دواسازی کی پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق کی پرنٹنگ اور کوٹنگ کرنے کی مسئلہ پر توجہ دی جائے گی
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
1 سوال اٹھایا
حالیہ برسوں میں، دواسازی کے پی ٹی پی ایلومینیم ورق پیکیجنگ کی معیار کو مسلسل بہتر بنایا گیا ہے، اور درخواست کی حد مسلسل مسلسل توسیع کی گئی ہے، جیسے کھانے کی پیکیجنگ اور صحت کی دیکھ بھال کی مصنوعات کی پیکیجنگ. تاہم، پی ٹی پی ایلومینیم ورق پرنٹنگ عمل میں کچھ مسائل سامنے آئی ہیں، جس میں نقصان اور خراب اثرات کی مختلف ڈگری پیدا ہوتی ہے. ایلومینیم ورق پرنٹنگ اور اس کے استعمال کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے، یہ کاغذ زیادہ تر صارفین کے فیڈ بیک معیار کا انتخاب کرتا ہے اور کئی عام تعدد کا خلاصہ کرتا ہے. اعلی، باثباتہ اور فوری طورپر اپنے ساتھیوں کے ساتھ بات چیت کرنے کی ضرورت ہے، مقصد یہ ہے کہ مینیجرز کو فعال کرنا ہے جو ان کی وجہ سے معیار کے مسائل سے نمٹنے کے لئے ایلومینیم ورق پیکیجنگ مشینری کا استعمال کریں.
دواؤں کے ایلومینیم ورق کی 2 تصور
دواسازی کی پیکیجنگ ایپلی کیشن میں استعمال ہونے والی دھاتی foils، ایلومینیم ورق ہیں، جس میں دواسازی کی پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق کہا جاتا ہے (عام طور پر پی ٹی پی ایلومینیم ورق کے طور پر جانا جاتا ہے)، اور پی ٹی پی ایلومینیم ورق انگریزی پریس تھرو پیکجنگ (لفظی طور پر: دباؤ کی طرف سے پیکیجنگ) ہے. صنعت میں مزید رسمی اصطلاح دواسازی کی پیکیجنگ کے لئے ہے. چھتوں کی پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق کے طور پر بھی ایلومینیم ورق کہا جاتا ہے. پی ٹی پی ایلومینیم ورق کے لئے چین کا عنوان دواسازی کی پیکیجنگ مواد اور کنٹینر رجسٹریشن سرٹیفکیٹ میں استعمال ہوتا ہے: دواسازی کی پیکیجنگ کے لئے پی ٹی پی ایلومینیم ورق.
پی ٹی پی ایلومینیم ورق کی پیداوار کے لئے اہم خام مال میں سے ایک صنعتی سخت خالص ایلومینیم ورق ہے، جو دواسازی کی پیکیجنگ مواد میں استعمال ہوتا ہے.
صنعت میں یہ روایتی ہے "اصل ایلومینیم ورق" یا اصل ورق کہا جاتا ہے. جب دواسازی کی پیکیجنگ کا سامان استعمال کیا جاتا ہے تو، ایلومینیم ورق پیکیجنگ مواد میں صرف دھاتی مواد ہے. ایلومینیم ورق ہے: (1) غیر زہریلا، گندگی؛ (2) بہترین برقی چالکتا اور روشنی کی بچت کی جائیداد؛ (3) بہت زیادہ نمی مزاحمت، گیس کی رکاوٹ کی جائیداد اور ذائقہ رکھنے والی املاک، اور زیادہ تر مؤثر طریقے سے پیکڈ مضمون کی حفاظت کرسکتے ہیں. لہذا، یہ ایک پیکیجنگ کا سامان ہے جو اب تک تبدیل نہیں کیا گیا ہے، اور نہ ہی وانپ ڈسپوزل دھاتی فلم اور نہ ہی لیپت خصوصی فلم ایلومینیم کا ورق مکمل طور پر تبدیل کرسکتا ہے. جدید پیکیجنگ اور سجاوٹ کے میدان میں تقریبا تمام مجموعی لچکدار پیکیجنگ مواد جو دھندلاہٹ یا اعلی رکاوٹ کی ضرورت ہوتی ہے، اس کو رکاوٹ کی پرت کے طور پر ایلومینیم ورق سے بنا دیا جاتا ہے. چونکہ ایلومینیم ورق مندرجہ بالا فوائد رکھتا ہے، اور ہلکے وزن، اچھی طاقت اور اچھی پرنٹ کی خصوصیات ہے، اس میں مختلف حروف یا پیٹرن پرنٹ کئے جا سکتے ہیں. جب چھالا پیک بنا دیا جاتا ہے تو اسے تھوڑا دباؤ سے کچل دیا جا سکتا ہے، اور مریض سہولت لیتا ہے اور لے جانے کے لئے آسان ہے.
ایلومینیم ورق پرنٹنگ میں 3 عام معیار کے مسائل
ایلومینیم ورق پرنٹنگ کے عمل میں، اکثر کچھ معیار کے مسائل ہیں، جو مندرجہ بالا خلاصہ ہیں.
3.1 ایلومینیم ورق پرنٹنگ کی معیار معیاری ضروریات کو پورا نہیں کرتا
پرنٹ کوالٹی کے ساتھ عام مسائل جو معیاری ضروریات کو پورا نہیں کرتے ہیں وہ ہیں: ناقابل پرنٹ، غلطی، خاص طور پر ایلومینیم ورق سے زیادہ اشارہ.
3.1.1 پرنٹنگ فونٹ بلور
وجہ: (1) سیاہی کی viscosity بہت کم ہے؛ (2) بلیڈ نالی کی خرابی ہے؛ (3) پلیٹ سلنڈر پر بلیڈ کا زاویہ مناسب نہیں ہے؛ (4) ایلومینیم ورق کی کشیدگی اچھی طرح ایڈجسٹ نہیں ہے؛ (5) سیاہی بہت سست رفتار خشک ہے (6) چل رہا ہے رفتار چلتی نہیں ہے. کنٹرول اور بہتری کے طریقوں: مندرجہ بالا مسائل کے مطابق، ہمیں خاص طور پر ان کا علاج کرنا چاہئے: (1) سیاہی کی viscosity میں بہتری؛ (2) سطح یا کھرچنی کو جتنی ممکن ہو سکے کو تبدیل کریں؛ (3) کھرچنے کے زاویہ کو ایڈجسٹ اور کھرچنے کی پوری لائن کو لے؛ (4) کشیدگی ایڈجسٹ یا تصدیق (5) خشک کرنے والی تیز رفتار میں اضافہ کرنے کے لئے فوری خشک کرنے والی سویلینٹ میں تبدیلی اور گرمی میں اضافہ؛ (6) اس بات کی توثیق کریں کہ آیا پلیٹ سلنڈر اور ایلومینیم ورق ایک مربوط رفتار پر چل رہے ہیں.
3.1.2 اوور پرنٹ ایلومینیم ورق فونٹ misalignment
وجہ: کیونکہ زیادہ سے زیادہ پلیٹیں کے ساتھ اوپری پرنٹ پرنٹ کیا جاتا ہے، کیونکہ بہت سے عوامل موجود ہیں. (1) سازوسامان کی وجہ، طویل المیعاد پیداوار کے عمل میں، سامان کے کچھ اہم حصوں کو پہنایا جاتا ہے، جیسے پرنٹنگ شافٹ کے موڑنے، شافٹ آستین پہننے کے لئے تیل نہیں ہے، اور اس کی ناکامی ٹریشن رولر کو اضافی نشان میں فونٹ کا سامنا کرنا پڑے گا؛ (2) پرنٹنگ کا ورژن رولرس کے ہر سیٹ کے ناہمی دباؤ، پلیٹ رولر کے بائیں اور دائیں طرف پر غیر معمولی دباؤ، پرنٹ رولر اور دیگر عوامل کے ڈھونڈنے سے زیادہ اونچائی کی غلطی کا سبب بنتا ہے، فونٹ غلط ہے؛ (3) تکنیکی مسائل، خام مال کے ناپسندیدہ اور گھومنے کے کشیدگی، غلطیوں میں آپریشن، غلط گرمی کی منتقلی، کشیدگی کا غلط استعمال وغیرہ وغیرہ کو غیر متوقع فانٹ کی غلطی پر اثر انداز کرنا پڑتا ہے؛ (4) مختلف وضاحتیں (عام غلطی کی حد سے زیادہ) کی وجہ سے اضافی نشان زد فونٹس کی غلطی؛ (5) سیاہی کی زیادہ سے زیادہ viscosity، overprinting متاثر، فونٹ Misalignment؛ (6) ایلومینیم ورق خام مال کی کارکردگی میں تبدیلی (غیر موثر موٹی کتاب) مسلسل کشیدگی کو متاثر کرتی ہے، جس کا سبب فونٹ غلطی کا باعث بنتا ہے.
حل: (1) آلات کو باقاعدگی سے آپریٹنگ سسٹم کو ریورس کرنے کے لئے ایک سرکٹ معائنہ کے نظام کے ساتھ قائم کیا جانا چاہئے. پہناو سامان کے حصوں کو باقاعدگی سے تبدیل کیا جانا چاہئے، اور تلاش کی تاریخ کو ریکارڈ کرنے کے لئے قائم کیا جانا چاہئے؛ (2) پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں پوسٹ آپریشن کا طریقہ قائم کیا جاسکتا ہے، اور آپریشن کے لئے ضروری افتتاحی اور گھومنے والے کشیدگی والے اقدار، ساتھ ساتھ گرم ہوا کا درجہ، ہوا حجم، اور اڑانے کا وقت قائم کیا جانا چاہئے. اس وقت آپریٹر کی طرف سے پتہ چلا ہے. اور وہاں معائنہ ریکارڈ ہے (3) پلیٹ سازی کو صارف کی طرف سے فراہم کردہ اصل نمونہ کے مطابق ہونا چاہئے اور اس کے مقابلے میں زیادہ پرنٹ رولر کا اصل ثبوت ہونا چاہئے. اگر یہ ضروریات کو پورا کرتا ہے تو اسے معیار انسپکٹر کی طرف سے پیداوار میں ڈال دیا جا سکتا ہے. (4) موسم گرما کے درجہ حرارت کے مطابق سیاہی کی viscosity تبدیل کرنا چاہئے. ویٹیکٹر کسی بھی وقت ایڈجسٹ کیا جاتا ہے؛ (5) اصل ایلومینیم ورق کی کارکردگی بہت مختلف ہوتی ہے، اور خام مال کی جگہ کو تبدیل کرنے کے لئے ضروری ہے.
3.2 سیاہی کا رنگ مختلف ہے
عام طور پر، پرنٹنگ کے بعد پہلی پیداوار ایلومینیم ورق کا رنگ حوالہ نمونے کے ساتھ تھوڑا سا رنگ فرق ہے، زیادہ تر سیاہی یا سبٹیٹ میں فرق کی وجہ سے. اگر ضروری ہو تو، خریدار سپلائر کی سائٹ پر تصدیق کرسکتا ہے، اور پیداوار اور پرنٹنگ کے عمل کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے.
3.2.1 رنگ بہت ہلکا ہے
(1) ایک ہی بیچ کی پرنٹنگ کثافت کافی نہیں ہے: وجہ یہ ہے: 1) سیاہی میں بہت سستے؛ 2) سیاہی ورن؛ 3) gravure کندہ کاری بہت اونچی ہے. حل: 1) نئے سیاہی شامل کریں، مناسب viscosity میں سیاہی کو ایڈجسٹ کریں؛ 2) اسے سیاہی ٹرے میں ڈالنے سے پہلے سیاہی کو مکمل طور پر ہلائیں، اور شمالی موسم سرما میں مناسب درجہ حرارت سے پہلے.
(2) اسی بیچ کے رنگ کا رنگ بہت امیر ہے: وجہ یہ ہے: 1) سیاہی کی بے چینی بہت بڑی ہے؛ 2) سیاہی کی حدود بہت بڑی ہے؛ 3) انٹیللییو کندہ کاری بہت گہرائی یا خراب ہے. حل: 1) سیاہی کے لئے ایک مخصوص رقم سلنوین شامل کریں، مناسب viscosity میں سیاہی کو ایڈجسٹ کریں؛ 2) ڈھیلا شامل کریں؛ 3) gravure سلنڈر دوبارہ بنائیں یا دانت بھریں.
3.3 شیکنل ایلومینیم ورق پرنٹ کریں
جھرنے کے لئے بہت سے وجوہات ہیں، جیسے پرنٹنگ پرنٹنگ میں ظاہر ہونے والے جھککیوں، خام مال کے ایلومینیم ورق کی وجہ سے، دواسازی کی پیکیجنگ کے سامان کی نا مناسب ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے جھرنے، اور ایلومینیم کی غیر معمولی کی وجہ سے جھککیوں کی وجہ سے. ورق گرمی سگ ماہی کا مواد. پرنٹنگ کے عمل کے دوران ظاہر ہوتا ہے کہ صرف جھرنے ذیل میں تجزیہ کیے جاتے ہیں.
پرنٹنگ کے دوران جھرنے کا سبب بنتا ہے: (1) ایلومینیم ورق مواد کے کنارے ڈھیلا ہے؛ (2) مواد کا مرکزی حصہ ڈھیلا ہے؛ (3) پرنٹنگ کشیدگی مناسب نہیں ہے، یا اس کے ذائقہ خود کو جھرنا پڑتا ہے؛
(4) زاویہ جس پر ایلومینیم ورق گائیڈ رولر پر زخم ہے یا ربڑ رولر بہت بڑا ہے؛ (5) ربڑ رولر کی سختی ناکافی ہے؛ (6) مشین یا رولر اور گائیڈ رولر غلط طریقے سے ترتیب دے رہے ہیں.
پرنٹنگ کے دوران جھرنے کے لئے حل: (1) سنکری رولر شافٹ کا استعمال؛ (2) باؤ رولرس کا استعمال، کشیدگی ایڈجسٹمنٹ رولرس؛ (3) کشیدگی کے مناسب ایڈجسٹمنٹ؛ (4) ایلومینیم ورق گھومنے زاویہ کی ایڈجسٹمنٹ؛ (5) ہائی سختی ربڑ رولر کا استعمال؛ (6) مشین اور ڈھول کی اسمبلی کی پوزیشن کا مطالعہ کریں.
3.4 مسائل جو دواؤں کی پیکیجنگ کی کیفیت کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہیں
3.4.1 پرنٹنگ سبٹیٹ ایلومینیم ورق pinhole معیار سے زیادہ ہے
جی بی 12255-1990 کے مطابق: "پی ٹی پی ایلومینیم ورق پر pinhole قطر 0.3 ملی میٹر سے زیادہ ہے، اور 0.1 سے 0.3 ملی میٹر قطر قطر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے". پی ٹی پی ایل ایلومینیم ورق پن ہولس کی وجہ سے انفیکشن خرابیاں، جو ایلومینیم ورق کی رکاوٹ کی خصوصیات (گیس رکاوٹ، نمی رکاوٹ اور استحکام) کو متاثر کرتی ہیں، تاکہ پیک شدہ منشیات کو آکسیجن، پانی وپور یا روشنی کو مؤثر طریقے سے کم کرنے کے لئے متاثر ہوجائے. یہاں تک کہ خرابی استعمال نہیں کی جا سکتی. چونکہ پانی ویرپ پریمیم اور آکسیجن پارمین ایک پیکیجنگ مواد کے طور پر ایلومینیم ورق کے اہم اشارے ہیں، مخصوص قیمت عام طور پر کم ہے. ایک ہی وقت میں، ایلومینیم ورق خود، خاص طور پر ایلومینیم ورق 0.02 ملی میٹر یا اس سے کم کی موٹائی رکھتا ہے، آسانی سے ٹوٹا جاتا ہے، آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے، اور آسانی سے pinholes. لہذا، پانی وانپ ٹرانسمیشن کی مقدار کا پتہ لگانے اور خالص ایلومینیم ورق کی آکسیجن پھیپھڑوں کی مقدار بہت مشکل ہے، اور پتہ لگانے کے ڈیٹا کی منتقلی بڑی ہے. الیمینیم ورق pinholes ایلومینیم ورق کی شفافیت میں واحد عنصر ہیں. عام طور پر، مسئلہ کی وضاحت کے لئے صرف ایلومینیم ورق pinholes کا سائز اور نمبر استعمال کیا جا سکتا ہے. متعلقہ تحقیق کے مطابق، خالص ایلومینیم ورق کی گیس پسماندہ رقم گیس کی حراستی کے فرق کے متوازن ہے. جب ایلومینیم ورق کی پن ہول ریگولس ایلومینیم ورق کی موٹائی سے کہیں زیادہ ہے، تو یہ pinhole کے ردعمل کے متوازن ہے. لہذا، ایلومینیم ورق پرنٹ کیا جاتا ہے اس سے پہلے اصل ایلومینیم ورق کے معیار کا معائنہ کیا جانا چاہئے، خاص طور پر pinhole، آنسو طاقت اور اصل ایلومینیم ورق کی tensile طاقت نمونے ہیں. اس وقت، چین کے ایلومینیم ورق مینوفیکچررز ایلومینیم ورق pinhole کی ضروریات کے لئے قومی معیار تک پہنچ چکے ہیں اور مستحکم معیار کو یقینی بناتے ہیں، لیکن کچھ چھوٹے پی ٹی پی ایلومینیم ورق مینوفیکچررز اکثر اخراجات کو کم کرنے کے لئے، مارکیٹ میں کم قیمت پر قبضہ کرتے ہیں، اکثر بعض غیر مستحکم اصل ایلومینیم ورق کا استعمال کرتے ہیں. ، تاکہ pinhole تفصیلات سے باہر ہے. اس کے علاوہ، ایلومینیم ورق کی سطح پر بہت سے کرسٹل پوائنٹس موجود ہیں، اور اس سطح پر بہت سے تیل کا داغ موجود ہیں. اصل ایلومینیم ورق میں بہت شکریاں، اندراج، اسکرپٹ، وغیرہ ہیں، جس میں نہ صرف حروف اور پیٹرن کی پرنٹنگ کی کیفیت پر اثر انداز ہوتا ہے، بلکہ حفاظتی ایجنٹ اور چپکنے والی کوٹنگ کے معیار کو بھی متاثر کرتی ہے، اس طرح دواسازی کی پیکیجنگ پر اثر انداز ہوتا ہے. سگ ماہی کی کارکردگی.
pinholes کی تعداد کا فیصلہ کرنے کا طریقہ اصل ایلومینیم ورق کا ایک ٹکڑا ہے اور ننگے آنکھ کے ساتھ pinhole رساو کی موجودگی یا غیر موجودگی کا مشاہدہ کرنا ہے. pinhole میز کے لئے پتہ لگانے کا سامان کے ساتھ پروفیشنل ٹیسٹنگ ایلومینیم انجکشن pinhole، 800 ملی میٹر × 600 ملی میٹر × 300 ملی میٹر یا مناسب حجم لکڑی کے باکس، لکڑی کے باکس میں نصب 30 ڈبلیو فلوروسینٹ چراغ، لکڑی کے باکس پر ایک گلاس پلیٹ کا استعمال کرتے ہوئے، گلاس پلیٹ سیاہ ہے کاغذ نمونہ pinhole کا معائنہ کرنے کے لئے 400 ملی میٹر × 250 ملی میٹر کی جگہ کے ساتھ باقی ہے. ختم شدہ ایلومینیم ورق میں 400 ملی میٹر × 250 ملی میٹر نمونوں کے 20 شیٹ لے لو، پنہول معائنہ کی میز پر ان کی طرف سے ان کی جگہ لے لو اور اندھیرے میں پنھولس کا معائنہ کریں. ایلومینیم ورق pinholes کے لئے ضروریات ہیں: (1) کوئی گھنے نہیں ہونا چاہئے، مسلسل، دور دراز pinholes؛ (2) 0.3 ملی میٹر سے زیادہ قطر کے ساتھ کوئی پنڈول نہیں ہونا چاہئے، اور 0.1 سے 0.3 ملی میٹر قطر کے ساتھ پنچول فی مربع میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے. ایل پیینیم ورق پن ہول پی ٹی پی ایلومینیم ورق معائنہ کے لئے ایک بہت اہم تکنیکی اشارہ ہے. یہ پیکڈ منشیات کی سگ ماہی کی کارکردگی سے متعلق ہو گا، لہذا یہ معائنہ انتہائی قابل قدر ہونا چاہئے.
3.4.2 پرنٹنگ کے بعد حفاظتی پرت کا اطلاق
عمل کی ضروریات کے مطابق، پرنٹ متن کے پیٹرن کی حفاظت کے لئے حفاظتی ایجنٹ کے ساتھ لیپت کرنے کی ضرورت کے بعد ایلومینیم ورق کی سطح کو ضرورت ہے. یقینا حفاظتی پرت ایلومینیم ورق کو اندرونی سطح کے چپکنے والی کے ساتھ رابطے سے روکتا ہے جب ایلومینیم کا ورق زخم ہوتا ہے، اس وجہ سے منشیات کو آلودہ کیا جاتا ہے. یہ ایلومینیم ورق کی سطح کے خود آکسیجنشن اور خرابی کو روکنے اور ایلومینیم ورق کی سطح پر سیاہی کی پرت کی کھرچنے اور ہٹانے کو روکنے کے لئے بھی روک سکتا ہے، اور دباؤ چارج کے گرمی مزاحمت کو بھی بہتر بنایا جا سکتا ہے. کچھ مینوفیکچررز لاگت، کونے کٹ کم کرتے ہیں، اور حفاظتی ایجنٹوں کو لاگو نہیں کرتے ہیں. نتیجے کے طور پر، دواسازی مینوفیکچررز اکثر یہ سمجھتے ہیں کہ چھپی ہوئی گرمی کا سیلاب ہوتا ہے جب چھپی ہوئی متن پیٹرن ناقابل یقین ہے، جو نقصان دہ اور نقصان پہنچانا آسان ہے.
حقیقت میں، صارف آسانی سے یہ تعین کر سکتا ہے کہ استعمال ہونے سے پہلے ایلومینیم کا ورق حفاظتی پرت کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے. طریقہ یہ ہے: ایلومینیم ورق کا ایک ٹکڑا کاٹ، اور پھر چند منٹ کے لئے حفاظتی پرت پکانا کرنے کے لئے ہلکا استعمال کریں. اگر حفاظتی پرت کی سطح غیر تبدیل شدہ یا دھواں دھواں کے داغ میں پایا جاتا ہے تو، ایک بار مسح کردیں، جو حفاظتی پرت کے بغیر ایک غیر قابل قبول ایلومینیم ورق کی مصنوعات ہے؛ اگر حفاظتی پرت زرد ہو جائے تو، اور ہالو کی طرح ایک پیٹرن پایا جاتا ہے، یہ مسح کرنے کے بعد نہیں گر جائے گا، یہ ایک حفاظتی پرت کے ساتھ لیپت ایک مصنوعات ہے. تاہم، استعمال کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے، بہترین طریقہ گرمی سیلر کا استعمال حفاظتی پرت کی گرمی مزاحمت کا پتہ لگانے کے لئے ہے، اور حفاظتی پرت کی گرمی مزاحمت انڈیکس کا تعین کرتا ہے کہ آیا پیکجنگ کا گرم رول (ورژن) پی ٹی پی ایلومینیم ورق کی مشین کو پیک کیا جاتا ہے. ایلومینیم ورق کی سطح خراب ہوگئی ہے. ٹیسٹ کے دوران، 2 کلو دباؤ گرمی سیلر گرمی کے لئے استعمال کیا جاتا تھا اور 200 ℃ کے لئے ایلومینیم ورق کی سطح پر 1 سین کے لئے دباؤ کو دیکھنے کے لئے استعمال کیا گیا تھا کہ آیا چھپی ہوئی تصویر واضح طور پر چھڑی ہوئی تھی.
3.4.3 ایلومینیم ورق کوٹنگ چپکنے والی ناہمی
ایلومینیم ورق پرنٹنگ کی سطح کو ایک حفاظتی ایجنٹ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، اور دوسری طرف چپکنے والی کے ساتھ لیپت ہے. چاہے چپکنے والی کوٹنگ یونیفارم یا نہیں ہے، رساو کوٹنگ براہ راست چھالا پیکج کے سگ ماہی کی کیفیت کو متاثر کرے گا، جو سگنل کی کارکردگی ہے.
امتیازی سلوک کا سادہ طریقہ: ایک اچھی طرح سے روشن
جگہ ننگے آنکھ سے دیکھی جاتی ہے. اگر یہ معلوم ہوتا ہے کہ واضح لکیری براہ راست سٹرپس موجود ہیں، یا بہت مختصر وقفے یا غیر موثر براہ راست افقی سٹرپس ہیں، یہ ایک معیاری مصنوعات ہے. قابل اعتماد مصنوعات کی تعلقات کی سطح بہت ہموار اور بے عیب ہونا چاہئے. پتہ لگانے اور مقدار کی پیمائش کا طریقہ: ایک دس دس ہزار کے ساتھ توازن کا تجزیہ کریں، مکمل مصنوعات میں 100 ملی میٹر × 100 ملی میٹر نمونہ لے لو، ان کو الگ الگ وزن، پھر اخلاقی acetate، میٹھ ethyl ketone یا دیگر سالوینٹ کے ساتھ چپکنے والی مسح، پھر وزن دو لوگوں کے درمیان فرق کوٹنگ کی رقم ہے، اور پانچ کوٹنگ کی مقدار کا اوسط قدر مقرر کیا جاتا ہے، اور کوٹنگ کی رقم اور ہر شیٹ کی اوسط قدر کے درمیان فرق ± 12.5٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے. اس کے علاوہ، چپکنے والی پرت کی موٹائی میں تعلقات مضبوطی کی حد پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے، اور چپکنے والی پرت بہت پتلی ہوتی ہے. جب پیویسی سخت شیٹ گرمی پر زور دیا جاتا ہے، تو مواد کی کمی کی وجہ سے تعلقات تیز رفتار کم ہوتی ہے. چپکنے والے پرت کی حرارت کی مہر کی طاقت کا پتہ لگانے کے لئے گرمی سیلر کا استعمال کرتے ہوئے، یہ یقینی بنانا ممکن ہے کہ معیار کی ضروریات کو پورا کیا جائے یا نہیں. جب ٹیسٹنگ، ایک 100 ملی میٹر مربع مردہ کٹ ہے، اور 2 کلو کا دباؤ، درجہ حرارت 150 ° C، گرمی سیالر، ایلومینیم ورق اور جیسے ہی استعمال کیا جاتا ہے. پیویسی شیٹ گرمی ہے 1 کے لئے سیل. یہ ایک 15 ملی میٹر مربع کٹر کا استعمال کرتے ہوئے 15 ملی میٹر سٹرپس میں کاٹ دیا گیا تھا. ٹیسائلائل ٹیسرٹر پر ماپنے ٹینسنل فورس کا سائز گرمی مہر کی طاقت ہے. ایلومینیم ورق چپکنے والی پرت اور پیویسی کی گرمی کی مہر ≥7.0 ن / 15 ملی میٹر ہونا چاہئے.