کاغذ پر پرنٹ کرنے کے لئے کفایت کی پرنٹنگ مشین میں اصلاحات کی مشق
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
gravure پرنٹنگ مشین ایک gravure پرنٹنگ مشین ہے، جو عام طور پر پلاسٹک فلم کے رنگ پرنٹنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. تاہم، یہ کاغذ پرنٹنگ کے لئے رپورٹ نہیں کیا گیا ہے. کاغذ پر چھپی ہوئی گرم پگھلنے کے بعد کاغذ مختلف طبی مصنوعات کی پیکیجنگ کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. لہذا، gravure پرنٹنگ مشین استعمال کیا جاتا ہے. کاغذ کی مصنوعات کے لئے گلیجنگ ایک بدعت ہے، اور یہ ایک اہم ادارہ ہے جو تکنیکی جدت طے کرنے اور نئی مصنوعات کی ترقی کے لئے اصل سامان کا استعمال کرتا ہے. اس طرح کے تکنیکی جدتوں کے ذریعے، کمپنیوں نے خریداری کے سازوسامان کے بہت سے اخراجات کو بچایا اور موجودہ سازوسامان کے استعمال کو بڑھا دیا.
1 گراور پرنٹنگ پرنٹنگ کے نظام
نظام خود کو اثر انداز کرتا ہے گلو کی تقسیم کی حیثیت مندرجہ ذیل حصوں میں ہے:
1.1 ربڑ رولر تار رولر - کھرچنے والی گلو ٹینک کا نظام.
یہ نظام گلو کی کوٹنگ کی مقدار کا تعین کرتا ہے، اور یہ یقینی بناتا ہے کہ ایک مخصوص تقسیم کثافت کے ساتھ کیریئر کاغذ کی سطح پر گلو تقسیم کیا جاتا ہے. گلو کی کوٹنگ ریاست بنیادی طور پر نظام کی طرف سے مقرر کیا جاتا ہے.
1.2 گلو ٹینک کا ڈیزائن:
گلو ٹینک کے ڈیزائن کو پرنٹنگ کے عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے کیونکہ گرم پگھلنے کے عمل کو پگھلتا ہے. یعنی: حرارتی - پگھلنے - عمر (زرد، سیاہ ظاہر). لہذا، گرم پگھل کرنے کے لئے بہتر پگھل کرنے کے لئے، یہ گلو ٹینک کو یقینی بنانے کے لئے ایک مخصوص گرمی کی صلاحیت ہے تاکہ گلو ٹینک ایک طویل وقت کے لئے مسلسل درجہ حرارت پر رکھا جاتا ہے، اور گلو ٹینک میں درجہ حرارت ایک ہی ہے. اس کے بارے میں، ٹینک دیوار کے ڈیزائن کی ضرورت ہے. موٹی، گرمی کی چوری کی سہولت کے لئے نالی کے وسط میں عمودی ریبز ہونا چاہئے. گلو نالی کی چوڑائی اور گہرائی کو پرنٹنگ کاغذ اور تار رولر کے قطر کی چوڑائی کے مطابق مقرر کیا جانا چاہئے.
1.3 دھماکے: کمرے کے درجہ حرارت اور وینٹیلیشن کی حالت گلو کی سختی کو متاثر کرتی ہے. بم دھماکوں کے ایک یا دو گروہوں کے ساتھ گلو کے علاج کو تیز کرنے کے لئے پرنٹ پریس میں دھماکے کے کئی گروپوں کے فوائد استعمال کیے جا سکتے ہیں.
1.4 ونڈن: گھومنے کے آغاز میں، آپ کو نیچے ڈالنا اور کور رکھنا ضروری ہے.
2 خام مال
2.1 گرم سولو: عام طور پر، عام گرم پگھل استعمال کیا جا سکتا ہے. مختلف مینوفیکچررز کی طرف سے پیدا گرم پگھل کے پگھلنے نقطہ مختلف ہے، اور کچھ اختلافات بڑے ہیں. بہترین کوٹنگ ریاست کو یقینی بنانے کے لئے، اسے استعمال سے پہلے احتیاط سے پہچان لیا جانا چاہئے.
2.2 Polyethylane موم: بنیادی طور پر تعلقات کی مضبوطی کو کنٹرول کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. اس کے تناسب کا تناسب پیکیجنگ کی کیفیت کا تعین کرتا ہے. اس کا انتخاب لازمی طور پر معیار کو یقینی بنانا ضروری ہے، مثالی کرسٹل پوائنٹس، عدم استحکام اور اس پر توجہ دینا. اس کے علاوہ، گرمی کے ساتھ اس کی مطابقت پر غور کرنا چاہئے. اگر یہ تحلیل کیا جاتا ہے تو اسے مائع کی پتلی پرت کے ساتھ ہلکا ہونا چاہئے. اختلاط کے بعد، یہ استعمال کیا جا سکتا ہے. ورنہ، یہ کاغذ پر گلو کے بجائے استعمال کیا جائے گا. تیار.
2.3 کیریئر کاغذ: کاغذ کا انتخاب، صارف کی ضروریات پر مبنی ہے. دوسرا کاغذ کاغذ کے کشیدگی پر توجہ دینا ہے. دوسری صورت میں، پرنٹنگ کے عمل میں، وقفے ایک عام رجحان ہے. عام طور پر، کاغذ کی کشیدگی مختلف پلاسٹک کی فلموں کے مقابلے میں بہت کم ہے؛ جیسے OPP، PET، NY، وغیرہ وغیرہ لہذا، ڈرائیونگ شروع مستحکم، سست اور وردی ہونا چاہئے. تیز رفتار اور اچانک رکاوٹ کاغذ کا باعث بن جائے گا اور بہت زیادہ فضلہ پیدا کرے گا. دوسری طرف، ہر گائیڈ رولر پر کاغذ رول کی قوت مسلسل اور اسی سائز کو ہونا چاہئے، دوسری صورت میں یہ ٹوٹا جائے گا. روکنے کے، کبھی کبھی یہ ڈرائیونگ ٹیسٹر اعتماد کو کھو جائے گا کوشش کرنے کے لئے، اور کاغذ سٹوریج وقت مسئلہ، عام طور پر، ایک سال سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے، دوسری صورت میں کاغذ کی شدت اور سختی کو متاثر کیا جائے گا، جس پر توجہ دیا جانا چاہئے . اسے خریدنا اچھا ہے.
3 عمل کے عوامل
3.1 مخلوط گلو اور اسکرین رولر کے ملاپ: مناسب کاغذ پر آفسیٹ بنانے کے لئے اور نیٹ ورک کیبل صاف، مختلف تاریک رولرر کو اپنانے کے لئے مختلف sizing رقم پر غور کرنے کے لئے ضروری ہے. یہ اکثر غریب ہے. عام طور پر، مندرجہ ذیل کام کرنے والے اصولوں کو پیروی کیا جا سکتا ہے. گلو کی بڑی مقدار، تار رولر کے لئے کم نیٹ ورک کیبل؛ گلو کی چھوٹی مقدار، تار رولر کا زیادہ تار استعمال کیا جاتا ہے. جنرل مینوفیکچررز تین سیٹ تار رولرس تیار کر سکتے ہیں. یہی ہے، 80 لائن سیٹ سب سے زیادہ تعلقات کی تیز رفتار کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور کوٹنگ کی رقم بھی سب سے بڑی ہے. عام تعلقات کے لۓ 100 سے 120 لائنوں کا تعین تعلقات تیز رفتار، 130 سے 150 لائنوں کے لئے استعمال ہوتا ہے. چھوٹی مصنوعات اس کے علاوہ، ربڑ رولر اور تار رولر متوازی ہونا چاہئے اور آپریشن کے دوران ایک مخصوص دباؤ ہے. دوسری صورت میں، یہ جزوی نیٹ ورک کیبل کے نقصان کا باعث بنتا ہے، اور اس میں زیادہ گلو کی منتقلی نہیں ہے. ایک اور رول رولر اور ربر رولر کی قطر اور چوڑائی ہے. یہ سمجھا جاتا ہے کہ یہ ایک عنصر ہے. استعمال میں عام وضاحتیں تلاش کرنے کی کوشش کریں، اور پیداوار کو متاثر کرنے کی کوشش نہ کریں. تاہم، یہ ربڑ رولرس اور تار رولرس بنانے کے لئے کافی نہیں ہے، جو غیر ضروری فضلہ کے نتیجے میں ہے.
3.2 ربڑ رولر کی سختی ایڈجسٹمنٹ: ربڑ رولر نظام میں ایک مخصوص دباؤ فراہم کرتا ہے جس کو ربڑ سے نکالنا اور ربڑ شدہ کاغذ کی سطح پر منتشر کیا جاسکتا ہے. ربڑ رولر کی سختی ربڑ کے بازو پر بہت زیادہ اثر و رسوخ رکھتا ہے. بات کرنے کے قابل دو پہلو ہیں. سب سے پہلے، گھریلو ربڑ رولر عام طور پر سختی میں نہیں ہے، اور مختلف مینوفیکچررز کی سختی میں ایک خاص فرق ہے. ربڑ رولر کی لچکدار استعمال کے وقت کی توسیع کے ساتھ کم ہو جائے گا. ربڑ رولر کی نرمی اور سختی گلو کی منتقلی کی مقدار کا تعین کرتی ہے. گلو صاف کرنے کے لئے ایک نرم اور مشکل ربڑ رولر کا انتخاب کرنے کے لئے لازمی ہے.
3.3 سسٹم کی صفائی: گرم پگھل کی خصوصیات کی وجہ سے: حرارتی، پگھلنے، ٹھنڈا اور ٹھوس. لہذا، پرنٹنگ کے نظام کی صفائی، مختلف گائیڈ رولر، دھماکے کے آؤٹ لیٹس، اور تار رولر کے دونوں سروں پر توجہ دینا. خاص طور پر، کبھی کبھی کاغذ گلو ٹینک میں ٹوٹ جاتا ہے اور اس نظام میں بہت سارے گلو لے آئے گا. اگر صفائی صاف نہیں ہے تو، یہ براہ راست قیادت کرے گا کاغذ کچل دیا گیا ہے، خالی ہے، اور glued نہیں.
3.4 ڈرائیونگ کے لئے احتیاطی تدابیر: سب سے پہلے، ڈرائیونگ سے پہلے گلو کی مقدار کا حساب لگانا. اگر آپ کو ربڑ سے پہلے پیش کرنے کی ضرورت ہے تو اسے پگھلنے والی حالت میں ٹینک میں ڈال دیں. ایک سے دو گھنٹے مسلسل درجہ حرارت کے بعد، موم کو پگھل دیا. جب گاڑی کو تقسیم کیا جاسکتا ہے. دوسرا، کیونکہ پلیٹ رولر گلو ٹینک میں متغیر نہیں ہے کیونکہ اس کے درجہ حرارت کم ہے، اور اسے برداشت نہیں کیا جا سکتا. پلیٹ رولر گلو ٹینک میں 10 سے 20 منٹ تک جھل جانا چاہئے جب تک کہ تار رولر اور گلو کا درجہ بنیادی طور پر ہی نہیں ہوتا. ڈرائیونگ کرتے وقت، گلو مائع ہونا چاہئے. اس وقت، جب ڈرائیونگ ہو تو، کاغذ کو سیدھا ہونا چاہئے تاکہ قوت کی سمت وہی ہے اور سائز اسی طرح ہی ہے، تاکہ کاغذ کو ٹوٹا جائے.
ورکشاپ ماحول 4
دھول: ورکشاپ کے ہوا میں دھول کاغذ پر عمل کرے گا، گلو کی مضبوطی کو تباہ کرے گا. خاص طور پر ایئر سپلائی بندرگاہ میں، مضبوط ہوا ہوا بہاؤ دھول کے ٹکڑوں کو چوسا اور کاغذ گلو پر چھڑکیں گے، جو مصنوعات کے معیار کو متاثر کرے گا. لہذا، ورکشاپ کو صاف رکھنے کے علاوہ، ہوا کی فراہمی میں فلٹر صاف اور اکثر تبدیل کردیۓ.
اوپر اوپر ہم پرنٹنگ اثرات کو بہتر بنانے کے لئے پرنٹنگ پریس اور کچھ طریقوں کو متاثر کرنے والے عوامل پر تبادلہ خیال کرتے ہیں. عام پیداوار کا عمل زیادہ پیچیدہ ہے. ایک خاص معیار کے مسئلہ کا تجزیہ کرتے وقت، زیادہ جامع غور کی ضرورت ہے.