نمائش

وہ تین اہم وجوہات پوسٹپریسس پروسیسنگ کی درستگی کو متاثر کرنے والے کے بارے میں بات چیت کرتے ہوئے

Sep 27, 2018 ایک پیغام چھوڑیں۔

وہ تین اہم وجوہات پوسٹپریسس پروسیسنگ کی درستگی کو متاثر کرنے والے کے بارے میں بات چیت کرتے ہوئے

ہم ایک بڑی کمپنی شینزین چین میں ہیں ۔ ہم سب کتاب مطبوعات، حردکوور کتاب طباعت، پاپرکوور کتاب پرنٹنگ، حردکوور نوٹ بک، سپراال کتاب طباعت، کاٹھی سٹاچانگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ کی چھپائی، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، ہر قسم کی پیویسی, مصنوعات بروشر, نوٹ, بچوں کی پیشکش کتاب، اسٹیکرز، ہر قسم کے خصوصی کاغذ رنگ پرنٹنگ مصنوعات, کھیل کاردانڈ وغیرہ ۔

مزید معلومات کے لیے براہ مہربانی ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com ہے ۔   صرف انگلینڈ

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net


بعد پریس درستگی کی عمل کاری کی مصنوعات کے معیار کو ناپنے کے لئے اہم اشارے سے ایک سانچہ سازی ہے ۔ لہٰذا بعد پریس پراسیسنگ کی درستگی کو بہتر بنانے کے لئے کس طرح خاص طور پر اہم ہے ۔ درستگی کے بعد پریس پروسیسنگ کو متاثر کرنے والے وہ اہم وجوہات ہیں: بعد پریس پروسیسنگ کے سامان کی درستگی میں کمی ہے، کے بعد پریس پروسیسنگ کے سامان کو ایڈجسٹ نامناسب ہے اور اخبار بڑھا اور بگڑی ہوئی ہے ۔


سب سے پہلے، ساز و سامان کی درستگی میں کمی ہے


بعد پریس پروسیسنگ کے سامان میں خودکار مشین اور خودکار مشین سے مرنا کاٹنا گرم موہر کی ساخت کے ہیں بنیادی طور پر، بنیادی طور پر تین حصوں میں تقسیم کیا گیا: کاغذ پلانا، اہم مشین اور کاغذ-وصول کررہا ہے ۔ بنیادی طور پر کام کرنے کے اصول ایک ہی ہے، اور بائیں، دائیں طرف اور سامنے پیما، اسی طرح پرنٹس پوزیشن کے لئے مدد کرتا ہے کاغذ گائیڈ نظام عمل کاری کی درستگی کو کنٹرول کرنے کا اہم حصہ ہے ۔


ایک طویل مدت کے استعمال کے بعد مشین کے اجزاء پہنا رہے ہیں، درستگی پست کر دی ہے، اور نظام پابندى کاغذ کے اجزاء بھی متاثر ہوتے ہیں ۔ خاص طور پر مشین پر ایک تیز رفتار سے چلتا ہے اور مسلسل جو دانت گرپپار کو نقصان پہنچا ایک طویل عرصے تک چلتا ہے اور دائیں اور بائیں کاغذ گائیڈ چشموں کی مقدار ۔ طویل مدتی ہائی اسپیڈ آپریشن کی صورت، اعلی درجہ حرارت اور دھاتی تھکاوٹ میں بار بار تحریک کے دانت اور چشموں کا نتیجہ نکلے گا ۔ اس طرح دانت ٹکڑا درڑھتا بڑھانے اور موسم بہار کا موسم بہار کی طاقت ہیں پست کر دی، جس کے نتیجے میں ناکافی دباؤ کریب کاغذ، جو درست سامنے گیج میں چھپی ہوئی مصنوعات کی پوزیشن میں نتائج ۔


سٹامپانگ مشین اور مر کاٹنے مشین کی درستگی سے بچنے کے لئے اوورپرانٹانگ کی اجازت نہیں ہے ۔ سامان کو معقول حد تک استعمال کیا جانا چاہئے ۔ یہ 24 گھنٹے ایک دن کے لیے مسلسل اور ایک تیز رفتار پر چلائیں مشین کو آگاہ کرنے کے لیے حرام ہے ۔ حد رفتار مشین فیکٹری کی گنجائش کی سیٹنگ کے لیے سیٹ ہو سکتے ہیں ۔ شدہ مصنوعات کو روکا جائے تو مشین اب بھی رکھا جائے ۔ مشین کے مختلف حصوں کو لوبراکاٹید جا چاہئے اور دانت سقویگی اور کاغذ گائیڈ پہیہ موسم بہار کے باقاعدگی سے برقرار رکھا جائے چاہئے.


دوسری بات یہ کہ مشین صحیح طور پر ایڈجسٹ ہے نہیں


گرم، شہوت انگیز موہر اور مر کاٹنے، عمل میں گراپپر کے کریب کاغذ دباؤ بہت چھوٹا ہے، کاغذ کے کنارے نہیں پکڑا جا سکتا، اخبار امپرانٹانگ کے دوران سرک ۔ منتقلی کے کاغذ اور بیماریوں سے باہر کا درجہ ایڈجسٹمنٹ ہیں، اور اخبار میں جگہ نہیں ہے کہ نظام پلانا کاغذ کچھ حصے ہیں دھن سے باہر ہے یا بہت زیادہ، اور ضرورت سے زیادہ طاقت غلط ہو اوورپرانٹ ہوجائے گی ۔ لہذا، ایڈجسٹ کرتے جب کریب کاغذ اور کریب کاغذ، خاص طور پر ہر پلاٹین نظام کو کھانا کھلانے کاغذ کے دباؤ کی مقدار کے دباؤ پر توجہ ۔ شروع کرتے وقت روزہ کی پیش قدمی سست کرنے پر توجہ دینی ہوگی ۔


تیسرے، کاغذ دیا


کاغذ دیا کی دو قسمیں ہیں:

1 ۔ کاغذ کی کمی، بیویلید یا موج دار کناروں کے ساتھ بھی طے کیے ہیں نہیں ۔ لہذا، یہ کٹ اخبار ایک دایاں زاویہ ایک سیدھا کنارا تک پہنچ جائے کہ کو یقینی بنایا جائے ضروری ۔ بار بار کے کنارے کاغذ کاٹنے کے دوران موج دار کاغذ کناروں سے بچنے کے لئے نہ تھپتھپائیں ۔


2 ۔ کاغذ نمی مواد غیر مستحکم ہے ۔ UV نےميرے، جیسے بنیادی طور پر ہیٹنگ، عمل میں سکرین پرنٹنگ خشک، گرم ہیٹنگ، موہر تیل خشک، وغیرہ، کاغذ نمی مواد تبدیلیاں ۔ کاغذ دیا میں پانی کا مواد کی تبدیلی کی وجہ سے بچنے کے لئے ہر عمل ہونا چاہئے وقت میں حوالے کی رہائش گاہ کے وقت بہت طویل، مخصوص حفاظتی جیسے کہ کاغذ نمی، قدرتی نقصان کو روکنے کے لیے اقدامات کیے جائیں نہیں ہونا چاہئے اور تحفظ کے ساتھ ایک حفاظتی فلم ہے ۔ اور ورکشاپ درجہ حرارت، نمی اور کاغذ نمی باقی رکھیں ۔ حرارتی میں خصوصی عمل کی وجہ سے کاغذ نمی کی کمی کے لئے کاغذ میں پانی کا مواد اصلی معیاری حالت میں درجہ حرارت اور نمی کی مناسب مقدار کو ایڈجسٹ کرتے ہوئے بحال ہو ۔


اصل میں، اب بھی کئی وجوہات ہیں غریب درستگی کی عمل کاری کے بعد پریس کے لئے ۔ ہم تمام لنکس کے عمل کاری عمل میں توجہ، اپ کا تجربہ حاصل يہ ہوا كہ اور آپریشن ٹیکنالوجی اور عمل ٹیکنالوجی کو سختی سے کنٹرول جب تک کے طور پر، ہم اس سے بچنے اور مستند مصنوعات بنانے کر سکتے ہیں ۔ پیداوار کی کارکردگی ہے ۔

انکوائری بھیجنے