آفسیٹ کی پرنٹنگ کے لئے زیادہ پرنٹ

آفسیٹ کی پرنٹنگ کے لئے زیادہ پرنٹ

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net

اوور پرنٹ ناکامی

آفسیٹ پرنٹ آفسیٹ پرنٹنگ میں سب سے زیادہ عام ناکامیوں میں سے ایک نہیں ہے. چاہے یہ نیا یا پرانا، گھریلو یا درآمد شدہ، مونوکوموم یا ملٹی آفسیٹ آفیسز ہے، تو یہ ناکامی ڈگری مختلف ہوتی ہے. اس کے نقطہ نظر میں، اضافی نشان زد کی ناکامی کے سبب اور اخراجات کے بارے میں تفصیل سے تبادلہ خیال کیا جائے گا.

درست اوورپرنٹنگنگ پرنٹ کردہ مصنوعات کے لئے ایک عام معیار کی ضرورت ہے. عام طور پر یہ کہا جاتا ہے کہ اونٹ مارکنگ درست ہے. مختلف پرنٹنگ کے حالات کے تحت، مختلف قسم کے چھپی ہوئی مصنوعات، اوپری پرنٹنگ غلط مخصوص اضافی رواداری سے زیادہ نہیں ہے، لیکن آپریٹر پریس آفیسٹر کے طور پر. زیادہ تر ممکنہ حد تک زیادہ سے زیادہ رواداری کو کم کرنا ضروری ہے. نظریات اور عمل نے ثابت کیا ہے کہ انسانی آنکھوں کو معمول دیکھنے کے فاصلے میں 0.1 ملی میٹر تک ٹھیک لائنوں کو تسلیم کر سکتا ہے، اور پرنٹ تصویر کی سر عام طور پر ڈاٹ کی طرف سے تیار کیا جاتا ہے. ہر ڈاٹ کا قطر اصل میں 0.1 ملی میٹر سے کم ہے. لہذا، چین کی معیاری اونچائی کی رواداری 0.1 ملی میٹر ہے، اور عام اعلی معیار کے اضافے کی رواداری 0.05 ملی میٹر تک محدود ہے.

پرنٹنگ کی مصنوعات کے لئے، اونٹ پرنٹ کی درستگی پہلا ہے. اگر اتبراہیت درست نہیں ہے تو، آفسیٹ پرنٹنگ مشین کا کام بے معنی ہے. آفسیٹ پرنٹ کی غلطیاں آفسیٹ پرنٹ کے عمل میں عام ہیں، اور کوئی آفسیٹ پرنٹنگ مشین زیادہ سے زیادہ پرنٹ کی غلطی سے متاثر نہیں ہوتا.

اوور پرنٹنگ غلطیوں کو عام طور پر دو اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: "دائمی" اور "اچانک". بڑھتی ہوئی سکریپ کی شرح، کمی کی مصنوعات کی کیفیت، وغیرہ وغیرہ میں ناکامی ناکامی ظاہر کی جاتی ہے اچانک ناکامیوں کو اچانک اتباعدگی سے ظاہر ہوتا ہے. چاہے یہ دائمی یا اچانک ہے، یہ ایک پرتوں کے نقطہ نظر کی طرف سے حل کیا جا سکتا ہے.

بہت سے عوامل ہیں جن پر تقریبا 100 وجوہات پر اثر انداز ہوسکتا ہے، لیکن ایسے عوامل جنہوں نے واقعی پر اثر انداز کرنے پر اثر انداز کیا وہ آفیسیس پریس کے صحت سے متعلق اور ایڈجسٹمنٹ کنٹرول ٹیکنالوجی ہیں.

آفسیٹ پرنٹنگ مشین کے حصوں کے غلط ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے غلطی کے لئے تجزیہ اور اقدامات

(1) cardan شافٹ یا کاغذ مشین اور اہم یونٹ کوپن شنک پن ٹوٹا ہوا اور پہنا جاتا ہے. جب کاغذ فیڈ کاغذ کو فیڈ کرتا ہے تو، کاغذ فیڈ غیر مستحکم ہے، اور کاغذ کا فیڈ غیر مستحکم ہوتا ہے.

(2) کاغذی زبان، کاغذ فیڈ نوز، اور کاغذ فیڈ رولر کو مربوط نہیں کیا جاتا ہے. تینوں کے درمیان تعلق ہونا چاہئے: جب کاغذ نوز صرف کاغذ کو بیکار کرتی ہے تو کاغذ کی روک تھام کی زبان میں ایک بار پھر پھنسنے کا رجحان ہوتا ہے، کاغذ فیڈ نوز چوسنے کی عادت نہیں رکھتا ہے، اور کاغذ لینے والا رولر بھی کاغذ پر زور دیتا ہے. کاغذ فیڈ رولر کے خلاف. پر. اگر یہ معاملہ نہیں ہے تو، کاغذ کے آنے سے قبل قواعد غیر قانونی ہیں اور کاغذ کی خوراک کی رفتار مختلف ہے. تینوں کے درمیان تعلقات منتقلی نوز پر مبنی ہے، اور کاغذ کی روک تھام کے سیام اور کاغذ لیپ اپ رولر باقاعدگی سے ایڈجسٹ ہوتے ہیں.

(3) ٹرانسفر رولر کا دباؤ اچھا نہیں ہوتا. اگر دونوں ٹرانسفر رولر کے دباؤ ایڈجسٹمنٹ متضاد ہے، تو کاغذ کو کھو دیا جائے گا. اگر لفٹنگ کا وقت متنازع ہے، تو چیک کریں کہ ایڈجسٹ سکرو کی منظوری ایک ہی ہے.

(4) کاغذات پر کاغذ رولر (گیند) غلط طریقے سے ایڈجسٹ کیا گیا ہے، کاغذ غیر مستحکم ہے، اور اونٹ پرنٹ متاثر ہوتا ہے. کاغذ کے وزن کے مطابق اسے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.

(5) بیلٹ کی کشیدگی متضاد ہے، کاغذ خالی ہے، جس میں کاغذ کھانا کھلانے پر اثر انداز ہوتا ہے، جس میں نتیجے میں غلط اضافی نشانیاں ہوتی ہیں. پٹا دوبارہ مضبوط کریں.

(6) سامنے گیج (پس منظر) بہت جلد اور بہت دیر ہو جاتی ہے. عام طور پر، کاغذ کنٹرول سے باہر ہو جائے گا اور کاغذ اور سامنے گیج کاغذ پر قبضہ کرے گا. اس صورت حال میں اکثر اس وقت ہوتا ہے جب آفسیٹ پرنٹنگ مشین کے سامنے پہنا جاتا ہے یا مشین کو ختم کرنا ہے. اس وقت، دستی میں بیان کردہ معیاری پوزیشن کے مطابق ایڈجسٹ کریں.

(7) اوپری کاغذ جام اور کاغذ کی میز کے درمیان فرق مناسب نہیں ہے. اگر کاغذ جگہ میں یا سر کے اندر نہیں ہے تو، آپریٹنگ ہدایات کے متعلقہ قواعد و ضوابط کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.

(8) سامنے گیج کیمرے کی ریگولیٹ خرابی بہت بڑی ہے. اگر سامنے کی گیج کی جھلکیاں کنٹرول کرنے والے کیمرے کی ریڈیوس کی سطح میں ایک غلطی ہے تو، سامنے گیج ایک معمولی حرکت کرے گی جب کاغذ دانت کے مرحلے میں مستحکم ہوجائے گی. اس کے نتیجے میں، اضافی نشان زد درست نہیں ہے. یہ عام طور پر اس صورت میں ہے جب ایک طویل عرصے تک مشین استعمال ہوسکتی ہے یا اس کے بعد اس کا استعمال ہوتا ہے.

(9) دانتوں کو بند کرنے کے لئے منتقلی کے کاغذ بہت جلد یا بہت دیر ہو چکی ہے. کاغذی کھانا کھلانے والے دانت پہلے سے ہی دانتوں کی میز پر بند کردیتے ہیں، اور کاغذ پر قبضہ کرتے ہیں. اگر دانت بہت دیر ہو چکے ہیں تو، کاغذ کنٹرول سے باہر ہے، اور کاغذی کھانا کھلانے کے دانتوں کا اختتام وقت کاغذ کھانا کھلانے والے دانتوں کی "صفر" کی رفتار پر انجام دیا جاسکتا ہے، یہ ہے کہ، منتقلی کا کاغذ ایک مستحکم ریاست میں ہے، ورنہ یہ رجسٹریشن ناممکن ہے. ٹرانسمیشن کاغذ کے اوپر اوزیلٹنگ کرنے والی قسم کے لئے، کاغذ دانت کیمرے کے سب سے کم نقطہ پر ہے، اور دو دانت اس وقت 2/3 کے بعد بند ہیں.

(10) دونوں اطراف بریک فورس کا سائز متنازعہ ہے. بریک اس بات کی ضمانت ہے کہ دانتوں کے ٹیبل پر کاغذ تسلسل ہے. اگر بریک فورس کا سائز متنازعہ ہے، تو کاغذ شافٹ کی باری ہوتی ہے، جس کی وجہ سے پرنٹ درست ہوسکتا ہے اور اس کی جانب سے اجازت نہیں دی جاتی ہے. ظاہر ہے کہ، زیادہ سے زیادہ پرنٹ کرنے کی غلطی کے سبب موجود ہیں، اور دونوں اطراف پر قابو پانے کی اہمیت ایک اہم وجوہات میں سے ایک ہے.

اس کے علاوہ، دو منتقلی کاغذ شافٹ کی سنسنی بازو آستین سنکریٹ نہیں ہیں، تاکہ دونوں طرف بریک سکرو ایک ہی وقت میں دباؤ نہیں پائے جاتے ہیں، اور سنکشی آستین کو سنبھالنے کے لئے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.

(11) کاغذ دانت میز پر بہت طویل یا بہت مختصر کے لئے رہیں. اگر کاغذ دانت دانتوں کی میز پر بہت لمبے عرصے تک رہیں تو، اس کا مطلب ہے کہ دونوں اطراف میں بہت سے بریک ہیں. اس کے برعکس، قیام کا وقت بہت مختصر ہے، یہ ہے، دونوں اطراف بریک پر بہت کم ہیں. J2205 مشین کے لئے، وہاں بہت سے جیک ہیں. یہ صرف دانتوں کا نشانہ پر کاغذی ڈائیونگ ڈینوں پر اثر انداز نہیں کرتا بلکہ بریکوں کے اثر و شور کو بھی بہت زیادہ اثر انداز کرتا ہے، جس سے زیادہ سے زیادہ پرنٹ کرنے کی غلطی ہوتی ہے. بریک کا وقت اکثر کنٹرول سایڈنگ کیمرے اور جھولی بازو رولر کے درمیان فرق کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے. کی.

(12) منتقلی کا وقت اور منتقلی کا وقت (منتقلی) رولر بہت طویل یا بہت مختصر ہے. کاغذ کا کنٹرول کرنے کے لئے رولر نچوڑ کے منتقلی کے کاغذ اور embossing (کاغذ کی منتقلی) کے درمیان وقت یہ ہے. دونوں دانتوں کو سنبھالنے کے وقت مطابقت پذیر ہونا ضروری ہے، دوسری صورت میں اسلحہ غلط ہو جائے گا. عام طور پر، اگر ہینڈوور کا وقت بہت لمحہ ہے، کیمرے کی مطابقت پذیری وقت گارنٹی کرنے کے لئے آسان نہیں ہے، تو وقت کا وقت بہت طویل نہیں ہونا چاہئے، صرف کافی، اوپر ایڈجسٹ کے طور پر مخصوص ایڈجسٹمنٹ.

(13) منتقلی کا کاغذ تاثر سلنڈر کے سامنے کنارے کے خلاف رگڑتا ہے. اگر کاغذ دانت کی پوزیشن سامنے کنارے کو چھو جاتی ہے تو، آپ آپریشن کے دوران بمپنگ کی آواز سن سکتے ہیں. کاغذ کے کنارے غلط ہے. عام طور پر، کاغذ سوئنگنگ کیمرے clockwise ایڈجسٹ کیا جاتا ہے. اگر کم ٹکرانا ہے تو، آپ دانت بھی ڈال سکتے ہیں. فلم تھوڑا سا چلے گا.

(14) کاغذ دانت کیمرے رولر ریڈیل رن آؤٹ سوئنگ. رولر کی ریڈیل رن آؤٹ عام طور پر رولر خود کی ایک مسئلہ ہے، اور بال اثر کے رن آؤٹ کی غلطیوں کا بھی حصہ ہے، لہذا یہ مخصوص صورت حال کے مطابق متنازعہ ہونا چاہئے.

(15) سوئنگ بازو پن یا بازو پہنا ہے. پن اور آستین پہنا کر کے بعد، creping کی وجہ سے ہے اور overprinting کی اجازت نہیں ہے. اس صورت میں، متبادل پن یا آستین کو وقت میں مرمت کرنا چاہئے.

(16) سائڈ کلو گیج موسم بہار کی قوت بہت بڑی یا بہت چھوٹا ہے. موسم بہار کی طاقت کی وجہ سے اوپری پرنٹ درست نہیں ہے، اور کمپریشن بہار کاغذ کی موٹائی کے مطابق تبدیل کرنا چاہئے.

(17) اگر طرف گیج کی پلیٹ اور کاغذ کی میز کے درمیان کلیئرنس مناسب نہیں ہے، تو کاغذ بہت دور ہوسکتا ہے یا باہر نکالا جا سکتا ہے. آپریٹنگ ہدایات کے مطابق ایڈجسٹ کریں.

(18) سائیڈ کلو گیج رولر ریڈیل رن آؤٹ. اگر رولر ریڈولک کودتا ہے، تو کاغذ پر دباؤ بڑے یا چھوٹا ہوتا ہے، جس میں نتیجے میں غلط اضافی نشانیاں ہوتی ہیں.

(19) ڈھول کی محوری تحریک کی رقم بہت بڑی ہے.

(20) ڈھول گئر کو تیز کرنے والے پیچ ڈھیلے ہوتے ہیں، یا گلان کے پنوں اور حب ڈھیلا ہوتے ہیں. اس صورت میں، ڈھول کے جسم اور ڈھول گیئر کی رشتہ داری سے متعلق کام، غیر قانونی پرنٹنگ کی وجہ سے. ایک ٹرانسفر رولر سے ایک کی جانچ پڑتال کریں.

(21) گپپر سلپس. کاغذ کی قوت کو کم کرنے کے نتیجے میں غلط اوورپرنٹنگنگ. پیڈ یا دانت تبدیل کریں.

(22) گپپر دانت کی اونچائی متنازعہ ہے. یہ صورت حال کاغذ کے کنارے غیر معمولی بناتا ہے، جس سے براہ راست زیادہ اونچائی کی درستگی پر اثر انداز ہوتا ہے. دانتوں کا پیڈ تبدیل کریں.

مندرجہ بالا پرنٹنگ مشین اجزاء کے ناقابل اصلاح ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے غلطی کا بنیادی سبب ہے.

طاقت کے اثر و اثر اور دوسرے کاغذ کے منتقلی تعلقات ختم ہونے پر

پرنٹنگ کے عمل میں، گپپر نہ صرف اخبار کو منتقلی کرتا ہے بلکہ کاغذ کو کسی مخصوص پوزیشن میں بھی درست کرتا ہے، تاکہ پرنٹنگ پلیٹ یا کمبل پر گرافک نامزد مقام پر منتقل ہوجائے. تاہم، جب embossing ناکافی یا غیر معمولی ہے، کاغذ کی صورت حال میں تبدیلی، جس میں زیادہ سے زیادہ پرنٹ کرنے کی غلطی کی وجہ سے ہو سکتا ہے.

1. کاغذ کے دانتوں کو قوت اور اوپری پرنٹ

یہاں ذکر کردہ گرفتاری بنیادی طور پر منتقلی کا کاغذ اور رولر گپپر کا حوالہ دیتے ہیں. embossing سلنڈر کی تاثر سلنڈر کی unevenness کاغذ کے چار اخترتی سبب بن سکتا ہے، اور طباعت شدہ معاملہ ناگزیر طور پر جزوی طور پر اضافی نشان زد کا سبب بن جائے گا.

کریپ کاغذ کے غلط اضافی نشان زد کو روکنے کے لۓ، مندرجہ ذیل نکات حاصل کئے جائیں.

(1) گرفتاری کے گرفتاری قوت کی ایڈجسٹمنٹ کو آزمائشی پرنٹنگ میں کیا جانا چاہئے. کثیر رنگ کی مشین کی طاقت کو زیادہ تر پرنٹنگ کے عمل میں تبدیل نہیں کیا جانا چاہئے. تاثر سلنڈر پر گرفت کی قوت مسلسل ہونا چاہئے. یونیفارم فورس کو یقینی بنانے کے لئے گپپر دانت فلیٹ ہونا ضروری ہے.

(2) سامنے اور پیچھے کے حصے پر چھپی ہوئی مصنوعات کے لئے، تاثر سلنڈر کی گرفتاری قوت کو یونیفارم ہونا ضروری ہے.

(3) قوت کی کمی کو روکنے کے لئے کریپ شافٹ کے موسم بہار میں اچھا لچک ہونا چاہئے اور کاغذ مناسب طریقے سے پوزیشن میں نہیں ہے.

(4) گرفت کے محور تحریک کو روکنے کے لئے گپپر کی تنگ لوپ کو سخت کریں، اور چنانچہ عمل کے دوران ایک مستحکم ریاست میں گرپر بنانے کے لئے اعلی مینوفیکچررز کی صحت سے متعلق گپپر شافٹ یا آستین کا استعمال کریں. مسلسل قیمت برقرار رکھو.

2. رشتہ اور اونٹ پرنٹ کرنا

کاغذ بھرنے، حکمران کے حصوں، منتقلی کا کاغذ نچوڑ، اور کاغذ کی منتقلی کے رولر کے پورے عمل میں، تعلقات کو سنبھالنے کا ایک مسئلہ ہے. جیسا کہ مندرجہ بالا ذکر کیا گیا ہے، منسلک رشتہ دار کی جگہ کی حیثیت اور وقت کو سنبھالنے سے منسلک ہے، اور منسلک تعلقات لازمی طور پر کی ضمانت دی جاتی ہے. کاغذ کا درست اور درست ترسیل کاغذ کو کنٹرول سے باہر چلانے کی اجازت نہیں دیتا. منتقلی کی پوزیشن ایک مخصوص نقطہ پر کاغذ کی منتقلی سے مراد ہے، اور منتقلی کا وقت کاغذ کے منتقلی کو پورا کرنے کے حصوں کے منتقلی کا وقت ہے. اس وقت لازمی طور پر قواعد و ضوابط کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے، نہ ہی مختصر اور نہ ہی طویل، مثال کے طور پر، منتقلی کے کاغذ اور اگر ہینڈووریشن کا وقت مختصر ہے، تو ختم ہونے والی غلطی غلط ہوگی. اگر ترسیل کا وقت لمحہ ہے، تو اس کا پیچھا ختم ہو جائے گا. لہذا، ہینڈوور رشتہ کے ایڈجسٹمنٹ ایک بہت ہی زبردست تکنیکی کام ہے، اور یہ لاپرواہ نہیں ہونا چاہئے.

پرنٹنگ کے دباؤ، کاغذ چھیلنے والی قوت اور اونٹ پرنٹنگ کی غلطی کے درمیان تعلق

پرنٹنگ کے عمل کے دوران کاغذ پرنٹنگ دباؤ اور چھیلنے کی کشیدگی سے کاغذ کو الگ کر دیا جاتا ہے. بڑے پلاسٹک کی اخترتی کے ساتھ کاغذ کے بعد، ابھرنے والے علاقے سے نکلنے کے بعد، اخترتی کی مقدار کو برآمد نہیں کیا جاسکتا ہے، جس کے نتیجے میں بڑے اونچائی سے متعلق غلطی ہوتی ہے.

1. پرنٹنگ کے دباؤ اور کاغذ اختر

کاغذ پلاسٹک اخترتی کے ساتھ ایک مواد ہے، اور مختلف کاغذات کی پلاسٹک اخترتی خصوصیات بھی مختلف ہیں. بڑے پرنٹنگ کے دباؤ کے عمل کے تحت، چوڑائی اور کاغذ کے دو کونوں کی لمبائی تھوڑی دیر تک بڑھا جا سکتی ہے، جس میں نتیجے میں غلط اضافی نشانیاں ہوتی ہیں. خاص طور پر کاغذ کی چھڑی میں زیادہ سنجیدہ ہے.

زیادہ سے زیادہ پرنٹنگ کے دباؤ، زیادہ واضح کاغذ کی اخترتی. لہذا، مصنوعات کی ایک ہی بیچ کو پرنٹ کرتے وقت، ہر رنگ کی پلیٹ کا دباؤ ممکنہ حد تک ہونا چاہئے، لیکن کبھی کبھی دباؤ مخصوص حالات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے، مثال کے طور پر، کثیر رنگ آفسیٹ پرنٹنگ مشین کی پرنٹنگ دباؤ . یہ اکثر بے ترتیب گروپ کی کمی ہے.

کاغذ کا اخترام کاغذ کے ریشم کے دھاگے سے قریب سے متعلق ہے. عام آفسیٹ پرنٹنگ مشین پر غور، پرنٹ دباؤ کے نیچے کاغذ کی اخترتی کی وجہ سے اوپری پرنٹ کی غلطی ریڈیل سمت کے مقابلے میں محور سمت میں ایڈجسٹ کرنا مشکل ہے، لہذا جب پرنٹ، شیٹ واحد ہے. کاغذ کاغذ کے متوازی سمت میں ڈھول کی محیطی سمت کو ممکنہ حد تک ممکنہ طور پر بنانا چاہئے، اور مصنوعات کی ایک ہی بیچ، ریشم کاغذ کی سمت ایک ہی ہونا لازمی ہے تاکہ اونٹ پرنٹ کی درستگی کو یقینی بنایا جاسکے. مختلف ریشم کاغذ پر مصنوعات کی ایک ہی بیچ کی اجازت نہیں دیتے.

پرنٹ دباؤ کے عمل کے تحت، پرستار کے سائز کی اخترتی کے رجحان کی وجہ سے، اس پر تصویر جس پر اونٹ پرنٹنگ درستگی یا اس موضوع میں اہم کردار ادا کرتا ہے، اس سے قبل پری پریس پراسیسنگ اور پلیٹ کے دوران کوریج کے قریب اہتمام کیا جانا چاہئے. بنانا جب پرنٹ کرتے وقت منہ کے قریب کاغذ کی چھوٹی اخترتی کی وجہ سے، درست طریقے سے بالاخلاص کرنا آسان ہے.

2. کاغذ چھلنے کشیدگی اور کاغذ اخترتی

ابھرتی ہوئی علاقے کے ذریعے پرنٹنگ کے بعد کاغذ کو رول گرفت کی طرف سے پکڑ لیا جاتا ہے، اس کو کمبل سے الگ کرنے کے لئے مجبور کیا جاتا ہے، اور پلیٹ پر سیاہی شیٹ کو مضبوط بنانے کے لئے مضبوط چپکنے والی طاقت کے ساتھ کمبل کی سطح پر عمل کرنے کے لئے کام کرتا ہے. اس وقت، طباعت شدہ شیٹ پر مصنوعی ساخت دو قوتوں میں طاقت کا سامنا ہے، ایک کاغذ کے خلاف گرفت کی طاقت ہے، اور دوسرا سیاہی کی عکاسی کا رنگ ہے. دونوں فورسز سمت میں مخالف ہیں. جب پرنٹ شیٹ کمبل سے چھپا ہوا ہے تو، کاغذ کے پسماندہ کنارے کو آسانی سے کرلیا جاتا ہے اور اس کو فولڈنگ زاویہ بنانے کے لئے تاثر سلنڈر کے خلاف مناسب نہیں ہوتا، جس میں چھالی زاویہ کہا جاتا ہے. اگر سیاہی کی چپکنے والی بڑی تعداد میں ہوتی ہے تو، زیادہ سے زیادہ شیٹ گرپپر کی طرف سے چھپا ہوا ہے، چھیل زاویہ کی بڑی، کاغذ کی زیادہ سے زیادہ کشیدگی کا باعث، کاغذ کا زیادہ سے زیادہ نمٹنے میں اضافہ ہوا ہے، اور کاغذ کے ساتھ ساتھ بڑھایا جاتا ہے. ڈھول کی ریڈیل سمت، اوورپرنٹنگ درست ہے.

پرنٹنگ عمل کے دوران، اگر تاثر سلنڈر کی گرفتاری کو یقینی بنانے کے لئے کافی قوت ہے کہ کاغذ تبدیل نہ ہو تو کاغذ کی اخترتی پر اثر انداز ہونے پر کشیدگی کا باعث بننا اہم عنصر بن جاتا ہے. اخترتی کی مقدار مندرجہ ذیل پہلو پر منحصر ہے:

(1) کاغذ کی نوعیت. بڑے پلاسٹک کی اخترتی کے ساتھ کاغذ بڑے چھیلے اخترتی ہے، اور اس کے برعکس.

(2) پرنٹنگ کے دباؤ اور وقت جب رولرس متعدد امپرنٹ ہوتے ہیں. زیادہ سے زیادہ پرنٹنگ کے دباؤ، طویل عرصے سے بڑھتے ہوئے وقت، اب کاغذ کمبل پر سیاہی کے ساتھ رابطے میں ہے، اور زیادہ چھیلے اخترتی.

(3) کاغذ کی سطح کے سیاہی علاقے وصول. سیاہی کا بڑا بڑا بڑا علاقہ، موٹی سیاہی کی پرت اور زیادہ سے زیادہ چھیلے اخترتی.

(4) سیاہی کی Viscosity اور چپکنے والی. سیاہی کی viscosity اور چپکنے والی زیادہ سے زیادہ، چھیلے اختر، اور اس کے برعکس.

مثال کے طور پر چار عام اضافی غلطی

1. مسلسل رفتار، رفتار کی اجازت نہیں ہے.

یومومیٹک انڈیکس کئی رنگوں کی پرنٹنگ کے اسی اضافی پرنٹ کی رفتار سے مراد ہے. مختلف رفتار کو ختم کرنے کے لئے مختلف رفتار کی نشاندہی کی اجازت نہیں ہے. عام طور پر بولی، رفتار تیز ہوسکتی ہے، اور مسلسل رفتار رجسٹرڈ ہوسکتی ہے، اور مسلسل رفتار رجسٹرڈ ہوسکتی ہے. رفتار رجسٹر کرنے کے قابل نہیں ہوسکتا ہے.

مسئلہ کی وجہ سے:

(1) ٹرانسمیشن کاغذ اور embossing (منتقلی) رولر کی منتقلی کاٹنے کے نقطہ نظر میں نہیں ہے.

(2) منتقلی کے کاغذ اور ابھرنے والے (قوت کی منتقلی) کی طاقت ڈھول متضاد ہیں.

(3) ترسیل کا وقت بہت طویل یا بہت مختصر ہے.

(4) اخبار آنے سے پہلے بہت جلد یا بہت دیر ہو چکی ہے.

(5) کاغذ کی آمد سے پہلے کاغذ کی استحکام غریب ہے.

(6) کاغذ ھیںچو.

2. کلو گیج کی طرف درست ہے اور دوسری طرف کی اجازت نہیں ہے. بس بول رہا ہے، اسے آپریشن کی طرف کہا جاتا ہے، اور ڈرائیو کی طرف سے اجازت نہیں ہے.

مسئلہ کی وجہ سے:

(1) دونوں اطراف بریک اوپر فورس کے ساتھ متضاد ہیں.

(2) سنجیدگی سے متعلق کاغذ کی سنچریت اتمیٹریٹر ہے.

(3) سامنے گیج اور کاغذ فیڈر کے درمیان فرق متضاد ہے.

(4) کاغذ کھانے کی ناکامی میں شامل ہیں:

ایک کپڑا پٹا متضاد ہے.

ب پلاٹین رولر کا دباؤ اتسمیٹک ہے.

سی برش کا دباؤ متنازعہ ہے.

ڈی کاغذ رولر دباؤ متضاد ہے.

(5) سامنے گیج اور طرف کی گیج صحیح زاویے پر نہیں ہیں.

(6) منتقلی کے کاغذ اور رولر کی قوت میں فرق بہت بڑا ہے.

3. تیز رفتار اوپریپرنٹنگ دونوں اطراف پر متوازی نہیں ہے

اس کا مطلب یہ ہے کہ دو رفتار پر، crosshair کم رفتار پر چھپی ہوئی، اور crosshair تیز رفتار پر چھپی ہوئی، غلطی برابر ہے، اور اس کا اظہار: ایک یہ ہے کہ تیز رفتار جگہ نہیں ہے. سر میں بہت زیادہ تیز رفتار ہے، بہت باقاعدگی سے، اور فاصلہ برابر ہے.

مسئلہ کی وجہ سے:

(1) کاغذ آنے سے قبل وقت دیر سے ہے.

(2) ترسیل کا کاغذ دیر سے بند ہو گیا ہے.

(3) منتقلی کا کاغذ پیڈ کی لچکدار متضاد ہے.

(4) کاغذ آنے سے قبل اس وقت کی شروعات ہے.

(5) کاغذ دانت جلد ہی بند ہیں.

4. ایک ساتھ مل کر اجازت نہیں

انفرادی اضافے کے لئے موجودہ قوانین کی ضرورت نہیں ہوتی جب گیسوں کا استعمال کرتے ہوئے. تاہم جب، جب کن ڈرائیو گیج کے ساتھ مل کر، یہ ہے کہ، جب ایک ہی وقت میں سامنے کی گیج اور طرف والے گیج استعمال ہوتے ہیں تو، زیادہ تر پرنٹ کرنے کی اجازت نہیں ہے، اور پرنٹنگ آپریٹر اس طرح کی غلطی کو غلط قرار دیتے ہیں.

مسئلہ کی وجہ سے:

(1) عیب دار طرف پل گیج.

(2) طرف پل پلیٹ اور لوہا کی میز کے درمیان کلیئرنس بہت چھوٹا ہے.

(3) جب کاغذ اٹھایا جاتا ہے اور دانتوں کو بند کر دیا جاتا ہے تو، کونے کونے کو دیر سے اٹھایا جاتا ہے.

(4) کاغذ دیر ہو چکی ہے.

(5) کاغذ مختصر وقت کے لئے رہتا ہے.

(6) سامنے گیج اور طرف کی گیج صحیح زاویے پر نہیں ہیں.

5. سکیٹنگ، اجازت نہیں

مسئلہ کی وجہ سے:

(1) پرنٹنگ کا دباؤ بڑا ہے.

(2) دو پرنٹنگ پیکجیں متضاد ہیں.

(3) پرنٹنگ پلیٹ بڑی ہے.

(4) کمبل ڈھیلا ہے.

(5) کاغذ پھیلا ہوا ہے.

6. دونوں طرف رجسٹرڈ ہوسکتے ہیں، درمیانی سیٹ کی اجازت نہیں ہے

مسئلہ کی وجہ سے:

(1) تاثر سلنڈر پھیلا ہوا ہے.

(2) مشرق وسطی.

(3) کمبل فلیٹ نہیں ہے.

(4) پرنٹنگ کا دباؤ بہت بڑا ہے.

(5) پرنٹنگ پلیٹ کے ساتھ ایک مسئلہ ہے.

7. انٹرمیڈیٹ رجسٹرڈ کیا جا سکتا ہے، اور بائیں اور دائیں سیٹ کی اجازت نہیں ہے.

مسئلہ کی وجہ سے:

(1) سابق قوانین لائن میں نہیں ہیں.

(2) تاثر سلنڈر کے دونوں پہلوؤں پر انفرادی فانگ ڈھونڈتی ہیں.

(3) پرنٹنگ پلیٹ کے دونوں اطراف پر پانی بڑی ہے.

(4) پرنٹنگ پلیٹ کے ساتھ ایک مسئلہ ہے.

(5) کارنر.

8. پرنٹ میں انفرادی چھپی ہوئی شیٹ پرنٹ ہونے کی اجازت نہیں ہے.

یہ کہنا ہے کہ، ایک سٹینسل میں 90٪ سے زیادہ رجسٹرڈ ہوسکتی ہے، اور صرف ایک امپرنٹ کی اجازت نہیں ہے. یہ رجحان بنیادی طور پر ایک کاغذ کھانا کھلانا مسئلہ ہے، اس کے بعد:

(1) سامنے گیج گتے میں ایک نالی موجود ہے.

(2) افقی اور عمودی ریشم کاغذ کا اختلاط.

9. مسلسل رفتار کی اونچائی کی نشاندہی کی اجازت نہیں ہے. یہ غلطی حل کرنے کا سب سے مشکل مسئلہ ہے. کوئی فرق نہیں پڑتا کہ ڈیبگ کس طرح، حکمران لائن ہمیشہ جھکا ہوا اور جھکا جاتا ہے.

مسئلہ کی وجہ سے:

(1) تاثر سلنڈر تاثر سلنڈر کی طرف سے خالی ہے.

(2) دانتوں کا کاغذ دانت اور تاثر رولر کے تاثرات کی اجازت نہیں ہے.

(3) رولر گیئر فرق بہت بڑا ہے.

(4) افتتاحی اور بند ہونے والے دانتوں کا کیمرے (بلاک) پہننا اور آنسو.

(5) یہ مشین ایک طویل وقت کے لئے استعمال کیا گیا ہے.