نمائش

شیٹف گراور

Nov 19, 2018 ایک پیغام چھوڑیں۔

شیٹف گراور

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net


کچھ غلطیاں اور مسائل جو چادر کھلایا گراؤچر پرنٹنگ کی پیداوار کے دوران واقع ہوئی تھیں، تقریبا ویب کی گوروچر کی پرنٹنگ کے طور پر تقریبا ایک ہی ہی تھے، جو کچھ چھری لائنوں اور غلط اوپریپرنٹنگ کی وجہ سے تھی. تاہم، اس کے قیام اور حل کے وجوہات وہی نہیں ہیں.


کنکیو مشینوں کی فہرست کے ایک آپریٹر کے طور پر، روزانہ کی پیداوار کے عمل میں، قدرتی طور پر بہت سے "عجیب" صورت حال کا سامنا کرنا پڑا، یہاں ایک بیجنگ کی بنیاد پر ہینری مونوکروم مونوکروم مونوکروم گراورچر پرنٹنگ مشین کے ساتھ مل کر ایک یا دو کا خلاصہ کیا.


غلط 1: پرنٹ لال متن، سب سے پہلے چند تبدیلیوں کو عام طور پر عام ہوتی ہے، اور چھری لائن اچانک درمیان میں پیدا ہوتی ہے. چاقو زمین کے بعد، ایک ہی جگہ میں سکرین دوبارہ کھول دی گئی ہے.


اس وجہ سے: عام طور پر، کٹ لائن کھرچنی اور پلیٹ سلنڈر کے درمیان پکڑا غیر ملکی معاملہ کی وجہ سے ہے. لہذا ہم سیاہی کو صاف کریں، کھرچنے کو صاف اور پیسہ دیں. تاہم، حال ہی میں پرنٹنگ کے بعد صورتحال بہتر نہیں ہوئی تھی، اکثر صرف ایک بہت زیادہ پرنٹنگ، بلیڈ ایک بار پھر خلا ملے گی. اس بات پر غور کیا جارہا ہے کہ ریڈ سیاہی کے ذرات موٹے اور بلیڈ کو نقصان پہنچانے کے لئے آسان ہیں، ہم نے بلیڈ کو ایک چھوٹی سختی سے تبدیل کیا اور بلیڈ کے دباؤ کو کم کردیا. پرنٹ دوبارہ کھولنے کے بعد صورت حال میں بہتری ہوئی، لیکن چھری لائن جلد ہی شائع ہوئی. اس وقت ہم نے محسوس کیا کہ چھری لائنیں ہر جگہ اسی جگہ میں ظاہر ہوتی ہیں، لہذا مشین احتیاط سے جانچ پڑتال کی جاتی ہے. جب ڈھول اس جگہ پر چلے جاتے ہیں جہاں دانت کھلی جگہ ہے تو یہ معلوم ہوتا ہے کہ دانتوں میں سے ایک کھو گیا ہے اور تھوڑا سا اٹھایا جاتا ہے. مشین ہوا دباؤ کے تحت چل رہا ہے جب کوئی واضح غیر معمولی نہیں ہے. جب دباؤ چھپی ہوئی ہے تو، اٹھائے گئے دانتوں کو پلیٹ کو مسلسل مارا جائے گا. کوریج کا غیر گرافیک حصہ پلیٹ کی سطح کو نقصان پہنچاتا ہے اور ہموار نہیں ہے. پلیٹ سلنڈر جو تیز رفتار پر گھومتا ہے اس میں باری کو نقصان پہنچاتا ہے، لہذا اس حصے میں حکمرانی کی حد اکثر ظاہر ہوتی ہے.


حل: وجہ کو تلاش کرنے کے بعد، ہم نے اٹھائے گئے دانتوں کو ایک فلیٹ اور فکسڈ پوزیشن میں ایڈجسٹ کیا، اور سونے کی کابینہ کے سینڈپرپر کے لۓ ترتیب کو نقصان پہنچایا. پرنٹنگ شروع کرنا، غلطی غائب ہو گئی ہے، سب کچھ عام ہے.


غلطی 2: ہر بار جب تبادلہ تبدیلی یا دیگر وجوہات ایک لمحے کی دوپہر ہوتی ہیں، اقتدار دوبارہ ہونے کے بعد ہر ایک کو ختم کرنے کی گنجائش ناقابل برداشت حد تک اور نیچے ہوتی ہے اور آپریشن کی مدت کے بعد، یہ معمول پر ہوتا ہے.


اس وجہ سے: ہم نے مشین کا اہم ڈرائیو حصہ چیک کیا اور کوئی ڈھیلا نہیں تھا. فیڈا کا حصہ چیک کرنے اور جانچ کرنے کے بعد، کاغذ علیحدگی نوز کے درمیان ٹرانسمیشن کا وقت، کاغذ فیڈ نوز اور کاغذ فیڈ رولر عام رینج میں بھی ہے، اور گیس کا راستہ بھی بہت آسان ہے. اس بات پر غور کیا جارہا ہے کہ مشین کو ایک وقت کے لئے چلانے کے بعد عام طور پر معمولی ہے، یہ فیصلہ کیا جاسکتا ہے کہ ہر وقت کے تبادلے کا وقت اور ہدف کی حیثیت غلط ہے. یہ چل رہا ہے کہ حکمرانوں کو سامنے کے گیج پر پرواز کرنے کے عمل میں اچھا نہیں جانا چاہئے. اس کے بعد، ایک عرصے تک روکنے کے بعد، مشین کم رفتار پر چلائی گئی تھی، ہوا کا پمپ بدل گیا، اور کاغذ کا مشاہدہ کیا گیا. یہ پتہ چلا گیا کہ کاغذ سامنے کھانا کھلنے سے قبل کاغذاتی پینل پر ایک مختصر پابندی تھی. اوپر برش اور برش ایڈجسٹمنٹ کوئی مسئلہ نہیں ہے. یہ نتیجہ اخذ کیا جاتا ہے کہ منسلک بیلٹ بیلٹ کا اثر بڑھ رہا ہے، گردش کام نہیں کر رہا ہے، اور طویل عرصے بعد کاغذ کا کھانا کھلانے کا وقت غیر مستحکم ہوتا ہے، اور یہ کاغذ تیزی سے اور سست ہے جب سامنے سامنے گیج تک پہنچ جاتا ہے. مدت کے دوران چلنے کے بعد، اثر گرم ہو جاتا ہے، کاغذ آہستہ آہستہ مستحکم ہے، اور پرنٹنگ معمول ہے. براہ کرم مکینیک میں آتے ہیں، اثر کو تبدیل کریں، اور غلطی غائب ہوجاتی ہے.


غلطی 3: وارنش کے پورے ورژن کو پرنٹ کرنا، امپرنٹ کی طرف سے تیار نہیں کیا جاتا ہے اسی طرح کے پرنٹ دباؤ نہیں ہے، گیج اپ اور نیچے کی عدم استحکام کے ساتھ تصویر کو حاصل نہیں کرتا، بوٹ کے سیٹ کے ورژن ایک مدت کے بعد رن ورژن رجحان کے بعد.


وجہ: ہم روایتی حل کے مطابق سب سے پہلے پلیٹ کا رجسٹریشن کرتے ہیں، اور مہربان ٹیپ کو پیسٹ کریں جہاں پرنٹ دباؤ کو بڑھانے کے لئے گلیجنگ کمبل پر کوئی امپرنٹ نہیں ہے. پرنٹنگ کے بعد، یہ پایا گیا تھا کہ جھوٹ پرنٹنگ کی رجحان دوسرے حصوں میں منتقل کردی گئی تھی. پچھلے پرنٹنگ عمل میں پرنٹنگ عمل کی زیادہ دھول کی وجہ سے گلیجنگ کو ختم کرنے کے لئے، ہم نے پاؤڈر مسح کرنے کے لئے ایک رگ کا استعمال کیا اور اس کے بعد مشین پر دوبارہ پڑھا. اثر اب بھی اچھا نہیں ہے. اس وقت، پلیٹ کو پھر دوبارہ درست کرنے کی ضرورت ہے. کپتان مشین کو روکنے کے بعد، اس نے سیاہی بالٹ کو کم کر دیا اور اس کی جانچ پڑتال کی. انہوں نے پایا کہ اسسٹنٹ نے پلیٹ سلنڈر اور پلیٹ کے پلیٹ سلنڈر کی پلیٹ سلنڈر کی طرف رخ کیا تھا جب پلیٹ کو لوڈ کرنے کے بعد، تاکہ کالر پلیٹ اور پلیٹ کو مؤثر طور پر بند نہیں کر سکے. مشین پر پلیٹ نصب ہونے کے بعد، یہ ہلاتا ہے، نتیجے میں غیر مستحکم دباؤ اور ناہموار فاصلے.


حل: پلیٹ کو اڑانے اور پلیٹ کے واقفیت کو تبدیل کرنا تاکہ ہوائی جہاز کی طرف اندھا ہے اور بند کر دیا جائے. دوبارہ انسٹال کرنے کے بعد، دباؤ اور اضافی نشان زد واپس عام اور خرابی کا سراغ لگایا جاتا ہے.


غلطی 4: عام پرنٹنگ کے عمل کے دوران، پرنٹنگ پلیٹ اور تاثر سلنڈر کے درمیان کاغذ کا ایک ٹکڑا پکڑا نہیں جاتا ہے، جس میں مشین کو پرنٹنگ کو روکنے کی وجہ سے. فضلہ کے کاغذ کو ہٹانے کے بعد، پرنٹ جاری رہا، اور جلد ہی یہ معلوم ہوا کہ پرنٹنگ پلیٹ کے سیاہی سیاہی میں سیاہی کے بغیر کسی بھی وجہ سے کسی بھی وجہ سے سیاہی نہیں ہوتا.


خرابی کا سبب: سیاہی پمپ کو بند کر دیا، اور سیاہی ٹینک کو گرنے کے بعد، یہ پتہ چلا گیا کہ فضلہ کا کاغذ صاف نہیں کیا گیا تھا، اور کاغذ کا ایک چھوٹا حصہ ٹکڑا سیاہی ٹینک میں مسکرایا گیا تھا، جس کی وجہ سے سیاہی کو روکنے کی وجہ سے غریب سیاہی گردش اور روشن ہونے والی سیاہی. نتیجے میں نیچے کی صفائی کے کام نے طویل پیداوار کے وقت میں تاخیر کی ہے.


اگلے حصے میں، مستقبل میں اسی صورت حال ہو گی. مشین کو شروع کرنے سے پہلے، آپ کو چیک کرنا چاہئے کہ سیاہی ہموار ہے یا نہیں، لہذا آپ کو مؤثر طریقے سے اس طرح کی غلطیوں سے بچنے کے لئے کر سکتے ہیں.


مندرجہ بالا مختلف غلطیوں کے علاوہ، عام طور پر پرنٹنگ کی پیداوار کے عمل میں کچھ تفصیلات پر زیادہ توجہ دینا. یہ بہت سے غیر متوقع مصیبتوں سے بھی بچیں گے. مثال کے طور پر: فیڈا، کاغذ کھانا کھلانے کے پینل، ابڑے ہوئے سلنڈر قطار پر کچھ حصوں اور پیچ ڈھونڈنے کے لئے جانچ پڑتال کی جانی چاہئے، دوسری صورت میں مہنگی پرنٹنگ پلیٹ گرنے سکرو کی وجہ سے ختم ہوسکتی ہے. اس کے علاوہ، مختلف جھوٹی سیاہی یا سالوینٹ پر مبنی سیاہی کا استعمال کرتے ہیں، اور جگہ کی جگہ پر سیاہی کاؤنٹر میں بہت سستے نہیں چھوڑتے. دوسری صورت میں، پانی پر مشتمل تیل کی اچھی طرح سے شہر پانی کے ساتھ مرکب سلوروینٹ یا سلوینٹ کی بنیاد پر سیاہی کے ساتھ مخلوط ہوتا ہے، اور پرنٹ کردہ مصنوعات کو دیکھنے کے لئے مشکل ہو جائے گا.


پرنٹ دنیا لامتناہی ہے، اور سینئر ماسٹر بھی نئی مسائل کا سامنا کرسکتے ہیں. اصول کو یکجا کرنے کی بنیاد پر، ہم حقیقی لڑائی کے ذریعہ اس کو جمع کرنے اور تجزیہ جاری رکھیں گے. ایک مخصوص مدت کے بعد، ہم انٹرپرائز یا اپنے آپ کے قیمتی املاک مال بن جائیں گے.

انکوائری بھیجنے