لیپت کاغذ اور پرنٹ کی خصوصیات کے درمیان تعلق
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
رنگ پنروتنے والی نظام میں، بہت سے عوامل کی طرف سے طباعت کے معاملات کو متاثر کیا جاتا ہے، اور زیادہ سے زیادہ طباعت شدہ معاملات کی کارکردگی پرنٹ سیاہی اور پرنٹ مواد کے درمیان تعلقات پر منحصر ہے، اور طباعت شدہ معاملہ کاغذ لیپت کاغذ اور دو میں تقسیم کیا جاتا ہے. غیر لیپت کاغذ کی اقسام.
لیپت کاغذ کاغذ بیس اچھی نظریات اور پرنٹنگ کی خصوصیات دینے کے لئے بیس کاغذ پر کوٹنگ کا رنگ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے. اس کا بنیادی مقصد یہ ہے کہ: پرنٹنگ میگزین، کتابیں اور دیگر پبلشنگ کاغذات اور جیسے جیسے ٹریڈ مارک، پیکیجنگ، کیٹلاگ، وغیرہ، پرنٹنگ کے کاغذات، دونوں کا تناسب تقریبا 1: 3 ہے.
لیپت شدہ کاغذ تقریبا لیپت کاغذ، لیپت کاغذ، اور ہلکا پھلکا لیپت کاغذ میں مخصوص کیا جا سکتا ہے، خاص لیپت کاغذ کے علاوہ پولش لیپت کاغذ. دنیا بھر کے ممالک میں ایسے لیپت کاغذات کی درجہ بندی میں کئی اختلافات ہیں. بیس کا کاغذ عموما ڈولولن کاغذ سے بنا ہوا ہے، اور لیپت لکڑی پر مشتمل کاغذ بھی لیتا ہے یا ڈوبل گوپ بیس کاغذ. خصوصی مقاصد کے علاوہ، یہ زیادہ تر اشتہارات کے پوسٹروں اور میگزین کے صفحات کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، لہذا یہاں تک کہ اسی کاپی شرائط کے تحت، یہ پیش کیا گیا ہے. رنگ بھی بہت مختلف ہوگا. لہذا، پرنٹنگ معیار کو بہتر بنانے کے لئے، یہ ضروری ہے کہ سب سے پہلے رنگ پنروتپادن پر کاغذ کے اثر و رسوخ کو سمجھنا، اور پھر پرنٹنگ کے معیار کو مطالبہ پورا کرنے کے لئے فوٹو گرافی رنگ علیحدگی یا پرنٹنگ مشین پر مناسب ایڈجسٹمنٹ بنانا.
سب سے پہلے، بیس کاغذ اور پینٹ
1. بیس کاغذ
لیپت کاغذ کی تیاری صرف بیس کاغذ پر ایک کوٹنگ لاگو کرنے کے لئے ہے، اور خشک کرنے کے بعد، لیپت کاغذ کی سطح کیلنڈر کی طرف سے مسکرا دیا جاتا ہے. لہذا، بیس کاغذ اور کوٹنگ لیپت کاغذ کے معیار کے لئے اہم عوامل ہیں.
ایک کوٹنگ کی پرت لے کر 20 جی / ایم 2 کی ایک مثال کے طور پر، یہ فرض کیا گیا ہے کہ کوٹنگ کی خشک مخصوص کشش ثقل 1.5 ہے، کوٹنگ کی پرت کی موٹائی صرف 0.003 سینٹی میٹر ہے. ایسی پتلی موٹائی کے تحت بیس بیس کی کیفیت ایک اہم حیثیت رکھتی ہے. .
اگر کوٹنگ کی رفتار سست ہے، کیونکہ پانی کے جذب کے بعد خام کاغذ خشک کرنے والے شعبے تک پہنچ جاتا ہے، تو طاقت ضائع نہ ہوسکتی ہے، لہذا یہ ضروری ہے کہ مناسب مقدار میں سایہ لگانے اور گیلے کاغذ کی طاقت کو برقرار رکھنے کے لئے لاگو کرنا. اس کے برعکس، جب کوٹنگ کی رفتار تیز ہے، کاغذ کو تیز رفتار کوٹنگ کی طرف سے لایا میکانی طاقت کا مزاحمت کرنے کے لئے ایک مخصوص طاقت ہونا ضروری ہے، اور وردی پانی جذب بھی بہت اہم ہے.
اس کے علاوہ، کوٹنگ کے لئے بیس کاغذ بھی مندرجہ ذیل خصوصیات ہونا ضروری ہے:
(1) جہتی استحکام اچھا ہے اور نمی تبدیلیوں کی وجہ سے بہت زیادہ نہیں بدل جائے گا.
(2) پینٹ کے لئے مضبوط adorption.
(3) بیس کا کاغذ خیمہ نہیں ہونا چاہئے، دوسری صورت میں یہ پینٹ اسکرین کی وجہ سے ہو گی اور کاغذ کو توڑنے کا باعث بنتا ہے.
(4) کوئی جھرنا، سوراخ، وغیرہ نہیں
(5) ٹوٹنا سے بچنے کے لئے کوٹنگ اور پروسیسنگ کے دوران، کاغذ رول زخم کرنا ضروری ہے.
بیس کاغذ کی خصوصیات کوٹنگ کو متاثر کرے گی: جغرافیہ، ہموار، سطح کے جذب، سطح کی سطح، سطح کی حالت، کیمیکل مناسب، دو رخا اور نظریاتی خصوصیات. لہذا، کاغذ کا ایک ٹکڑا کا معیار بیس کاغذ میں ہے. چاہے صورتحال بہتر ہے یا نہیں.
2. کوٹنگ کا رنگ
کوٹنگ کی تیاری لیپت کاغذ کی پیداوار کے لئے سب سے بنیادی ٹیکنالوجی ہے، اور مصنوعات کے استعمال پر ایک اہم اثر ہے. لہذا، کوٹنگ کو کوٹنگ آپریشن کی آپریٹنگ اور پرنابیت کو پورا کرنا ضروری ہے، اور ان حالات کے مطابق ڈیزائن اور تیار کیا جانا چاہئے؛ یہ ہے، کوٹنگ کے ڈیزائن اور کس قسم کی لیپت کاغذ تیار کی جاتی ہے. مقدار کے لحاظ سے، یہ اب بھی عام لیپت کاغذ کی طرف سے غلبہ ہے، لیکن تکنیکی سطح پر، لیپت کاغذ کی ٹیکنالوجی حاصل کرنے کے لئے یہ ضروری ہے. مختلف مصنوعات کو ان کے متعلقہ کوٹنگ، کوٹنگ کے طریقوں اور کوٹروں کا استعمال کرنا چاہئے. اگرچہ مختلف زمروں کو ضروری معیار کے اشارے کو پورا کرنا ضروری ہے، تاہم، سب سے اہم چیز گاہک کی تصدیق کو حاصل کرنے کے لئے ہے.
کاغذ کوٹنگ کے لئے بہت سے قسم کی کوٹنگز ہیں، اور پانی کی بنیاد پر کوٹنگز زیادہ عام طور پر استعمال ہوتے ہیں. پانی کی بنیاد کوٹنگز کی تشکیل وسیع طور پر چار اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: سورج، چپکنے والی، اضافی additives، اور پانی. ان چار اجزاء کا مجموعہ لیپت کاغذ کے معیار سے قربت سے متعلق ہے. معیار پر کوٹنگ کی ساخت کے اثر کو تبدیل کرنے کے لئے مندرجہ بالا جدول 1 کا استعمال کریں.
(1) سورج
سوروں میں سفید مٹی (سفید مٹی)، کیلشیم کاربیٹیٹ، سارین سفید، ایلومینیم ہائڈڈیکسائڈ، ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ، اور پلاسٹک کے رنگ شامل ہیں.
1. سفید مٹی
وائٹ مٹی کوولین، پیروفیلائٹ، اور سیرائٹ میں درجہ بندی کی جاتی ہے. کیولن مزید مزید ہے: کیولین، کلولین وغیرہ. یہ مٹی تجارتی بن چکے ہیں. تاہم، لیپت کاغذ کے لئے مٹی میں، کیولینائٹ بنیادی طور پر کیولین کہا جاتا ہے، جو کوٹنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. سفید مٹی کے ساتھ مطابقت پذیری
کیولن کے ذرات ہیکساگونل ہیں اور 0.3 سے 3 میگاواٹ کا ذرہ سائز رکھتے ہیں. ان ذرات کے پہلو تناسب اور ذرہ کا سائز براہ راست لیپت کاغذ پر مبنی سورج کی کیفیت کو متاثر کرتا ہے. فی الحال، لیپت کاغذ کے رنگوں کو زیادہ تر کولین سے بنا دیا جاتا ہے کیونکہ یہ لیپت کاغذ میں ایک اعلی سفید چمک کو روک سکتا ہے، اور اس کی ضروری مقدار میں چپکنے والی ہے. اور منتقلی بہتر ہے، تاکہ کوٹنگ ٹھوس مواد کو بہتر بنا سکے.
2. کیلشیم کاربیٹیٹ
یہ لیپت کاغذ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے اور اس کا استعمال صرف سفید مٹی کے لئے ہے. خاص طور پر تائیوان، جو کیلشیم کاربونیٹ میں امیر ہے، حالیہ برسوں میں، اس نے آہستہ آہستہ زیادہ مہنگا سفید مٹی کی جگہ لے لی ہے، اور لیپت کاغذ کے استعمال اور پیداوار کے طریقوں کے مطابق کئی اقسام تیار کی. لہذا، کیلشیم کاربیٹیٹ کو استعمال کرنے کے لئے معتدل طور پر لیپت کاغذ کی کوٹنگ کہا جا سکتا ہے. فوکس. چونکہ کیلشیم کاربونیٹ سورمنٹ میں اعلی سادگی اور پورٹیبل ہے، سیاہی absorbability بہت اچھا ہے، تاکہ پرنٹیت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے، اور یہاں تک کہ لیپت کاغذ بھی کوئی ہلکے علاج بہت عملی نہیں ہے.
3. سرین وائٹ
سیرین سفید چونا چونے اور بیریوم سلفیٹ سے سنبھالنے والے ایک سفید رنگ ہے، جس میں لیپت کاغذ کے لئے رنگائ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. اس کے ساتھ ساتھ اچھا شعور، چمک، سیاہی جذب، اور ہموار سطح ہے. ان کے مطابق، کوٹنگ اور اعلی توسیع کے اعلی viscosity کے طور پر بھی فوائد ہیں، لیکن غریب کوٹنگ کی کاریبل اور بڑی مقدار میں چپکنے والی ضروریات جیسے نقصانات بھی ہیں. ماضی میں، Shadingbai ہوا ہوا چھری کوٹنگ مشینوں کے لئے ایک کوٹنگ کے طور پر استعمال کیا. اگر یہ ایک اعلی توجہ مرکوز بلیڈ کوٹر میں استعمال کیا جاتا ہے تو اسے لیپت شدہ کاغذات میں استعمال کیا جائے گا.
4. ایلومینیم ہائیڈروکسائڈ
اچھی سخاوت، دھندلاپن اور سیاہی جذب ہے.
5. ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ
ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ ایک اعلی دھندلاپن ہے، لہذا یہ اکثر مائکرو لیپت کاغذ کے لئے کوٹنگ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. تاہم، اعلی قیمت اور اعلی لباس کی وجہ سے، اس کا استعمال محدود ہے. قسمیں ہیں: غیر جانبدار قسم اور anatase قسم. اگرچہ anatasease کی قسم تھوڑا غریب دھندلاپن ہے، یہ نسبتا سستا ہے اور اس میں ایک تیز وطنیت ہے، لہذا یہ بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.
6. پلاسٹک رنگ
فی الحال تیار شدہ پلاسٹک کے رنگ عام طور پر تین اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: بائنڈر کی قسم، ٹھوس قسم اور کھوکھلی قسم، جس میں زیادہ تر عام طور پر بعد میں استعمال کیا جاتا ہے. ہم آہنگی کے عمل میں، مختلف monomer تناسب، ابتدائی تناسب، تحریک کی شرح، اور درجہ حرارت کے دوران درجہ حرارت کو ذرہ سائز، یونیفارم، استحکام، اور ردعمل کی شرح کو کنٹرول کرنے کے لئے مختلف قسم کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے.
سورج سے قطع نظر، یہ مندرجہ ذیل خصوصیات کی توقع کی جاتی ہے:
1. ذرہ کا سائز موزوں ہونا چاہئے. عام طور پر، ذرہ کا سائز چھوٹا ہوا ہے، جسے بہتر، شعور، افادیت اور کاغذ کا چمکتا ہے. تاہم، اگر ذرہ کا سائز بہت چھوٹا ہے، سطح کے علاقے میں اضافہ ہو گا، نتیجے میں سورج کوٹنگ کی viscosity میں اضافہ، مائع میں کمی، اور ایجنٹ کے لئے ضروری رقم میں اضافہ.
2. سورج کی ذرہ کی قسم بھی مناسب ہونا چاہئے. آکسیولر سورج کے ذرات میں غریب بہاؤ ہوتی ہے، اور ہیجگونلک اور کرویی رنگی ذرات ذائقہ بہتر ہوتی ہیں، اور کاغذ کے سیاہی جذب کو بہتر بنانے کے لئے ایک پادری کوٹنگ پرت بنایا جاسکتا ہے.
3. ہائی ویکیپیڈیا اور دھندلاپن (مضبوط شیڈنگ کی صلاحیت).
4. پانی میں منتشر کرنا آسان ہے اور اچھی استحکام اور رواداری ہے.
5. بہتر کیمیائی استحکام کے ساتھ، چپکنے والے کی مقدار کم حد تک کم ہوسکتی ہے.
6. کم لباس مزاحمت (کوٹر اور پرنٹنگ پلیٹیں پر پہننے میں کمی).
(2). چپکنے والی
ایجنٹ پھر قدرتی مصنوعات اور مصنوعی مواد میں تقسیم کیا جاتا ہے، اور قدرتی مصنوعات میں نشست، پنیر، سویا پروٹین اور اس طرح کی شامل ہیں.
اس کی ساخت میں مختلف مصنوعی لیٹیکس، پولی ویلویل الکحل اور اس طرح کی ہے. سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر اب استعمال کیا جاتا ہے نشست مصنوعی لیٹیکس کا ایک مرکب ہے. مصنوعی لیٹیکس کے استعمال کا تناسب بڑھ رہا ہے، اور حال ہی میں تمام لیٹیکس چپکنے والی ترقی کی گئی ہے، جو کوٹنگ کی اعلی حراستی کی ترقی کے مطابق ہے. مندرجہ ذیل ضروریات کسی بھی چپکنے والی پر لاگو ہوتے ہیں:
(1) سورجوں میں اس کی مضبوط چپکتی ہے.
(2) اس میں سورجوں میں اچھی اطمینان اور استحکام ہے، لیکن سورج کے ساتھ کیمیکل طور پر رد عمل نہیں ہوتا.
(3) اس میں مناسب viscosity اور فلم بنانے کے خصوصیات ہیں.
(4) کوٹنگ آپریشنوں کو سہولت دینے اور یونیفورم کوٹنگ کو بہتر بنانے کے لئے مناسب بہاؤ.
(5) رنگ روشنی، غیر ملکی معاملہ سے پاک اور اچھی پینٹ ہینڈلنگ ہونا چاہئے.
عام چپکنے والی کی وجہ سے، چاہے قدرتی یا مصنوعی ہو، کچھ خصوصیات بہتر نہیں ہوسکتی ہیں. لہذا، حالیہ برسوں میں، نام نہاد شریک بینڈرز کو پانی کی برقرار رکھنے اور چپکنے والی بہاؤ کے بہاؤ کو مکمل کرنے کے لئے پیش کیا گیا ہے. یہ مجموعی مقدار میں تقریبا 10-30٪ کی مقدار میں استعمال ہوتا ہے. اب فیکٹریوں کو اس کی استعمال کرنے کی کوشش کر رہی ہے کہ بعد میں خوراک کی مجموعی رقم کو کم کرنے کے لئے. چھوٹی سی رقم کی وجہ سے، کبھی کبھی اسے اضافی طور پر شمار کیا جا سکتا ہے. فی الحال عام طور پر استعمال کیا جاتا معاون چپکنے والی سویا پروٹین اور ریلوے ڈیڈیفائر ہیں.
(3). Additives
منتشر، چکنا کرنے والے، محافظ، فلوروسینٹ ایجنٹ، پانی کی مزاحمت کے ایجنٹوں، ساتھ ساتھ جیسے رنگوں، سیاہی جذب اور خرابی وغیرہ وغیرہ ہیں، جن میں بنیادی طور پر سورج اور چپکنے والی کمی کی کمی ہوتی ہے، اور آپریشنل مسائل کو کم کر دیتا ہے. استعمال کرتے وقت، آپ کو مختلف قسم کے استعمال اور استعمال کا انتخاب کرنا چاہئے. کیونکہ وہاں بہت سے برعکس چیزیں ہیں، آپ کو سب سے زیادہ مناسب کوٹنگ بنانے کے لئے پہلے سے ہی تحقیق سے متعلق تحقیق کی ضرورت ہے.
(4). سطح کی ترمیم
کیلنڈر
چمکدار لیپت کاغذ بنانے کے لئے، چمکنے کے لئے کیلنڈر پہیا کا استعمال ضروری ہے. ماضی میں استعمال کردہ سامان کپاس یا اون لچکدار پہیا اور ایک ٹھنڈی رول کا ایک مجموعہ ہے. کیلنڈر (سپر کیلنڈر). حال ہی میں، یورپ اور ریاستہائے متحدہ سے شروع ہونے والی، اب جاپان ایک نرم کیلنڈر بھی استعمال کرتی ہے جس میں پولیمر کے ساتھ لیپت پلاسٹک انامیل مشتمل ہے.
عام کاغذ مشین پیڈسٹل اور سپر کیلینڈر کے مقابلے میں، نرم کیلنڈر مندرجہ ذیل خصوصیات ہیں:
1. کاغذ موڑ، سختی، دھندلاپن اور طاقت کی ایک اعلی ڈگری دے، اور کاغذ کے دو رویہ کو بہتر بنانا.
2. کیلنڈر کرنے کے بعد، کاغذ ویب میں ایک ہی تنگی، اچھی پرنٹ اور وردی سیاہی رسائی ہے.
3. یہ کاغذ، کم کاغذ ٹوٹنا، کم سیاہ مقامات، اور اچھی چلانے کی کارکردگی کی تھوڑی زیادہ پانی کے مواد کی اجازت دیتا ہے.
4. معدنی طور پر لکڑی کے گودا کے تناسب کو کم یا مصنوعات کی پرنٹنگ معیار کو متاثر کئے بغیر لیپت کاغذ اور خبرنامہ کی بنیاد کو کم کریں.
5. یہ مشین پر نصب کیا جا سکتا ہے یا نیم گیلے کیلنڈر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے. تمام جھلکیاں انفرادی طور پر ایپلی کیشنز کے وسیع پیمانے پر کے لئے متحرک اور متغیر ہوسکتی ہیں.
6. سپر کیلنڈر کے مقابلے میں، اس میں کم سرمایہ کاری، چھوٹے کاروبار، آسان آپریشن اور بحالی، کم دباؤ زون اور کم بجلی کی کھپت کا فائدہ ہے.
تاہم، اگر نرم کیلنڈر کی چوٹی جوڑوں کی تعداد بہت چھوٹا ہے تو، اعلی چمک آرٹ لیپت کاغذ نہیں رکھا جاسکتا ہے، اور سپر کیلنڈر کی رفتار پیداوار کو محدود کرنے کے لئے بہت سست ہے، جس سے نقصان ہوتا ہے، لہذا یہ supercalendering کو جوڑتا ہے. جینس تصور تصور کیلنڈر، جس میں نرم کیلنڈر کے ساتھ ایک مشین کے فوائد کو یکجا کیا جاتا ہے، 1995 میں آیا اور اس کی طرف اشارہ کیا گیا:
1. ضروریات کے مطابق نون کی تعداد منتخب کی جا سکتی ہے. 8 پنچھی جوڑوں کے ساتھ جینس کا تصور کیلنڈر روایتی 12 کھنڈرے سپر کیلنڈر کے کیلنڈرنگ اثر کے برابر ہے.
2. گرم کیلینڈرنگ کا اطلاق کریں، اور توانائی کی کھپت عام نرم کیلنڈر کے مقابلے میں کم ہے.
دوسرا، کوٹنگ
کاغذ کی کوٹنگ کا طریقہ دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: پرے مشین کوٹنگ اور بعد میں مشین کوٹنگ، ہر ایک کو اس کے فوائد اور نقصانات، جس میں مندرجہ ذیل مختصر ہیں:
(1)، پر بورڈ کی کوٹنگ (ON-MACHINE COATING)
نام نہاد آنٹائن کوٹنگ نامیاتی کوٹر مشین سے منسلک کرنا ہے، جو ایک کوٹر، جو کاغذ مشین کا ایک حصہ ہے، کیونکہ کوٹر کی کوٹنگ کی رفتار کاپی کیا جانا چاہیے. کاغذ کی مشین ایک ہی رفتار ہے اور ایک بڑی قسم کے ساتھ ایک قسم کی لیپت کاغذ پیدا کرنے کے لئے موزوں ہے. مندرجہ ذیل بورڈ کوٹنگ کے فوائد اور نقصانات مندرجہ ذیل ہیں:
فوائد:
1. کوٹنگ مشین کاغذ مشین کے ساتھ مل کر کیا جاتا ہے، تاکہ کاغذ کے اختتام پر کاغذ کا نقصان ریل آپریشن کے دوران پیدا نہ ہو.
2. استعمال کرنے کے لئے اصل کاغذ رول کو ذخیرہ کرنے کی کوئی خاص جگہ نہیں ہے.
3. مشین پر قبضہ کر لیا جگہ چھوٹا ہے.
4. لوہے کور کو رییل اور ٹرانسپورٹ کرنے کی ضرورت نہیں ہے، لہذا یہ مزدور کی ضرورت کو کم کر سکتا ہے.
5. خصوصی خشک کرنے والی سازوسامان اور کاغذ ساز ہولڈرز اور مشینیں کاٹنے کی ضرورت نہیں ہے، لہذا قیمت نسبتا کم ہے.
6. آپریشن آسان ہے، اور یہ لیپت کاغذ کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے مناسب ہے چند اقسام اور بڑی مقدار کے ساتھ.
7. بیس کاغذ کے معیار کی مسئلہ ابتدائی شناخت کی جا سکتی ہے.
نقصانات:
ایل. تبدیلی کی لچکدار چھوٹی سی ہے، اور یہ لیپت کاغذ پیدا کرنے کے لئے موزوں نہیں ہے، بہت سے قسموں اور چند مقداروں کے ساتھ.
2. اگر کوٹر یا کاغذ مشین خرابی کی صورت میں، اس سے کسی اور مشین کو روکنے کا سبب بن جائے گا.
(2)، مشین کی کوٹنگ کے بعد (آف مشین کوٹنگ)
مشین لیپت ہونے کے بعد، کاغذ مشین مکمل طور پر کوٹنگ کی مشین سے الگ کر دیا جاتا ہے، اور ہر ایک مختلف جگہ پر علیحدہ علیحدہ رکھا جاتا ہے. کاغذ مشین کی طرف سے کاپی کی اصل کاغذ رول کوٹنگ مشین کے اصل کاغذ ہولڈر کو بھیج دیا جاتا ہے، اور بعد میں مرحلے کی ضرورت ہوتی ہے. پروسیسنگ کے وقت، کوٹنگ مشین کوٹنگ کے کام کا سامنا ہے. اس کے فوائد اور نقصانات مندرجہ بالا مختصر ہیں:
فوائد:
1. کوٹر اور کاغذ مشین ایک دوسرے سے آزاد ہیں، لہذا ایک کوٹر کئی کاغذ مشینوں کی طرف سے بنا مختلف کاغذات کوٹ کر سکتے ہیں.
2. تبدیلی لچک بڑی ہے، اور یہ لیپت مصنوعات کے مختلف گریڈوں کی پیداوار کے لئے مناسب ہے.
3. کوٹنگ مشین کی رفتار کاغذ کی مشین کے مقابلے میں عام طور پر تیز ہے، لہذا شیڈولنگ آسان ہے اور پروسیسنگ ان پٹ بھی بڑا ہے.
4. یہ لیپت کاغذ کی پیداوار بہت سے قسم کے تیار مصنوعات اور ایک چھوٹی سی رقم کے ساتھ موزوں ہے.
5. بہترین کوٹنگ کے معیار فراہم کریں.
6. کوٹنگ مشین کاغذ مشین سے الگ کر دیا جاتا ہے، لہذا جب دونوں کو ایک غلطی کا سامنا ہوتا ہے، تو یہ ایک دوسرے پر اثر انداز نہیں کرے گا اور مشین کو روکنے کی وجہ سے.
نقصانات:
1. جب اصل کاغذ رییل آپریشن میں ہے، تو کاغذ کے اختتام پر کاغذ نقصان ہو گا، اور کاغذ کی کمی کی کمی بڑی ہے.
2. اصل کاغذ رول اور اسٹوریج کو اعلی مزدور کی لاگت اور پلانٹ کی جگہ کی ضرورت ہوتی ہے.
3. کوٹنگ کی مشین کو اصل کاغذ ہولڈر، کاغذ کاٹنے کی مشین، پینٹ خشک کرنے والی مشینیں وغیرہ وغیرہ سے لیس کرنے کی ضرورت ہے، لہذا مشین ایک بڑی جگہ پر قبضہ کرتی ہے اور سازوسامان کی لاگت نسبتا مہنگی ہے.
مندرجہ بالا سے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ بورڈ آف کوٹنگ کا طریقہ کم قیمت کا فائدہ ہے، اور مشین پر لیپت کاغذ کی کیفیت مختلف پہلوؤں سے بہتر ہوسکتی ہے، جیسے کوٹنگ مشین، خشک کرنے کا طریقہ اور بہتر بنایا جائے. کیلنڈرنگ کا سامان، یا ہارڈ ویئر کو بہتر بنانے کے. ایک کوٹنگ کی تشکیل جیسے ٹھوس مواد اور چپکنے والے کی کم مقدار؛ اس تجربے کا مقصد استحکام، چمک، پرنٹنگ چمک، وغیرہ کی طرف سے لیپت کاغذ کی پرنٹائزیشن کو بہتر بنانا ہے، جبکہ کوٹنگ کے پانی کی برقرار رکھنے میں بہتری کے لئے معاون چپکنے والی شامل ہے. ڈگری، اعلی کڑھائی کی نمکسی اور دیگر آپریٹنگ.
ماضی میں، کوٹنگ مشین کی رفتار اور کاغذ کی مشین کی رفتار کی وجہ سے، بورڈ آف بورڈ کو عام طور پر صرف لیپت کوٹنگ کی شکل، جیسے ایل ڈبلیو سی یا پری پروسیسنگ کے ساتھ لیپت کاغذ تیار ہوتا ہے. لیپت کاغذ. کوٹنگ کی مشین کی نئی نسل کی بہتری کے بعد، کوٹنگ مشین HSM کہا جاتا ہے کوٹنگ کی رقم میں اضافہ کرنے میں کامیاب رہا ہے. یہ سمجھا جاتا ہے کہ کوششوں کی مختصر مدت کے بعد، مشین پر لیپت پراسیسنگ کا کاغذ بھی اسی طرح کی لیپت کاغذ کے اثر کو بھی حاصل کرسکتا ہے.
تیسرے، نتیجہ
چاہے لیپت کاغذ کی کیفیت اچھا ہے یا نہیں، اصل کاغذ کے معیار کے عظیم اثر و رسوخ کے علاوہ، کوٹنگ کی تشکیل بھی ایک اہم عنصر ہے. عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے، سفید رنگ کی جگہ لے لے کرنے کے لئے کوٹنگ میں مختلف قسم کے نامیاتی سورات شامل ہیں. پیدا شدہ کاغذ کا نام نامیاتی سورج کی مقدار کے مطابق ہوتا ہے جس میں سفیدی، سفید چمک، پرنٹنگ چمک، دھندلاپن، ہم آہنگ وغیرہ وغیرہ شامل ہیں، جس کا مطلب یہ ہے کہ نامیاتی رنگ کو لیپت کاغذ کی خصوصیات میں اضافہ ہوسکتا ہے. .
جب مختلف قسم کے نامیاتی سورات ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کو اعلی قیمت، اونچی اونچائی اور اعلی کنکریٹک انڈیکس کے ساتھ تبدیل کرنے کے لۓ شامل ہوتے ہیں، تو لیپت کاغذ تیار کئے جاتے ہیں، جس میں نامیاتی سورج سفید کاغذ کی چمک، پرنٹنگ چمک اور سلیمان کے لحاظ سے شامل ہوتے ہیں. مقدار تناسب ہے، لیکن سفیدی اور دھندلاپن کے لحاظ سے، یہ نامیاتی رنگا رنگ کی مقدار میں انحصار سے متوازن ہے. اس کا مطلب یہ ہے کہ بعض خاص ایپلی کیشنز میں، اگرچہ نامیاتی سورات ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کو مکمل طور پر تبدیل نہیں کرسکتے ہیں، لیپت کاغذ کی خصوصیات کو برقرار رکھا جا سکتا ہے. ایک مخصوص سطح بہت زیادہ نہیں ہے.
جب مختلف قسم کے نامیاتی سورات کو سستی اور عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے سفید رنگ - کیلشیم کاربیٹیٹ تبدیل کرنے کے لئے کوٹنگ میں شامل کیا جاتا ہے، لیپت کاغذ کی پیداوار سفیدی، سفید چمک، پرنٹنگ چمک، دھندلاپن، ہموار، وغیرہ. پہلوؤں کے لئے تمام تناسب ہیں نامیاتی رنگ کی مقدار میں اضافہ، جس کا مطلب یہ ہے کہ نامیاتی سورج کا استعمال لیپت کاغذ کی خصوصیات کو بڑھانے کے لئے ایک ناگزیر رجحان ہے.
کوٹنگ کی مقدار اور لیپت کاغذ کے معیار کے درمیان تعلقات میں، جب کوٹنگ میں نامیاتی رنگی شامل کیا جاتا ہے، لیپت کاغذ کی خصوصیات ان میں سے نامیاتی رنگ کے بغیر بہتر ہیں، اور جب لیپت کاغذ فطرت میں قریبی ہے، نامیاتی شامل ہے. سورج کے لیپت شدہ کاغذ کوٹنگ کی مقدار میں کم کر سکتے ہیں. جب نامیاتی سورج گھنے میں ہوتا ہے تو، کوٹنگ کی مقدار تقریبا 30 فیصد کم ہوسکتی ہے، اور اگلے قسم کے نامیاتی رنگ میں تقریبا 40 فیصد کم ہوسکتا ہے. اگر نامیاتی رنگ کھوکھلی ہے تو، کوٹنگ کی رقم تقریبا 45 فیصد کم ہوسکتی ہے. اس کا مطلب یہ ہے کہ کاغذ ہلکا پھلکا کے رجحان میں، نامیاتی رنگ کافی مدد کرسکتے ہیں.
پرنٹ کردہ مواد کے معیار کے مطابق طباعت شدہ مواد کے ساتھ بہت اچھا تعلق ہے، اور پرنٹ کردہ مواد کی کیفیت اصل کاغذ، پینٹ اور سطح کے علاج کے قریبی سے متعلق ہے. لہذا، چھپی ہوئی مواد کے طور پر ایک اچھا کاغذ کا انتخاب ایک لاگت کی بچت اور بہتری ہے. معیار کو پرنٹ کرنے کا واحد طریقہ.