پرنٹنگ سوالات
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
سب سے پہلے، گندا ہو جاؤ
عام طور پر، اس کا مطلب ہے کہ غیر تصویر علاقے گندی ہے. اس میں امپرنٹ، پیسٹ، اور ڈاٹ منسلک کرنے کا رجحان بھی شامل ہے. تاہم، گندی فلوٹک اور تیل گندا کے دو معاملات میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. اب یہ مندرجہ ذیل بیان کیا گیا ہے:
1، سچل گندا
رجحان: یہ غیر تصویر کے علاقے میں ہلکی داغ پیدا کرتا ہے. کیونکہ یہ پرنٹنگ پلیٹ سے ڈھیر نہیں ہے، یہ مسح کرنا آسان ہے.
اسباب: (1) بنیادی طور پر سیاہی نسبتا نرم ہے. ڈمپنگ کے حل سے متاثر ہونے کے بعد، کچھ سیاہی سیاہ پانی میں تیل کی جذبات بنانے کے لئے emulsification کی وجہ سے dampening حل میں داخل ہوتا ہے. (2) کاغذ میں کیمیکل اور جیٹنگ کے ایجنٹوں کو سیاہی کے جذب کو فروغ دینا. (3) فاؤنٹین کے حل میں صابن ایمولائزیشن کی وجہ سے صابن یا ڈٹرجنٹ شامل ہے.
علاج کا طریقہ: (1) اعلی viscosity اور موٹائی کے ساتھ viscous سیاہی کو تبدیل کریں، یا اصل سیاہی کے لئے اعلی viscosity وارنش شامل کریں. (2) کاغذ تبدیل کریں. (3) ڈمپنگ حل جزو اور پی ایچ ایچ کی قیمت کو ایڈجسٹ کریں.
2، تیل گندی
رجحان: پلیٹ کے غیر تصویر کے شعبے میں موثر حساس ہوتا ہے، اور سیاہی اس پر عمل کرتا ہے، پرنٹ شدہ معاملہ کو روکنے کے.
وجہ: (1) سیاہی نرم اور پتلی ہے. (2) سیاہی کی فراہمی کی رقم بہت بڑی ہے. (3) مفت فیٹی ایسڈ، رال ایسڈ اور سرفیکٹنٹ سیاہی میں موجود ہیں. (4) سورج میں علاج ایجنٹ کا اثر. (5) انکنگ رولر ڈمپنگ رولر اور کمبل کا دباؤ بہت بڑا ہے، جو پرنٹنگ پلیٹ کی سطح کی ساخت کو نقصان پہنچاتا ہے. (6) کاغذ کی کوٹنگ سے لپڈ مواد کو ختم کرنا.
علاج کے طریقہ کار: (1) سیاہی کی جگہ لے لے یا سیاہی چپچپا اور لچکدار بنانے کے لئے اصل سیاہی میں اعلی viscosity رال تیل (یا نمبر نمبر تیل) اور کوللوڈ تیل شامل کریں. (2) سیاہی کی فراہمی کی رقم کو ایڈجسٹ کریں. (3) ڈیمننگ حل کی مناسب رقم کو ایڈجسٹ کریں. (4) اعلی سطح کی کشیدگی کے ساتھ ڈمپنگ کا حل استعمال کریں. (5) دباؤ کو ایڈجسٹ کریں. جب (6) کاغذ کی جگہ لے لو.
دوسرا، غریب اونچائی کا نشان
رجحان: گیلے گیلے اونٹ پرنٹ کے پیچھے پرنٹ سیاہی پہلی پرنٹ سیاہی سے آسانی سے منسلک نہیں ہوسکتی ہے.
اسباب: (1) پوسٹ پرنٹ سیاہی کی سیاہی کی کثافت پہلے سیاہی کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے. (2) پہلے پرنٹ کیا گیا سیاہی کو ٹھیک کرنے کے لئے سست ہے اور سیاہی کی رقم بڑی ہے. (3) چار رنگ سیاہی کی رنگ کی شدت کا توازن صحیح نہیں ہے.
علاج کے طریقہ کار: (1) اعلی viscosity سیاہی کے ساتھ پرنٹنگ، کم viscosity سیاہی کے ساتھ پرنٹنگ، overprint رنگ کے حکم میں مثالی viscosity کی ضرورت کو کم کیا جانا چاہئے. (2) یہ تیز رفتار فکسنگ سیاہی نشان کو قبول کرتا ہے، اور کثافت کو پتلی ہونے کے لئے پرنٹ کیا جاتا ہے، اور پیٹرن کا علاقہ چھوٹا ہوتا ہے اور سب سے پہلے پرنٹ ہوتا ہے، تاکہ اونٹ پرنٹ کی سہولیات کو سہولت فراہم کرے. (3) گیلے ملٹی رنگ اونٹ پرنٹ کی سیاہی کے کسی بھی سیٹ جن کے رنگ کی شدت متوازن ہوتی ہے، اضافی نشان زد کرتے وقت سیاہی کی ایک ہی رقم کو لاگو کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. اگر یہ ایک ہی سیٹ کے ساتھ پرنٹ نہیں کیا جاتا ہے، یہ مناسب طریقے سے سنبھال لیا جانا چاہئے.
تیسری، کرسٹسٹائل
رجحان، جب خشک بیس سیاہی پر اونچے پرنٹ کرنا پڑتا ہے، تو اس کے بعد پوسٹ پرنٹنگ کے سیاہی کو ختم کرنا ممکن ہے، اور یہاں تک کہ اگر بمشکل پرنٹ ہو تو پول کو آسانی سے صاف کیا جاسکتا ہے.
وجہ: یہ وجہ ہے کہ پہلے سے سیاہی کا پرنٹ بہت زیادہ مستحکم ہوتا ہے، سیاہی بہت تیز ہوتی ہے، پرنٹس کے درمیان وقفہ بہت لمبا ہوتا ہے، اور سیاہی فلم کی سطح ایک ہموار مشکل فلم کی طرف سے تشکیل دی جاتی ہے، جس سے اسے سیاہی مشکل ہوجاتا ہے. اگلا رنگ سیاہی
علاج کے طریقہ کار: (1) بالترتیب پرنٹ کے وقفے پر ماسٹر، اور اگلے رنگ سیاہی کو پرنٹ کرنے سے پہلے پرنٹ کی پہلی سیاہی کو مکمل طور پر خشک کیا جاتا ہے. (2) سیاہی میں سیاہی کی رقم کو کم کرنے اور سیاہی کی خشک کرنے والی رفتار کو سستے. (3) اگر crystallization واقع ہوا ہے تو، اس کے رال بائنڈر یا 05-90 چماس پیسٹ کو چھپانے کے ذریعہ اسے علاج کیا جا سکتا ہے.
چوتھا، چپچپا
رجحان: جب چھپی ہوئی پرنٹ معاملہ اسٹیک کیا جاتا ہے تو، سامنے کی طرف سیاہی چپچپا ہے اور پرنٹ شدہ معاملہ کے پیچھے چھپی ہوئی معاملہ کے پیچھے چپچپا ہے.
اسباب: (1) سیاہی کی فکسنگ اور خشک کرنے والی سست رفتار ہے. (2) سیاہی کی رقم بہت بڑی ہے. (3) کاغذ کی سطح نسبتا تنگ اور ہموار ہے، اور جذب غریب ہے. سیاہی کاغذ پر جلدی نہیں لگاتا اور اسے ٹھیک نہیں کرتا.
علاج کا طریقہ: (2) روزہ فکسنگ کی قسم سیاہی میں سوئچ کریں. (2) پتلی پرت پرنٹنگ کے لئے اعلی سنکنرن سیاہی میں تبدیل کریں. (3) سطح دھول کے طریقہ کار کو اپنانے. (4) سیاہ اینٹی چپچپا ایجنٹ یا چھ اناج پاؤڈر شامل کریں.
پانچ، سیاہی سٹیکنگ
رجحان: اس کا مطلب یہ ہے کہ سیاہی کو کمبل، پرنٹ پلیٹ اور سیاہی رولر، اور سیاہی کی منتقلی پر غریب ہوتا ہے، جس میں پرنٹ اعتراض کی سیاہی کا رنگ بن جاتا ہے.
اسباب: (1) سیاہی بہت چھوٹا ہے اور بہاؤ کی کمی ہے. (2) اعلی سورج مواد، موٹے ذرات، بڑے مخصوص کشش ثقل، ناکافی پیسنے، اور ناکافی جھوٹ. (3) سیاہی اور بائنڈر کی viscosity کم ہے، اور fountain کے حل کے ساتھ دودھ کا سامنا ہوتا ہے. (4) کاغذ کا پاؤڈر چھپا ہوا ہے اور سیاہی کو سیاہی کو کم کرنے کے لئے سیاہی میں مخلوط ہوتا ہے.
علاج کے طریقہ کار: (1) ایک رال بائنڈر جو پانی کی مزاحمت میں بہترین ہے جس میں سیاہی اضافی ہوسکتی ہے. (2) اعلی حراستی کے ساتھ رنگ تبدیل کریں اور سیاہی کو دوبارہ رول کرنے کے لئے سورج اور ٹھوس مواد کی مقدار کو کم کریں. (3) ڈیمننگ حل کی مقدار کو کم کرنے کی کوشش کریں، جیسے بے شمار سیاہی، جو اچھی پانی کی مزاحمت کے لئے تبدیل کیا جاسکتا ہے. (4) Viscosity کم کرنے کے لئے مناسب 05-92 ڈوبنڈنگ ایجنٹ کو مناسب طریقے سے شامل کریں. اگر یہ غلط ہے تو کاغذ بدل دیں.
چھ، پرواز سیاہی
رجحان: جب پرنٹ مشین چل رہا ہے، سیاہی پرنٹنگ مشین کی سیاہی کے رولر کے درمیان تقسیم ہوتا ہے، اور لمبے سیاہی لمبے فلامینوں کی شکل کرتا ہے. یہ filaments ٹھیک بوندوں میں توڑتے ہیں اور دھند میں بکھرے ہوئے ہیں اور پرنٹنگ ورکشاپ کے ہوا میں تقسیم ہوتے ہیں.
وجہ: (1) پرنٹنگ کی رفتار بہت تیز ہے. (2) بہت زیادہ سیاہی فراہم کی جاتی ہے، اور روشن سیاہی پر سیاہی کی پرت بہت موٹی ہے. (3) سیاہی بہت طویل اور بہت چپچپا ہے. (4) سیاہی رولر مناسب طریقے سے نصب یا خراب نہیں ہے.
علاج کا طریقہ: (1) پرنٹنگ کی رفتار کو کم کریں. (2) سیاہی کی رقم کو کم کرنے کے لئے ایک اعلی رنگ سیاہی کو تبدیل کریں. (3) سیاہی بنانے کے لئے موم اضافی اشیاء شامل کریں اور viscosity کو کم. (4) سیاہی رولر کی جانچ پڑتال کریں اور تیز رفتار بنانے کیلئے شافٹ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے سیاہی فاؤنٹین کھولیں.
سات، سیاہی گر نہیں ہے
رجحان: پرنٹنگ میں سیاہی کی کمی کی کمی نہیں ہے اور سیاہ سیاہی سے سیاہی رولر منتقل نہیں کیا جا سکتا.
وجوہات: (1) سیاہی کی پیداوار کی قیمت بہت بڑی ہے، اور سیاہی سیاہی کا ایک چھوٹا سا بہاؤ ہے. (2) سیاہی تیکروتروپ بڑے ہے.
علاج کے طریقہ کار: (1) # 3 ورش شامل کریں جو سیاہی یا اعلی viscosity رال تیل کی لمبائی تک پہنچ سکتی ہے جس کی سیاہی کی بہاؤ میں اضافہ ہوتا ہے. (2) فاؤنٹین میں سیاہی سے عارضی طور پر عکاسی کریں یا اسکرینر نصب کریں. (3) اچھی بہاؤ سیاہی پر سوئچ کریں.
آٹھ، کاغذ کی لکڑی یا پاؤڈر
رجحان: جب پرنٹ کیا جائے تو، ریشہ یا فلر کا ذرات کاغذ کی سطح سے گرایا جاتا ہے اور پرنٹ کردہ مصنوعات کی کیفیت کو کم کرنے کے لئے کمبل کے گرافک پر لگایا جاتا ہے.
وجہ: (1) کاغذ کا معیار غریب ہے. (2) سیاہی کی viscosity بڑے ہے، یا سیاہی میں سالوینٹ کی evaporation کی وجہ سے viscosity میں اضافہ ہوا ہے. (3) پرنٹنگ کی رفتار بہت تیز ہے. پرنٹنگ کا دباؤ بہت زیادہ ہے، کاغذ اور کمبل کے درمیان زیادہ سے زیادہ رگڑ کی وجہ سے.
علاج کا طریقہ: (1) کاغذ تبدیل کریں. (2) سیاہی کی ابتدائی viscosity کو کم کرنے کے لئے # 6 وارنش یا 05-92 detackifier شامل کریں. (3) پرنٹنگ دباؤ کو ایڈجسٹ کریں اور پرنٹنگ کی رفتار کو کم کریں.
نو، emulsified
رجحان: lithographic پرنٹنگ میں، سیاہی اور فاؤنٹین کے حل ہائی سپیڈ اخراج اخراج سے تعلق رکھتے ہیں، اور سیاہی اور پانی کے حل کے حل کے لئے تیل کی قسم کے پانی کی ایمولون تشکیل دینے کے لئے سیاہی اور فاؤنٹین حل ہوتا ہے. سیاہی کی مائع اور viscosity تبدیل کر دیا گیا ہے، پرنٹیت خراب ہو جاتا ہے، اور خشک کرنے والی سست ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں پرنٹنگ ناکامی. اس کے علاوہ، جب آئسولائزیشن کی طرف سے تیل پر مبنی ایمولینس قائم کی جاتی ہے تو، سیاہی کے ذرات فاؤنٹین کے حل میں فلوٹنگ کا سبب بنائے جاتے ہیں.
اسباب: (1) پولر مادہ اور سرفیکٹینٹ سیاہی میں موجود ہیں. (2) کم viscosity کا تیل استعمال کیا جاتا ہے. (3) گیلے پلیٹ حل کی رقم بڑی ہے. (4) گرافک علاقہ چھوٹا ہے، سیاہی کی کھپت چھوٹا ہے، اور پرنٹنگ مشین پر سیاہی طویل عرصے سے پانی کے ساتھ رابطے کے ذریعے جذباتی ہے.
علاج کے طریقہ کار: لیتھوگرافی میں، سیاہی اور ڈمپنگ کا حل آسانی سے جانے والی پرنٹنگ کو بنانے کے لئے اعتدال پسند آئل ان میں پانی کی ایمولون بنانا چاہئے. اگر جذباتی ایک پرنٹنگ ناکامی بن جاتی ہے، تو یہ ضروری ہے کہ مختلف حالات کو حل کرنے اور مختلف انسداد سازشیں لیں.
دس، انگلی سفید سپاٹ
رجحان: پرنٹ کردہ گرافکس میں رنگ کے سائز کے سفید مقامات ظاہر ہوتے ہیں.
وجہ: (1) سیاہی خشک کرنے والی فلم سیاہی میں مخلوط اور پرنٹنگ پلیٹ کمبل سے منسلک ہے. (2) کاغذ پاؤڈر، دھول اور دیگر غیر ملکی معاملہ سیاہی میں مخلوط ہوتے ہیں.
علاج کے طریقہ کار: (1) ٹینک میں سیاہی کو ہٹا دیں جب سیاہی سیاہ خشک فلم سیاہی میں نہ ڈالو. (2) کاغذ تبدیل کریں. (3) احتیاط سے سیاہی فاؤنٹین، سیاہی رولر، کمبل اور پلیٹ صاف کریں. (4) سیاہی کی سیاہی کے وقت سیاہی کو تبدیل کرنا ضروری ہے.