نیا دھات سیاہی
ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہائیکورور کتاب پرنٹنگ، پیپریکور بکنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، تمام قسم کے پیویسی، مصنوعات کی بروشر، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.
مزید معلومات کے لیے ملاحظہ کریں
http://www.joyful-printing.com. صرف ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ای میل: info@joyful-printing.net
دھاتی سیاہی چمکدار بنانے کے لئے روشنی کی عکاسی کرنے کے لئے نئے دھاتی سیاہی کا ایک بڑا دھات ورق ذرہ کا استعمال کرتا ہے. بہت سے سالوں کے لئے، دھاتی سیاہی یا چاندی کی چمک پیدا کرنے کے لئے دھاتی سیاہی کی سکرین پر چھپی ہوئی ہے. اسکرین پرنٹنگ کی رفتار کی پرنٹنگ اور پرنٹنگ کی سست رفتار کی وجہ سے اخراجات میں اضافہ ہوا ہے، اور پرنٹنگ کے دوران دات سیاہی کا استعمال انتہائی خرابی کی طرح خرابی سیاہی خشک کرنے والی، سیاہی کی تعمیر اور سست ہے. نئے دھاتی سیاہی عام طور پر UV-UV سیاہی اور پانی پر مبنی سیاہی ہیں. شیٹف آفیسس یا لچکدار پریس پر پرنٹنگ کرتے وقت، یہ دھاتی سیاہی کو خرابی سے بچنے سے بچا نہیں سکتا، بلکہ اس کی ضرورت بھی ہوسکتی ہے. رنگ کی قسم
دھات سیاہی دھاتی ورق ذرات سے روشنی کی عکاسی کرنے کے لئے بنایا جاتا ہے، اور دات سیاہی کی چمک ہے. جب دھات ورق ذرات بڑے ہوتے ہیں، تو عکاس روشنی بڑی ہے، اور سیاہی کے دھاتی اثر کو بہتر بنایا جا سکتا ہے. بہت ٹھیک دھاتی ذرات، روشنی کو پھیلانے کے لئے آسان ہے، تاکہ سیاہی دھاتی دھول کھو جائے؛ دوسرا آسان آکسائڈیز کرنے کے لئے آسان ہے، دھاتی الٹرا ذکر نہیں کرنا.
اسکرین پرنٹنگ میں، دھاتی سیاہی میں دھات ورق ذرات اسکرین پرنٹنگ اور اسکرین پرنٹنگ کے عمل کی حدود کی وجہ سے زیادہ بڑے نہیں ہیں. یہ معلوم ہوتا ہے کہ سکرین پرنٹنگ میں، اسکرین کی میش کا سائز پرنٹ کی درستگی کا تعین کرتا ہے اور میش کا سائز بھی تعین کرتا ہے. میش کی زیادہ تعداد، میش کا سائز چھوٹا ہے. ہائی صحت سے متعلق پرنٹس کی ضرورت ہے اعلی نیٹ کی سکرین. اگر میش بہت کم ہے تو، میش بہت بڑا ہے، اور چھپی ہوئی مصنوعات کی مارجن جھاڑی ہوئی ہو گی، گرافک کی درستگی کو متاثر کرے گی. تاہم، اگر میش کا سائز بہت چھوٹا ہے تو، اس سیاہی میں بڑے ذرات کی منظوری کو مدنظر رکھے گی، جس میں پرنٹنگ رنگ کثافت میں کمی ہوگی. اس کے علاوہ، اگر یہ معاملہ نہیں ہے تو، اسکرین میں بہت سے ذرات کی وجہ سے، سکائیج پر سیاہی ذرات بہت صاف ہو جائے گی، جو کام کو روکنے کا باعث بنتی ہے، جو کوشش کے قابل نہیں ہے. پریکٹس نے دکھایا ہے کہ میش کا سائز دھات مائکروچپس کے اوسط سائز کے بارے میں 3 گنا ہونا چاہئے، جو زیادہ موزوں ہے. اس وقت، میٹل سیاہی میں دھات ورق ذرات آسانی سے اسکرین کے ذریعے گزرنے کے عمل کے تحت منتقل کر سکتے ہیں. عام طور پر، دھاتی سیاہی ذرات کی اوسط سائز 5 سے 12 سنی میٹر ہے. اصول کے مطابق میش کا سائز دھات مائکروچپ کا اوسط سائز تقریبا 3 گنا ہونا چاہئے، میش کی میش کا استعمال تقریبا 275 ایل / سینٹی میٹر ہے (میش کا سائز 33 سنی ہے). ظاہر ہے، 275L / سینٹی میٹر میش کے ساتھ پرنٹنگ کافی نہیں ہے.
اسکرین میشوں کی حدوں کے بغیر نئے دھاتی سیاہی کی شیٹف آفسیٹ پریسز یا لچکدار پریس کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے، لہذا روشنی کی عکاسی کرنے کے لئے بڑے ورق کے ذرات کے استعمال کو بڑھانے کے لئے بڑے ورق ذرات استعمال کیے جا سکتے ہیں. سیاہی کی دھاتی اثر، لیکن سیاہی کی نشست پر دھات مائکروچپ کے اثرات کی وجہ سے، دھاتی سیاہی میں دھاتی ورق کے ذرات زیادہ بڑے نہیں ہیں. ہم عام طور پر جانتے ہیں کہ نامیاتی رنگی سیاہی سے دھاتی کی سیاہی مختلف ہوتی ہے. سیاہی کی سیاہی کی بناوٹ میں اضافہ کی وجہ سے دھاتی سیاہی نہیں بنتی. یہ بنیادی طور پر ہے کیونکہ جب دھات کی شیٹ گھومتی ہے یا بہاؤ کے دوران گزر جاتا ہے تو اس کی ضرورت عام ذرات کے مقابلے میں زیادہ ہے. سیاہ مائکروچپ بڑے پیمانے پر کی ضرورت ہے جب سیاہی درمیانے درجے میں منتقل ہوجائے، لہذا سیاہی کی بے چینی کی ضرورت ہے. بڑھتی ہوئی، اگر سیاہی بہت موٹی ہے تو، ناگزیر پرنٹنگ کثافت اور شیٹنگ ہو گی. اس کے برعکس، جب ایک چھوٹا سا مائکروچپپ صرف ایک چھوٹا سا زور کی ضرورت ہوتی ہے، تو اس بہاؤ کو ہموار اور قدرتی بنایا جا سکتا ہے، اور viscosity کم ہے. بڑے دھاتی مائکروچپس سیاہی کے دھاتی اثر کو بہتر بنانے میں مدد کرسکتے ہیں، لیکن کم viscosity اور پرنٹ یونیفارم حاصل کرنے کے لئے، چھوٹے مائکروچپس اکثر ضرورت ہوتی ہے. عام طور پر، مسکین میں دھاتی شیٹ کا سائز مختلف اور مختلف ہے. ایک اچھا پرنٹنگ اثر حاصل کرنے کے لئے، نئے دات سیاہی میں دھات ورق ذرات زیادہ تر لمبی سٹرپس ہیں، اور اس شکل کی مائکروچپس مطمئن ہیں. سائز کی بنیاد کے تحت، سیاہی کے وسط میں مائکروچپ کی تحریک کے لئے زور کی ضرورت کم ہوسکتی ہے، اس طرح سیاہی کی viscosity کو کم کرنے کا مقصد حاصل کیا جا سکتا ہے.
نئے دھاتی سیاہی کی ایک اور خصوصیت یہ ہے کہ پانی کی بنیاد پر سیاہی کیریئر (سیاہی فاؤنٹین یا دیگر) کے ساتھ پانی کی بنیاد پر سیاہی کیمیائی ردعمل کو مؤثر انداز سے بچانے کے لئے. یہ سنکنروک کیمیائی ردعمل اکثر سیاہی کی اسٹوریج اور چمک کی خصوصیات پر اثر انداز کرتی ہے، لہذا نئی دھاتی سیاہی نہ صرف روایتی دات سیاہی کے مقابلے میں زیادہ میٹالک چمک ہے، بلکہ ضروریات کے مطابق مختلف سیاہی کے ساتھ مناسب طریقے سے مل سکتی ہے، اور مختلف دھاتی پیدا کرتا ہے. سیاہ، سبز اور نیلے رنگ کے طور پر سیاہی، لیکن مثال کے طور پر، استعمال کرتے ہوئے رنگ ترتیب کے انتظام پر توجہ دینا ضروری ہے. بہتر انتظام صرف مطلوب نتائج کو حاصل نہیں کرسکتا، بلکہ پرنٹنگ کی ناکامیوں میں بھی اضافہ ہوتا ہے.
روایتی سیاہی کے مقابلے میں میٹل سیاہی کے بہت سے اختلافات ہیں. سب سے زیادہ عام سیاہی کو پہلے گیند اور رولر مل سامان کے ذریعہ ڈائی کے ساتھ مخلوط کیا جاتا ہے. تاہم، یہ دھاتی سیاہی کے لئے مختلف ہوسکتا ہے. اس کا اختلاط عمل بہت نرم ہے اور زمین نہیں بنسکتی ہے. پیسنے کی وجہ سے سیاہی کو دھاتی دھندلا کھو دیتا ہے. اس کے علاوہ، عام رنگ کی سیاہی کی وجہ سے دھاتی سیاہی کی تشکیل بہت مختلف ہے. دھاتی سیاہی ایک شیٹ کی طرح مائیکرو دھاتی جسم سے متعلق ہے، اور حجم عام نامیاتی رنگی سیاہی سے زیادہ بڑا ہے. جب پرنٹ کریں، سیاہی مائکروچپ کے عکاسی اثر کو حاصل کرنے کے لئے سیاہی کو ایک شیٹ کے طور پر لاگو کیا جانا چاہئے. اس کے برعکس، نامیاتی سیاہی کی ضرورت ہوتی ہے کہ نامیاتی سیاہی کے ذرات کو مکمل طور پر امیج اور مخلوط ہونے کی ضرورت ہو گی. سیاہی درمیانے درجے میں دھات کی چادروں کی تقسیم کی ایک وردی سے آگاہی کرنے کا ایک اور مسئلہ ہے. اگر سیاہی درمیانے درجے میں دھاتی شیٹ تقسیم کیا جاتا ہے تو، پرنٹنگ بہترین دھات اثر حاصل کرے گا. دھاتی شیٹ کی وردی تقسیم سیاہی میں رال اور سالوینٹ کی خصوصیات پر منحصر ہے. اچھا رال دھات کی شیٹ کو بالکل اسی طرح تقسیم کر سکتا ہے. اگر آپ خوردبین کے تحت نظر آتے ہیں، تو آپ اس تقسیم کو دیکھ سکتے ہیں، اور اس کا اثر بہت اچھا ہے. تاہم، غریب رال سے بنا سیاہی دھاتی مائکروچپس کی ایک بہت ہی غیر معمولی تقسیم ہے. یہ مائکروسافٹ کے تحت دیکھا جاسکتا ہے کہ دھات کی چادریں ایک دوسرے کے ساتھ رہ رہے ہیں، اور انفرادی مائکروچپس کو فرق کرنا مشکل ہے، تاکہ پرنٹ شدہ مصنوعات پرنٹ کی جائیں. اس کی دھاتی چمک اثر بہت کم ہے.
بے شک، مخصوص مسئلہ کو تفصیل سے تجزیہ کرنے کی ضرورت ہے. مختلف سیاہی مختلف پرنٹس پر مختلف کارکردگی کی صلاحیتیں ہوں گی. بہترین طویل پٹی کے سائز کا پانی کی بنیاد پر دھاتی سیاہی کا استعمال کرتے ہوئے، یہ مختلف پرنٹس کو منتخب کرنے کے لئے بھی ضروری ہے. فارمولہ