الکحل مفت موئسچرائزنگ حل کے 3 سالہ درخواست کے تجربے کا اشتراک

ٹکنالوجی کی مستقل ترقی کے ساتھ ، حالیہ برسوں میں ، غیر - الکحل چکنا کرنے والے حل جو ماحولیاتی دوستی اور معیشت کو یکجا کرتے ہیں اس صنعت میں ابھرے ہیں۔ ملک کی تیزی سے سخت ماحولیاتی تقاضوں کے ساتھ ، خام اور معاون مواد کو اپ گریڈ کرنا اور ان کی جگہ لینا کاروباری اداروں کو چھپانے کے لئے لازمی ہے۔ الکحل سے پاک نم حل کے استعمال کو فروغ دینا پرنٹنگ کمپنیوں کے لئے گرین پرنٹنگ کے راستے پر جانے کے لئے ایک انتہائی اہم اقدام ہے۔
مختلف مینوفیکچررز سے الکحل سے پاک نم حل کے غیر مساوی معیار کے ساتھ ساتھ پرنٹنگ مشین ، آلات کے حالات ، مصنوعات اور عمل ، اور آپریٹر کے تجربے اور تکنیکی اختلافات میں بھی اختلافات کی وجہ سے ، بہت سے مینوفیکچررز ٹیسٹنگ یا بیچ ایپلی کیشنز کے دوران مختلف پرنٹنگ برش کی ناکامیوں کا تجربہ کرسکتے ہیں۔
کچھ مینوفیکچررز ، آپریشن کی سہولت کے ل ، ، الکحل سے پاک نم حل میں 3 to سے 5 ٪ الکحل یا آئسوپروپنول کا اضافہ کرتے ہیں ، ہچکچاتے ہوئے "الکحل سے پاک" سے "الکحل کو کم کرنے" کے نمونوں کو کم کرنے کے حل کو ہچکچاتے ہوئے قبول کرتے ہیں۔
کچھ مینوفیکچررز کو جانچ کے مرحلے کے دوران کچھ پریشانیوں کا سامنا کرنا پڑا ہے ، جن کو اچھی طرح سے کنٹرول اور ہینڈل نہیں کیا جاسکتا ہے ، اور الکحل سے پاک نم حل کے فوائد کو مکمل طور پر استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں پرنٹنگ کے دوران بے قابو سیاہی توازن پیدا ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے آپریٹرز کو اعتماد سے محروم ہوجاتا ہے اور اس نئے مواد کے استعمال کو فروغ دینے میں نااہلی کا باعث بنتا ہے۔
اعدادوشمار کے مطابق ، فی الحال صرف چند پرنٹنگ کمپنیاں مکمل طور پر الکحل سے پاک نم حل استعمال کر رہی ہیں۔ مصنف کی یونٹ کا 3 سال سے زیادہ عرصے سے کامیابی کے ساتھ تجربہ کیا گیا ہے اور اس کی ترقی کی گئی ہے۔ یہاں ، ہم قارئین کے حوالہ کے لئے یووی آفسیٹ پرنٹنگ میں الکحل سے پاک نم حل کے اطلاق کا خلاصہ کرتے ہیں۔
الکحل سے پاک موئسچرائزنگ حل کے اہم اجزاء اور فارمولے
الکحل سے پاک نم حل کے روایتی نم حلوں کے مقابلے میں مرکب اور فارمولے میں اختلافات ہوتے ہیں ، اور مخصوص فارمولا مینوفیکچر سے تیار کنندہ تک مختلف ہوسکتا ہے۔ مندرجہ ذیل کچھ اہم اجزاء اور فارمولے ہیں۔
(1) پانی پر مبنی جزو: الکحل سے پاک نم حل کا بنیادی جزو عام طور پر پانی ہوتا ہے ، جو الکحل کی جگہ لینے کی بنیاد ہے اور پرنٹنگ پلیٹ کے گیلے اثر کو حاصل کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
(2) نرمی: الکحل سے پاک نم حل کی گیلے کارکردگی اور استحکام کو بہتر بنانے کے ل so ، نرمی کرنے والے اکثر شامل کیے جاتے ہیں۔ نرمی کرنے والے ایجنٹوں کو پرنٹنگ پلیٹ کی سطح پر نم ہونے والے حل کی واٹیبلٹی کو بہتر بنا سکتا ہے ، جس سے سیاہی اور پانی کے ساتھ رابطے میں یہ بہتر ہوتا ہے۔

()) سرفیکٹینٹس: الکحل سے پاک نم حلوں کی گیلا اور منتقلی کی خصوصیات کو بڑھانے کے لئے ، سرفیکٹنٹ اکثر شامل کیے جاتے ہیں۔ سرفیکٹنٹ مائعات کی سطح کے تناؤ کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں ، جس سے وہ یکساں طور پر پرنٹنگ پلیٹوں کی سطح کو ڈھانپ سکتے ہیں۔
()) پییچ ریگولیٹر: نم کرنے والے حل کی مناسب پییچ قیمت کو برقرار رکھنے اور اس کے استحکام اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ، پییچ ریگولیٹرز کو شامل کیا جاسکتا ہے۔
.
سنکنرن ایجنٹ۔
الکحل سے پاک نم حل کا پانی کنٹرول
جب پرنٹنگ کے لئے الکحل سے پاک نم حل کا استعمال کرتے ہو تو ، بہترین پرنٹنگ اثر کو حاصل کرنے کے لئے پانی کی مقدار کو کنٹرول کیا جانا چاہئے ، جو متحرک توازن کا عمل ہے۔ روایتی الکحل کو نم کرنے کے حل کے مقابلے میں الکحل سے پاک نم حل کی کم واسکعثیٹی کی وجہ سے ، اسی پلیٹ پیٹرن اور واٹر رولر اسپیڈ حالات کے تحت ، الکحل سے پاک نم حل کے ذریعہ پرنٹنگ پلیٹ میں منتقل ہونے والے پانی کی مقدار روایتی الکحل کو نم کرنے والے حل سے کم ہے۔ پرنٹنگ پلیٹ کو خشک ہونے سے روکنے کے ل water ، پانی کی بالٹی رولر کی رفتار کو بڑھانا ضروری ہے۔ تجربے کی بنیاد پر ، الکحل سے پاک نم حل کا استعمال کرتے ہوئے ایک ہی مصنوع کی واٹر رولر کی رفتار روایتی الکحل کو نم کرنے کے روایتی حل سے تقریبا 5 گرڈ زیادہ ہے۔ اس کے علاوہ ، پرنٹنگ پلیٹوں ، سیاہی ، ماحولیاتی درجہ حرارت اور نمی ، کاغذ ، اور مشین کی حیثیت جیسے عوامل پر بھی غور کیا جانا چاہئے ، کیونکہ ان سب کا پانی کے حجم پر اثر پڑ سکتا ہے۔ لہذا ، آفسیٹ پرنٹر کو پیداوار کے دوران اصل پرنٹنگ کی مصنوعات اور حالات کی بنیاد پر پانی کی فراہمی کی صحیح مقدار کا تعین کرنا چاہئے ، بنیادی طور پر درج ذیل عوامل پر غور کرنا چاہئے۔
(1) پرنٹنگ پلیٹ میں گرافک اور متنی حصوں کا رقبہ اور تقسیم۔ پرنٹنگ پلیٹ میں گرافک اور متنی حصوں کا علاقہ جتنا بڑا ہے ، پانی کی کھپت اتنی ہی زیادہ ہے۔
(2) پرنٹنگ سیاہی کی پرت جتنی موٹی ہوگی ، پانی کی کھپت زیادہ ہوگی۔ سیاہی کی پرت پتلی ، کم پانی کی ضرورت ہے۔
()) کاغذ کی ریشہ کی ساخت ڈھیلی ہوتی ہے ، سطح کھردری ہوتی ہے ، کاغذ کی پانی کی جذب کی کارکردگی مضبوط ہوتی ہے ، اور پانی کی کھپت زیادہ ہوتی ہے۔ کاپر پلیٹ پیپر ، گتے اور دیگر مواد میں گھنے ساخت ، ہموار سطح ، پانی کی کم جذب ہوتا ہے ، اور اس وجہ سے کم پانی کی ضرورت ہوتی ہے۔
()) سیاہی میں پانی کی اچھی مزاحمت ، اعلی واسکاسیٹی ، کم ایملسیفیکیشن ویلیو ہے ، اور اس میں کم پانی کی ضرورت ہے۔ سیاہی میں پانی کی ناقص مزاحمت ، کم واسکاسیٹی ، اعلی ایملسیفیکیشن ویلیو ہے ، اور اس میں زیادہ پانی کی ضرورت ہے۔

(5) آفسیٹ پرنٹنگ پریس کی آپریٹنگ رفتار جتنی زیادہ ہوگی ، اتنا ہی پانی استعمال ہوتا ہے۔
()) محیطی درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا ، نمی کم ہوگی ، اور ہوا کی گردش جتنی زیادہ ہوگی ، زیادہ پانی استعمال ہوتا ہے۔
()) پرنٹنگ پلیٹ کا معیار بہتر ، سینڈ بلاسٹنگ ٹریٹمنٹ بہتر ، اور پانی کی مقدار سے کم مقدار میں۔
(8) جتنا زیادہ پرنٹنگ کا دباؤ ، زیادہ پانی استعمال ہوتا ہے۔
(9) ربڑ کے کمبل کی سختی جتنی زیادہ ہے ، زیادہ پانی کھایا جاتا ہے۔
الکحل سے پاک موئسچرائزنگ حل کے استعمال کے لئے احتیاطی تدابیر
(1) استعمال سے پہلے پانی کے ٹینک اور پائپ لائن کے نظام کو صاف کریں ، پانی کے ٹینک اور پائپ لائن کو کئی بار صاف پانی سے گردش کریں ، اور زیادہ سے زیادہ روایتی نمنگ حل کی باقیات کو صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ الکحل سے پاک ننگا حل استعمال کے دوران صاف اور صاف ہے۔ اگر بہت ساری نجاست موجود ہیں تو ، یہ براہ راست استعمال کی تاثیر کو متاثر کرے گی۔
(2) سیاہی رولر کی سطح پر ناپائیدگیوں اور کیلکٹیفائڈ پرتوں کو بروقت ہٹا دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سیاہی رولر اور سیاہی رولر کی سطحیں صاف ہیں ، تاکہ سیاہی کو موثر انداز میں منتقل کیا جاسکے۔
()) جب پرنٹنگ کے عمل کے دوران سیاہی کا بیلنس غیر مستحکم ہوتا ہے تو ، سیاہی کی منتقلی رولر اور سیاہی لگانے والے رولر پر سطح کی سیاہی کے چھلکے کو روکنے کے لئے پرنٹنگ سیٹ کے سیاہی رولر کی سطح پر سیاہی کی منتقلی کو فوری طور پر چیک کرنا ضروری ہے۔ چھوٹی سی سیاہی حجم لے آؤٹ پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔ اگر سیاہی چھیل رہی ہے تو ، مشین کو وقت کے ساتھ روکنا چاہئے اور سیاہی رولر گہری صفائی کے پیسٹ سے صاف کرنا چاہئے۔
()) متحرک حصوں کی جگہ لینے پر ، ہر رنگ کی نشست کی سیاہی حجم کو سیاہی کے حجم کے سائز کے مطابق بروقت نچلی سطح پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے ، تاکہ سطح قدرے گندی ہو۔ اس کے بعد ، آہستہ آہستہ پانی کے حجم میں اس وقت تک اضافہ کریں جب تک کہ سطح مکمل طور پر جذب نہ ہوجائے ، تاکہ زیادہ پانی کو سیاہی رولر (یعنی سیاہی رولر بھرنے) پر اپ لوڈ ہونے سے بچایا جاسکے ، جس کی وجہ سے سیاہی کی ضرورت سے زیادہ ایملسیفیکیشن ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں غیر مستحکم سیاہی کا توازن اور سست رنگ ہوتا ہے۔
(5) اعلی درستگی کی ضروریات کے ساتھ الکحل سے پاک نم حل کے لئے تجویز کردہ اضافی تناسب عام طور پر 3.5 ٪ سے 5.0 ٪ ہوتا ہے۔ جانچ کے مرحلے کے دوران ، دستی تناسب کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ استعمال مستحکم ہونے کے بعد ، آہستہ آہستہ پانی کے ٹینک کو خود بخود سکشن اور شامل کرنے کے لئے استعمال کرنے کی کوشش کریں۔ ہر شفٹ کے اصل پرنٹنگ حجم کے مطابق ، یہ مشاہدہ کرنے کے لئے کہ یہ خود بخود متناسب طور پر نکالا گیا ہے کہ آیا یہ نمی والے ٹینک کی بیرونی دیوار پر مائع کی سطح کو نشان زد کریں۔
یہ واضح رہے کہ الکحل سے پاک نم حل کے اصل اضافے کا تناسب متعدد عوامل کے اثر و رسوخ پر غور کرنا چاہئے ، جیسے پرنٹنگ آلات واٹر رولر ، کاغذی قسم اور عمل کی ضروریات کی حالت۔ عملی ایپلی کیشنز میں ، اضافی تناسب بہت زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، کیونکہ ایک اعلی تناسب آسانی سے چھوٹی سیاہی کی سطح کے رنگ پلیٹوں کی ضرورت سے زیادہ ایملسیفیکیشن کا باعث بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں غیر مستحکم رنگ ہوتے ہیں۔ یہ تجویز کی جاتی ہے کہ وہ ایک مناسب الکحل سے پاک موئسچرائزنگ حل اور اصل صورتحال کی بنیاد پر اس کے اضافے کا تناسب منتخب کریں ، یا کارخانہ دار کی رہنمائی اور ٹیسٹ کے نتائج کے مطابق اسے صحیح طریقے سے استعمال اور چلائیں۔

()) مختلف مینوفیکچررز کے الکحل سے پاک نم حلوں کے مابین فارمولے اور معیار میں فرق کی وجہ سے ، بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران پرنٹنگ پلیٹوں کے لباس اور آنسو پر توجہ دی جانی چاہئے۔ جب UV پرنٹنگ کا استعمال کرتے ہو تو ، بیکڈ پرنٹنگ پلیٹ کی استحکام عام طور پر دسیوں ہزاروں پرنٹس تک پہنچ سکتا ہے ، جبکہ کچھ مینوفیکچررز کا الکحل سے پاک نم حل صرف 50000 پرنٹس کی استحکام کی شرح کے ساتھ ، پرنٹنگ پلیٹ میں نمایاں لباس کا سبب بنتا ہے۔ اگر غیر بیکڈ پرنٹنگ پلیٹ استعمال کی جاتی ہے تو ، استحکام کی شرح کا تخمینہ اس سے بھی کم ہے۔ لہذا ، یہ الکحل سے پاک موئسچرائزنگ حل کے معیار کی پیمائش کے لئے ایک اہم اشارے بھی ہے۔
()) الکحل سے پاک نم حل پانی کے معیار میں بیکٹیریا ، مائکروجنزموں وغیرہ کو مؤثر طریقے سے نہیں مار سکتا کیونکہ اس سے الکحل کے اجزاء شامل نہیں ہوتے ہیں۔ خاص طور پر پانی کے ٹینکوں کے لئے جو پانی کے ٹینک میں پانی کی تبدیلیوں کے درمیان ایک لمبا وقفہ ہے ، پانی کے ٹینک میں پانی کی تبدیلیوں کے درمیان لمبا وقفہ ہوتا ہے ، پانی کے ٹینک میں مولڈ اور مائکروجنزم جیسے نجاست پیدا کرنے کا زیادہ امکان ہوتا ہے ، اس طرح پانی کے معیار کی صفائی اور استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا ، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ الکحل سے پاک نم حل استعمال کریں جس میں خود کو نس بندی اور اینٹی - سنکنرن اثرات ہوں۔
الکحل سے پاک نم حل کے اطلاق کو فروغ دینے کے ل the ، یہ ضروری ہے کہ آفسیٹ پرنٹر کو سامان کی حیثیت پر جامع کنٹرول حاصل ہو ، آپریٹنگ کی کچھ پرانی عادات کو ترک کردیں اور سوچیں ، تجربہ جمع کریں ، اور مستقل طور پر دریافت کریں اور موافقت کریں۔ مختصرا. ، الکحل سے پاک نم حل کا اطلاق ہندوستانی کاروباری اداروں سے VOCs کے اخراج کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے ، پیداواری مقامات پر کام کرنے والے ماحول کو بہتر بنا سکتا ہے ، ملازمین کی جسمانی اور ذہنی صحت کی حفاظت کرسکتا ہے ، چھپی ہوئی مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے ، پیداواری لاگت کو کم کرتا ہے ، اور ہندوستانی کاروباری اداروں کی سبز ترقی کو فروغ دیتا ہے ، اس طرح ان کی پائیدار ترقی کو فروغ دیتا ہے۔