سنگل مشین گلیجنگ
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
سنگل مشین گلیجنگ ایک خصوصی گلیجیزنگ مشین کا استعمال کرتا ہے جسے چھپی ہوئی معاملہ کی سطح کو روشن کرنے کے لئے، یہ ہے کہ، پرنٹنگ اور گلیجنگ الگ الگ سرشار آلات پر انجام دیا جاتا ہے. سنگل مشین گلیجنگ میں بڑے پیمانے پر گلیجنگ میں اپنے منفرد فوائد ہیں، اور اعلی درجے کی لچک ہے، اور کئی مختلف قسم کے پرنٹ پریس کے ساتھ مل سکتے ہیں. اس کے علاوہ، یہ مختلف گلیجنگ ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں، مختلف گلیجنگ اثرات فراہم کرتے ہیں، اور وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز جیسے تجارتی پرنٹنگ، جیسے کارپوریٹ نمونے، کیلنڈر، سالانہ رپورٹ وغیرہ وغیرہ کے ساتھ ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے. ٹریڈ مارک اور مختلف اقسام. یہ پیکیج چمک ہے. واحد مشین گلیجنگ کا سامان میں سرمایہ کاری چھوٹے ہے، جو پیشہ ورانہ پوسٹ پریس پروسیسنگ مینوفیکچررز کے لئے زیادہ موزوں ہے.
صارفین اور پروسیسنگ پیرامیٹرز
گلیجنگ کے عمل میں، ایک ہی مشین گلیجنگ کی کیفیت، جیسے روشنی پلیٹ، گلیجنگ کا تیل، پرنٹنگ مواد، پرنٹ سیاہی، گلیجنگ کا درجہ حرارت وغیرہ وغیرہ کو متاثر کرنے کے بہت سے عوامل موجود ہیں.
1. گلیجنگ ورژن کا اثر
گلیجنگ مجموعی گلیجنگ اور جزوی گلیجنگ میں تقسیم کیا جاتا ہے. مجموعی گلیجنگ کا اہم کام طباعت شدہ معاملہ کی حفاظت اور طباعت شدہ معاملات کی سطح کو بہتر بنانا ہے. عام طور پر، رولر کوٹنگ کا طریقہ گلیجنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؛ جزوی گلیجنگ عام طور پر طباعت شدہ معاملہ پر زور دیا جاتا ہے. تصویر کا روشن روشن حصہ چمک لگایا جاتا ہے، اور گلیجنگ حصہ کی اعلی چمک کی تصویر غیر معمولی حصہ کے مقابلے میں ایک شاندار فنکارانہ اثر پیدا کرنے کے مقابلے میں ہے.
چونکہ بنیادی طور پر مجموعی گلیجنگ میں کوئی رجسٹریشن مسئلہ نہیں ہے، اور جزوی گلیجنگ پیٹرن درست طریقے سے رجسٹرڈ ہونا ضروری ہے، مشکل بہت زیادہ ہے، لہذا ہم جزوی گلیجنگ ورژن کے انتخاب کے بارے میں زیادہ بات کرتے ہیں. سب سے پہلے، یہ مقامی گلیجنگ مصنوعات کے گلیجنگ حصہ کی ساخت کی واضح تفہیم ہونا چاہئے. مقامی گرافک کی تقسیم کے مطابق، گرافک علاقے کا سائز، لائن کی موٹائی اور گلیجنگ تیل کی اہمیت (سب سے زیادہ اہم سطح پر)، مواد کا انتخاب. مثال کے طور پر، جب جزوی طور پر ٹھیک پیٹرن پر گلیجنگ، رال پلیٹ یا ایک گلیجنگ پلیٹ کے طور پر ایک کمبل استعمال کرنے کے لئے موزوں نہیں ہے. مختلف تعداد کی لائنوں کے ساتھ انیلکس رولر کو گلیجنگ کی چمک کے لئے مصنوعات کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے، اور وارنش کی موٹائی کو کنٹرول کرنا لازمی ہے.
2. وارنش کا اثر
ہر کسی کی عکاسی کے مطابق، گلیجنگ کے عمل میں، گلیجنگ کے معیار پر اثر انداز کرنے کا سب سے اہم عنصر تیل گلی لگ رہا ہے. لہذا، ہم گلیجنگ تیل پر بات چیت شروع کریں گے، اور معاملات کو آگے بڑھانے کے لۓ آپ کو خریدنے میں مدد کیلئے مارکیٹ پر وارنش کی موجودہ صورتحال کے لئے وارنش کا انتخاب کرتے وقت توجہ دینا چاہئے.
سالوینٹس پر مبنی وارنش اور پانی کی بنیاد پر وارنش کے لئے، پرنٹ مینوفیکچررز کی طرف سے استعمال کیا موجودہ موجودہ ٹیکنالوجی نسبتا وردی اور نسبتا مستحکم اور بالغ ہے؛ یووی وارنش کے لئے، مسئلہ نسبتا زیادہ ہے.
تمام قسم کے گلیجنگ کے تیل میں غریب چمک، غریب سطحی اور غریب خشک ہونے والی ہوسکتی ہے. یہ مظاہرہ وارنش اور آپریشن کی کیفیت سے متعلق ہیں. غریب چمک، کارنی کے رال ساخت تناسب اور آپریشن کے دوران تیل کی مشین کے پلیٹ اور گلیجنگ رولر کی معیار پر توجہ دینا چاہئے. غریب سطحی جائیداد کی اہم وجہ یہ ہے کہ خشک کرنے کا وقت بہت لمبا ہے یا روشنی کی طاقت بہت بڑی ہے، اور گلیجنگ تیل بہت چپچپا ہے. اگر وارنش اچھی طرح سے خشک نہیں ہوتا ہے تو، گلیجنگ تیل اچھی طرح سے خشک نہیں کرے گا، اور وہاں کوئی بنیاد نہیں ہے. یہ کہنا ہے کہ سطح خشک ہے اور اندرونی پرت خشک نہیں ہے. خشک کرنے والی وقت اور روشنی شدت کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے. اسی وقت، وارنش کی viscosity کو توجہ دینا چاہئے. ذلت. اس کے علاوہ، وارنش کی crystallization گلیجنگ کے معیار پر ایک نسبتا بڑے اثر و رسوخ ہے. کیونکہ پرنٹنگ کا وقت بہت لمبا ہے، پرنٹ کردہ مصنوعات کی سیاہی کے علاقے بہت بڑا ہے، اور خشک تیل کو بہت زیادہ شامل کیا جاتا ہے، گلیجنگ کا تیل پرنٹ نہیں کیا جائے گا یا "پھول کا چہرہ" اور "مارنے" کا واقعہ ہوتا ہے. عام طور پر، 5٪ لییکٹک ایسڈ گلیجنگ کا تیل میں شامل کیا جا سکتا ہے اور ہلچل کے بعد استعمال کیا جا سکتا ہے.
یہ تین مختلف وارنش خشک کرنے کے عمل کے دوران مختلف مسائل بھی پیش کرتے ہیں. سویلینٹ کی بنیاد پر وارنش خشک کرنے کے دوران گندم ہوسکتے ہیں. تیل کی سیکیورٹی میں ایک رال اور ٹولین شامل ہے. گرمی کے علاج کے بعد، الکحل گلیجنگ کوٹنگ اور سالوینٹ سیاہی کی پرت پر کام کرے گا. حل اورکت اور گرمی حساس علاج کے شدت اور رفتار میں اضافہ کرنا ہے. مناسب تھرمل توانائی اور آپریٹنگ رفتار کا کنٹرول سلنوین volatilization کو فروغ دینے، خشک کرنے والی کو بہتر بنانے، باقیات کو کم کرنے اور گندوں اور مایوسیوں کو کم کرنے کے لۓ. خشک کرنے والی عمل میں، پانی پر مبنی گلیجنگ کا تیل پتلی کیمیائی عمل کو سیاہی کی پرت اور کاغذ کی کوٹنگ اور کاغذ کی سطح کو آسانی سے متاثر کرتی ہے، اور ماحولیاتی آلودگی سے بچنے سے بچنے کے لۓ. یووی وارنش الٹرایوریٹ لائٹ ماخذ، روشنی ماخذ کی طاقت، اور خشک کرنے والی مشینری کے مطابق اسی طرح کی منتقلی کی چوڑائی اور مؤثر علاج کی رفتار کے نچلے رینج کا استعمال کرتا ہے. اگر علاج کے بعد سالوینٹ کی رہائش پذیر ہوتی ہے تو، تیل کا رجحان ہو گا. لہذا، علاج کرنے پر توجہ دینا چاہئے.
مارکیٹ میں فی الحال وارنش بنیادی طور پر مندرجہ ذیل مسائل ہیں:
(1) کمزوری تناسب کی حد بہت بڑی ہے، اور یہ آپریشن میں بہترین نقطہ سمجھنے میں مشکل ہے؛
(2) عدم استحکام کو ختم کرنے کا ایک عام مسئلہ ہے، جو بنیادی طور پر مقامی گلیجنگ کے کنارے پر واضح تیل کے نشانوں کی ظاہری شکل میں ظاہر ہوتا ہے؛
(3) وارنش کا چمک غیر مستحکم ہے؛
(4) خشک کرنے والی کارکردگی کو کنٹرول کرنا مشکل ہے، اور اسی وارنش کے مختلف بیچوں کی خشک کرنے والی ڈگری مختلف ہے؛
(5) وارنش کی گرم مدتی کارکردگی غیر مستحکم ہے، خاص طور پر یووی وارنش؛
(6) وارنش کی گندگی؛
(7) viscosity اعلی (آسان رہنا) ہے، سب سے اہم بات یہ ہے کہ رگڑ کی جانچ منظور نہیں کی جا سکتی؛
(8) وارنش کی ماحولیاتی کارکردگی بہت اچھا نہیں ہے.
وارنش کا انتخاب کرتے وقت مندرجہ ذیل پر توجہ دیں:
(1) جب وہ دیگر سالوینٹس کے ساتھ تشکیل دے رہے ہیں تو قسم کی نوعیت، نوعیت، اثر اور وارنش کو سمجھنا؛
(2) ذائقہ کی سبسیٹ اور سیاہی کی خصوصیات کے لئے ایک مناسب وارنش منتخب کریں؛
(3) وارنش کی خشک کرنے والی کارکردگی پر توجہ دینا، اور کیا خشک کرنے والے درجہ حرارت کی حد اور خشک کرنے کا وقت ذائقہ پر اثر انداز ہوتا ہے؛
(4) گلیجنگ مواد کے بعد پروسیسنگ کے موافقت پر غور کریں، جیسے گرم اسٹامنگ کی کارکردگی، مزاحمت رگڑنا، مرنے کاٹنے کے مرنے کے دوران دباؤ کی مزاحمت، وغیرہ.
(5) جب وارنش کے بیچ کی جانچ پڑتال کرتے ہیں تو چیک کریں کہ وارنش حرارتی طور پر چپچپا ہے اور کیا پرنٹ پیٹرن کا رنگ تبدیل ہوتا ہے.
(6) اعلی شفافیت اور کم گند کے ساتھ ایک وارنش استعمال کیا جانا چاہئے.
3. پرنٹنگ مواد کا اثر
گلیجنگ پر پرنٹنگ مواد کا اثر دو پہلوؤں میں ظاہر ہوتا ہے. ایک غیر مقالا کاغذ ہے، جس میں بنیادی طور پر گلیجنگ معیار پر کاغذ آسانی سے اثر انداز ہوتا ہے. گلیجیزنگ کے بعد کاغذ بہت زیادہ مؤثر ہے، جبکہ گلیجنگ کے بعد کم آلودگی سے کاغذ کم مؤثر ہے کیونکہ گلوکوز کا تیل تقریبا کسی طرح کی سطح سے جذب ہوتا ہے. اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے، آپ گلیجنگ سے پہلے پریمر یا آخری دو روشنی استعمال کرسکتے ہیں. اس کے علاوہ، کاغذ بہت پتلی ہے یا گلیجنگ کے لئے کاغذ بہت خراب ہے. کاغذ شیکلی کرنے کے لئے بہت پتلی ہے، کاغذ بہت غریب ہے، گلیجنگ کا تیل لیک گا، اور چمک اچھا نہیں ہے. دوسرا دوسرا طبقہ کاغذ ہے، جو بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں ظاہر ہوتا ہے.
(1) اگر پرنٹ معاملہ کی سطح پر ٹکلک پاؤڈر اور اضافی چیزیں موجود ہیں تو اسے گلیجنگ سے پہلے علاج کرنے کی ضرورت ہے.
(2) چپکے سے بچنے کے لۓ سونے، سلور سیاہی یا بڑے علاقے فیلڈ پرنٹنگ (جیسے سیاہ، گہری براؤن، سیاہ سبز، وغیرہ) کو پرنٹ کرتے وقت، یہ ایک بڑی مقدار میں پاؤڈر چھڑانا ضروری ہے. اس سے پہلے کہ ایک مشین پھیلا ہوا ہے، پاؤڈر کو دور کرنے کے لئے صاف کرنا ضروری ہے. روشنی.
4. پرنٹ سیاہی کا اثر
پرنٹنگ کی سیاہی کی مصنوعات میں استعمال ہوتی ہے جو پرنٹنگ کے بعد چمکنے کی ضرورت ہوتی ہے، اس کے مطابق سالوینٹ مزاحمت اور گرمی مزاحمت ہونا ضروری ہے، دوسری صورت میں گرافکس کو ختم کر دیا جائے گا. پرنٹنگ سیاہی کو منتخب کرنے میں، مندرجہ ذیل اصولوں کو عمل کرنا چاہئے: شراب مزاحم، ایسٹر مزاحم سلفے، ایسڈ اور الکل مزاحم، طویل عرصے سے ختم ہونے والی بے چینی، کاغذ پر اچھا چمک اور اچھا چپکنے کا استعمال.
انسانی عوامل
جب آپریٹر مصنوعات کو چمکاتا ہے تو، اسے گلیجنگ کی مصنوعات کی گلیجنگ ضروریات کو سمجھنا ضروری ہے، گلیجنگ مشین کے میکانی خصوصیات سے واقف ہو اور آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق اسے سختی سے چلانا. اسی وقت، وارنش کی کارکردگی کو واضح طور پر سمجھا جانا چاہئے. سرکاری طور پر شروع کرنے کے لئے آپریشن کے دوران گلیجنگ تیل کے پیرامیٹرز تک پہنچنے کے لئے ضروری ہے.
آپریشن کا صحیح طریقہ کار کی کارکردگی کو بہتر بنانے، پیداوار کے عمل میں وقت اور وسائل کو ضائع کر سکتا ہے، اور معیار مزید ضمانت دی جاسکتی ہے. آپریشن کا طریقہ گلیجنگ اثر پر براہ راست اثر ہے:
(1) گلیجنگ مشین کے خشک کرنے والے نظام کے درجہ حرارت اور وقت کا کنٹرول ضروریات کو پورا نہیں کرتا، جس کا نتیجہ گلیجنگ تیل کا نامکمل خشک کرنا ہوگا. چھپی ہوئی پھول پرنٹنگ کی مصنوعات کے اوورلوپ کے بعد ظاہر ہوں گے؛ ضرورت سے زیادہ خشک ہونے والی مشینیں پرنٹ کردہ مصنوعات کی سطح پر نظر آتے ہیں. برا یا دفن
(2) گلیجنگ جب پلیٹ کے انتخاب پر توجہ دینا. اگر پلیٹ غلط طریقے سے منتخب کیا جاتا ہے تو، یہ گلیجنگ کی چمک کی موٹائی کو براہ راست متاثر کرے گا اور مصنوعات کے معیار کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام ہو جائے گا.
(3) وارنش کے خرابی تناسب کے مطابق سختی سے سختی نہیں کی جاتی ہے، جس میں خشک کرنے کی کارکردگی، چمک، سطح لگانے اور ورش کی مزاحمت پہننے پر براہ راست اثر پڑتا ہے.
چونکہ آپریٹر آپریشن میں زیادہ اہم کردار ادا کرتا ہے، آپریٹر کو یہ ضروری ہے کہ:
(1) آپریشن کے دوران سخت، پرجوش اور پیچیدہ ہونا لازمی ہے؛
(2) چمک اور رنگ کی جانچ کرنے کے لئے آپریشن ہونا ضروری ہے؛
(3) مصنوعات کے معیار کے بارے میں شعور کو بڑھانے کے لۓ؛
(4) مسائل جو کام کے دوران پیدا ہوتے ہیں وہ فوری طور پر اور درست طریقے سے حل کرنا ضروری ہے.
اس کے علاوہ، آپریٹر کو چھپی ہوئی مصنوعات کی قسم، موٹائی اور معیار کے مطابق مختلف اقدامات کرنا چاہئے، سیاہی کی گہرائی، سطح کی خشک کرنے والی اور دھول سپرے کی مقدار کو گلیجنگ اثر کو یقینی بنانے کے لۓ. اگر آپریشن کا طریقہ غلط ہے تو یہ براہ راست گلیجنگ اثر کو متاثر کرے گا. اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تو کاغذ کو بگاڑ دیا جائے گا، پیلے رنگ، برتن یا اس سے بھی محروم ہو جائے گا. درجہ حرارت بہت کم ہے تو، چمک ناکافی ہو جائے گا اور یہ رہ جائے گا. تیل کی مقدار اوپر اوپری حصے کو بھی متاثر کرے گی. روشنی کی کیفیت.
5. درجہ حرارت کا اثر
گلیجنگ کا درجہ عام طور پر 18 سے 20 ° C ہے، جو بہتر نتائج حاصل کرسکتا ہے. گلیجنگ درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، جس میں ایک طرف وسائل کا ضائع ہوتا ہے، اور دوسری طرف، یہ بھی پرنٹنگ مواد کو متاثر کرتا ہے. جب درجہ حرارت بہت کم ہے تو گلیجنگ کا تیل آسانی سے مضبوط ہوتا ہے اور گلیجنگ کے بعد مصنوعات کی سطح کی پرت یونیفارم نہیں ہے. لہذا، وارنش ایک جگہ میں ذخیرہ کیا جانا چاہئے جہاں یہ گرم رکھا جاتا ہے؛ اگر وارنش کا درجہ بہت کم ہے، تو گرم گرموینٹ شامل کیا جا سکتا ہے.
غیر حل شدہ مسئلہ
گلیجنگ عمل کے دوران مندرجہ بالا مسائل کے علاوہ، سامنے لائن آپریٹرز نے کچھ مشکلات کا سامنا کیا ہے، بشمول آن لائن گلیجنگ اور سنگل گلیجنگ. انہوں نے ہم سے پوچھا کہ قارئین کی وسیع پیمانے پر کی مدد کرنا چاہتے ہیں. ہم امید کرتے ہیں کہ ہر کوئی خیالات میں شراکت، موجودہ مسائل کو حل کرسکتا ہے، مشترکہ طور پر گلیجنگ معیار کو بہتر بنانے اور مزید شاندار مصنوعات کو پرنٹ کرسکتے ہیں.
مسئلہ 1: جب سادہ لیز لیپت کاغذ پر گلیجنگ کیا جاتا ہے تو، وارنش خشک اور چپچپا نہیں ہے. اس وقت، بڑے گھریلو گلیجنگ تیل کے پروڈیوسر اور ایجنٹ حل تلاش کر رہے ہیں اور ابھی تک حل نہیں کر رہے ہیں.
سوال 2: ایک کمپنی کی مصنوعات کے بعد اس کی روشنی کے بعد، اس کی روشنی فلم کی پرت تھوڑا سا پیلا ہے اور چمک کافی نہیں ہے. لیپت یووی وارنش کے علاج کے بعد، طباعت شدہ معاملہ کا رنگ غیر مستحکم ہے اور اس سے بے نقاب ہے، جو اصل سے بہت مختلف ہے. مثال کے طور پر: پرنٹنگ کے بعد 200 گرام / ایم 2 لیپت کاغذ کو یووی وارنش میں لاگو کیا جاتا ہے، اور ایک ہی کم سے کم ماہ کے لئے پرنٹنگ کے بعد رنگ تبدیل ہوتا ہے، خاص طور پر نیلے اور سرخ رنگ زیادہ واضح ہیں. یہ قسم کے یووی گلیجنگ سب سے پہلے بیس بیس تیل اور پھر یووی وارنش پر لاگو ہوتا ہے. کریپ پروسیسنگ میں استعمال ہونے والے سائیج کی رقم بھی اعتدال پسند ہے.