نئی ٹیکنالوجی - اکیاما بوسٹچ
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
اکیاہ کے تازہ ترین پریس پلیٹ سکو کو پورا کرنے کے دو مختلف طریقوں میں پلیٹ کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں. پلیٹ سلنڈر اور کمبل سلنڈر کے درمیان متوازی کو تبدیل کرکے پلیٹ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ایک اور مقبول ترین تکنیک ہے. ایک پلیٹ ہولڈر کے متوازی کو ایڈجسٹ کرنے کے ذریعے براہ راست skewed پلیٹیں حساب کرنا ہے. پہلا فائدہ یہ ہے کہ یہ مشین کو روکنے کے بغیر پرنٹنگ پلیٹ کو براہ راست ایڈجسٹ کرسکتے ہیں، لیکن نقصان یہ ہے کہ ڈھول کی متوازی تبدیلی میں پرنٹنگ دباؤ اور دیگر متعلقہ میکانیزم کی تبدیلی کی وجہ سے براہ راست ہو جائے گا، لہذا ایڈجسٹمنٹ کی حد ہے. چھوٹے، عام طور پر صرف 0.2 ± ملی میٹر کی حد؛ پلیٹ کے متوازیزم کے ذریعے ایک اور ایڈجسٹمنٹ، مندرجہ بالا ذکر مسائل کے بغیر، دستی آپریشن کی تعریف کرتا ہے، لہذا ایڈجسٹمنٹ کی حد ± 0.5 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے، لیکن اس وجہ سے ایڈجسٹمنٹ کے عمل کو ڈھونڈنا اور پلیٹ کو تنگ کرنے کی ضرورت ہے. یہ عمل پرنٹنگ کے دوران ایڈجسٹ نہیں کیا جا سکتا عمل لہذا، مختلف حالات کے لئے، آپریٹر ایک مناسب مناسب موڈ منتخب کرسکتے ہیں، جو ہے، دو مختلف ایڈجسٹمنٹ چینلز کے درمیان انتخابی استعمال دونوں کے فوائد اور نقصان کو پورا کرتی ہے.
conjugate کیمرے کا استعمال کرتے ہوئے رولر کھولنے اور بند کرنے والی ٹیکنالوجی
روایتی پرنٹنگ پریس ڈھانچہ میں دو ترمیم کی گئی ہے، جن میں سے ایک نپل - کرینکنگ اور افتتاحی تکنیک ہے. جو لوگ میکانکس جان چکے ہیں وہ جانتے ہیں کہ کنجگیٹ کیمرے کے ذریعہ میکانیزم کیمرے میکانزم کے ذریعہ سوئنگنگ میکانزم کی جھلک کو کم کر سکتا ہے. اس میکانزم کا اثر دانتوں کے اختتامی عمل کے دوران دانت پیڈ کی تصادم کو بھی کم کرنا ہے. جیسا کہ میکانزم کی استحکام کو بہتر بنایا جاتا ہے، دانتوں کے درمیان معاوضہ کے دوران عدم استحکام کا عنصر بھی کم ہوتا ہے، اور نگہداشت کی بینڈ بینڈ کو بھی کم کیا جاتا ہے. فوائد میں ڈھول جبڑے کے ہم آہنگی بھی شامل ہیں.
حفاظتی ایئر بہاؤ کے ساتھ نئی الیکٹرانک دھولنگ ٹیکنالوجی
روایتی دھول کی تکنیک ایئر بہاؤ کا استعمال کرتی ہے تاکہ پاؤڈر کو چھپی ہوئی چیز کی سطح پر براہ راست چھڑکیں. تاہم، کیونکہ پرنٹ شدہ معاملہ تحریک کے دوران غیر مستحکم ہوا بہاؤ پیدا کرتا ہے، اس کے علاوہ خود پرست طریقے سے خود بخود اس طرح کے پرستار اور سکشن جیسے بے ترتیب فضائی بہاؤ ہیں. پرنٹ معاملہ دھولنے کے عمل میں، صرف ایک چھوٹا سا پاؤڈر اصل میں چھپی ہوئی مصنوعات کی سطح پر چلتا ہے، اور زیادہ پاؤڈر پرنٹ مشین یا دیگر جگہوں کے ڈیلیوری حصے کے باہر پھیل جاتا ہے. حفاظتی ہوا کے بہاؤ کے ساتھ نئی دھولنگ والی ٹیکنالوجی اس حالت میں بہتری میں بہتری ہوئی ہے، اور زیادہ پاؤڈر کو حفاظتی ایئر فلو کی طرف سے محفوظ کیا جاتا ہے، جس میں کاغذ کی سطح پر آسنجن کا امکان بڑھ جاتا ہے. اس ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے دھول عمل روایتی ٹیکنالوجی سے زیادہ 50٪ پاؤڈر سپرے کو بچائے گا.
آئن پرستار کی قسم مخالف جامد آلہ
روایتی جامد اختتام کار اگر مثالی فلیٹ ہونے کی ضمانت دی جاتی ہے تو کاغذ مثالی ہے، لیکن تیز رفتار پرنٹنگ مشین اس بات کا یقین کرنا مشکل ہے کہ کاغذ بہت فلیٹ ہے، خاص طور پر ترسیل کے حصے میں، تو جامد خاتمے کا اثر ناقابل اعتماد ہوگا. منفرد آئن پرستار مخالف جامد ٹیکنالوجی کو اپنایا جاتا ہے، جو کاغذ فلیٹ سروس کو حل کرنے کے مسئلے کو حل کرنے میں بہت اچھا ہے، تاکہ کاغذ جامد مسئلہ ٹھیک ہوسکتی ہے.
لچکدار رولر شافٹ
جب کاغذ خیمہ ہوتا ہے تو، رولر شافٹ تھوڑا سا ورق کی طرف سے خالی ہے، اور درمیانی کاغذ چھوٹا ہے، اور کاغذ دونوں سروں میں بڑے ہے. جب رولرس کے نچلے گروپ کو ہاتھ ملا دیا جاتا ہے تو، منحنی شافٹ کو سیدھا کیا جاتا ہے، تاکہ کاغذ ٹوٹ جاتا ہے. مستحکم، یہ کہا جاتا ہے کہ یہ میکانیزم ڈیزائن کاغذ پرنٹنگ عمل کی جہتی استحکام پر نسبتا بڑا کنٹرول رکھ سکتا ہے، جس میں پونٹنگ کی صورت حال کی روک تھام سے بچنے سے بچا سکتا ہے.
سیاہی راستے کی وکر کا خودکار معاوضہ
جب یہ نظریاتی طور پر ضروری ہے کہ سیاہی کی ایک بڑی تعداد سیاہی کی ایک بڑی تعداد کی ضرورت ہوتی ہے جس میں نظریاتی طور پر سیاہی کی ضرورت ہوتی ہے، ہمیں پتہ چلتا ہے کہ سیاہی کے راستے کے رولنگ کڑھائی اور viscosity اور بہاؤ سیاہی عام ہے. کارروائی کے تحت، یہ حاصل کرنے کے لئے اصل میں یہ ناممکن ہے. ہمارا اصل سیاہی راستے کی وکر ہماری ضرورت ہے جس سے اعلی علاقے سے کم ہے، اور کم علاقہ بڑا ہے. Komori کے خود کار طریقے سے معاوضہ کے ذریعے، ہم اس سیاہی زون کے بہاؤ کے لئے پہلے سے معاوضہ بنا سکتے ہیں، یہ ہے کہ، کم زون کم ہے اور اوپری زون زیادہ ہے. اصل پیداوار میں، ہم زیادہ مثالی سیاہی راستہ وکر حاصل کرسکتے ہیں.
سیاہی ڈرائیو کلچ
جب کسی رنگ گروپ کو روک دیا جائے تو ہمیں کیا کرنا چاہئے کیونکہ اس کی ضرورت نہیں ہے؟ روایتی راستہ سیاہی کو رولر دھونا ہے، پھر خشک پیسنا اور گھٹنا کرنے کی روک تھام سے بچنے کے لئے، گلی ریاست سیاہی ریاستوں کے درمیان سیاہی رولرس کے درمیان رکھنے کے لئے وارنش کا استعمال کرتے ہیں، تاکہ نہ صرف کارکنوں کی مزدوری کی شدت ہے. بہتر، لیکن غیر ضروری طاقت اور غیر ضروری رولر پہننا بھی.
منفرد مرحلے میں پلیٹ تبدیل کرنے کا نظام
روایتی پلیٹ کو تبدیل کرنے کے عمل کو صرف ایک پلیٹ پلیٹ کو صرف ایک ہی تبدیل کر سکتا ہے کیونکہ کثیر مشین کے مختلف پلیٹوں میں مشین پر مختلف رشتہ دار کوکولر پوزیشن موجود ہیں. جب اکیاہ اپنے منفرد مرحلے میں مرحلے کی ٹیکنالوجی کو اپنایا تو، پلیٹ بدلنے کا کام اسی وقت ہی کیا جا سکتا ہے. چاہے یہ چار رنگ یا چھ رنگ ہو، پوری عمل صرف ایک پلیٹ کو تبدیل کرنے کا وقت ہو گا. خلا کو بڑھانے کے لئے پرنٹ کی رفتار کے لئے یہ ایک بہت قیمتی کوشش ہے، اور کام کرنے کا وقت کم کرنے پر زیادہ زور دیا جاتا ہے.
آفسیٹ کرنے کے دوران تاثر سلنڈر کی سطح پر سیاہی پرنٹنگ سے بچنے کے لئے، دو پریس استعمال کیے جاتے ہیں. یہ سب پرنٹ کرتا ہے، لیکن نئی مشین میں استعمال ہونے والی دو پریس مختلف ہوتی ہیں، بی بی کے بعد بی بی کی وجہ سے میکانیکل کمپن کی وجہ سے بار بار رجحان سے بچنے کے لئے پہلے بی بی اور پی بی کا استعمال کرنے والی ٹیکنالوجی کا فرق ہے. سکریپ کی شرح کو کم کرنے کے لئے بہت ضروری ہے، لیکن اثر کیا ہے؟ ہم توجہ دینا جاری رکھیں گے.