نمائش

نئی ڈھانچہ اور سیٹلائٹ فلکیو پرنٹنگ مشین کی جدید ٹیکنالوجی

Mar 09, 2019 ایک پیغام چھوڑیں۔

نئی ڈھانچہ اور سیٹلائٹ فلکیو پرنٹنگ مشین کی جدید ٹیکنالوجی

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net


سیٹلائٹ فلکو پریس، مرکزی تاثر یا مرکزی اثر سلنڈر لچک پریس کے طور پر بھی جانا جاتا ہے، فلیکس پریس میں سب سے اہم ماڈل ہے. کچھ اعداد و شمار کے مطابق، یورپ اور ریاستہائے متحدہ میں، سیٹلائٹ فلیکس پرنٹنگ مشینیں تمام فلیکسگرافک پرنٹنگ مشینوں میں سے 70 سے 80 فیصد ہیں. چین میں، فلیکسگرافک پرنٹنگ ٹیکنالوجی کو زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جا رہا ہے، اور سیٹلائٹ فلیکس پرنٹنگ مشین چین میں لچکدار پرنٹنگ مشینیں کے درخواست کے میدان میں ایک بڑا ماڈل بن جائے گا.

سیٹلائٹ فلیکس پرنٹنگ مشین بہت سے فوائد ہیں: اس کا کنٹرول سسٹم آسان ہے، سرمایہ کاری کم ہے؛ زیادہ تر پرنٹنگ صحت سے متعلق ہے، پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے؛ پیداوار لائن سخت اور قابل اعتبار سے چلتا ہے، اور مطابقت پذیری وسیع ہے. سیٹلائٹ فلیکس پریس بنیادی طور پر لچکدار پیکیجنگ، کارٹون، لیبلز اور نالے ہوئے خانوں کی پری پرنٹ میں استعمال ہوتے ہیں. عام طور پر، سیٹلائٹ فلیکس پریس کے اجزاء میں شامل ہیں: ناپسندیدہ اور ان پٹ حصوں، پرنٹنگ سیکشن، خشک کرنے والی سیکشن (انٹر رنگ خشک کرنے والی اور حتمی خشک کرنے والی)، ٹھنڈا حصوں، آؤٹ پٹ اور واشنگنگ حصوں یا وائرنگ پراسیسنگ سیکشن، اور اہم ڈرائیو اور کنٹرول حصوں وغیرہ وغیرہ


سیٹلائٹ فلکو پریس کی تکنیکی سطح مندرجہ ذیل کارکردگی کے نظام کی طرف سے زیادہ درست طریقے سے اظہار کیا جا سکتا ہے: زیادہ سے زیادہ پرنٹنگ کا رنگ اور پرنٹنگ ترتیب، پرنٹنگ مواد اور پرنٹنگ کی چوڑائی، پرنٹنگ گرافک دوبارہ لمبائی کی حد، خشک کرنے والی طریقہ، پرنٹنگ کی رفتار، مرضی کے مطابق پرنٹنگ مواد، قسم سیاہی کی، لیکن لچک پریس کے تکنیکی سطح پر توجہ اس کے کنٹرول اور آٹومیشن سسٹم ہے. اگرچہ فلیکس پریس وسیع پیمانے پر کنٹرول اور آٹومیشن کے نظام کو ملا ہے. لیکن یہ تقریبا نیم نیم خود کار طریقے سے اور مکمل طور پر خود کار طریقے سے تقسیم کیا جا سکتا ہے.


مندرجہ بالا سیٹلائٹ فلیکس پریس کے نئے ڈھانچہ اور اعلی درجے کی ٹیکنالوجی کا تعارف ہے:


بازو پلیٹ سلنڈر اور anilox رولر


پلیٹ سلنڈر اور anilox رول دونوں لازمی اور بازو کی اقسام میں دستیاب ہیں. مجموعی ساختہ سادہ، سخت اور قابل اطلاق ہے، لیکن متبادل پیچیدہ ہے. آستین کی قسم کو تبدیل کرنا آسان ہے، لیکن ساخت پیچیدہ ہے، اور ہر جزو میں ایک نیومیٹک فوری کلپنگ رہائی والے آلہ ہے. کیونکہ آستین کی قسم پلیٹ سلنڈر کم لاگت، آسان لوڈنگ اور اٹو لوڈنگ، اعلی لچک، طویل سروس کی زندگی، آسان اسٹوریج، اعلی نظام کی صحت سے متعلق اور فوری پلیٹ بدلنے کی تقریب ہے، یہ وسیع پیمانے پر پرنٹنگ اور gravure پرنٹنگ میں استعمال کیا جاتا ہے، اور آہستہ آہستہ ہو جائے گا کیونکہ تبدیل روایتی پلیٹیں.


آستین پلیٹ سلنڈر (یا آستین کی قسم anilox رولر) ایک مینیل، ایک گیس کے معاون رولر (خالی رولر) اور آستین پر مشتمل ہوتا ہے. جب پلیٹ سلنڈر (یا anilox رولر) کی جگہ لے لیتے ہیں، جب تک پرنٹ یونٹ پر ہوا دباؤ سوئچ تبدیل ہوجائے گی، کمپریسڈ ہوا ہوا کی توسیع رولر کے ان پٹ میں ہے، اور اسی طرح افراط زر کے رولر کے چھوٹے سوراخ سے چھوٹا جاتا ہے. ایئر کشن تشکیل دیں، تاکہ آستین کے اندرونی قطر بڑھایا جائے. توسیع، اصل پلیٹ سلنڈر (یا anilox رولر) آستین خود کار طریقے سے پاپ آؤٹ ہو جائے گا، نئے پلیٹ سلنڈر (یا anilox رولر) آستین کی جگہ لے لے، نئی آستین آسانی سے اور آسانی سے افراط زر رولر پر ضروری جگہ پر سلائڈ کر سکتے ہیں. ہوا دباؤ سوئچ کو بند کریں اور پلیٹ سلنڈر اور انیلکسکس رولر طے کی جائے گی. جب کمپریسڈ ہوا کٹ جاتا ہے، آستین فوری طور پر چھڑکا جاتا ہے اور افراط زر رولر کو تیز کیا جاتا ہے. آستین کی اندرونی قطر عام طور پر ہوا کی رولر کے بیرونی قطر سے چھوٹا ہوتا ہے، اس کی مشغولیت کو یقینی بنانے کے لئے. اسی افعال کے رول پر دو یا زیادہ بازو بھی نصب کیا جا سکتا ہے. آستین کو تبدیل کرنے یا ہٹانے کے لئے، آسانی سے افراط زر کی رول میں اضافہ. آئیلیل کا سائز اور نیا سیٹلائٹ فلکو پلیٹ سلنڈر (یا anilox رولر) کے قطر مختلف ہو سکتا ہے جبکہ مینیل سائز غیر تبدیل نہیں ہوتا ہے.


سادہ پلیٹ سلنڈر کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ یہ دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے، اور فوٹوسیکٹو رال پلیٹ کسی بھی وقت آستین سے منسلک کیا جاسکتا ہے. اس کے علاوہ، آستین سلائی، کا استعمال کرتے ہوئے مسلسل پیٹرن یا ایک ہی پس منظر پیٹرن کا استعمال کرتے ہوئے آستین لیزر کندہ کاری اور پلیٹ بنانے کے لئے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے. اگر آستین کے نظام کی اجازت دہندگی کی فریم 150 ملی میٹر تک ہوتی ہے تو آستین کی اندرونی قطر 350 سے 500 ملی میٹر کی پرنٹنگ فریم کے ساتھ ہی ہے، اور صرف ایک افراط زر رولر ہے. آستین کی دیوار کی موٹائی کو تبدیل کرکے، آستین کی فریم کو تبدیل کرنے کا مقصد حاصل کیا جا سکتا ہے.

Gearless براہ راست ڈرائیو ٹیکنالوجی


پلیٹ سلنڈر اور پرانے فلو لچک پرنٹنگ مشین کے anilox رولر کی گردش تاثر رولر گیئر کے ذریعے پلیٹ سلنڈر گیئر کو چلاتا ہے، اور پلیٹ سلنڈر گیئر anilox رولر کی گیئر کو ایک مطابقت پذیر گردش بنانے کے لئے ڈرائیو کرتی ہے. چھپی ہوئی چیز کی بار بار لمبائی، پلیٹ سلنڈر اور پلیٹ سلنڈر کے گیئرز پر منحصر ہے، اور گیئر پچ اور ماڈیولز کی طرف سے محدود ہے، اور اس وجہ سے، طباعت شدہ معاملہ کی بار بار کی فریم ایک ہی ہے. گیئر. نئی لچکدار پرنٹنگ مشین anilox رولر کی گردش براہ راست پلیٹ سلنڈر کی طرف سے حوصلہ افزائی کی جاتی ہے، جو اس مسئلہ کو حل کرتی ہے کہ لچکدار پرنٹنگ کی مصنوعات کی بار بار لمبائی گییر پچ سے محدود ہے.


سیٹلائٹ گیئرلیس فلویو پرنٹنگ مشین کے ہر پرنٹنگ یونٹ کو 7 موٹرز کی طرف سے حوصلہ افزائی کی جاتی ہے، جن میں سے 4 پلیٹ سلنڈر اور انیلکسکس رولر کو آگے پیچھے منتقل کرنے کے لئے چلاتا ہے، اور 1 موٹر پلیٹ سلنڈر کی طویل عرصے سے رجسٹریشن اور گردش کو کنٹرول کرتا ہے. موٹرز پلیٹ سلنڈر کے پس منظر رجسٹریشن کو کنٹرول کرتے ہیں اور پلیٹ سلنڈر کی منتقلی تحریک کو کنٹرول کرتے ہیں، اور ایک موٹر anilox رولر کی گردش کو چلاتا ہے. پلیٹ بھری ہوئی ہونے کے بعد، پلیٹ سلنڈر کی پلیٹ سلنڈر کی قسط ان پٹ ہے، اور پلیٹ سلنڈر اور anilox رولر PLC کنٹرول سے پری پرنٹ اور پری رجسٹریشن کی پوزیشن کو لایا جاتا ہے، جس میں پرنٹنگ کا دباؤ بہت کم ہوتا ہے. اور پرنٹنگ رجسٹریشن کا وقت، اور وقت بچاتا ہے. خام مال.


ایک ہی وقت میں، gearless ٹرانسمیشن کے استعمال کی وجہ سے، مختلف خرافات کی چھپی ہوئی مصنوعات کو تبدیل کرنے کے بعد گیئرز کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے. گیئرless ڈرائیو سیٹلائٹ فلیکس پریس صرف ایک منٹ میں ایک یونٹ پر flexographic سلنڈر اور anilox رولر کی جگہ لے لیتا ہے، جب اس کی مصنوعات کی جگہ لے لے جب اس پلیٹ کو تبدیل کرنے اور anilox رول کو تبدیل کرنا پڑتا ہے.


جرمنی کی EROMAC کمپنی نے فلائٹ پریس کے تمام پرنٹنگ یونٹس کے رجسٹریشن کو کنٹرول کرنے کے لئے، رجسٹرڈ تحقیق کے ذریعہ، سیٹلائٹ فلیکسگرافک پرنٹنگ مشین خود بخود رجسٹریشن کا نظام شروع کیا، بجائے رجسٹریشن کے 6 سیٹوں کے بجائے رجسٹریشن کے 6 سیٹوں کے بجائے اور gravure پرنٹنگ مشین کے سات رنگ پرنٹنگ کے لئے معاون موٹرز. جب پرنٹنگ کی مصنوعات غلط نہیں ہوتی تو، رجسٹر کی تحقیقات پلیٹ سلنڈر کی طویل عرصے تک اور پس منظر سے زیادہ پرنٹ کرنے والی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے براہ راست موٹر چلاتا ہے. gravure کے طویل عرصے سے رجسٹریشن کے برعکس، پلیٹ سلنڈر معاون موٹر کی طرف سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے. پلیٹ سلنڈر کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے EROMAC خودکار رجسٹریشن کا نظام استعمال کیا جاتا ہے. ایڈجسٹمنٹ کم وقت لگتا ہے اور کم پرنٹنگ مواد استعمال کرتا ہے. رجسٹریشن کراس لائن کے مطابق نظام خود کار طریقے سے رجسٹرڈ کیا جا سکتا ہے، یا دستی ترتیب کے مطابق رجسٹرڈ کیا جا سکتا ہے، پرنٹنگ پیٹرن کے درمیان غلطی کو حل کرنے اور پلیٹ فارم بنانے اور پیسٹنگ کے دوران پیدا ہونے والے اضافی کراس لائن.


ڈبل ڈبل سکریر چیمبر سیاہی کا نظام بند


اگرچہ دو رولر قسم فلیکس پریس میں استعمال کیا جاتا ہے، مثبت کھرچنے والی قسم اور ریورس کھرچنی کی قسم کا ساختہ کمیٹک سیاہی کی فراہمی کا احساس ہوتا ہے، لیکن چونکہ یہ تمام کھلی قسم سیاہی کی فراہمی ہیں، سیاہی سیاہی ٹینک کی طرف سے محفوظ کیا جاتا ہے، اور سیاہی رولر استعمال کیا جاتا ہے. سیاہی کا حصہ پرنٹ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور اضافی حصہ سیاہی ٹینک میں واپس آ گیا ہے. یہ کھلی ساخت کی سیاہی کو بڑے علاقے میں ماحول سے براہ راست اشارہ کرنے کی اجازت دیتا ہے. اگر ایک سالوینٹ کی بنیاد پر سیاہی کا استعمال کیا جاتا ہے تو، سالوینٹ ہوا میں پھیلتا ہے، جس میں سیاہی کی خصوصیات اور ماحول میں تبدیلی کی وجہ سے ہوتا ہے. آلودگی؛ اگر پانی کی بنیاد پر سیاہی کا استعمال کیا جاتا ہے تو، بلبلوں کو آسانی سے پیدا کیا جاتا ہے، جس میں پرنٹنگ کی کیفیت کو متاثر ہوتا ہے.


فلائٹ پرنٹنگ کی مشینیں زیادہ تر سیٹلائٹ کی وسیع شکل میں مکمل طور پر منسلک ڈبل - بلٹ انکنگ سسٹم کو اپنایا. سیاہی کے نظام پر مشتمل ایک بلیڈ ہولڈر، دو سکریپٹرس، ایک سیبل سگ ماہی پلیٹ پر مشتمل لباس مزاحم نرم مواد اور ایک anilox رولر بند بند سیاہی چیمبر بنانے کے لئے ہوتا ہے. سیاہی سیاہی سیاہی رولر کی سطح پر سیاہی کی بندرگاہ کے ذریعہ سپرے ہوئے اور سیاہی چیمبر میں ذخیرہ کیا جاتا ہے، اور سیاہی مثبت کھرچنے پر مہر کرنے کے لئے ریورس سکریپ کی طرف سے سکریپ کر دیا جاتا ہے. سیال میکانکس کے اصول کے مطابق، سیاہی یا صفائی کی ایجنٹ سیاہی فوٹین میں بہاؤ کی حالت میں ہے، تاکہ اس کی ایک چھوٹی سی سیاہی بھی ری سائیکل ہوسکتی ہے، اور ایک چھوٹا سا صاف ایجنٹ تیزی سے صفائی کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. اچھی سگ ماہی کی وجہ سے، صحت اور ماحولیاتی تحفظ کے لئے اس کے فوائد ہیں. بند ڈبل بلیڈ چیمبر سیاہی نظام سیرامک anilox رولر، دو scrapers، سگ ماہی سٹرپس، سیاہی اسٹوریج کنٹینر، سیاہی پمپ، سیاہی نلی اور دیگر اجزاء پر مشتمل ہے. ایک مکمل طور پر منسلک نظام میں، کھرچنے، سیل، گیس ٹوکری اور دباؤ کی پلیٹ پر گہا کی بریکٹ پر نصب کیا جاتا ہے، میکانی طور پر (یا نیومیٹیک، ہائڈرولک) سیرامک anilox رولر کی طرف دھکیل دیا جاتا ہے، اور ایک مخصوص دباؤ کو لاگو کیا جاتا ہے، اور پھر سیاہی پائپ پائپ اور واپسی کے پائپ بالترتیب سیاہی پمپ اور سیاہی اسٹوریج کنٹینر سے منسلک ہوتے ہیں. نظام مندرجہ ذیل خصوصیات ہے: ریورس سکریپ ڈھانچے کو مقدار کی سیاہی کی فراہمی کے نظام میں اپنایا جاتا ہے، جو تیز رفتار آپریٹنگ کے لئے موزوں ہے، سالوینٹ پر مبنی سیاہی میں سالوینٹس سے بچنے اور ماحولیاتی آلودگی کے مسئلے سے بچا جاتا ہے، اور جھاگ کا مسئلہ حل کرتا ہے. جیکٹ سیاہی کے استعمال کے ساتھ. سیاہی کو تبدیل کرنے کے اوقات اور ٹائم ٹائم کو کم کرنے کے لئے فوری طور پر صاف صفائی کے نظام کو خود کار طریقے سے صفائی کے نظام کے ساتھ نظام کو بھی ڈوب کر دیا جا سکتا ہے.

غیر سٹاپ تیز رفتار آلہ


دباؤ رولر ڈیوائس اور ٹیپ ٹوکری آلہ مسلسل کشیدگی کو یقینی بنانے کے لئے گیس برقی کشیدگی کی پیمائش اور ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس کا استعمال کرتے ہوئے، نیومیٹک سے کام کرتا ہے. خودکار کاغذی کھانا کھلانا میکانزم عام طور پر زیادہ سے زیادہ رول قطر پر بھی کام کرتا ہے، اس طرح اس سے زیادہ تر رفتار کی رفتار پر کشیدگی کا کنٹرول یقینی بناتا ہے. اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ پرنٹنگ مواد پرنٹ حصے کے کنارے میں داخل ہوجائے، پوزیشن ہمیشہ درست ہے. غیر متوقع مواد جیسے کاغذ کے طور پر، فوٹو ٹیکٹیکل سکیننگ سر یا الٹراسونک سینسر پر مشتمل ایک درست آلہ بھی استعمال کیا جاتا ہے. جب کاغذ یا کاغذ جام، پرنٹنگ اور نمی ایڈجسٹمنٹ کبھی کبھی انجام دیا جاتا ہے. پلاسٹک کی فلم یا ایلومینیم ورق کو چھپانے پر. فلم کی سطح کی سیاہی کی واپسی کو بڑھانے کے لئے ایک کووناونا علاج کا آلہ بھی فراہم کیا جاتا ہے.

درجہ حرارت کنٹرول تاثر سلنڈر اور اعلی طاقت خشک کرنے والی / کولنگ کا نظام


سیٹلائٹ فلیکس پریس کا تاثر سلنڈر ڈبل دیوار کی ساخت ہے. اثر سلنڈر کے درجہ حرارت کے کنٹرول کے مطابق. اثر سلنڈر کی سطح ایک نکل چڑھایا حفاظتی پرت ہے. نکل کی پرت کی موٹائی تقریبا 0.3 ملی میٹر ہے. تاثرات سلنڈر رولر اثر پر مشتمل ہے جو 0.008-0.012 ملی میٹر کے اندر تاثر سلنڈر کی سستی کی غلطی کو کنٹرول کرتی ہے. اثر سلنڈر متحرک توازن اور جامد توازن کے تابع ہے. اثر سلنڈر پانی کی گردش کے نظام سے لیس ہے. تاثر سلنڈر مسلسل کی بیرونی سطح کا درجہ رکھنے کے لئے، تاثر سلنڈر کو توسیع سے روکنے سے منع کیا جاتا ہے. کچھ لچکدار پریس بھی زیادہ درجہ حرارت کا تحفظ رکھتے ہیں. جب درجہ کسی خاص حد تک زیادہ سے زیادہ قیمت سے کہیں زیادہ ہے تو، پوری پریس کی طاقت خود کار طریقے سے کاٹ جائے گی.


انٹرا رنگ خشک کرنے والے آلہ اور پرنٹنگ رنگ کے گروپوں کے درمیان پل خشک کرنے والے آلہ تازہ ہوا کے مطالبہ کو کم کرنے کے لئے ڈبل سرکٹ گردش ہوا کا استعمال کرتا ہے، اس طرح حرارتی توانائی کی کھپت کو کم کرنا.


ماڈیولر ذہین کنٹرول مینجمنٹ سسٹم


سیٹلائٹ فلکوو پریس کے لئے تین قسم کے کنٹرول سسٹم ہیں: دستی ایڈجسٹمنٹ، خود کار طریقے سے ایڈجسٹمنٹ کی بنیاد پر ایک الیکٹرانک انفارمیشن سسٹم، اور مکمل طور پر خود کار طریقے سے ایڈجسٹمنٹ کی بنیاد پر ایک ڈیجیٹل کنٹرول سسٹم پر مبنی تیز رفتار ضابطے کا نظام. ڈیجیٹل کنٹرول سسٹم پرنٹ یونٹ کو 7 سوپر موٹر موٹرز، پی سی / پی ایل سی ٹیکنالوجی کے ساتھ پرنٹنگ علاقے کا انتظام، نگرانی اور نگرانی کرتا ہے، محوری اور سنجیدہ ہدایات میں خودکار رجسٹریشن حاصل کرتا ہے، اور بند کے دوران کم رفتار پر anilox رولر گھومتا ہے، اور اس کے ذریعے گزرتا ہے. پورے کے لئے موڈیم پریس کو خرابی کا سراغ لگانا فراہم کرتا ہے.


جدید سیٹلائٹ فلکوو پریسز بنیادی طور پر مندرجہ ذیل کنٹرول اور انتظامی افعال رکھتے ہیں:


■ ماڈیولر خود کار طریقے سے آپریٹنگ سسٹم، جس سے مینو سے قبل منتخب کرسکتے ہیں، ڈسپلے اسکرین پر پورے پرنٹنگ کے عمل کو دیکھنے کے لئے یونٹ سے پہلے منتخب کر سکتے ہیں، مرکزی یونٹ کو ناکام / ریڈنگ کرنا، پرنٹنگ یونٹ، خشک کرنے والے یونٹ، اور اختیاری کیمرے مشاہداتی ماڈیول.


■ انٹیلجنٹ ٹرانسمیشن سسٹم اور پوزیشننگ کے نظام کو پلیٹ سلنڈروں کے درست تحریک اور پس منظر کے رجسٹریشن اور مختلف رنگوں کے گروپوں کے anilox رولرس کو یقینی بنانے کے.


■ پرنٹنگ کے دباؤ، پرنٹنگ کی لمبائی، پلیٹ اور سبساتیٹ موٹائی کے انتہائی درست ترتیب کو یقینی بنانے کے لئے، سوفٹ موٹر رفتار کی پیمائش کے ذریعہ، الیکٹرانک مطابقت پذیر ایڈجسٹمنٹ اور کمپیوٹر کنٹرول تیز رفتار اگلے نظام. اس بات کو یقینی بنائے کہ سامان سٹاپ ریاست میں رجسٹریشن کرتے وقت فضلہ پیدا نہیں کرتا، اور پرنٹنگ یونٹ اور anilox رولر کے درمیان تعاون کو حاصل.


■ پلیٹ سلنڈر اور anilox رول نظام خود کار طریقے سے تبدیل کرنے کے لئے روبوٹ رول تبدیلی کا نظام.


■ پرنٹ حصوں میں مقدار کی فراہمی کی سیاہی کے لئے سیاہی کی فراہمی اور صاف کرنے کا نظام اور خود کار طریقے سے anilox رولر، گہا کی قسم squeegee نظام، سیاہی پمپ اور سیاہی کی صفائی ٹیوب. صفائی کی ترتیب کمپیوٹر کی طرف سے کنٹرول کیا جاتا ہے، جس میں بہتری میں شدت کم ہوتی ہے اور نمایاں طور پر کارکردگی کو بہتر بناتا ہے. تبدیل کرنے کی کم وقت میں کمی.


■ ریموٹ کنٹرول سسٹم. دور دراز کو پرنٹ دباؤ کو ایڈجسٹ اور کنٹرول، کشیدگی کا کنٹرول، پس منظر اور عمودی خودکار رجسٹریشن.

انکوائری بھیجنے