گلاس کی اسکرین پرنٹنگ کے بارے میں بات کرتے ہوئے
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
شیشے کی سکرین پرنٹنگ ایک اسکرین پرنٹنگ کے طریقہ کار سے مراد ہے جس میں ایک گلاس کی پلیٹ یا شیشہ کنٹینر ایک اہم مصنوعات کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. شیشے کا استعمال چین میں ایک طویل تاریخ ہے، اور آج کے جدید زمانے میں، شیشے اب بھی ہماری زندگیوں میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے. فی الحال، "سنیمی" جیسے امریکہ میں وال اسٹریٹ پر مالیاتی بحران، عام طور پر دنیا کے اعصاب پر اثر انداز ہوتا ہے اور دنیا کے تمام ممالک کی معیشت پر خاص اثر پڑتا ہے. 2008 سے، عالمی سطح پر تیل کی قیمتوں میں اضافہ، رینمانبی کی تعریف، اور برآمد ٹیکس کی رعایت میں کمی چین کے اسکرین پرنٹنگ انڈسٹری کے برآمد پر مبنی اداروں پر منفی اثر پڑا ہے. عالمی مالیاتی بحران کا خاتمہ ہوا، اصل کم منافع اور مشکل آپریشن پر پرنٹنگ. کاروباری اداروں کے لئے، یہ بھی بدتر ہے، خاص طور پر چھوٹے اور درمیانے درجے کی پیکیجنگ اور پرنٹنگ کمپنیوں کے لئے. اس کے علاوہ، نئے لیبر کے قانون کے عمل کے بعد، لیبر کے اخراجات میں اضافہ اسکرین پرنٹنگ کمپنیوں کے آپریٹنگ اخراجات میں اضافہ ہوا ہے، جو ان کے نیچے دھارے گاہکوں کے سنگین جراثیم کے ساتھ ملتا ہے، جس میں نتیجے میں تنگ یا یہاں تک کہ ٹوٹا ہوا دارالحکومت چین سکرین پرنٹنگ اداروں کی. لہذا، سکرین پرنٹنگ کمپنیوں کو عقلی طور پر مصنوعات کی خصوصیات کے ساتھ، اور کم سے کم پیداوار کی قیمت اور سب سے زیادہ پیداوار کی کارکردگی کے ساتھ گاہکوں کی خدمت کے ساتھ انٹرپرائز کی اصل صورت حال کو یکجا کرنا چاہئے. ان مواقع اور چیلنجوں کے ساتھ ساتھ، شیشے کی مصنوعات پر اسکرین پرنٹنگ کی درخواست بلاشبہ ایک بہت مؤثر ردعمل کی پیمائش ہے، جس میں مارکیٹ کی ترقی کی کوششوں میں اضافہ اور مختلف قسم کے مارکیٹنگ چینل کھول سکتے ہیں.
عمارت کی سجاوٹ کے مواد کے طور پر، گلاس میں فلیٹ اور شفاف ہونے کے فوائد ہیں، ہوا اور بارش کا احاطہ، اور آسان کرنے کے لئے آسان. اسکرین پرنٹنگ کے بعد، انڈور اور آؤٹ ڈور سجاوٹ کے لئے استعمال کیا گلاس زیادہ مقبول ہے، جس کی وجہ سے لوگوں کی زندگی اور جمالیاتی ضروریات کو بہت مطمئن ہے. تمام قسم کے خوبصورت اور خوبصورت پیٹرن ایک دوسرے کے ساتھ مقابلہ کرتے ہیں اور اس سے بہتر بناتے ہیں. اب شیشے کنٹینرز طبی سامان اور صنعتی مصنوعات میں تیار کرنے لگے ہیں. اسکرین پرنٹنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ سجایا گلاس کی مصنوعات کی اعلی معیار شیشے کی پرنٹنگ کے لئے ایک نئی ترقی کے نقطہ نظر بن جائے گا.
سب سے پہلے، گلاس کا اسکرین پرنٹنگ عمل
اسکرین پرنٹنگ کے اصول کے مطابق، سیاہی گلاس کی سطح پر پرنٹ کیا جاتا ہے، اور پھر سیاہی کی علاج کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، اور پرنٹ پیٹرن مضبوط اور پائیدار ہے. عمل بہاؤ جیسا کہ مندرجہ ذیل ہے:
خالص → sizing → خشک کرنے والی → پرنٹنگ → ترقی → → خشک کرنے والی مشینیں کھینچنا
↓
فلیٹ شیشے → کاٹنے → کنارہ → صفائی اور خشک کرنے والی مشینیں → پرنٹنگ
↓
sintering
1. پرنٹنگ گلاس کے لئے مناسب
صارف کی ضروریات کے مطابق شیشے کا کٹائیں، یہ باقاعدگی سے شکل ہوسکتی ہے، یا یہ بے ترتیب شکل ہوسکتا ہے، پھر اس کو صاف اور زمین بنایا جا سکتا ہے، پھر صاف اور استعمال کے لئے خشک کیا جا سکتا ہے. یہاں خصوصی دیکھ بھال کی جانی چاہیئے کہ شیشے کی سطح پر کوئی پانی کا نشان نہیں ہونا چاہئے.
2. سکرین کا انتخاب
شیشے کی پرنٹنگ کے لئے اسکرین پرنٹنگ پلیٹ ایک ہی عام اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کے طور پر ہے، اور گلاس کی سکرین پرنٹنگ پلیٹ مصنوعی فائبر میش، سٹینلیس سٹیل کی تار میش اور قدرتی فائبر میش سے بنا ہے. جب عام رنگ کے مواد کو پرنٹ کریں تو، عام طور پر سستی مصنوعی فائبر میش کا استعمال کرتے ہوئے، مندرجہ بالا ذکر اسکرینوں کو استعمال کیا جا سکتا ہے؛ سونے اور چاندی کی سجاوٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، سٹینلیس سٹیل وائر میش منتخب نہیں کیا جا سکتا. تار میش کی وضاحتیں عام طور پر 270 سے 300 میش ہوتے ہیں.
3. فریم انتخاب
اس وقت، فریم جو نسبتا باقاعدگی سے ہے اور تھوڑا اخترام ایک ایلومینیم مرکب فریم ہے، اور اس کا سائز پیٹرن سے زیادہ ہونا چاہئے. مخصوص سائز ہونا چاہئے کہ پیٹرن کے بیرونی کنارے فریم سے 70 اور 100 ملی میٹر کے درمیان ہونا چاہئے. فریم کو منتخب کرنے کے علاوہ، اس کی طاقت بہت اہم ہے، کلید یہ ہے کہ افقی سمت میں رکعت کافی ہے.
4. نیٹ کھینچنا
سکرین اور فریم دونوں کو یکجا کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے. یہ مسلسل ہے. نیٹ کو بڑھانے کے بہت سے طریقے ہیں. یہ دستی طور پر، پنروک یا نیومیٹک ہوسکتا ہے. اس وقت، اعلی درجے کی، اعلی معیار کی سکرین ایک نیومیٹک اسٹریچر ہے. مسلسل خالص کی ضرورت یہ ہے کہ تنازعہ یونیفارم ہے، ویب وارین اور غریب عمودی طور پر رکھی جاتی ہے، اور چپکنے والی میش مضبوط ہے اور اس میں کمی نہیں آسکتی ہے.
5. حساس چپکنے والی منتخب کریں
فی الحال، تجارتی طور پر دستیاب فوٹو گرافی چپکنے والی ڈائیومیومیٹ، ڈیزونومیم اور آئرن کی نمکیاں ہیں. سلک اسکرین پرنٹنگ کو فوٹوسنٹک چپکنے والی کی ضرورت ہے: اچھی پلیٹ کارکردگی اور آسان کوٹنگ بنانے. حساس ہونے والی سپیکٹرم 340 سے 440 این ایم کی ہوتی ہے، اچھی ترقی پذیر کارکردگی، اعلی قرارداد، اچھی استحکام، آسان اسٹوریج، اقتصادی، غیر زہریلا اور آلودگی سے پاک ہے. فوٹو گرافی مواد پر پرنٹنگ کے لئے ضروریات ہیں: فوٹو گرافی مواد کی طرف سے تشکیل کردہ پرنٹنگ فلم مختلف قسم کی سیاہی کی کارکردگی کی ضروریات کو مطابقت پذیر ہے، کافی پرنٹنگ استحکام ہے، squeegee پلیٹ کے scraping دباؤ کا سامنا کر سکتے ہیں اوقات کی ایک مخصوص تعداد؛ اسکرین کے ساتھ بانڈ فورس اچھا ہے، جب پرنٹ ایک فلم کی رہائی کی ناکامی پیدا نہیں کرتا ہے؛ چھلی کرنے کے لئے آسان، جو سکرین پلیٹ کے ری سائیکلنگ کے لئے موزوں ہے.
6. پرنٹنگ ورژن
مندرجہ بالا مواد کو منتخب کرنے کے بعد، فوٹو گرافی چپکنے والی سیاہ کمرے میں لاگو ہوتا ہے؛ ضروریات وردی ہیں اور پھر خشک ہیں، اور یہ عام طور پر دو بار لاگو کرنے کی ضرورت ہوتی ہے. پرنٹ پلیٹ کو سرد لائٹ ماخذ پرنٹنگ مشین پر بے نقاب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور نمائش کے وقت پیٹرن کے مطابق عام طور پر، 12 سے 30 منٹ کے درمیان مقرر ہوتا ہے. سکرین پرنٹنگ اسکرینز نمائش اور ترقی کے بعد تیار ہیں.
7. پرنٹنگ
فلیٹ گلاس پرنٹرز کی کئی اقسام ہیں: دستی، نیم خود کار طریقے سے اور مکمل طور پر خود کار طریقے سے. دستی پریس چھوٹا سا حجم، چھوٹے سائز فلیٹ گلاس کے لئے مناسب ہے. نیم خود کار طریقے سے اور مکمل طور پر خود کار طریقے سے پرنٹنگ مشین بڑی مقدار اور بڑی وضاحتیں میں پرنٹنگ کے لئے مناسب ہے، اور اس کی درستگی اور رفتار کے فوائد ہیں. سب سے بڑا نیم خودکار دباؤ 2000 x 1500 ملی میٹر کا گلاس پرنٹ کرسکتا ہے. خود کار طریقے سے خود کار طریقے سے پرنٹنگ مشینیں عام طور پر آٹوموبائل ونڈشیلڈ کی پرنٹنگ کے لئے استعمال کی جاتی ہیں، اور بیرون ملک سے کئی کمپنیاں ایسی سامان فراہم کرسکتی ہیں.
8. سیاہی
غیر نامیاتی گلاس کی سکرین پرنٹنگ میں دو قسم کی سیاہی کا استعمال ہوتا ہے، جن میں سے ایک یہ ہے کہ اجنبی رنگ ایک مخصوص ڈگری کے لئے زمین ہیں. ایککریول رال کو شامل کرنا، اسکرین شیشے کی سطح پر چھپی ہوئی ہے، اور اسے 1-2 منٹ کے لئے اعلی درجہ حرارت (600 ° C سے اوپر) پر نکال دیا جائے گا. سیاہی کی پرت اور شیشے کی سطح ایک ساتھ پگھل جاتی ہے، اور تیز رفتار عمدہ ہے. اس سیاہی کے گرمی مزاحمت کے درجہ حرارت 600 ° C سے اوپر ہے. تاہم، کیونکہ اس اسکرین کی پرنٹنگ عمل مہنگی اور پیچیدہ ہے، اس میں شاپنگ پرنٹنگ انڈسٹری میں یہ کم از کم استعمال ہوتا ہے.
دوسرا غیر نامکمل گلاس سیاہی ہے جس میں پولیمر کمپاؤنڈ کا استعمال بائنڈر کے طور پر ہوتا ہے، اور امینو کی قسم دونوں اور ایپوسن کی قسم دونوں بیکڈ کی ضرورت ہے، اور گھریلو مارکیٹ وسیع ہے. اسکرین پرنٹنگ کے بعد 30 منٹ کے لئے لاگو سیاہی l300 ~ L 400 ° C پر پکڑا جاتا ہے، اور اس سیاہی کی گرمی مزاحمت کے درجہ حرارت نسبتا کم ہے. تاہم، بیکنگ وقت طویل ہے، سیاہی تیز رفتار اور سختی ہے، اور چمک بھی بہت اچھا ہے، اور کم حراستی الیکٹروائٹ اور اٹلانٹ، ایکٹون، بینزین اور سائکلوہونون جیسے سالوینٹس کے سنکنرن کا مقابلہ کرسکتے ہیں.
9. Sintering
گلاس ایک غیر معمولی اجنبی مواد ہے جسے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے، اور جب شیشے کے نرمی کا درجہ حرارت گرم ہوجاتا ہے تو شیشے کی خرابی. شیشے کی چمک کو گلاس کی سطح پر ریشم کی سکرین کی پرنٹنگ سے سجایا جاتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت sintering کی طرف سے شیشے کی سطح کو طے کرنے کی ضرورت ہے، لیکن sintering درجہ حرارت آرائشی گلاس کے نرمی درجہ حرارت سے کم ہونا ضروری ہے تاکہ آرائشی گلاس خراب نہیں ہے. عام طور پر، شیشے کی چمک کی درجہ حرارت 520 سے زائد سے زیادہ نہیں ہوتی ہے، اور عام طور پر 480 سے 520 ° C. پر کنٹرول ہوتا ہے. چین میں بہت سے مینوفیکچررز کی طرف سے کم درجہ حرارت کے شیشے کا چمک کم ہوتا ہے، اور قیمتوں میں نسبتا کم ہے. کئی غیر ملکی کمپنیاں اسی طرح کے مصنوعات بھی فراہم کرسکتے ہیں، لیکن گھریلو افراد کی قیمت ایک سے بیس بیس مختلف ہے. گھریلو کھپت کی سطح ابھی تک اس طرح کے گلزوں کا استعمال کرنے کی سطح تک پہنچ گئی نہیں ہے، لیکن بیرون ملک فراہم کردہ چمک گھریلو رنگوں اور سطحوں سے زیادہ بہتر ہیں.
آرائشی گلاس کی کیفیت کو بہتر بنانے کے لئے، یہ چمک کی گریڈ کو بہتر بنانے کے لئے ناگزیر ہے. sintering سامان میں ایک شعلہ فرنس اور مزاحمت فرنس ہے، اور مزاحمت فرنس ایک عمودی پھانسی کی قسم اور گلاس کے پھانسی کے انداز کے مطابق ایک افقی رولر کی قسم میں تقسیم کیا جاتا ہے. عمودی پھانسی sintering فرنس میں چھوٹے sintering اختر کے فوائد اور 95 فیصد سے زائد پیداوار، لیکن سامان پیچیدہ ہے. افقی رولر کی قسم ایڈجسٹمنٹ اختر کو آسان نہیں ہے اور پیداوار کم ہے. اس کے علاوہ، آرائشی شیشہ پیدا کرنے کے لئے افقی درجہ حرارت فرنس استعمال کرنے کے قابل بھی ممکن ہے. مصنوعات کی گریڈ بہتر ہوگئی ہے اور حفاظت کی ضمانت دی جاتی ہے. یہ ایک مثالی sintering طریقہ ہے.
دوسرا، گلاس اسکرین پرنٹنگ عمل ناکام ہونے کا باعث بنتا ہے
ریشم کی سکرین کی ناکامیوں کا واقعہ جزوی طور پر ایک پہلو کی وجہ سے ہے، لیکن اس سے زیادہ مختلف وجوہات کی کراس اثرات کا نتیجہ ہے. یہ گلاس اسکرین پرنٹنگ کی ناکامی کی وجہ سے آپریٹر کا فیصلہ ہے، اور متعلقہ انسداد سازشوں کو لے کر خصوصی توجہ دینا:
1. پیسٹ کریں
پیسٹ پلیٹ، جو بلاشبہ کے طور پر بھی جانا جاتا ہے، اس رجحان سے مراد ہے کہ اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کے ذریعے سوراخ حصہ پرنٹنگ کے دوران سبسیٹیٹ میں سیاہی کی منتقلی نہیں کرسکتا. اس رجحان کا ظہور پرنٹ کی کیفیت کو متاثر کرے گا، اور عام صورتوں میں بھی، عام پرنٹنگ ممکن نہیں ہوگا.
سکرین پرنٹنگ کے عمل کے دوران پیسٹ رجحان پیدا ہونے کا سبب پیچیدہ ہے. پیسٹ کی وجوہات مندرجہ ذیل پہلوؤں سے تجزیہ کی جا سکتی ہیں:
1.1 شیشے کی وجوہات: شیشے کی سطح کو صاف نہیں کیا گیا ہے، پانی کی نشاندہی، کاغذ پرنٹنگ، ایمم پرنٹنگ، انگلی کے نشان، دھول ذرات اور دیگر گندگی موجود ہیں. اس طرح ایک پیسٹ بنانا؛
ورکشاپ کے درجہ حرارت، نمی اور سیاہی کی خصوصیات کے لئے 1.2 وجوہات. اسکرین پرنٹنگ ورکشاپ کا ایک مخصوص درجہ تقریبا 20 ° C اور تقریبا 50 فیصد کی نسبتا نمی کی ضرورت ہوتی ہے. اگر درجہ حرارت زیادہ ہے اور نسبتا نمی کم ہے، سیاہی میں مستحکم سالوینٹ جلد سے باخبر ہوجائے گا، اور اسکرین پر سیاہی کی نشاندہی زیادہ ہو جاتی ہے، اس طرح میش لائیو کو روکنے میں مدد ملے گی. نوٹ کرنے کا ایک اور نقطہ یہ ہے کہ اگر ٹرانسمیشن بہت لمبی ہے تو یہ ایک پیسٹ رجحان پیدا کرے گا. طویل وقت، زیادہ سنگین پیسٹ. دوسرا، اگر محیط درجہ حرارت کم ہے، سیاہی کی بہاؤ کمزوری ہے اور پیسٹ آسانی سے پیدا کیا جاتا ہے؛
اسکرین پرنٹنگ کے لئے 1.3 وجوہات تیار سکرین اسکرین پلیٹ پانی کے ساتھ رینج ہونے اور استعمال کرنے سے قبل خشک ہونے کے بعد استعمال کیا جا سکتا ہے. اگر آپ اسے اچھے ورژن میں ڈالیں تو یہ وقت میں پرنٹ نہیں کیا جائے گا. دھول تحفظ عمل کے دوران کم یا کم ہوتا ہے، اور اگر پرنٹنگ کے دوران اسے صاف نہیں کیا جائے تو یہ ایک پیسٹ بن جائے گا.
پرنٹنگ دباؤ کے لئے 1.4 وجوہات ہیں. پرنٹنگ کے دوران زیادہ سے زیادہ embossing طاقت کا پیچھا کرے گا squeegee جھکنا. اسچائیو سکرین اسکرین پلیٹ اور شیشے کے ساتھ قطع نظر میں نہیں ہے، لیکن سطح کے رابطے میں ہے، تاکہ سیاہی ہر وقت صاف ہوسکتی ہے جسے squeegee چھوڑ دیا جاتا ہے، بقایا سیاہی چھوڑنا ہے. ایک مخصوص مدت کے بعد، کوکانٹکیو ایک پیسٹ بنائے گا.
1.5 اسکرین پرنٹنگ پلیٹ اور شیشے فرق فرق نہیں ہے. سکرین پرنٹنگ پلیٹ اور شیشے کے درمیان فرق بہت کم نہیں ہونا چاہئے، فرق بہت چھوٹا ہے. سکائیج پرنٹنگ کے بعد، سکرین پلیٹ وقت میں گلاس سے جدا نہیں کیا جاسکتا ہے. جب اسکرین پرنٹنگ پلیٹ اٹھایا جاتا ہے تو، ایک مخصوص سیاہی پرنٹنگ پلیٹ کے نچلے حصے میں پھنس گیا ہے، جس میں پیسٹ بنانا آسان ہے. بورڈ.
1.6 سیاہی کی وجہ یہ ہے کہ جب سکرین پرنٹنگ سیاہی اور دیگر ٹھوس ذرات کی رنگ بڑی ہوتی ہے تو میش کو روکنے کا رجحان ہوتا ہے.
اس کے علاوہ، منتخب میش کے میش کا سائز اور اس کے سوراخ کے علاقے سیاہی کے ذرہ سائز سے چھوٹا ہے، اور یہ بھی اس وجہ سے ہے کہ موتیوں کی کٹ کی سیاہی آسانی سے میش سے نہیں گزرتی ہے. سیاہی کے بڑے ذرات کی وجہ سے پیسٹ کی سیاہی کی تعمیر کے وقت سے حل کیا جاسکتا ہے، اور اہم طریقہ سیاہی کی عکاسی کو سختی سے کنٹرول کرنا ہے.
پرنٹ کے عمل میں، سیاہی کی نشاندہی کی وجہ سے پیسٹ کی وجہ سے اضافہ ہوا ہے، بنیادی وجہ یہ ہے کہ اسکرین پرنٹنگ پلیٹ پر سیاہی سیکیورٹ، evaporates سیاہی کی viscosity میں اضافہ، اور نیٹ سگ ماہی کی ایک رجحان ہوتا ہے. اگر طباعت شدہ گرافک علاقہ نسبتا بڑا ہے تو، سکرین پرنٹنگ پلیٹ پر سیاہی کا استعمال بہت زیادہ ہوتا ہے، اور پیسٹ رجحان کم ہے. اگر تصویر کا علاقہ چھوٹا ہے اور سکرین پرنٹنگ پلیٹ پر سیاہی کی کھپت چھوٹا ہے، تو پیسٹ کی وجہ سے آسان ہے. انسداد پیمانے پر ایک چھوٹی سی تعداد میں سیاہ ریفریجریشن اصولوں کا استعمال کرنا ہے. سیاہی کی خرابی کی وجہ سے اسکرین کے ذریعہ گزر نہیں پایا سیاہی کو پیسٹ بنانا پڑتا ہے. اس سیاہی کی viscosity کو کم کرنے اور پرنٹ کی کیفیت کو متاثر کئے بغیر سیاہی کی بہاؤ میں اضافہ کرکے حل کیا جا سکتا ہے. ایک پیسٹ ناکامی کے بعد، اس پلیٹ پر سیاہی کی فطرت کے لئے ایک مناسب سالوینٹ کے ساتھ scrubbed کیا جا سکتا ہے. scrubbing کا بنیادی نقطہ ہے پرنٹنگ کی سطح سے شروع کرنے کے لئے اور آہستہ سے مڈل سے باہر تک مسح. مسح کرنے کے بعد پلیٹ چیک کریں. اگر کوئی خرابی ہے تو اسے وقت میں مرمت کرنا چاہئے. مرمت کے بعد، پرنٹنگ دوبارہ شروع کردی جا سکتی ہے. یہ یاد رکھنا چاہیے کہ ہر بار جب اس کی جانچ پڑتال کی جائے گی تو پلیٹ پنی ہوئی ہے. اگر فلم میں اس فلم کی ایک بڑی خرابی ہوتی ہے، تو اسے نیا کے ساتھ تبدیل کرنا ہوگا.
2. سیاہی گلاس پر مضبوطی سے طے نہیں کی جاتی ہے
2.1 جب شیشے پر پڑھتے ہیں، تو یہ ضروری ہے کہ پرنٹنگ سے پہلے گلاس کی سخت degreasing اور پری علاج کے معائنہ کو انجام دینا. جب کسی چیز جیسے چکنائی، ایک باندنے والا، یا دھول شیشے کی سطح پر چلتا ہے، سیاہی اور شیشے کو بند کر دیا جاتا ہے.
سیاہی کا 2.2 خود کار طریقے سے چپکنے والی عکاسی کی وجہ سے سیاہ سیاہی کو مضبوطی سے طے کیا جائے گا. پرنٹنگ کے لئے دوسری قسم کی سیاہی کو تبدیل کرنے کا بہترین ہے. اگر کمزوری سستے کو غلط طریقے سے منتخب کیا جاتا ہے تو، سیاہی فلم اچھی طرح سے عمل نہیں کرسکتا ہے. عضویت کے حل کے دوران، سیاہی اور ذائقہ مضبوطی سے پابندی نہیں کی جاتی ہے کہ رجحان سے بچنے کے لئے سیاہی کی خصوصیات پر غور کیا جانا چاہئے.
3. غلط سیاہی
سیاہی فلم کی موٹائی یونیفارم نہیں ہے. وجہ مختلف ہے. سیاہی کی شرائط میں، روشنی سیاہی سے تیار کی جاتی ہے، یا عام طور پر مخلوط سیاہی سیاہی کے ساتھ مخلوط ہوتا ہے. جب پرنٹ کریں تو یہ سلفی کی کارروائی کی وجہ سے توسیع اور نرم کرتا ہے، اور سیاہی پر مشتمل ہونا چاہئے. میش بند کر دیا گیا ہے اور سیاہی کو گزرنے سے روکنے کے لئے پلیٹ کے طور پر کام کرتا ہے. اس قسم کی خرابی کو روکنے کے لئے، تشکیل شدہ سیاہی (خاص طور پر پرانے سیاہی) ایک بار فلٹر کیا جانا چاہئے اور استعمال سے قبل استعمال کیا جانا چاہئے. استعمال کردہ پلیٹ کو دوبارہ استعمال کرتے ہوئے، فریم سے منسلک پرانے سیاہی کو مکمل طور پر ہٹا دیا جانا چاہئے. جب پلیٹ کو پرنٹنگ کے بعد رکھا جاتا ہے، تو اسے مکمل طور پر دھونا چاہئے (کھرچنے سمیت). اگر سیاہی کی واپسی کی پلیٹ کے سامنے کے اختتام کے نچلے حصے کو نقصان پہنچایا جائے تو، ایک ٹریس کو squeegee کی منتقل سمت کے ساتھ ظاہر ہوگا. سیاہی کا تحفہ کرتے وقت، سیاہی میں ایک قابل اطمینان امکان موجود ہے. لہذا، squeegee کے سامنے کے آخر میں نقصان سے اچھی طرح سے محفوظ ہونا ضروری ہے، اور اگر یہ نقصان پہنچا ہے تو، یہ ایک چکی کے ساتھ احتیاط سے گراؤنڈ ہونا ضروری ہے. اس کے علاوہ، پرنٹ ٹیبل کی غیر یقینیی سیاہی کی مساوات کو بھی متاثر کرتی ہے. مرکب حصے کی سیاہی کی پرت پتلی ہے، اور کنکشن حصہ کے سیاہی کی پرت موٹی ہے. اس رجحان کو سیاہی کی ناقابل یقین بھی کہا جاتا ہے. اس کے علاوہ، اگر سبسائٹ یا پرنٹنگ ٹیبل کا پٹا دھندلا ہے تو، اوپر کی ناکامی ہوسکتی ہے.
4. Pinhole
گلاس اسکرین پرنٹنگ میں مصروف کارکنوں کے لئے Pinhole رجحان سب سے بڑا سر درد ہے. pinholes کے واقعے کے بہت سے وجوہات موجود ہیں، جن میں سے اکثر اس وقت غیر معمولی ہیں، اور کچھ معیار کے انتظام کے مسائل ہیں. پنڈول پرنٹ کردہ مصنوعات کے معائنہ میں سب سے اہم معائنہ اشیاء میں سے ایک ہیں.
4.1 پلیٹ سے منسلک دھول اور غیر ملکی معاملہ. پلیٹ بنانے کے وقت، واشنگ اور واشنگٹن میں کچھ سول ہو جائے گا. اس کے علاوہ، جب پنسل لاگو ہوتا ہے تو، مٹی بھی مخلوط ہوتی ہے، اور پنچول اسکرین کی پیروی کی طرف سے بنائے جاتے ہیں. یہ پایا جا سکتا ہے اور اس وقت کی مرمت کی جا سکتی ہے جب ٹیسٹ کیا جاتا ہے. اگر دھول اور غیر ملکی معاملہ اسکرین پر عمل کرتی ہے تو، اسکرین افتتاحی کو روکنے میں پنھولس بھی بن سکتی ہے. سرکاری پرنٹنگ سے پہلے، آپ کو پلیٹ پر گندگی کو ختم کرنے کے لئے سکرین کو احتیاط سے چیک کرنا چاہئے؛
4.2 شیشے کی سطح کی صفائی. گلاس پلیٹ کو صاف کرنے اور فوری طور پر پرنٹ کرنے کے لئے پرنٹنگ سے پہلے پری علاج کیا جانا چاہئے. اگر شیشے پر عملدرآمد ہو تو، اسے فوری طور پر پرنٹ نہیں کیا جائے گا اور دوبارہ آلودگی کی جائے گی. پری علاج گندگی جیسے چکنائی کو ہٹا دیتا ہے اور، ایک ہی وقت میں، سطح پر عمل کرنے کے دھول کو ہٹا دیتا ہے. حقیقت یہ ہے کہ جب شیشے ہاتھ سے لے جایا جاتا ہے تو اس پر خصوصی توجہ دینا، ہاتھ کی انگلی کا نشان بھی پرنٹنگ سطح پر چلتا ہے، اور پرنٹنگ کے دوران پینہولز قائم کیے جائیں گے.
5. بلبلے
گلاس کبھی کبھی پرنٹنگ کے بعد سیاہی پر بلبلا ہے. بلبلا کے لئے بنیادی وجوہات مندرجہ ذیل ہیں: 1. سبسیکٹ پرنٹ کرنے سے پہلے پرنٹ کیا جاتا ہے. سبساتر کی سطح دھول اور تیل کے داغ سے منسلک ہے؛ سیاہی میں 2 بلبلے. سیاہی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے، جب ہلکا پھلکا کرنے کے لئے سالوینٹس اور اضافی اضافی چیزیں شامل کرتے ہیں تو سیاہی میں کچھ بلبلا ملیں گے. اگر چھوڑ دیا گیا ہے، کم viscosity کے ساتھ سیاہی قدرتی طور پر خرابی کرے گا، اور اعلی viscosity کے ساتھ کچھ سیاہی کو قدرتی طور پر خراب نہیں کیا جائے گا. سیاہی کی منتقلی کی وجہ سے ان میں سے بعض بلبوں کو قدرتی طور پر پرنٹنگ کے دوران ہٹا دیا جاتا ہے، اور کچھ بڑے اور بڑے ہوتے ہیں. ان بلبلوں کو دور کرنے کے لئے، ایک اینٹیفومنگ ایجنٹ کا استعمال کیا جاتا ہے، اور سیاہی میں اینٹیفومنگ ایجنٹ کی مقدار عام طور پر 0.1 سے 1 فیصد ہے، اور اگر یہ پیشگی رقم سے زائد ہے، تو یہ کارروائی کے طور پر کام کرے گا. یہاں تک کہ اگر سیاہی منتقلی کے بعد منتقل ہوجائے گی، جب تک سبسریٹٹ کی سیاہی اور سیاہی کی بہار اچھی ہو، پرنٹ سیاہی فلم کی سطح پر بلبلوں کو آہستہ آہستہ ختم کر دیا جاتا ہے، اور سیاہی ایک فلیٹ پرنٹ سیاہی فلم بناتا ہے. . اگر سیاہی بلبلوں کو ختم نہیں کیا جاسکتا ہے تو، سیاہی فلم ایک کلونر ناول فلم کی سطح بنا دیتا ہے. عموما، اسکرین کے ذریعے گزرنے پر سیاہی کی بلبلے اسکرین کی کارروائی کی طرف سے خارج کردی جا سکتی ہے؛ 3 پرنٹنگ کی رفتار بہت تیزی سے ہے یا پرنٹنگ کی رفتار ناہموار ہے، اور بلبلے پیدا ہوتے ہیں. پرنٹ کی رفتار پرنٹ رفتار کی یونیفارم برقرار رکھنے کے لئے مناسب طریقے سے کم کیا جانا چاہئے.
6. Electrostatic ناکامی
electrostatic موجودہ طور پر عام طور پر چھوٹے ہے، لیکن ممکنہ فرق بہت بڑا ہے، اور اس موقع کے طور پر چراغ، پسماندہ، تعطیل، اور خارج ہونے والی مادہ موجود ہے. سکرین پرنٹنگ پر منفی اثرات. اسکرین کے وقت اسکرین بلیڈ ربڑ کے دباؤ کے دباؤ کی وجہ سے ربڑ کا حصہ اور اسکرین کو گرم کرتا ہے. جب اسکرین خود کو چارج کیا جاتا ہے، تو یہ معمولی سیاہی پر اثر انداز ہوتا ہے اور جس کی وجہ سے ناکام ہو جاتا ہے؛ یہ اسکرین کی طرف سے سبسیٹیٹ کے آؤٹ پٹ کے وقت چوسا جائے گا؛ 2 جامد بجلی کی روک تھام کا طریقہ. جامد بجلی کی پیداوار کو روکنے کے طریقوں میں شامل ہیں: ماحول کا درجہ حرارت ایڈجسٹ اور ہوا کی نمی میں اضافہ. مناسب درجہ حرارت عام طور پر 20 ° C ہے، اور نسبتا نمی تقریبا 60 فیصد ہے؛ جامد ہوا گیلے ہوا میں منتقل کیا جاسکتا ہے؛ میش فاصلے کم ہو گئی ہے، اور پرنٹنگ کی رفتار کم ہو گئی ہے.
7. مکمل سیاہی فلم کا سائز بڑھایا گیا ہے
اسکرین پرنٹنگ کے بعد، کبھی کبھی پرنٹ کے سائز میں اضافہ ہوتا ہے. پرنٹنگ سائز میں اضافے کا بنیادی سبب یہ ہے کہ سیاہی کی نشاندہی نسبتا کم ہے اور بہاؤ بہت بڑی ہے؛ اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کا سائز پیداوار کے دوران بڑھ گیا ہے، جس کا بھی پرنٹنگ سائز کی توسیع کا سبب ہے. زیادہ سے زیادہ سیاہی کے بہاؤ سے بچنے کے لۓ اور سیاہی کی وجہ سے پرنٹ کے ارد گرد بہاؤ کرنے کا سبب بنتا ہے، اس کے نتیجے میں بڑے پرنٹنگ سائز میں، سیاہی کی مائع کی کمی کو کم کرنے کے سیاہی کی viscosity میں اضافہ کرنے کے قابل ہے. اسکرین پرنٹنگ پلیٹیں بنانے پر، اسکرین پلیٹ کی کشیدگی کو یقینی بنانے کے لئے اسکرین پلیٹ کی معیار کو سختی سے یقینی بنانا چاہئے.
8. پرنٹنگ پلیٹ لیک سیاہی
فلم لیک سیاہی کا حصہ، جسے سیاہی رساو ناکامی کہتے ہیں. وجہ یہ ہے: کھرچنے کا ایک حصہ زخمی ہے؛ سیاہی کا دباؤ بڑا ہے پلیٹ اور شیشے کے درمیان فرق بہت بڑا ہے؛ فریم بہت خراب ہے، اور جزوی پرنٹنگ کے دباؤ کافی نہیں ہے: سیاہی یونیفارم نہیں ہے؛ سکرین بہت ٹھیک ہے؛ پرنٹنگ کی رفتار بہت تیز ہے. اگر دھول شیشے اور سیاہی میں مخلوط ہوتا ہے تو، بغیر کسی علاج کے بغیر پرنٹنگ کی کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے، یہ فلم squeegee کے دباؤ سے خراب ہوسکتی ہے؛ پلیٹول بنانے کے دوران پن ہول کو ناکافی نمائش کی طرف سے بنایا جاسکتا ہے، اور اس فلم کو کھوکھلی ہوسکتی ہے. اس وقت، ایک چپکنے والا ٹیپ یا اس طرح کی ہنگامی علاج کے لئے پلیٹ کے پیچھے سے منسلک کیا جا سکتا ہے. اگر یہ آپریشن بہت تیزی سے نہیں ہے تو، ترتیب کا سیاہی خشک ہو جائے گا، اور پوری پلیٹ کو سالوینٹ کے ساتھ مسح کیا جاسکتا ہے. فلم کی چھڑکنے کے لئے مسح کی پلیٹ بھی ذمہ دار ہے، لہذا اس سے بچنے کا بہترین طریقہ ہے. سیاہی کا سیاہی رساو اکثر اس حصے میں ہوتا ہے جہاں سیاہی رہتا ہے، لہذا پلیٹ بنانے کے دوران اس حصے کو مضبوط کرنے کے لئے یہ بہتر ہے.
9. سیاہی
سیاہی گرافک حصہ اور گلاس کی سطح کا اندھیرا حصہ ہے جس میں پرنٹ اثر کو متاثر کرتا ہے کی ایک نمونہ ہے. گلاس کی سکرین پرنٹنگ آسان ہے اور اس رجحان کو پیدا کرتا ہے. اس کی وجوہات مندرجہ ذیل ہیں: پرنٹ کی رفتار اور سیاہی کی خشک کرنے والی بہت سست ہیں؛ سیاہی پرت بہت پتلی ہے؛ سیاہی تیکروتروپ بڑے ہے جامد بجلی کا اثر سیاہی میں رنگنے کی بازی غریب ہے، اور ذرات کی انگلیوں کی polarity کارروائی کی وجہ سے رنگوں کو جھلکتا ہے اور رنگ ظاہر ہوتا ہے. ڈاٹ بولٹ. بہتر طریقہ یہ ہے: سیاہی کی بہاؤ کو بہتر بنانے میں؛ تیز رفتار خشک کرنے والی بہاؤ کا استعمال کریں جتنی جلدی ممنوع ہوسکتی ہے اس سے زیادہ تیز viscosity سیاہی کے ساتھ پرنٹ کریں: سیاہی کی گلی کی فلم کی موٹائی میں اضافہ، چھوٹے تیل کے جذب کے ساتھ رنگا رنگ سے بنا سیاہی کا استعمال کرنے کی کوشش کریں: جامد بجلی کا اثر کم.
10. تصویری مسخ
سکریج کی طرف سے پرنٹنگ پلیٹ پر لاگو پرنٹنگ پریس پرنٹنگ پرنٹنگ پلیٹ اور چھپی ہوئی معاملہ کے درمیان لائن رابطہ کر سکتا ہے، اور اس سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے. اگر پرنٹنگ کا دباؤ بہت بڑا ہے تو، پرنٹ پلیٹ سبسیٹیٹ کے اندر سے رابطہ کرے گا، جو اسکرین کو توسیع اور معاہدے کا سبب بنائے گا، جس میں پرنٹ شدہ تصویر کو بگاڑ دیا جائے گا. سکرین پرنٹنگ مختلف پرنٹنگ کے طریقوں میں سے ایک سب سے چھوٹی پرنٹنگ کے طریقوں میں سے ایک ہے. اگر ہم اس کو بھول جاتے ہیں تو ہم اچھے پرنٹ نہیں کرسکتے ہیں. اگر دباؤ دباؤ کے بغیر پرنٹ نہیں کیا جاسکتا ہے تو، ترتیب اور شیشے کی سطح کے درمیان فرق کم ہونا چاہئے، تاکہ squeegee کے دباؤ کو کم کیا جا سکتا ہے.
تیسرا، اسکرین پرنٹنگ فلیٹ شیشے اور مارکیٹ کے امکانات کی درخواست
سکرین پرنٹنگ فلیٹ گلاس وسیع پیمانے پر لوگوں کی زندگیوں کے ہر کونے میں استعمال کیا جاتا ہے: آپ ان کو ڈسپلے ونڈوز، آسانی کی جگہ تقسیم کرنے، عمارتوں کے بیرونی سامان، کار واش سیلیلڈ اور موزیک گلاس میں آسانی سے تلاش کرسکتے ہیں. ایک ہی وقت میں. وہ بھی وسیع پیمانے پر فرنیچر کی اپوزیشن اور کھیل کے اوزار میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال کئے جاتے ہیں، ساتھ ساتھ بے شمار آرائشی اور فنکارانہ مخلوقات میں. اسکرین پرنٹنگ میں شیشے کی مینوفیکچررز کے لئے تخلیقی ڈیزائن کا کام بھی بن گیا ہے. لوگ رنگ کی تصاویر پرنٹ پرنٹنگ کی طرف سے گلاس سطح پر براہ راست پرنٹ کرسکتے ہیں. اس کے علاوہ، یہ شیشے کی سطح کے غیر معمولی حصہ کو عارضی طور پر احاطہ کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے، یا شیشے کی سطح کے حصوں میں حفاظتی عناصر جیسے حفاظتی عناصر کو چھپانے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے جس سے زہریلا یا سنائی سے متاثر نہیں ہوتا. اس کے برعکس، خصوصی سیاہی کو براہ راست چھٹکارا یا اسرار اثر بنانے کیلئے پرنٹ کیا جا سکتا ہے. کبھی کبھی. لوگ اسکرین پرنٹنگ کی مضبوط چھپی ہوئی طاقت پر بھی بھروسہ کرتے ہیں، جیسے کہ شیشہ پر conductive مواد کی پتلی پرت کو پرنٹ کرنے کے لئے، ونڈوز کے لئے اینٹی برف (ٹھنڈ) کے آلات بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
فلیٹ گلاس کی سجاوٹ کے میدان میں اسکرین پرنٹنگ کو توسیع دینا جاری ہے. مختلف مواد کے لئے اس کے مناسب پرنٹنگ مواد کے علاوہ، ایک اور اہم عنصر یہ ہے کہ یہ مختلف سائز اور وزن کے فلیٹ گلاس کی ایک وسیع رینج سے مل سکتے ہیں. اس کے علاوہ، الٹرا بڑے کی شکل کی تصویر پرنٹنگ میں اسکرین پرنٹنگ کی مطلق اعلییت کی وجہ سے، اس نے پورے فلیٹ گلاس کی پرنٹنگ انڈسٹری کی ترقی میں اپنی اہم حیثیت کو مضبوط کیا ہے. خاص طور پر، حالیہ برسوں میں، بڑی شکل میں فلیٹ گلاس کی پرنٹنگ کا مطالبہ تیز ہوگیا ہے. دراصل، بڑے فارمیٹ فلیٹ شیشے کی سجاوٹ کے میدان میں اسکرین پرنٹنگ کی تیزی سے ترقی کی وجہ سے، پرنٹنگ سازوسامان کے مینوفیکچررز کو مسلسل خاص طور پر فلیٹ شیشے کے میدان میں، تیزی سے مطالبہ کرنے کی ضروریات کو بہتر بنانے کے لئے بہتر بنانے کے لئے بہتر ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں دنیا بھر میں سب سے زیادہ لچکدار سامان عمارت بورڈوں کی پرنٹنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.
فلیٹ گلاس کی سجاوٹ میں اسکرین پرنٹنگ کی درخواست گلاس کی سجاوٹ میں اپنی درخواست کو بڑھانے کے لئے جاری رکھے گی اور جاری رکھے گی. اسکرین پرنٹنگ مشین میں تیزی سے سبسویٹ نقل و حمل کا نظام، ساتھ ساتھ ایک طاقتور PLC (منطق کنٹرولر ڈیوائس) کے ساتھ مل کر اعلی درجے کی بجلی کی فراہمی کا نظام ہے، جس میں پیداواری فلیٹ گلاس مارکیٹ میں اس کی مارکیٹ کو یقینی بنانا، پیداوری اور تصویر کے معیار کو بہتر بناتا ہے. مسلسل توسیع.