انیلکس رول کو صاف کرنے کے سات طریقے

انیلکس رول کو صاف کرنے کے سات طریقے

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net

فلیکسگرافک پرنٹنگ میں، anilox رولر کی میش ناگزیر طور پر سیاہی، کاغذ کی کوٹنگ یا کاغذ اون یا دیگر گندگی کی طرف سے بند کر دیا ہے، جس میں پرنٹنگ کی کیفیت اور anilox رولر کے عام استعمال پر اثر انداز ہوتا ہے، اور وقت میں صاف ہونا ضروری ہے. 7 طریقوں ہیں، لیکن پوائنٹس کا ذکر کیا جاتا ہے، یہی ہے کہ صفائی کے اثرات دونوں اور انیلکس رولر کو نقصان پہنچا ہے.

سب سے پہلے، کیمیائی صفائی کا طریقہ

انیلکس رول کے میش میں پکایا سیاہی ایک کاسٹک سوڈا کے حل کے ذریعہ تحلیل کیا جاتا ہے، اور پھر ہائی پریشر پانی سپرے سے گھس گیا ہے. صفائی کے دوران، anilox رولر بند بند ٹینک میں رکھا جاتا ہے، گرم الکالی کے ساتھ دھویا جا رہا ہے، پھر ہائی دباؤ پانی سپرے سے دھونا، اور آخر میں کمپریسڈ ہوا کے ساتھ خشک بہاؤ. اس دوران، لائی اور صاف پانی علیحدہ طور پر برآمد کی جاتی ہیں اور فلٹر کیے جاتے ہیں. اس طریقہ کار کا فائدہ یہ ہے کہ anilox رولر کے نقصان چھوٹے ہیں، اور صفائی کا اثر اچھا ہے، خاص طور پر فی انچ 1000 یا اس سے زیادہ 1000 لائنوں کے ٹھیک میش سوراخ کے لئے.

دوسرا، "ریت" کا طریقہ سپرے

"ریت" کے ذرات خلیوں سے اس طرح سیاہی اور جلد جیسے گندگی کو نکالنے کے لئے کمپلڈ ہوا کے ساتھ anilox رول پر چھڑکایا جاتا ہے. "ریت" ایک حقیقی جھوٹ نہیں ہے، لیکن انیلکس رول کے مقابلے میں سختی کے ساتھ ایک ٹھیک ذہنی معاملہ ہے، جو سپرے گن سے کمپیکٹ ہوا ہوا کے ذریعے گھومنے anilox رول پر چھڑکایا جاتا ہے. آپریشن میں، مندرجہ ذیل نکات میں مہارت حاصل کی جانی چاہئے: سپرے بندوق اور anilox رولر ایک مخصوص فاصلے پر رکھا جانا چاہئے، اور عمودی (نہ ہونے کی وجہ سے، دوسری صورت میں یہ سیل کی دیوار کو نقصان پہنچانے کے لئے آسان ہے) سپرے گن اور anilox رولر کی گردش رفتار مناسب طریقے سے کنٹرول اور مستحکم ہونا چاہئے. . "ریت" کے چھڑکاو کا دباؤ مناسب طریقے سے اور مسلسل کنٹرول کرنا چاہئے. اگر یہ روشنی ہے تو، صفائی کا اثر غریب ہو گا، اور یہ anylox رولر کو نقصان پہنچانے کے لئے آسان ہو جائے گا. لہذا، یہ طریقہ روزانہ استعمال کے لئے مناسب نہیں ہے اور صرف ایک جگہ میں استعمال کے لئے موزوں ہے.

تیسری، خشک سوڈا پاؤڈر کا طریقہ

دوسرے طریقہ کی طرح، لیکن خاص طور پر تیار شدہ خشک سوڈا پاؤڈر اسپرے "ریت" کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جو غیر زہریلی اور نرم اور اینیلکسکس رولر کو نقصان پہنچا آسان نہیں ہے، اور یہ ایک اچھا معتبر اثر ہے. چھڑکاو جب ہوا ہوا دباؤ کی 40 پیسی سے زیادہ نہ ہو. یہ طریقہ کار نہ صرف ایک سرشار سروس سٹیشن کی طرف سے کیا جا سکتا ہے، بلکہ کمپنی کے اندر، خاص طور پر بڑی لچکدار پرنٹنگ پریس پر.

چوتھے، کم درجہ حرارت کا طریقہ

مائع کاربن ڈائی آکسائڈ سے بنا خشک برف کے ذرات 80 سے 100 پی سی کے دباؤ پر ایک سپرے کے طور پر anilox رول پر چھڑکایا جاتا ہے. اس طریقہ کار کا فائدہ یہ ہے کہ یہ ماحول دوستی ہے. نقصان یہ ہے کہ خشک برف کے ذرات عام طور پر 0.04 انچ سے زیادہ ہوتے ہیں، اور یہ 200 لائنوں کے نیچے خلیات میں انجیک کرنے کے لئے آسان نہیں ہے.

پانچویں، سپرے پلاسٹک ذرہ کا طریقہ

اس طریقہ کو اکثر سیرامک anilox رول پر کوئی لباس کی ایک طریقہ کے طور پر فروغ دیا جاتا ہے. دیگر سپرے طریقوں کے ساتھ، ایک متحرک نالی موجود ہے جس میں anilox گردش میں رول ڈالتا ہے، اور سپرے گن ایک مخصوص فاصلے، زاویہ اور رفتار پر چلتا ہے. اگر polyethylene ذرات استعمال کیا جاتا ہے، انجکشن دباؤ تقریبا 60 پی ایس ایس ہے. پلاسٹک کے ذرات نرم ہیں، لیکن کناروں تیز ہیں. جب وہ خلیات کی سطح پر چھڑکایا جاتا ہے، تو وہ باہر نکل جائیں گے، اور خلیات میں گندگی باہر کی جائے گی، اور پھر پلاسٹک کے ذرات ایک ہوا ہوا دھونے کے چیمبر کے ذریعہ ہوا سے گندگی سے الگ ہوجائے گی. آو، پلاسٹک کے ذرات کو دوبارہ ری سائیکل کیا جا سکتا ہے. اس طریقہ کار میں تازہ ترین پیش رفت YAG لیزر کندہ کاری کے فی انچ سے 1000 سے 1500 لائنوں کی صفائی anilox رول پر لاگو کیا گیا ہے.

چھٹی، الٹراسونک صفائی

یہ اعلی صحت سے متعلق لیزر کندہ کاری سیرامک anilox رولر صفائی کے لئے موزوں ہے. اس کے پاس خصوصی سروس سٹیشن ہے اور پرنٹنگ فیکٹری کی طرف سے کام کیا جا سکتا ہے. تاہم، اس طریقہ کار کا آپریشن anilox رولر کے سائز، ساخت کی خصوصیات اور صفائی کے سامان کی ڈیزائن کی خصوصیات کے مطابق مختلف طریقے سے سلوک کیا جانا چاہئے. مثال کے طور پر، پتلی میش، پتلی سیل کی دیوار، اور سونامیشن کا وقت بہت لمبا نہیں ہونا چاہئے.

پانی کی بنیاد پر سیاہی کی خصوصیات کی وجہ سے، بہت سے الٹراسونک کلینرز خلیوں میں خشک سیاہی رکاوٹ کو نرم کرنے اور پھر الٹراسونک علاج کو انجام دینے کے لئے پری پری لینے کا طریقہ اختیار کرتے ہیں. پہلے ہی جھاڑنے والے وقت میں اکثر صفائی کے وقت کا 80-90٪ ہوتا ہے. پہلے سے جھوٹ مائع خاص طور پر تیار کیا جاتا ہے، اور پی ایچ ایچ زیادہ ہے، جس میں نرم رہائش نرم کرنے میں مدد ملتی ہے. الٹراسونک علاج کے دوران صوتی لہروں کی سطح کم ہوسکتی ہے اور خلیج کو نقصان پہنچا بغیر صفائی کا اثر حاصل کیا جاسکتا ہے.

الٹراسونک صفائی میں مندرجہ ذیل عوامل کو احتیاط سے احتیاط سے یہ ضروری ہے کہ یہ ضروری ہے:

الٹراساؤنڈ کی طاقت براہ راست cavitation کی طاقت کو متاثر کرتی ہے. اس کی سطح کی سفارش ماضی اور موجودہ سے بہت مختلف ہے. کیونکہ ماضی میں، تنگ anilox رولر جزوی طور پر منتشر ہونا پڑا تھا، لیکن اب ایک وسیع anilox رولر، الٹراسونک صفائی ہے. یہ ایک بڑی نالی میں مکمل طور پر خراب کرنا ضروری ہے، لہذا الٹراسونک لہر کی طاقت بہت بڑی تبدیلیوں کو تبدیل کرتی ہے.

الٹراسونک لہروں کی فریکوئنسی سوراخ کی طاقت کے لئے انفرادی طور پر متناسب ہے. تعدد میں اضافے کے طور پر، بلبلا کا سائز سکڑ اور شدت کم ہوجاتا ہے. عام طور پر، 40 کلوگرام (فی سیکنڈ 40،000 سائیکل) سب سے کم سطح ہے، جس میں بلبلا سائز سیل کی تابکاری کے لئے موزوں ہوتا ہے، لیکن مطلق نہیں، آلہ کے مخصوص حالات پر منحصر ہے.

صفائی کا حل کا درجہ گہا کی طاقت پر بہت بڑا اثر ہے. ہائی درجہ حرارت صفائی کی مائع کی viscosity کو کم کرتا ہے اور طاقت کو بڑھاتا ہے، تاکہ صفائی کے اثرات کے لئے فائدہ مند ہو. عام درجہ حرارت 120 اور 140 ڈگری فرننیٹ کے درمیان ہونا چاہئے. مخصوص آلہ کے لئے مخصوص صفائی کا حل استعمال کریں. (جیسے لیزر کھودنے والی سیرامک انیلکس رولر)، صفائی کا سامان کارخانہ دار کی سفارش کی گئی درجہ حرارت کے مطابق درجہ حرارت بھی ہونا چاہئے.

صفائی کا وقت بھی اہم ہے، اور ایک لمحہ طویل وقت کوٹنگ کوٹنگ یا anilox رول کے خلیات کو نقصان پہنچا سکتا ہے. الٹراسونک پری بہانے کا استعمال کرتے ہوئے یہ 5 منٹ سے زیادہ نہیں ہونا بہتر ہے، لیکن یہ مطلق نہیں ہے.

ساتویں، لیزر کی صفائی

تازہ ترین طریقہ، جس میں anilox رول کو گولی مار کرنے کے لئے ایک مخصوص لینس لیزر استعمال کرتا ہے، anilox رول کو نقصان پہنچانے کے بغیر بغیر سیاہی، چپکنے والی، موم، سلیکون، وغیرہ کے طور پر استحصال کر سکتا ہے.