. لہذا، پرنٹ اسٹاف صرف اس وقت پرنٹ ماحول کے مطابق درست خوراک کا تعین کرسکتا ہے. عام طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں پر غور کریں:

1. ترتیب کے لۓ حصے کے علاقے اور تقسیم. پرنٹنگ پلیٹ کا گرافک حصہ ایک بڑا علاقہ اور پانی کی ایک بڑی مقدار ہے.

2. موٹی پرنٹنگ کی سیاہی کی پرت، پانی کی کھپت بڑے، پتلی سیاہی پرت، اور پانی کی کھپت کو چھوٹا؛

3. کاغذ ریشہ کا ڈھانچہ ڈھیلا ہے، سطح خراب ہے، کاغذ میں مضبوط پانی جذب کارکردگی ہے، اور پانی کی کھپت بڑی ہے. لیپت کاغذ، گتے اور دیگر ڈھانچے گھنے ہیں، سطح ہموار ہے، پانی کی جذب چھوٹی ہے، اور پانی کی کھپت چھوٹی ہے.

4. سیاہی اچھی پانی کی مزاحمت، اعلی viscosity، چھوٹے emulsification قیمت اور کم پانی کی کھپت ہے. روشن سیاہ پانی مزاحمت، چھوٹے viscosity، بڑی emulsification قیمت، اور بڑے پانی کی کھپت ہے.

5. آفیس پریس کی تیز رفتار، اس سے زیادہ پانی ہوتا ہے.

6. محیط درجہ حرارت زیادہ ہے، نمی کم ہے، اور ہوا کی گردش بڑے ہے، اور استعمال ہونے والے پانی کی مقدار بڑی ہے.

7. پلیٹ کے بہتر معیار، بہتر ریت کے علاج، اور پانی کی فراہمی میں بہت کم.

8. آفسیٹ پرنٹنگ کا پرنٹنگ دباؤ بڑا ہے، اور فاؤنٹین کے حل کی کھپت کی شرح زیادہ ہے.

9. کمبل کی شدت، ڈمپنگ حل کا زیادہ استعمال.

آفسیٹ پرنٹنگ عمل کے دوران، پرنٹنگ پلیٹ کا خالی حصہ ہمیشہ ایک خاص موٹائی پر رکھا جاتا ہے اور پانی کی فلم گرافک حصے میں سیاہی سے متوازن ہے. یہ سیاہی توازن کنٹرول ہے. عام طور پر، پرنٹنگ کی پلیٹ میں سیاہی کی پرت کی موٹائی 2 سے 3 میگاواٹ ہے، اور خالی حصہ میں پانی کی فلم کی موٹائی تقریبا 0.5 سے 1 μm ہے، اور سیاہی میں موجود فاؤنٹین کے حل کی مقدار 15 فیصد ہے. 26 فیصد بنیادی طور پر، سیاہی اور پانی کی توازن حاصل کی جاتی ہے.

بہت زیادہ یا بہت کم ڈمپنگ کا حل پرنٹ کردہ مصنوعات کی کیفیت پر منفی اثر انداز کر سکتا ہے.

جب فاؤنٹین کا حل بہت بڑا ہے:

1 سیاہی کی توازن کو تباہ کر دیا گیا ہے، سیاہی تیز رفتار اور حوصلہ افزائی کرتا ہے، اور متن اور ٹیکسٹ ٹرانسمیشن عام طور پر نہیں کیا جاسکتا ہے، اور "ڈوبنگ" اور "پھول ورژن" کی خرابی ہوتی ہے؛

2 پرنٹ پلیٹ بہت زیادہ پانی ہے، پرنٹنگ کا حصہ عام نہیں ہے، تصویر خراب ہے، پرنٹنگ کا رنگ غریب ہے، سر کی سطح غریب ہے، اور "فلیٹ اور روشنی" کے رجحان ظاہر ہوتا ہے؛

3 ایک طرف، کاغذ کی پرنٹنگ کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے، کاغذ سطح کی کارکردگی جذب سیاہی کو تبدیل کرنے، کاغذ کی سطح پر متاثر کرنے کے لئے کوٹنگ اور چپکنے والی کی وجہ سے، بالوں کے نقصان اور پاؤڈر گر رجحان کی وجہ سے؛ دوسری طرف، کاغذ کی زیادہ ضرورت سے متعلق پانی کا مواد کاغذ اور توسیع کرنے کا کاغذ بن سکتا ہے. ، overprinting کے معیار کو متاثر.

جب فاؤنٹین کا حل بہت کم ہے:

1 پرنٹ پلیٹ کا خالی حصہ مناسب مقدار میں ڈیمننگ حل سے متاثر نہیں ہوتا ہے، تاکہ کچھ ہائیڈففیلک تہوں کو متاثر کیا جاسکتا ہے، اور شدید حالتوں میں، یہ ختم ہو جائے گا، جس کی وجہ سے پرنٹ کے خالی حصے میں سیاہی کا نشان لگایا جائے گا. پلیٹ.

2 کاغذ نکالا جائے گا، چھپی ہوئی مصنوعات کی سطح گندا ہو گی، پرنٹنگ اثر غریب ہو جائے گا، اور سر کی سطح دھندلا جائے گی.

مختلف پرنٹس کے مطابق پرنٹنگ کے لئے پانی کی مختلف مقدار استعمال کرنا چاہئے. پرنٹنگ پلیٹ کو تبدیل کرنے کے بعد، پانی کی کھپت کو پرنٹ پلیٹ کے تھوڑا سا پیسٹ میں کم کیا جانا چاہئے، اور رنگ کی اصلاح کا رجسٹریشن کرنے کے عمل میں، آہستہ آہستہ پانی کی مقدار میں اضافہ نہ کریں جب تک پرنٹنگ پلیٹ چسپاں نہ ہو، پانی سے بچنے، پانی کی سب سے چھوٹی مقدار کے ساتھ پرنٹنگ. سیاہی، تاکہ پرنٹنگ کی کیفیت بہتر ہو.