فلم میں کچھ مسائل اور حل

فلم میں کچھ مسائل اور حل

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net

سب سے پہلے، تعارف

فلمنگ ایک جامع ٹیکنالوجی ہے جس میں بہت سے عوامل شامل ہیں جیسے پلاسٹک فلم، چپکنے والی، سایہ دار، پرنٹ کی سطح پر سیاہی کی پرت حالت، میکانی کنٹرول، اور ماحولیاتی حالات. ایک اعلی معیار کی فلم کی مصنوعات حاصل کرنے کے لئے، اس عمل میں مندرجہ بالا عوامل کی تبدیلیوں کو کنٹرول کرنے اور ان کے درمیان تعلقات کو بہتر بنانے کے لئے ضروری ہے.

دوسرا، پروسیسنگ ٹیکنالوجی

laminating کے عمل ہے: پروسیسنگ کی تیاری → پلاسٹک فلم رولر کی تنصیب → کوٹنگ چپکنے والی → خشک کرنے والی → ترتیب عمل کے پیرامیٹرز (بیک وے درجہ حرارت اور گرم دبانے کے درجہ حرارت، دباؤ، رفتار) → ٹیسٹ فلم → نمونے کی جانچ → سرکاری Laminating → rewinding یا حتمی بنانے.

1. پروسیسنگ کی تیاری کا کام. چاہے تیاری کا کام کافی ہے یا فلم کی پیداوار کے عام عمل کو یقینی بنانے اور پروڈکشن کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے بہت اچھا اثر نہیں ہے. فلم کی پیداوار کے لئے تیاری میں عام طور پر شامل ہونا چاہئے: چھپی ہوئی معاملہ کا معائنہ، پلاسٹک کی فلم کا انتخاب، اور چپکنے والی تیاری کی تیاری.

(1) چھپی ہوئی معاملہ کا معائنہ کیا جائے گا. فلم پرنٹ کا معائنہ عام پرنٹ کے معیار معائنہ سے مختلف ہے. یہ بنیادی طور پر فلم پر بڑے اثر و رسوخ کے ساتھ منصوبوں پر لاگو ہونا چاہئے، چاہے سطح سپرے ہو، چاہے سیاہی خشک ہوجائے، اور کیا طباعت شدہ معاملہ فلیٹ ہے. اگر مسائل پایا جاتا ہے، بروقت اقدامات کئے جاسکتے ہیں.

(2) پلاسٹک کی فلم کا انتخاب. پلاسٹک کی فلم کا انتخاب پلاسٹک فلم کا انتخاب اور معیار معائنہ بھی شامل ہے. چاہے فلم کا مواد مناسب ہو تو مصنوعات کی معیار میں ایک اہم عنصر ہے.

عام طور پر پلاسٹک کی فلمیں استعمال ہوتی ہیں: پولیویئنیل کلورائڈ (پیویسی)، پولپروپائل (بپپ پی) اور پالئیےسٹر (پیئٹی) فلموں. ان میں سے، BOPP فلم (15 ~ 20μM) لچکدار، غیر زہریلا ہے، اور اچھی عطیہ، اعلی شفافیت، اچھی چمک، گھاس مزاحمت، پانی کی مزاحمت، گرمی مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت ہے. اس کے علاوہ، یہ سستا ہے اور احاطہ کرتا ہے. جھلی کے عمل میں ایک مثالی جامع مواد.

فلم کی کوٹنگ کے عمل کے لئے پلاسٹک کی فلم کی معیار کی ضرورت یہ ہے کہ موٹائی کی وجہ سے براہ راست ٹرانسمیشن، کنکریٹک انڈیکس، فلم کی تیز رفتار اور میکانی طاقت کو متاثر کرتی ہے. فلم خود کی خصوصیات اور مقصد کے مطابق، فلم کی موٹائی 0.01 سے 0.02 ملی میٹر ہے. یہ ٹھیک ہے. یہ کوونا یا دیگر طریقوں سے علاج کرنا چاہیے. علاج شدہ سطح کی سطح کی کشیدگی 4Pa تک پہنچتی ہے، تاکہ بہتر وابستہ اور چپکنے والی خصوصیات ہو، اور کوونونا علاج کی سطح یونیفارم ہونا چاہئے. اعلی شفافیت، بہتر، اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ طباعت شدہ معاملہ بہترین تعریف ہے. شفافیت کو منتقلی کے طور پر بیان کیا جاتا ہے، جس میں منتقل شدہ روشنی کا فیصد اور روشنی کا حامل ہے؛ پیئٹی فلم کی منتقلی عام طور پر 88 سے 90 فی صد ہے، اور دیگر فلموں کی منتقلی عام طور پر 92 اور 93 فیصد ہے. اچھا روشنی مزاحمت، یہ ہے، طویل عرصے سے روشنی کے نیچے رنگ بدلنے کے لئے آسان نہیں ہے، اور کچھ میکانی طاقت اور لچک ہے. فلم کی میکانی طاقت میں ٹینسیبل طاقت، توڑنے کے خاتمے، لچکدار ماڈیولس، اثر طاقت اور تہہ مزاحمت شامل ہے. انڈیکس. جامیاتی سائز مستحکم ہونا چاہئے، اور یہ عام طور پر اشارے کی طرف اشارہ کیا جاتا ہے جیسے ہائگروسکوپی توسیع گنجائش، تھرمل توسیع گنجائش، اور گرمی مسخ درجہ حرارت. فلم کو سلفوں، چپکنے والیوں، سیاہی، وغیرہ کے ساتھ رابطے میں ہونا چاہئے، اور کچھ کیمیائی استحکام کی ضرورت ہو گی. فلم کی سطح کی ظاہری شکل کو فلیٹ، کوئی غیر اخلاقی اور جھرنا نہیں ہونا چاہئے، اور فلم کو بلبلوں، سکڑنے والی سوراخوں، پنھولس اور دھاتیں وغیرہ وغیرہ کی ضرورت نہیں ہے، اور فلم کی سطح دھول، عطیات، چکنائی اور اس طرح کی ہوتی ہے. . وردی موٹائی، چھوٹی لمبی اور پس منظر موٹائی انحراف؛ laminating مشین کی محدود ایڈجسٹمنٹ کی صلاحیت کی وجہ سے، یہ بھی دور اور صاف ہونا ضروری ہے، اور سردی وردی کوٹنگ یقینی بنانے کے لئے لچکدار اور وردی ہیں. بالکل، قیمت کم ہے.

پلاسٹک فلم کے معیار معائنہ کا طریقہ ہاتھ یا بصری معائنہ کی طرف سے حل کیا جا سکتا ہے، اس کے علاوہ مندرجہ بالا فلم سطح کے علاج کے علاوہ. وسیع پیمانے پر فلم کی فلم کو لازمی چوڑائی کے مطابق لامیٹنگ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے. فلش کناروں، فلش کے اختتام، اور یونیفارم کرغیز کشیدگی کی ضرورت ہوتی ہے کو مارنے کے بعد تنگ کٹ رول.

(3) بائنڈر کی تیاری. چین میں استعمال ہونے والے بہت سے قسم کے چپکنے والی موجود ہیں، بنیادی طور پر polyurethanes، rubbers، اور thermoplastic پالیمر رگوں. ان میں سے، تومپلوستک پالیمر چپکنے والی سب سے بہترین اثر ہے.

سولوینٹ پر مبنی چپکنے والی بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. عام طور پر استعمال شدہ سلفے انگور ہیں (مثلا ایتل ایسیٹیٹ)، الکوزول، اور بینگن (جیسے تھولین). سالوینٹ پر مبنی چپکنے والی ایک اجزاء اور دو اجزاء کے حصوں میں دستیاب ہیں. ایک اجزاء چپکنے والی استعمال میں آسان اور لاگت میں کم آسان ہے. اگرچہ تعلقات دو حصوں کے مقابلے میں تھوڑا سا کم ہے، اگرچہ اس کے علاوہ دوسرے پروسیسنگ کے اقدامات کئے جا سکتے ہیں اور استعمال زیادہ عام ہے. اگرچہ دو اجزاء چپکنے والی اعلی تعلقات کی طاقت ہے، یہ مہنگا اور استعمال کرنے کے لئے بہت آسان ہے.

تمام قسم کے چپکنے والی مندرجہ ذیل ضروریات کو پورا کرنا چاہئے: ہلکی رنگ، اعلی شفافیت؛ کوئی ورنہ عدم استحکام؛ اچھی منتقلی کی کارکردگی، بہاؤ کے لئے آسان، اچھی خشک کرنے والی مشینری؛ سالوینٹس غیر زہریلا یا کم زہریلا؛ اچھا چپکنے والی کارکردگی، سیاہی کے لئے اچھا، کاغذ پلاسٹک کی فلم اچھی بات ہے. فلم کی مصنوعات پیلے رنگ، شکر سے آزاد، غیر فومنگ اور طویل عرصے سے غیر منحنیت نہیں ہے؛ اور چپکنے والی ہائی درجہ حرارت مزاحمت، کم درجہ حرارت مزاحمت، ایسڈ اور کنارے مزاحمت اور آسان آپریشن کرنے کی ضرورت ہوتی ہے. ، قیمت سستا ہے اور اسی طرح.

ایک اجزاء چپکنے والی براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے. دو اجزاء یا کثیر اجزاء چپکنے والی بار بار مل کر رد عمل کیا جاتا ہے، اور چپکنے والی چپکنے والے طاقت سطح پر عمر کے ساتھ کم ہوجاتا ہے جیسے اسٹوریج وقت میں اضافہ ہوتا ہے. لہذا، تیار چپکنے والی ایک طویل وقت کے لئے ذخیرہ نہیں کیا جانا چاہئے. دن میں استعمال کرنا چاہئے. فلم کی معیار چپکنے والی معیار کے قریب سے منسلک ہے. تیاری ہوشیار رہنا چاہئے.

2. ایک پلاسٹک فلم رییل انسٹال کریں. منتخب شدہ فلم کے بعد پرنٹ کے ویب کے مطابق موزوں چوڑائی کو کاٹ دیا جاتا ہے، یہ لامینٹر کے ناپسندیدہ آلے پر نصب ہوتا ہے اور پلاسٹک کی فلم کوٹنگ کے میکانیزم میں منتقل کردی جاتی ہے. فلم کو فلیٹ اور شیکلی سے آزاد ہونے کی ضرورت ہوتی ہے، اور کشیدگی بھی معمولی ہے. اگر فلم پرنٹ کو کارٹون میں بنایا جائے تو، اس انٹرفیس میں فرق چھوڑنے پر غور کرنا ضروری ہے، دوسری صورت میں بانڈ مضبوط نہیں ہے.

3. چپکنے والی کوٹنگ. سب سے پہلے، چپکنے والے کی viscosity کے عوامل کی طرف سے مقرر کیا جانا چاہئے کاغذ، معیار کی سیاہی کی پرت کی موٹائی، خشک کرنے والی سرنگ کا درجہ، خشک کرنے والی سرنگ کی لمبائی، اور مشین کی رفتار. جب سیاہی کی موٹی موٹی ہوتی ہے، خشک کرنے والی سرنگ کے درجہ حرارت کم ہے، خشک کرنے والی سرنگ مختصر ہے، اور مشین کی رفتار تیز ہے، چپکنے والی viscosity مناسب طریقے سے بڑھاؤ، اور اس کے برعکس. دوسرا، کوٹنگ پرت کی موٹائی کو یونیفارم حاصل کرنے کے لئے مہارت حاصل کی جانی چاہئے. کوٹنگ کی موٹائی کو کاغذ کے معیار اور سیاہی کی پرت کی موٹائی کے مطابق طے کیا جانا چاہئے: ہموار سطح کے ساتھ لیپت کاغذ عام طور پر 3 سے 5 جی / میٹر (5 ملی میٹر موٹائی) ہے؛ آفسیٹ کا کاغذ، سیاہی کے ساتھ سیاہی اور سفید تختہ. کاغذ 7 سے 8 جی / میٹر (تقریبا 8 ملی میٹر موٹ) میں لاگو کیا گیا تھا. یقینا، سیاہی کی پرت موٹی ہے، اور کوٹنگ کی رقم تھوڑا سا بڑا ہونا چاہئے، اور برعکس. تاہم، کوٹنگ بہت موٹی، آسانی سے جھاگ، شکر، اور اس کے برعکس ہے.

4. خشک کرنے والی. مقصد یہ ہے کہ بائنڈر سے سلنوین کو ہٹا دیں اور بائنڈر کے سوراخ مواد کو برقرار رکھنا ہے. خشک کرنے والی سرنگ کا درجہ 40 اور 60 ° C کے درمیان ہونا چاہئے، جس میں بنیادی طور پر پلاسٹک کے باندنے والے میں سالوینٹ کے عدم استحکام کی طرف سے مقرر کیا جاتا ہے. ربر کی پرت کی خشک ہونے والی عموما عام طور پر 90 سے 95٪ تک ہوتا ہے. اس وقت، چپکنے والی بڑی ہے، اور کاغذ پلاسٹک مرکب مضبوط ہے. اگر کوٹنگ ناہموار یا خشک ہے تو، آسنکن کم ہو جائے گی، جس کی وجہ سے فلم کی فہمی اور انممنی ہوتی ہے.

5. گرم دباؤ کا درجہ حرارت اور رول کے درمیان دباؤ کو ایڈجسٹ کریں. گرم، شہوت انگیز دباؤ درجہ حرارت پرنٹ سیاہی کی پرت کی موٹائی، کاغذ کی کیفیت، موسمیاتی تبدیلی، وغیرہ کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، اور عام طور پر 60 سے 80 ° C پر کنٹرول ہونا چاہئے. اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو، یہ رینج حاصل کرنے والی فلم سے زیادہ ہو جائے گا، اور فلم اعلی گرمی کی طرف سے خراب ہو جائے گا، جس سے آسانی سے مصنوعات کو کرال، چھالا، شکر، وغیرہ سے آسانی سے مل جائے گا، اور ربڑ رولر کی سطح آسانی سے ہوتی ہے. جلدی اور اختر اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو فلم مضبوط اور آسان نہیں ہے. فلور. لیپت کاغذ کا گرم مدتی درجہ حرارت کم ہے، اور آفسیٹ کاغذ کا گرم دباو درجہ حرارت، سفید تختہ کاغذ اور موٹی سیاہی کی پرت زیادہ ہے.

رول کے درمیان دباؤ کو مناسب طریقے سے کاغذ کے معیار اور کاغذ کی موٹائی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے. اگر دباؤ بہت بڑا ہے تو، کاغذ کی سطح تھوڑی دیر تک غیر متوازن ہے یا فلم کی کشیدگی مکمل طور پر وردی نہیں ہے، جھرنا یا اسکرین ہوسکتی ہے؛ اگر دباؤ بہت طویل ہے تو، ربڑ رولر کو بگاڑ دیا جائے گا، اور رولر اثر زیادہ قوت کے باعث پہنا جائے گا. . اگر دباؤ بہت زیادہ ہے یا ناگزیر ہے تو، فلم کمزور ہو گی اور منحصر ہو گی. عام طور پر، فلم کی سطح ہموار، فلیٹ اور مضبوط ہے، اور دباؤ 19-20 میگاواٹ ہے؛ فلم کسی نہ کسی طرح نرم اور نرم ہے اور دباؤ 22-23 میگاواٹ ہے.

6. مشین کی رفتار کنٹرول. تیزی سے مشین کی رفتار، گرم گرم دباؤ کا وقت، تو درجہ حرارت زیادہ ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، دباؤ میں اضافہ کیا جا سکتا ہے، اور چپکنے والی viscosity بڑا ہونا چاہئے؛ اور اسی طرح. مشین کی رفتار عام طور پر 6 ~ 10 میٹر / منٹ پر کنٹرول ہے، اور مشین کی رفتار بہت تیز یا بہت سست ہے فلم کی کیفیت کو متاثر کرے گا.

7. نمونہ کی جانچ فلم ٹیسٹ کے بعد، نمونہ نکال دیا جاتا ہے، اور نمونہ مصنوعات کی اہم کارکردگی کا ٹیسٹ مصنوعات کے معیار کے مطابق کیا جاتا ہے، اور سطح روشن اور ہموار ہونے کی ضرورت ہوتی ہے، اور کوئی جھرنا نہیں، بلبلی، بلندی، اور کی طرح.

8. سٹیریوپائپ تقسیم. اگر پھانسی کے بعد مصنوعات سفید کاغذ ہے، تو اسے فوری طور پر تقسیم کیا جاسکتا ہے اور فلم کی جانب اوپر رکھنا چاہئے؛ پتلی لیپت کاغذ اور آفسیٹ کا کاغذ دوبارہ تیار کیا جاسکتا ہے اور تقسیم ہونے سے پہلے 24 گھنٹوں کے لئے رکھا جاتا ہے، لہذا جیسے ہی آسنجن کو بہتر بنایا جائے. ، کرشنگ سے کاغذ کی شیٹ کو روک سکتے ہیں.

تیسری، فلم پر پرنٹنگ کا اثر

فلم کوٹنگ کا اثر نہ صرف فلم خام مال، فلم کی کوٹنگ کے عمل سے متعلق ہے، بلکہ اس سے زیادہ اہم بات یہ ہے کہ اس پر عمل درآمد کی سیاہی کی پرت کی حیثیت سے. پرنٹ شدہ معاملہ کی سیاہی کی پرت حالت بنیادی طور پر کاغذ کی نوعیت، سیاہی کی خصوصیات، سیاہی کی پرت کی موٹائی، گرافک تصویر کے علاقے، اور چھپی ہوئی گرافک کے مربوط کثافت کی طرف سے مقرر کیا جاتا ہے. یہ عوامل طباعت کے حالات جیسے منسلک مکینیکل تعلقات فورس اور جسمانی اور کیمیائی تعلقات کی قوت کو متاثر کرتی ہیں، اس طرح پرنٹ شدہ معاملہ کی وجہ سے. سطح آسنجن خصوصیات میں تبدیلی.

1. پرنٹ سیاہی کی پرت موٹائی. سیاہی پرتوں کی موٹی ٹھوس پرنٹس اکثر پلاسٹک کی فلموں کے ساتھ پابندی کے لئے مشکل ہوتے ہیں اور جلد ہی نازک اور جھاگ کریں گے. یہ وجہ ہے کہ موٹی سیاہی کی پرت کاغذ کی گندگی کی سطح کی خصوصیات کو تبدیل کرتی ہے، جو کاغذ ریشوں کے حصے کو بند کر دیتا ہے اور چپکنے والی دخول اور پھیلاؤ کو سنجیدگی سے روکتا ہے. کسی حد تک چپکنے والی چپکنے والی چپکنے والی فلم کے آسنشن کے لئے فائدہ مند ہے.

اس کے علاوہ، جب سیاہی کی پرت اور پرنٹ شدہ معاملہ کی سیاہی کی پرت پرت مختلف ہوتی ہے، چپکنے والا وابستہ بھی مختلف ہے. تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ سیاہی کی پرتوں میں موٹائی کی بڑھتی ہوئی اضافہ یا تصویر کی بڑھتی ہوئی آبادی کے علاقے کے طور پر، سطح کے کشیدگی کا قدر نمایاں طور پر کم ہوتا ہے. لہذا، چاہے یہ مونوکوموم پرنٹنگ یا اتباعی طور پر پرنٹنگ ہے، اس سے نسبتا چھوٹی حد تک سیاہی کی پرت کو کنٹرول کرنا ضروری ہے.

پرنٹنگ سیاہی کی پرت کی موٹائی بھی پرنٹنگ طریقے سے منسلک ہے، اور پرنٹنگ کا طریقہ مختلف ہے، اور سیاہی پرت کی موٹائی بھی مختلف ہے. مثال کے طور پر، lithographic مصنوعات کی سیاہی کی پرت کی موٹائی تقریبا 1 سے 2 میگاواٹ ہے، تقریبا 2 سے 5 ٹھوس ابھرنے کے لئے، اور gravure پرنٹنگ کے لئے 10 μM. فلم کے نقطہ نظر سے، لیتھوگرافک پرنٹ مثالی ہے اور سیاہی پرت بہت پتلی ہے.

2. پرنٹنگ سیاہی کی قسم. لیپت ہونے کے لئے طباعت شدہ معاملہ ایک تیز فکسنگ چمکدار آفسیٹ پرنٹ سیاہی ہونا چاہئے. سیاہی کی منسلک مواد مصنوعی رال، خشک سبزیوں کا تیل، اعلی ابلتے مٹی اور ایک چھوٹی سی کالوڈ پر مشتمل ہے. مصنوعی رال انوول ایک پولر گروہ پر مشتمل ہے، اور پولر گروپ باندھنے والی انوک میں پولر گروپ کے ساتھ پھیلاؤ اور گھسنا آسان ہے، اور فزیککیمیکل بانڈ فورس بنانے کے لئے کراس لنکس، اس طرح فلمنگ کو سہولت فراہم کرنا؛ تیزی سے فکسنگ روشن آفسیٹ پرنٹنگ سیاہی بھی پرنٹنگ کے بعد کنجیکٹیو کے تیزی سے خشک کرنے کا فائدہ ہے، جس میں فلم کے لئے بھی بہت فائدہ مند ہے. تاہم، اس کا استعمال کرتے وقت بہت سلیمان استعمال کرنے کے لئے مشورہ نہیں دیا جاتا ہے. دوسری صورت میں، سیاہی کی پرت کی سطح کو crystallize کرے گا، جو فلمی اثر کو متاثر کرے گا.

3. سیاہی پتلی کا استعمال. سیاہی پتلی ایک قسم کی مادہ ہے جو سیاہی رنگ ہلکا بنا سکتا ہے. عام طور پر استعمال کیا جاتا سیاہی پتلی سفید سیاہی، تیل اور وارنش تیل ہیں.

سفید سیاہی سفید سیاہی، باندنے والی اور معاون مواد پر مشتمل ہے، اور عام طور پر ہلکے رنگ ٹھوس پرنٹنگ، جگہ کا رنگ پرنٹنگ اور ٹریڈ مارک پرنٹنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. کمتر سفید سیاہی واضح پاؤڈر ذرات ہے، جو مضبوطی سے بائنڈر کے ساتھ مل کر نہیں ہے. پرنٹنگ کے بعد، بائنڈر جلد ہی کاغذ میں داخل ہو جائے گا، اور کاغذ کے قیام کے لئے رکاوٹ بننے کے لئے کاغذ پر سورج لگے گا. اس لیے کچھ ہلکی رنگ ٹھوس پرنٹس اکثر احاطہ کرنے کے لئے مشکل ہوتے ہیں. وجہ ہے. پرنٹ کرنے سے پہلے وائٹ سیاہی کو احتیاط سے منتخب کیا جاسکتا ہے، اور وردی اور ٹھیک ذرات کے ساتھ سفید سیاہی کے بغیر واضح ذرات بغیر پتلی کے طور پر منتخب کیا جانا چاہئے.

ویلیل کا تیل ایک پیسٹ کی طرح شفاف جسم ہے جس میں ایلومینیم ہائڈڈیکسائڈ اور خشک سبزیوں کے تیل کی بائنڈر اتارنے اور رولنگ کی طرف سے حاصل ہوتی ہے، جس میں چھپی ہوئی سطح کا چمک بڑھانے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے اور بہترین پرنٹنگ کی کارکردگی ہے. تاہم، پرنٹنگ کے بعد ایلومینیم ہائڈسائڈائڈ وزن میں روشنی اور سیاہی کی پرت کی سطح پر پھیلا ہوا ہے. جب فلم لیپت ہوتی ہے، چپکنے والی اور سیاہی کی پرت کے درمیان ایک غیر معمولی رکاوٹ کی پرت بن جاتی ہے، جس میں نتیجے میں کوئی چپکنے والا نہیں ہوتا. یہ خود کو خشک کرنے کے لئے سست ہے اور سیاہی کو خشک کرنے والی سہولت کی ملکیت ہے، جس میں فلم کو اپنانے میں بھی مشکل ہے.

روشن تیل باہر سے باہر سے ایک قسم کی پتلی خشک کرنے والی قسم پتلی ہے. یہ رال، خشک سبزیوں کا تیل اور ریچھ سے بنا جیل کی طرح شفاف مواد ہے. ساخت ٹھیک ہے: conjunctiva روشن ہے اور ایک اچھا تعلق ہے. سیاہ پلاپیلین فلم مضبوطی سے سیاہی پرت کی سطح پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. ایک ہی وقت میں، وارنش پرنٹ چمکدار اور خشک تیز کر سکتے ہیں، اور پرنٹنگ کی کارکردگی اچھی ہے. لہذا، یہ ایک مثالی سیاہی پتلی ہے.

4. پاؤڈر شامل کریں اور خارج کردیں. کثیر رنگ ہائی سپیڈ پرنٹنگ کو اپنانے کے لۓ، دھول چھڑکنے کا عمل اکثر آفسیٹ پرنٹ میں استعمال کیا جاتا ہے، اس کے نتیجے میں چھٹکارا کی خرابی کو حل کرنے کے لئے. زیادہ سے زیادہ دھول اناج نشاستے اور قدرتی معطل معاملہ سے متعلق ہے. دھولنگ کے مخالف چپکنے والی اثر بنیادی طور پر آسنکن کو کم کرنے کے لئے سیاہی پرت کی سطح پر ایک ناقابل یقین چٹائی بنانا ہے. کوسر کی ذرات کی وجہ سے، اگر پاؤڈر زیادہ سے زیادہ پرنٹنگ کے عمل کے دوران چھڑکایا جاتا ہے، تو ذرات پرنٹ شدہ مواد کی سطح پر پھیل جاتی ہے. جب فلم لیپت ہوتی ہے تو چپکنے والی سیاہی کی پرت ہر جگہ پر بند نہیں ہوتی ہے، لیکن پاؤڈر کی پرت سے منسلک ہوتا ہے، اس وجہ سے جھوٹ بن جاتا ہے. چپکے رجحان فلم کی کیفیت کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہے. لہذا، اگر پرنٹ کردہ مصنوعات کو ڈھونڈنے سے عملدرآمد کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو پرنٹنگ کے دوران دھول کی مقدار کو زیادہ سے زیادہ کنٹرول کیا جاسکتا ہے.

5. چھپی ہوئی معاملہ کی سطح پر سیاہی پرت کی خشک کرنے والی. پرنٹ سیاہی کی پرت کے خراب خشک کرنے والی فلم کو فلم کے معیار کے لئے انتہائی نقصان دہ ہے. سیاہی پرت کی خشک کرنے والی اثرات پر اثر انداز کرنے والے، سیاہی کی قسم، پرنٹنگ کے عمل میں طول و عرض کی مقدار اور قسم کے علاوہ، اور پرنٹنگ اور سٹوریج کمرے میں نمی درجہ حرارت، کاغذ کا ڈھانچہ بہت ہی ہے. اہم ہے. اگر لیپت کاغذ اور آفسیٹ کاغذ کی ساخت مختلف ہے، سیاہی پرت کی خشک کرنے والی حالت بھی مختلف ہے.

چاہے یہ لیپت کاغذ یا آفسیٹ کاغذ ہے، اس فلم کو لیپت کیا جاتا ہے جب سیاہی مکمل طور پر خشک نہ ہو، جس کی فلم کے معیار پر منفی اثر پڑتا ہے. سیاہی میں مشتمل اعلی ابلتے سالوینٹ کو پلاسٹک کی فلم کو آسانی سے پھیلایا جاتا ہے اور اس کی تزئین کرتا ہے، اور پلاسٹک فلم کی توسیع اور بڑھانے کا خاتمہ کرنے کے بعد فلم کے فومنگ اور انماد کا سب سے اہم سبب ہے.

چوتھا، عام غلطی اور حل

فلم کے معیار کو متاثر کرنے کے بہت سے عوامل موجود ہیں. کاغذات، سیاہی پرت، فلم اور چپکنے والی مقاصد کے عوامل کے علاوہ، یہ درجہ حرارت، دباؤ کی رفتار اور گلو کی مقدار جیسے مضامین کے عوامل سے متاثر ہوتا ہے. جب ان عوامل کو مناسب طریقے سے سنبھال نہیں لیا جاتا ہے تو، مختلف فلم کے معیار کے مسائل پیدا ہو جائیں گے.

1. کمزور آسنجن.

A. چپکنے والی کی غیر مناسب انتخاب کی وجہ سے، گلو مقدار کی نا مناسب ترتیب، اور غلط پیمائش کی وجہ سے فلم کی غریب چپکنے والی، چپکنے والا گریڈ اور کوٹنگ کی رقم کو دوبارہ منتخب اور درست طریقے سے ملنا چاہئے؛

B. اگر طباعت شدہ چیز کی سطح کی حالت اچھی نہیں ہے، جیسے دھول، بہت موٹی سیاہی کی پرت، سیاہی اچھی طرح سے خشک یا خشک نہیں ہے، وغیرہ، چپکنے والی ہلکا پھلکا خشک کپڑے، یا چپکنے والی کے ساتھ ختم ہو سکتا ہے. لیپت کیا جا سکتا ہے. رقم، دباؤ میں اضافہ، اور دوبارہ گلو کے لئے ایک گرم پریس کا استعمال کریں، یا ایک ٹھوس مواد کے ساتھ بائنڈر استعمال کریں، یا چپکنے والی کوٹنگ کی موٹائی میں اضافہ، یا خشک کرنے والی سرنگ کے درجہ حرارت میں اضافہ کریں؛

C. اگر پرنٹنگ سیاہی اور کاغذ کی طرف سے سیاہی جذب کی وجہ سے کوٹنگ غیر موثر نہیں ہے تو، تشکیل اور کوٹنگ کی رقم دوبارہ ترتیب دینے پر غور کریں.

D. چیک کریں کہ فلم کوونا کے علاج میں 35 فی صد کم ہوتے ہیں.

E. کنارے پر تعلقات صحیح نہیں ہے. یہ بنیادی طور پر موٹی کاغذ میں ظاہر ہوتا ہے. کاغذ زخم ہے جب کاغذ کچھ کرال اختر پڑے گا. اور چھوٹا ہوا ہوا، زیادہ واضح. ایک فلم جس پر دباؤ رولر سے پہلے خشک نہیں ہوا ہے وہ اکثر منحصر کاغذ کے کنارے پر کھولا جاتا ہے، جس سے تعلقات کو غصے میں ڈالنا پڑتا ہے. پیداوار کو بہتر بنانے کے لئے، گود کی چوڑائی کو یہ یقینی بنانا چاہئے کہ بانڈ کی چوڑائی مٹ کاٹنے والے منہ میں نہیں ہے.

2. فومنگ.

A. اگر پرنٹ سیاہی کی پرت خشک نہیں ہوتی، تو اسے ایک بار دباؤ گرم کرنا چاہئے اور پھر چپکنے لگۓ، یا فلم سازی کی تاریخ اسے خشک کرنے کیلئے ملتوی کردی جاسکتی ہے؛

B. دباؤ رولر کا دباؤ بہت چھوٹا ہے

پورے پرنٹ کی سطح پر بلبلی ہیں کیونکہ دباؤ بہت چھوٹا ہے، اور دباؤ رولر کے دباؤ کو مناسب طور پر بڑھایا جا سکتا ہے.

C. اگر پرنٹ سیاہی کی پرت بہت موٹی ہے تو، چپکنے والی کوٹنگ کی مقدار دباؤ اور جامع درجہ حرارت کو بڑھانے کے لئے مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے؛

D. اگر مرکب رول کی سطح کا درجہ بہت زیادہ ہے، تو گرمی کی کھپت کے اقدامات جیسے حرارتی کولنگ اور حرارتی تار کی گرمی جلد ہی ممکن ہو سکے کے طور پر جامع رول کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لۓ لے جانا چاہئے؛

E. اگر فلم کی خشک کرنے والی درجہ بہت زیادہ ہے تو، یہ چپکنے والی سطح کو کچلنے کی وجہ سے اور ناکامی کو روکنے کا باعث بنتا ہے. اس وقت، خشک کرنے کا درجہ مناسب طریقے سے کم ہونا چاہئے؛

F. فومنگ ناکام ہونے کی وجہ سے ناکام فلم یا کرشنگ کی فلموں کی جھلکیوں کی وجہ سے ناکامی، کشیدگی کو ایڈجسٹ کرنے یا اہل فلم کی جگہ لے کر حل کیا جا سکتا ہے.

جی ہائی چپکنے والی حراستی، اعلی viscosity یا غیر معمولی کوٹنگ، اور ایک چھوٹی سی رقم وجوہات میں سے ایک بھی ہے. اس وقت، باندنے والی حراستی کو کم کرنے کے لئے لچکدار استعمال کیا جانا چاہئے، یا مناسب طریقے سے کوٹنگ کی رقم اور یونیفارم کو بڑھانے کے لئے.

ایچ. کاغذ کے دو چادروں کے اوورلوپ میں بلبلے ہیں کیونکہ فلم کا احاطہ کیا جاتا ہے جب اخبار کے اوپر اور نیچے مل کر ایک دوسرے کے ساتھ ہوتے ہیں. یہ بنیادی طور پر موٹی کاغذ میں ظاہر ہوتا ہے. اگر پرنٹ ایک بڑا کاٹنا ہے، تو کاغذ کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے کہ دو چادروں کو ایک خاص مقدار میں اوورلاپ ہونا پڑے گا. جب کاٹنا چھوٹا ہے تو، دو چادروں کو مناسب طریقے سے الگ کیا جاسکتا ہے، لیکن پونچھ فلم کو مارنے کے بعد ظاہر ہوسکتا ہے. لہذا، کھلی ہونے کا فاصلہ بہت بڑا نہیں ہونا چاہئے.

I. طباعت شدہ معاملہ کا ذخیرہ عام طور پر دس ہزار ہزار اسٹیکرز ہے. اس وجہ سے کاغذ کا نمی جذب پورے علاقے میں متوازن نہیں ہے، اور کنارے کا علاقہ تیزی سے ہوتا ہے، لہذا روفلوں کی پیداوار ہوتی ہے. رفلوں کے ساتھ پرنٹ لوامینشن دباؤ کے تحت چلی جائے گی، اور دباؤ رولر لاگو ہونے کے بعد ان کی اصلی شکل میں واپس آ جائیں گے. یہ بلبلی پیدا کرتا ہے. حل کو رفل پر پرنٹ یا پھیلانا ہے.

3. غیر معمولی کوٹنگ.

A. پلاسٹک کی فلم موٹائی میں ناہموار ہے، جامع دباؤ بہت چھوٹا ہے، فلم ہلکا ہے، گلو ٹینک میں چپکنے والے میں سے کچھ کو مضبوط کیا جاتا ہے، اور ربڑ رولر سوجن یا بگاڑ دیا جاتا ہے، جو ممکنہ طور پر غیر معمولی کوٹنگ کا سبب بن سکتا ہے.

B. غلطی کے بعد، وجہ تلاش کریں اور جلد ہی ممکن ہو سکے کے مطابق اقدامات کریں، یا کرشن کو ایڈجسٹ کریں، جامع دباؤ میں اضافہ کریں، یا فلم، ربڑ رولر یا چپکنے والی کی جگہ لے لیں.

4. شکر فلم

عام طور پر یہ وجہ یہ ہے کہ رولر پہنچنے والی فلم غیر متوازن ہے، فلم کے دو سروں میں متضاد یا لہرائی ہوتی ہے، ربڑ کی پرت بہت موٹی ہے، یا برقی ہیٹنگ رولر اور ربڑ رولر دونوں سرے پر غیر معمولی ہوتے ہیں، دباؤ متضاد ہے، اور لائن کی رفتار برابر نہیں ہے، جو الگ الگ ایڈجسٹ اور منتقل کیا جا سکتا ہے. اس طرح کے طریقہ کار کو بیلنس دینے، فلم کو تبدیل کرنے، گلو کی مقدار کو ایڈجسٹ کرنا، خشک کرنے والی سرنگ کے درجہ حرارت میں اضافہ، حرارتی رولر اور ربڑ رولر، اور عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا.

5. فلم کی پیداوار جنگلی ہے.

A. وجہ یہ ہے کہ طباعت شدہ معاملہ بہت پتلی ہے، کشیدگی غیر مسلط ہے، فلم بہت مضبوطی سے نکالا جاتا ہے، جامع دباؤ بہت بڑا ہے یا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے؛

B. اسی علاج کا طریقہ یہ ہے کہ پتلی کاغذ کو زیادہ حد تک ممکنہ طور پر لامیٹنے سے بچنے کے لۓ؛

C. متوازن بنانے کے لئے فلم کشیدگی کو ایڈجسٹ کریں؛ مجموعی طور پر جامع دباؤ کو کم اور مجموعی درجہ حرارت کو کم کرنا.

6. مصنوعات میں برفانی بریک نقطہ ہے.

A. اگر طباعت شدہ معاملہ کے طباعت شدہ معاملہ بہت بڑا ہے، تو یہ گلو کی طرف سے مکمل طور پر تحلیل نہیں کیا جاسکتا ہے، اور اس کا کوئی بڑا علاقہ نہیں ہے. اس صورت میں، فلم کو احاطہ کرنے سے قبل گلو کی مقدار کو مناسب طور پر بڑھایا جانا چاہئے یا طباعت شدہ معاملہ صاف کرنا چاہئے.

B. اگر گلو کی مقدار بہت چھوٹا ہے تو، پرنٹ کی پوری سطح پر برف ظاہر ہو جائے گا. حل گلو کی مقدار میں اضافہ کرنا ہے.

C. اگر دباؤ رولر کا دباؤ بہت بڑا ہے تو، پرنٹ کے کنارے پر گلو نچوڑ دیا جائے گا، نتیجے میں پرنٹ کے کنارے پر برف؛ دوسری صورت میں، دباؤ پر دباؤ دکھائے گا. حل دباؤ رولر کے دباؤ کو ایڈجسٹ کرنا ہے.

D. ربڑ کا رولر خشک ربڑ میں ایک چھوٹی سی مقدار ہے، جس میں فلم کی پیداوار کا سبب بن جائے گا جسے برف کے بہاؤ سے نمٹنے کے لۓ. درخواست دہندہ رولر صاف کرنے کا حل حل کرنا ہے.

E. گلو کے پردہ سے چھڑکایا جاتا ہے یا گلو کی انجکشن کے سوراخ سے نکالنے والی گلو سے دباؤ رولر پر لٹکا جاتا ہے. ایک طویل عرصے کے بعد، ایک خشک ایپ تشکیل دے دیا گیا ہے، اور ایک چھوٹا سا برفبیک یہاں چھپی ہوئی فلم کے پیچھے آتا ہے. حل وقت میں دباؤ رولر مسح کرنا ہے.

F. اگر گردش میں بہت زیادہ دھول موجود ہے یا گلو میں اور خشک ربڑ ہے تو فلم کے ٹکڑے ٹکڑے ہو جائیں گے، فلم کی پیداوار برف میں پڑے گی، لہذا آپ کو حفظان صحت پر توجہ دینا چاہئے، گلو استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے، ربڑ کی بیرل پر واپس سیل کر دیا جائے. یا sizing سے پہلے فلٹرنگ کا طریقہ لے لو.

7. مصنوعات کو slitting کے بعد کرلیا جاتا ہے.

A. اگر فلم بہت زیادہ ھیںچتی ہے، تو اس کی وجہ سے بڑھانے کی اخترتی ہوگی. مصنوعات کو کاٹنے کے بعد، خارجہ قوت کو ہٹا دیا جائے گا، اور فلم کو اصل حالت میں بحال کیا جائے گا، جس کی وجہ سے یہ فلم فلم کے ایک حصے پر کردی جاتی ہے. حل بریکنگ فورس کو کم کرنے کے لئے فلم کشیدگی کا سکرو کی خرابی کی گہرائی کو ایڈجسٹ کرنا ہے. .

B. بہت بڑی ھیںچنے والی قوت اسی وجہ سے فلم اور پرنٹ شدہ معاملہ کو الگ کر دیا جائے گا، لیکن اختیاری رقم مختلف ہے. خارجہ قوت کو ہٹا دیا جائے تو، مصنوعات کاغذ کے ایک طرف، خاص طور پر پتلی کاغذ کی طرف رخ کرے گی. حل کا سامنا کرنے والی طاقت والی پہیا (رگڑک سپروکیٹ) کے رگڑ کو کم کرنا ہے.

C. فلم کی مصنوعات مکمل طور پر خشک ہونے کے بعد، کاغذ کو dehumidified جائے گا اور تیار مصنوعات کاغذ کے ایک طرف تک curled جائے گا. ورکشاپ میں نمی کو کنٹرول کرنے کا حل ہے.

D. مختصر خشک کرنے کا وقت

8. مصنوعات سیاہ ہو جاتا ہے.

یہ بنیادی طور پر بڑے پیمانے پر سونے اور گرم سٹیمپنگ کی مصنوعات میں ظاہر ہوتا ہے. یہ گلو اور سونے کے پاؤڈر کے کیمیکل طور پر فعال عناصر کے درمیان کیمیائی ردعمل کی وجہ سے ہے. حل سون سونے کی مصنوعات کے لئے مخصوص سونے کی سیاہی یا خصوصی گلو کا استعمال کرنا ہے، یا فلم کو لیپت ہونے کے بعد مصنوعات کو bronzing کرنا ہے.