پرنٹنگ میں ھیںچو کے حل
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
پرنٹ میں، تیار شدہ چھپی ہوئی شیٹ کمبل سلنڈر پر سیاہی کی طرف سے کمبل کی سطح پر عمل کیا جاتا ہے، اور دوسری طرف، کاغذ کے کنارے تاثر سلنڈر کی طرف سے کاٹ دیا جاتا ہے، تاثر سلنڈر کے ساتھ کاغذ کو مجبور کرنے کے لئے گھمائیں. کمبل سلنڈر سے علیحدہ کرنے کے لئے. قوت جس کا کاغذ کمبل سلنڈر کی سطح پر چلتا ہے وہ کاغذ کی سطح پر منحصر ہوتا ہے، اور جس کمبل نے کمبل کی سطح سے کاغذ نکالا وہ چھیلنے کے کشیدگی کو کہا جاتا ہے. اگر چھیلنے والے کشیدگی میں سبسیٹس کی سطح کی طاقت ہوتی ہے، کاغذ کی سطح پر ریشہ اور فلٹر. یا پینٹ کمبل پر سیاہی کی طرف سے نکالا جائے گا، اور کمبل اور پرنٹنگ کی پلیٹ کی سطح پر جمع، تاکہ سیاہی کو غیر معمولی نہیں کیا جا سکتا اور اسی طرح کاغذ پر advertbed نہیں کر سکتے ہیں، نقطہ نظر اور چھوٹے نقصان کے نقصان کو نقطہ؛ تصویر کو پرنٹ کرتے وقت، تصویر درج کی جاتی ہے. کھوئے ہوئے، امپرنٹ بدنام ہے. پرنٹ پلیٹ اور کمبل پر کاغذ سکریپ جمع کرنے میں کمبل کو بھی نقصان پہنچے گا، اور پرنٹنگ پلیٹ پر پھنس گئے کاغذ کے اسکرین پانی کی بالٹ میں منتقل ہو جائیں گی، جس میں جیکٹ کی سیال کا اثر کم ہوجاتا ہے.
جب بال کا رجحان بالا ہوتا ہے تو، کمبل کی صفائی کے وقت کی تعداد بڑھتی جارہی ہے، جس میں پرنٹنگ کارکن کی مزدور کی شدت میں اضافہ ہوتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی پر اثر انداز ہوتا ہے. ایک ہی وقت میں، زیادہ سے زیادہ بند کی وجہ سے، سیاہی کی فراہمی کی رقم ناہموار ہے، اور پرنٹ شدہ سیاہی کا رنگ پرنٹ کیا جاتا ہے. اس سے پہلے اور بعد میں، یہ متضاد ہونا آسان ہے. سنگین معاملات میں، فضلہ کی مصنوعات ہو گی، جو غیر ضروری فضلہ کے نتیجے میں ہیں.
بہت سے عوامل ہیں جو کاغذ کو نکالا جا سکتا ہے. دو اہم عوامل ہیں، کاغذ کی سطح کی طاقت ہے، اور دوسری پرنٹنگ کے دوران چھلنے والی کشیدگی ہے. چھیلنے کی کشیدگی کا سائز سیاہی، پرنٹنگ کی رفتار، اور اس طرح کی viscosity پر انحصار کرتا ہے.
مختلف کاغذات، خام مال اور پاپرمیکنگ کے عمل بھی مختلف ہیں، سطح کی طاقت بہت مختلف ہوتی ہے، اور غریب سطح کی قوت کے ساتھ کاغذ بال کے بال کی طرف متوجہ ہوتا ہے. جب کثیر رنگ آفسیٹ پرنٹنگ، پوسٹ پرنٹنگ پرنٹنگ خالی حصہ میں dampening مائع کی طرف سے wetted ہے. کاغذ پر تحریر کرنے کے بعد، کاغذ ختم ہونے کے بعد، سطح کی طاقت کم ہو گئی ہے اور ھیںچنے کے رجحان کو بڑھایا جاتا ہے.
برش کا حل یہ ہے:
سب سے پہلے، پرنٹنگ کے سازوسامان اور چھپی ہوئی مصنوعات کی خصوصیات کے مطابق، پرنٹنگ کے دوران مناسب سطح پر طاقت کے ساتھ کاغذ منتخب کیا جاتا ہے.
سیاہی سیاہی کے لئے ویشش یا ڈی چپکنے والی کو شامل کرکے سیاہی کی viscosity اور viscosity کو کم کرنا ہے، جس میں غریب سطح کی طاقت کے ساتھ کاغذ پرنٹنگ کے لئے سب سے عام طریقہ ہے. سیاہی کی چھٹیاں سیاہی کے viscosity کے ساتھ بڑھ جائے گی، اور سیاہی کی viscosity درجہ حرارت کی طرف سے سب سے زیادہ متاثر ہوتا ہے. لہذا، پرنٹنگ ورکشاپ کو ممکنہ طور پر ایک ہی درجہ حرارت پر رکھا جانا چاہئے، تاکہ پرنٹنگ ورکشاپ ایک مثالی پیداوار کا ماحول ہے، اور سیاہی سیاہی میں شامل کیا جاتا ہے. سیاہی یا ڈی چپکنے والی ہونے پر یہ مناسب ہونا چاہئے. دوسری صورت میں، اس میں اضافہ ہونے والی ایمولینس کی بڑھتی ہوئی مشکلات، ڈاٹ فوائد اور خشک کرنے کا وقت بڑھا دیا گیا ہے.
تیسرے، جب غریب سطحی طاقت کے ساتھ کاغذات کا کاغذ، پرنٹ کی رفتار کو کنٹرول کیا جانا چاہئے. زیادہ سے زیادہ پرنٹنگ کی رفتار، جب کاغذ اور کمبل کھلی ہوئی ہوتی ہے تو زیادہ سے زیادہ چھیلنے کی کشیدگی، بالوں کو ھیںچنا آسان ہے، ریشہ کی پابندی کی طاقت اور کاغذ کی سطح پر فلٹر بڑے اور چھوٹے ہے، غیر معمولی، اور کچھ ذرات اور ریشوں کے تعلقات کی قوت چھوٹی ہے، لہذا جب چھپائی کی رفتار بہت بڑی نہیں ہوتی، تو ھیںچنا رجحان ہو جائے گا، لیکن یہ سنجیدہ نہیں ہے. سب سے زیادہ ذرات یا ریشوں کی تعلقات طاقت برابر ہے. صرف جب پرنٹ کی رفتار ایک خاص اہم نقطہ نظر سے زیادہ ہے، تو چھلنے والے کشیدگی کو ایک خاص سطح پر پہنچ جاتا ہے، اور نسبتا سنجیدگی سے چلنے والی رجحان ہوتی ہے. اس کے علاوہ، رفتار میں اضافے کے طور پر، ڈرائنگ رجحان میں اضافہ جاری رہتا ہے، لہذا جب غریب سطح کی قوت سے پرنٹنگ کاغذ، پرنٹ کی رفتار کو تیز رفتار پر پرنٹ کرنے کے لئے کنٹرول کیا جانا چاہئے.
چوتھائی کمبل کی جگہ لے لے یا کمبل کا viscosity کو کم کرنے کے لئے کمبل مسح کرنے کے لئے سلفر پاؤڈر کے ساتھ مخلوط ٹیلڈر پاؤڈر استعمال کریں. پرنٹنگ کے دوران ھیںچنے کا رجحان کبھی کبھار کمبل کی وجہ سے ہوتا ہے، لہذا ہر پرنٹنگ کے کام مکمل ہونے کے بعد، پلیٹ کو وقت میں اتار دیا جانا چاہئے اور کمبل کو صاف کیا جاسکتا ہے. اس کے علاوہ، حالات اور وقت کی اجازت جب ضعیف سطح کی قوت کے ساتھ کاغذ کو پرنٹ کرتے ہیں، تو اسے مونوکوموم مشین کے ذریعے پرنٹ کیا جاسکتا ہے، جس میں ھیںچو رجحان کو کم کرسکتا ہے اور عام پیداوار پر اثر انداز نہیں ہوگا.