مولڈنگ عمل (پر)

مولڈنگ عمل (پر)

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net

پرنٹ شدہ مادے کی مولڈنگ بنیادی طور پر ایک مخصوص طبقہ میں ایک خاص شکل بنانا یا اس کی سطح پر خاص اثر پیدا کرنے کی خصوصی ٹیکنالوجی سے مراد ہے جس میں یان اور یانگ سڑنا کی بنیاد پر میکانی طور پر کسی مخصوص دباؤ کو لاگو کرنا ہوتا ہے. پروسیسنگ اور حتمی پروسیسنگ اثر میں استعمال ہونے والی سڑنا کے مطابق، یہ دو قسم کے عمل کی تکنیکوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: کنکیو اور شنک پھولنے اور کاٹنے اور انضمام کو مرنے کے.

کنکوا اور شنک انڈینشن عمل دو متعلقہ ین اور نارین سٹینیل کا استعمال کرتا ہے جو پریس کارروائی کی طرف سے چھپی ہوئی کارروائی کی سطح پر تین جہتی اثر کے ساتھ ایک پیٹرن پیٹرن کو فروغ دیتا ہے، اور پروسیسنگ اثر یہ ہے کہ چھپی ہوئی معاملہ کی سطح خراب ہے.

مرنے اور انڈیکشن عمل ایک ایسا عمل ہے جس میں سٹیل پلیٹ اور ایک سٹیل کی تار کا دباؤ کے تحت پرنٹ کردہ مواد کو رول اور شکل دینے کے لئے ایک سٹینلیس میں منظم کیا جاتا ہے، اور پروسیسنگ اثر یہ ہے کہ چھپی ہوئی معاملہ کی سطح دونوں اخترتی ہے. فریکچر.

ترقی اور لوگوں کے ثقافتی معیار کے معیار کے مسلسل بہتری کے ساتھ، معیار کے علاوہ مصنوعات کے لئے لوگوں کی پیکیجنگ کی ضروریات کو بھی بڑھایا گیا ہے. مولڈنگ پروسیسنگ، اس کے منفرد تکنیکی فوائد کے ساتھ، زیادہ سے زیادہ وسیع طور پر چھپی ہوئی معاملات کی مختلف اقسام کے سطح پر پروسیسنگ میں استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ پروسیسنگ کی ٹیکنالوجی بن جائے جو پرنٹ کردہ مواد کے ختم ہونے کے لئے لازمی ہے.

مولڈنگ عمل کے اصول کا تجزیہ

مولڈ سائز

پریکٹس نے یہ ظاہر کیا ہے کہ جب کاغذ کی موٹائی بڑھتی ہے تو، کمر کا دباؤ کم ہو جاتا ہے؛ بات چیت میں، کڑھائی کشیدگی بڑھ گئی ہے. اصل میں، کاغذ کی موٹائی میں تبدیلی کے معاملے میں، اہم اثر کاغذ کی موٹائی نہیں ہے، بلکہ کاغذ کی موٹائی میں مولڈ سائز کا تناسب بھی ہے.

مولڈ سائز / مولڈ موٹائی اور کڑھائی کشیدگی میں رجحان تبدیلی

2. پریشر حساب

مولڈنگ عمل میں، مختلف پروسیسنگ مقاصد اور مختلف ضروریات کی وجہ سے، عام طور پر مولڈنگ کے لئے ضروری قوت کو پہلے سے ہی شمار کیا جانا چاہئے، تاکہ مشین منتخب اور ایڈجسٹ کیا جاسکے، اور مولڈنگ عمل کو ہدایت کی جاسکتی ہے.

سڑنا دباؤ F1 مندرجہ ذیل فارمولا کی طرف سے شمار کیا جاسکتا ہے: F1 = K * α * A

کہاں: F1 - α-مولڈنگ میں ہر یونٹ کے علاقے، A-molded علیحدہ سطح کی اصل علاقہ، پرنٹ کے موٹائی اور فریم سے شمار کی ضرورت ہے، K- مولڈنگ کے لئے ضروری طاقت، K- کی اصل حالات کو سمجھتا ہے مولڈنگ عمل اور تکنیکی عوامل کے اثرات کی گنجائش کی ایک سلسلہ.

دو مرنے کاٹنے کی پیداوار

عام طور پر صف کٹر کے طور پر جانا جاتا مرتے کاٹنے والی پلیٹیں کی پیداوار. نام نہاد چھریوں کو مخصوص تقاضوں کے مطابق سیزننگ سٹیل چاقو، اسٹیل کی تاروں اور استر مواد کے عمل کے سلسلے میں سنایا جاتا ہے. مرنے کاٹنے والے اشارے کی پیداوار میں، چابیاں کی قطار کی کیفیت پروسیسنگ مصنوعات کی معیار کو یقینی بنانے کے لئے اہم ہے.

پلیٹ بنانے کے مواد

※ نیچے پلیٹ مواد. لکڑی، پیویسی اور سٹیل سمیت

1 لکڑی کا نسخو سب سے پہلے کی ضرورت ہے کہ لکڑی کی پلیٹ کو زیادہ سختی حاصل ہو، دباؤ کا سامنا کرنا پڑا، اسی طرح لکڑی کی لکڑی کی طرح، صاف اور مستقل طور پر کٹائیں. بھری ہوئی چاقو اور تاروں تنگ اور وردی ہیں. پورے پلیٹ میں کوئی کشیدگی نہیں ہے، مرنے سے کاغذ کاٹنے پر زور دیا جاتا ہے، کوئی برباد نہیں ہوتی ہے، چاقو کا لباس چھوٹا ہے، مرتے کاٹنے کی خدمت کی زندگی طویل ہوسکتی ہے، اور لکڑی کا بورڈ ہے. اچھی لچک، جس میں منشیات کو کم کر سکتا ہے. اختلافات کی وجہ سے لکڑی کی پلیٹ کشیدگی بہتر ہے، اور بلیڈ بہتر اور مضبوط ہے. جب مر جاتا ہے تو، اس میں ایک خاص تکلیف کا اثر ہوتا ہے، جو بلیڈ زیادہ پائیدار بناتا ہے. مرے کٹ پلیٹیں بنانے کے لئے موزوں برچ اور آوکالیپٹس ہیں. فی الحال، بہترین معیار کی لکڑی یونیفارم لکڑی، اعلی سختی اور اچھی لچک کے ساتھ فینیش پلیٹ ہے. مرتے کاٹنے کی کیفیت اچھی ہے. تاہم، درآمد شدہ پلیٹوں کے لئے یہ مہنگا ہے اور مٹی کا کٹ ورژن صرف اعلی معیار کی ضروریات کے ساتھ مناسب ہے. گھریلو مصنوعات میں، شنگھائی بورڈ میں بہترین معیار، یونیفارم ساخت، اعلی لچک اور سفید سطح ہے. شمال مشرق بورڈ کافی ہی نہیں ہے. یہ عام نالے ہوئے خانوں، درمیانے درجے کے خانوں، اور بڑے مڑے ہوئے اعداد و شمار کے لئے صرف موزوں ہے. پلائیووڈ پلیٹ کی کیفیت بلند ہے اور اسسلسل وزن میں ہلکا ہے. لہذا، لکڑی کا فلور عام طور پر پلائیووڈ سے بنا ہوا ہے، اور عام استعمال شدہ لکڑی کا بورڈ 18 ملی میٹر، 15 ملی میٹر برچ بورڈ ہے. مردہ کاٹنے والی مصنوعات کے لئے، 18 ملی میٹر موٹی لکڑی کے بورڈز، مرے کٹ نالے ہوئے کاغذ یا اسپنج کی مصنوعات کا استعمال کیا جاتا ہے، اور 15 ملی میٹر موٹی لکڑی کا بورڈ استعمال کیا جاتا ہے. فلم اور خود چپکنے والی مصنوعات کے مرے کٹ ورژن بنانے کے لئے 20 ملی میٹر لکڑی کا بورڈ استعمال کیا جاتا ہے. عموما استعمال شدہ اتارنے والی بورڈ 12 ملی میٹر یا 8 ملی میٹر لکڑی بورڈ ہے.

2 پیویسی بورڈ عام طور پر 8mm، 5 ملی میٹر، 3 ملی میٹر، 3mm موٹی پلیٹ ایک جامع 18mm چھری ٹیمپلیٹ بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، یہ ہے کہ، اوپری اور کم تہوں 3 ملی میٹر پلاسٹک کے پلیٹیں ہیں، درمیانی پرت 12mm لکڑی ہے، اور تین ٹکڑے ٹکڑے کاٹ ہیں اور پوزیشن میں rivet riveted ہے اور چھری لائن دوبارہ لوڈ ہے. کاٹنے کی قیمت اور لوڈ کرنے کی مشکل کی وجہ سے، قیمت لکڑی کاٹنے والی پلیٹ کے مقابلے میں زیادہ ہے. اس کے علاوہ، پیویسی پلاسٹک کی پلیٹ کاٹنے کے دوران زہریلا گیس کا جذب کرے گا، جو سامان اور انسانی جسم کے دھات حصے میں نقصان دہ ہے، اور فروغ دینے کے لئے موزوں نہیں ہے.

3 اسٹیل پلیٹیں بہت موٹی اسٹیل پلیٹیں کے ساتھ کاٹنے کے لئے آسان نہیں ہیں، اور پلیٹیں کی قیمت زیادہ ہے، لہذا سٹیل پلیٹیں بھی جامع مرتے کٹ پلیٹیں بنانے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں. یہ ہے کہ، اوپری اور نچلے تہوں 3 ملی میٹر موٹی سٹیل کی چادریں ہیں، اور مشرق 12 میٹر موٹی لکڑی کے بورڈز ہیں. اگرچہ قیمت واپس آ گئی ہے، مینی کاٹنے والے پلیٹیں مضبوط اور پائیدار ہوتے ہیں، اور پھول کی پلیٹ کے لئے بہت سے بار تبدیل کیے جا سکتے ہیں، کیونکہ آلے کو طویل عرصے تک تبدیل کیا جا سکتا ہے. قیمت کم ہوسکتی ہے، اور اس وجہ سے مرنے کا معیار اچھا ہے، اس کا استعمال کیا جا سکتا ہے.

مردہ کٹ ورژن کی زندگی بنیادی طور پر آلے کی تبدیلیوں کی تعداد پر منحصر ہے، اور مختلف ماسٹرز کی استحکام مختلف ہے.

※ عام طور پر چاقو اور لائنوں کا استعمال کیا جاتا ہے

اسٹیل تار. مرنے کا کاٹنے اور اندراج پروسیسنگ میں اسٹیل تار استعمال کرنے کی ایک لائن کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. دو قسم کی راؤنڈ اور تیز رفتار لائنیں ہیں. یہ 23 ملی میٹر اونچائی اور 0.7 ملی میٹر موٹی ہے.

اسٹیل چاقو. مرے کٹ میں مٹی کٹ لائنز کے طور پر اسٹیل چاقو استعمال کیے جاتے ہیں. اسٹیل چھریوں کو واحد رخا، ڈبل رخا اور دیگر وضاحتیں میں تقسیم کیا جاتا ہے، عام طور پر 23.8 ملی میٹر اعلی اور 0.7 ملی میٹر موٹی. عام طور پر استعمال کیا چاقو اور تاروں سویڈن، آسٹریا اور جاپان میں بنائے جاتے ہیں. مختلف مردہ کٹ کی مصنوعات کی پروسیسنگ کو اپنانے کے لئے، سٹیل چاقو مشکل، درمیانے اور نرم سے بنا رہے ہیں. ہارڈ سٹیل چاقووں میں بہت سختی اور مزاحمت پہننے کی ضرورت ہے، لیکن چھوٹے لچکدار اور لچکدار موڑ لگی ہے. لہذا، وہ بڑے پروسیسنگ کی صلاحیت اور موٹی گتے اور سادہ شکل کے ساتھ پروسیسنگ کی مصنوعات کے لئے مناسب ہیں. نرم سٹیل چاقووں میں کم سختی لیکن اچھی لچک اور مولڈنگ ہے. جڑواں بڑا بڑا ہو سکتا ہے، لہذا یہ چھوٹے بیچوں، پتلی کاغذ اور پیچیدہ شکلوں کے پروجیکٹ کے لئے مناسب ہے؛ درمیانی سختی سٹیل چاقو کے درمیان کہیں موجود ہیں.

سٹیل چاقو کی لمبائی splicing کے لئے کم مناسب ہے، اور یہ عام طور پر بنانے کے بعد مزید کاٹنے کے لئے مناسب نہیں ہے؛ تشکیل دینے کے بعد سٹیل بلیڈ اسٹیل تار کو چاقو اور چھری کے نچلے حصے میں ایک دوسرے کو سٹیل چاقو بلیڈ کنارے توسیع لائن کو برقرار رکھنے کے لئے ہونا چاہئے. اسی جہاز پر ہر ایک ہی جگہ اسی جہاز میں ہے.

※ ربڑ گلو پلگ. یہ کاٹنے کے کنارے سے مردہ کٹ گتے کو دھکا دینے کے لئے سٹینیل کے مین سٹیل بلیڈ کنارے کے دونوں اطراف ربڑ لچکدار بحالی قوت کا استعمال کرتا ہے. اس کی اصل اونچائی 7 ملی میٹر ہے، اور ربڑ کنارے سے زیادہ 3 ملی میٹر ~ 5 ملی میٹر ہونا چاہئے.

ربڑ عام طور پر مصنوعی پالیمر مواد سے بنا ہے، اور لوچ کو تین اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: سخت، نرم اور غیر جانبدار. جب استعمال کیا جاتا ہے، اسے مناسب حالات کے مطابق مناسب طریقے سے منتخب کیا جانا چاہئے.

※ عموما پروسیسنگ کے اوزار استعمال کیا جاتا ہے.

موڑنے والی مشین. سٹیل چاقو اور سٹیل کی تار کے لئے خصوصی اوزار. یہ سٹیل چابیاں اور سٹیل کی تاروں کو کسی بھی آرک اور 30 ڈگری 90 ڈگری سے کونے کے آرک میں آرک کر سکتے ہیں. استعمال کے دائرہ کار کو بڑھانے اور آپریشن کی آسانی کو بڑھانے کے لئے، اس قسم کی مشین ایک عام مولڈنگ مرنے سے لیس ہے، عام طور پر استعمال کیا جاتا زاویے کا ایک سیٹ مر جاتا ہے اور عام استعمال شدہ سرکلر قطر کا ایک سیٹ مر جاتا ہے. (ہر گروپ میں تقریبا 20)

دیکھا مشین. کنکنگ مشین لکڑی کا کنارہ کرنے کے لئے ایک خاص آلہ ہے. عام طور پر، بہت سے ڈرلنگ کام کرتا ہے. عام طور پر استعمال شدہ بلیڈ 0.7 ملی میٹر اور 1.07 ملی میٹر کی موٹائی ہیں. انتخاب مرنے کاٹ سٹیل چاقو کی موٹائی، سٹیل سٹیل اور مواد پر عملدرآمد پر منحصر ہے.

گھومنے والی مشین. مرنے کاٹنے والے اشارے کے لئے یہ خاص آلہ ہے. اہم فنکشن ضروری سائز میں سٹیل کی تار اور سٹیل چاقو کو کاٹنا ہے.

مولڈنگ عمل کی ترقی کے ساتھ، مرنے کے لئے ایک مجموعہ مشین شائع ہوئی ہے. اس میں ایک کنکنگ سٹینسل، ایک کٹ سٹیل تار، چاقو، ایک کونے، اور گرافک بنانے کی تقریب جیسے حلقہ یا یلپس شامل ہے.

نیچے سڑنا مواد ※.

اس کا بنیادی کام دباؤ سے متعلق مصنوعات کی صف لائن کو صاف اور خوبصورت بنا دیتا ہے، اور اس میں کوئی شکر نہیں ہے اور گنا میں ٹوٹ جاتا ہے اور شکل درست ہے. نیچے سڑنا کا مواد عام طور پر کرافٹ کاغذ کی طرف سے اسٹیل بیس پلیٹ کے مطابق ہوتا ہے، کرافٹ کاغذ نرم ہے، اور یہ دستی طور پر نالی، دباؤ مزاحمت کے بغیر آسان ہے، اور اندراج شفاف نہیں ہے. اس وقت، درآمد شدہ نیچے سڑنا لائنوں کی ایک بڑی تعداد گھریلو مارکیٹ میں داخل ہوتی ہے، اس طرح کی لائنز زیادہ تر چپکنے والی ہیں، دکان تیزی سے اور آسان ہے، اندراج لائن مکمل ہے، اور پرنٹنگ استحکام بہت زیادہ ہے. مختلف موٹی کاغذ سپلائی مینوفیکچررز مختلف نیچے سڑنا لائنیں ہیں، اور بنیادی ڈھانچہ دباؤ لائن سڑنا، پوزیشننگ ربڑ کی پٹی اور حفاظتی فلم پر مشتمل ہے.

2. ڈرائنگ اور ترتیب ڈیزائن

※ ڈرائنگ

مولڈ مصنوعات کی سیاہ اور سفید مسودہ مولڈنگ پریس سے پہلے تیار کیا جاتا ہے، یہ، انفرادی کارٹون کنٹینر کا واضح انداز ہے. عام طور پر، ڈھیلا مصنوعات کی تیار کردہ ڈرائیو ایک طیارے پر ڈالا جاتا ہے، پلیٹ بنانے کا سائز ایک پنسل سے نشان لگا دیا گیا ہے، تیار مصنوعات کے سائز رنگ قلم کے ساتھ نشان لگا دیا گیا ہے، اور انڈین شدہ نشان کی ٹوٹے ہوئے لائن دوسرے رنگ قلم کے ساتھ نشان لگا دیا جاتا ہے (الجھن سے بچنے کے لئے). یہ اعداد و شمار پلیٹ بنانے اور پرنٹنگ کی بنیاد ہے، اور یہ بھی پریس مولڈنگ کے لئے بنیاد ہے. یہ براہ راست لائنوں اور عین مطابق لائنوں کی ضرورت ہوتی ہے. ایک اعلی صحت سے متعلق پلاٹر یا پلاٹر کے ساتھ ڈرا.

※ مولڈ ورژن کا ڈیزائن

مولڈ ورژن کی ساخت مصنوعات کی ساخت پر منحصر ہے. ترتیب کے ڈیزائن کا مواد یہ ہے: مولڈ ترتیب کا سائز مخصوص سازوسامان کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے نہ صرف منتخب کردہ سامان کی وضاحتیں اور کام کرنے کی صلاحیت سے نمٹنے کے لئے بلکہ آلات کو بہتر بنانے کے لۓ؛ مولڈ ورژن کی قسم کا تعین کرنے کے لئے؛ ٹیمپلیٹ مواد اور وضاحتیں منتخب کرنے کے لئے؛ گرڈ کی حیثیت کو پرنٹنگ پوزیشن کے مطابق ہونا چاہئے؛ کام کرنے کا حصہ پرنٹنگ پلیٹ کی مرکزی حیثیت پر واقع ہونا چاہئے؛ لائنوں اور اعداد و شمار کے ٹرانسپلانٹیشن کو اس بات کا یقین کرنا چاہئے کہ مصنوعات کی صحت سے متعلق ضروریات؛ ترتیب لائن براہ راست ہونا چاہئے، اور لامحدود مردار لائنوں کو ایک دوسرے کے لئے صحیح زاویہ پر ہونا چاہئے اور سٹینیل کے اطراف متوازی ہیں، اور ٹوٹا ہوا اور ٹوٹے ہوئے لائنوں کو سنجیدگی سے ہونا چاہئے.

اسٹینیل کے سٹیل چاقو اور سٹیل کی تاروں کو بنانے کے لئے بہتر مرنے کے موافقت کے مطابق، مصنوعات کے ڈیزائن کو مرنے کی عملدرآمد پر غور کرنا چاہئے:

1 سوراخ کے سوراخ ممکنہ طور پر مکمل ہونا چاہئے، اور عمودی سٹیل splicing کو روکنے کے لئے لائن کے کنارے گول ہونا چاہئے.

2 2 تاروں کے مشترکہ، ظاہر ہونے سے تیز کونے کو روکنا چاہئے.

3 متعدد ملحقہ فضلہ کناروں کے کنکشن سے بچنے کے لئے، منسلک حصوں کو فضلہ بنانے کے لئے ٹکڑے بنانے کے لئے بڑھایا جانا چاہئے.

4 مسلسل متعدد تیز کن کونوں کو روکنے کے، اور فعال فعال کے لئے ضروری تیز کونے والے گول گولڈ ہوسکتے ہیں.

5 تیز کونے کو ایک اور براہ راست لائن کے وسط سیکشن کو کاٹنے سے روکیں. یہ ٹھوس چاقو مشکل سے بنا دے گا، سٹیل چاقو ڈھونڈ جائے گا، اور مرنے والی جائیداد کو آرک میں تبدیل کیا جاسکتا ہے یا اس کا سامنا کرنا پڑتا ہے.

3. ایک سانچے بنائیں

ترتیب کو نظام سے پہلے پلائیووڈ میں منتقل کیا جانا چاہئے. دو منتقلی کے طریقہ کار ہیں، ایک دستی ڈرائنگ ہے اور دوسرا فوٹو کاپی ہے. ہاتھ ڈرائنگ فوٹو گرافی سے زیادہ مشکل ہے.

※ نیچے پلیٹ کی پیداوار

ماسٹر بنانا مصنوعات کے ڈیزائن یا نمونے کی ضروریات پر مبنی ہے. الٹرا کٹ لائن کا ایک ٹکڑا پلائیووڈ پر منحصر لائن کے ساتھ قائم ہے. پیٹرن پنروتپادن اور caulking کے پیشہ اور کنس کی درستگی molding عمل کے معیار کو متاثر کرنے کے اہم عوامل ہیں.

نیچے پلیٹ کو سلاٹ کرنے کے لئے مختلف طریقے ہیں: لیڈ بلاک خارج ہونے والے مادہ کو نالی نالی؛ دستی لکڑی دیکھا سلاٹ؛ میکانی انٹرفیس پلیٹ کٹر نالی؛ لیزر کاٹنے مرے نالی.

چاقو اور تاروں کی اسمبلی ※

1 سٹیل چاقو اور سٹیل کی تاروں کا کاٹنے اور تشکیل. ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق، استعمال کیا چاقو اور تاروں کو سب سے بڑا بنانے کے حصوں میں کاٹ دیا جاتا ہے اور ضروری جامیہ میں عملدرآمد ہوتا ہے.

2 کنکشن نقطہ کھولیں. سڑنا بنانے میں، مشترکہ کھولنے کا ایک لازمی عمل ہے. افتتاحی کنکشن پوائنٹ مرنے کاٹنے بلیڈ کے کٹائی میں ایک مخصوص چوڑائی کا ایک چھوٹا سا افتتاح کھولنا ہے. مرنے کاٹنے کے عمل کے دوران، ڈٹ کاٹنے کے بعد کارٹون اور حصے کے فضلہ کنارے اب بھی جزوی طور پر منسلک ہوتے ہیں، جیسے اگلے مرحلے میں. اور ترسیل ہموار ہے. کنکشن پوائنٹ بنانے کے لئے خصوصی سامان چاقو منہ مشین، پیسنے والی وہیل، کھلی کنکشن کنکشن نقطہ، کنکشن نقطہ کھولنے کے لئے کوئی ہتھوڑا، چھری لائن اور زاویہ کو نقصان پہنچانے کے باعث کوئی بھی ہتھوڑا نہیں ہے، برے کا کنکشن نقطہ حصہ، مرنے کا استعمال کرنا ہے. کٹر کراس پل کیونکہ پوزیشن چل رہا ہے، اس پوزیشن پر کنکشن پوائنٹ نہیں کھولیں.

※ چھڑکیں اور تاروں کو خارج کر دیں.

چاقو کی قطار مصنوعات کی ڈیزائن کی وضاحتیں اور اسٹائل پر مبنی ہے. وضاحتیں کرنے اور پرنٹ کردہ گرافکس کو درست کرنے کے بعد چاقو شروع کی جا سکتی ہیں. استر کے لئے استعمال کیا جاتا مواد پر منحصر ہے.

جب پلائیووڈ استر مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو، سٹیل چاقو اور سٹیل کی تاروں کو سوراخوں میں نچلے پلیٹ کے طیارے میں شامل کرنا چاہئے. خلا مناسب ہے اور سرایت یا پروسیسنگ کے دوران اختر یا بٹ نہیں ہونا چاہئے.

دھاتی خالی لیڈ چاقو کو لاگو کرنے کے بعد، ضروری عمل ضروریات کے مطابق خالی لیڈ کا استعمال کرکے براہ راست چھتوں کی پلیٹ کی مخصوص حیثیت پر چابیاں کو درست کرنے کے لئے ضروری ہے، اور لازمی آپریشن مکمل کرنا ضروری ہے، جس میں متحرک قسم میں قسم کی آپریٹنگ کی طرح بہت ہی ضروری ہے. پرنٹنگ. اس وقت، عملے کو تمام قسم کے خالی لیڈ کے لچکدار استعمال میں قابل ہونے کی ضرورت ہوتی ہے، مصائب شدہ ٹیمپلیٹ کام کے دوران ڈھیلا یا بٹ نہیں سکتا. خاص طور پر جب تمام قسم کے جیومیٹک اعداد و شمار کو نمٹنے کے لئے، یہ گرافکس کی تفصیلات کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے اور یہ یقینی بنانے کے لئے کہ سختی اعتدال پسند ہے.

جب چاقو کا بندوبست کرتے ہیں تو، سٹیل چاقو اور سٹیل کی تاروں کا انٹرفیس مناسب پوزیشن میں رکھا جانا چاہئے، انٹرفیس فرق مناسب ہونا چاہئے، اور رجحان مناسب ہے کہ سٹینسل اتبلاپ یا فرق بہت بڑا ہے، انٹرفیس کی وجہ سے نہیں ہوسکتا ہے. دباؤ پر. انتظام کے بعد، سٹینسل کی طویل عرصے سے اور منتقلی لائنوں کو ایک دوسرے کے ساتھ 90 ڈگری زاویہ پر ہونا چاہئے، اور کناروں کو ایک دوسرے کے ساتھ متوازی ہونا چاہئے تاکہ ترتیب فلیٹ ہو جائے.

※ پابندی مردہ کٹ پٹی

مردہ کٹ کی پٹی بنیادی طور پر مرنے کاٹنے والے چھری اور مرچ کاٹنے کے دوران کاغذ پر چپکے سے روکنے کی روک تھام کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ کاغذ کا کھانا آسان ہوجائے، اور لچکدار مردہ کٹ پٹی سے منسلک ہو. کٹ لائن کے دونوں اطراف. جب مٹی کٹ پٹی مردہ کٹ ہوتی ہے، تو اسے کمپیکٹ اور بگاڑ دیا جائے گا، جسے مردہ اثر کو متاثر کرے گا. اگر یہ کاٹنا لائن کے قریب ہی ہے، تو پٹ دباؤ کے ذریعے پس منظر کے کشیدگی کا سامنا کیا جائے گا، اور مرنے کے دوران کاغذ کنارے کو کھینچنا آسان ہے؛ اگر یہ مٹر کتر لائن سے بہت دور ہے، تو اس کے طور پر کام نہیں کرے گا. عموما، فاصلے 1 سے 2 ملی میٹر ہے.

※ مر کاٹ کاٹنے سانچے

سٹیل کی پلیٹ کو دھونا، پھر اس پر کاغذ کی موصلیت کی پرت پیسٹ کریں اور پھر کاربن کاغذ کی پرت رکھو، پھر گتے کی ایک پرت کا احاطہ کریں، اور اندراج شروع کریں. دھماکے کے مطابق، بیس کا کاغذ سٹرپس میں ڈال دیا جاتا ہے اور انفرادی نالی بنانے کے لئے اندراج کے دونوں اطراف کی طرف جاتا ہے. عموما، نیچے کی سڑک کی موٹائی مٹی کا کٹ سبسیٹنٹ کی موٹائی سے کم یا برابر ہے، اور انڈنٹ لائن کی لائن کی سمت اور ریشہ کی سمت پر منحصر ہوتا ہے، اور انڈکشن اثر مختلف ہے، اور لائن ریشہ کی سمت میں نچلی تناسل کی طرف اشارہ کرتا ہے اور مکمل ہوتا ہے، لہذا جب لائن استعمال ہوتی ہے تو براہ راست لائن کی سمت میں اندراج لائن بہتر طور پر 0.1 ملی میٹر تک محدود ہے.

※ پیڈ ورژن

سٹینسل مکمل ہونے کے بعد، ٹیسٹ کے کاٹنے کے لئے سٹینل مرنے والی مشین پر نصب کیا جانا چاہئے. اس عمل کے دوران، ٹیسٹ نمونہ جزوی طور پر معمول ہے، اور کچھ نمونوں کے ذریعے کاٹ نہیں کیا جاتا ہے.

ایک 0.05 ملی میٹر موٹی سٹینسل شیٹ مرچ کاٹنے کی تنصیب کی اونچائی کے لئے اسسل کے نچلے حصے پر عمل کیا گیا تھا.