نالے ہوئے باکس کے رنگ کے باکس کے اثر دباؤ میں اضافہ کرنے کا طریقہ

نالے ہوئے باکس کے رنگ کے باکس کے اثر دباؤ میں اضافہ کرنے کا طریقہ

ہم شینزین چین میں ایک بڑی پرنٹنگ کمپنی ہیں. ہم تمام کتاب کی اشاعتیں، ہاکیورور کتاب پرنٹنگ، پیپرکور کتاب پرنٹنگ، ہارڈکورٹ نوک بکس، سپائلڈ کتاب پرنٹنگ، سیڈل سٹچنگ کتاب پرنٹنگ، کتابچہ پرنٹنگ، پیکیجنگ باکس، کیلنڈر، پیویسی، تمام بروشر، مصنوعات کی بروچ، نوٹ، بچوں کی کتاب، اسٹیکرز، تمام پیشکش کرتے ہیں. خاص کاغذ رنگ پرنٹنگ کی مصنوعات کی طرح، کھیل cardand اسی طرح.

مزید معلومات کے لئے ملاحظہ کریں

http://www.joyful-printing.com. صرف ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ای میل: info@joyful-printing.net

فی الحال، چین میں سب سے زیادہ پیکیجنگ انٹرپرائز رنگ کے باکس تیار کرنے کے لئے دو قسم کے عمل کا استعمال کرتے ہیں: 1) laminating یا glazing کے بعد پرنٹنگ کا رنگ کاغذ، پھر دستی طور پر laminating یا میکانی طور پر موزوں نالے ہوئے؛ 2) رنگ گرافکس یہ ایک پلاسٹک فلم پر چھپی ہوئی ہے اور اس کے بعد ایک سو کارڈ کاغذ پر مشتمل ہے.

رنگ کے باکس کو پیدا کرنے کے لئے استعمال ہونے والے عمل کے باوجود، رنگ کے باکس کے دباؤ اور کمپریسڈ طاقت اسی مال کے عام واٹر مارک کارٹون (گتے کی پیداوار کی پیداوار) سے بہت کم ہے. کسٹمر کو فوری طور پر ضرورت ہے یا بارش کے دنوں میں معیار کی ضمانت کرنا مشکل ہے. گہرے پریشان کن پروڈیوسر، اسے حل کرنے کے لئے کس طرح؟

ہر کوئی جانتا ہے کہ گتے کے باکس کی پیداوار کا کارٹون گلو، حرارتی اور بانٹنگ، اور خشک کرنے کے ذریعہ قائم کیا جاتا ہے. پیسٹ باکس کے رنگ باکس گتے گرم اور خشک نہیں ہوتے ہیں، اور گلو میں نمی کاغذ میں داخل ہوتے ہیں. اس کے علاوہ، وارنش اور پلاسٹک کی فلم کی سطح کو روک دیا گیا ہے، اور خالی باکس میں نمی کو ایک طویل وقت کے لئے آزاد نہیں کیا جاتا ہے، اور نرمی قدرتی طور پر کم ہوتی ہے. لہذا ہم مندرجہ ذیل عوامل سے مسئلے کو حل کرنے کے طریقے تلاش کرتے ہیں:

1 کاغذ ملاپ

کچھ کاروباری اداروں کو اس غلط فہمی کا سامنا کرنا پڑتا ہے: کاغذ کا زیادہ وزن استعمال کیا جاتا ہے، اس سے زیادہ کارٹون کا اثر دباؤ اور کمپریجائیو طاقت کو بڑھا سکتا ہے، لیکن یہ نہیں ہے. رنگ کے باکس کے اثر دباؤ اور کمپریجائشی طاقت کو بڑھانے کے لئے، بنیادی کاغذ کا دباؤ اثر کی صلاحیت کو بڑھانے کے لئے ضروری ہے. جب تک کیپ کے بعد سطح کا کاغذ نظر نہیں آتا، کم گرام کاغذ کو ہر ممکن حد تک استعمال کیا جانا چاہئے؛ بنیادی کاغذ اور کاغذ کا کاغذ ترجیحی طور پر استعمال کیا جاتا ہے. اچھی طاقت اور اعلی انگوٹی کے دباؤ کے ساتھ سٹر یا لکڑی کا گودا کاغذ. درمیانی طاقت، یا طاقتور طاقت کا کاغذ استعمال نہ کریں، کیونکہ یہ زیادہ تر خام گودا اور ری سائیکل کردہ گودا کا مرکب ہے. اس کے تیز رفتار پانی جذب، کم انگوٹھے دباؤ کی طاقت، اچھی جفاکشی لیکن کم سختی ہے. امتحان کے بعد، مضبوط کریپ کاغذ کا پانی جذب کی شرح باب کے طریقہ کار کی طرف سے squeegee کاغذ میں سے 15٪ ~ 30٪ زیادہ ہے؛ کاغذ مناسب وزن میں اضافہ کر سکتا ہے. پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ کاغذ کے وزن کو کم کرنے، کاغذ اور کور کاغذ کے وزن میں اضافہ، چاہے یہ معیار یا قیمت کے لحاظ سے زیادہ مقابلہ ہو.

گلو کے 2 معیار

اس وقت استعمال ہونے والے کارٹون کی پیداوار میں زیادہ سے زیادہ گھر گھر یا خریدا مکئی نشست گلو ہے. اعلی معیار مکئی جیل نہ صرف اچھے تعلقات کی طاقت ہے بلکہ گتے کے اثر دباؤ، طاقت، وغیرہ کو بھی بڑھانے میں مدد کرتا ہے، اور اس سلسلے میں آسانی سے خراب نہیں ہوتا. مکئی نشست گلو کے فوائد اور نقصانات، پیداوار کے عمل، ماحول، خام مال اور اختلاط کے وقت، وغیرہ کی قابلیت سے متعلق ہے. یہ معلوم ہے کہ یہ اب افواج نہیں ہے.

مصنف صرف ربڑ بنانے کے لئے اہم خام مال میں سے ایک، مکئی نشاستے کی نشاندہی اور نشست گلو کے پانی کے تناسب کی طرف اشارہ کرتا ہے. ضمیمہ مواد متعارف کرانے کا بنیادی نقطہ حوالہ نقطہ ہے: مکئی نشست کی معیار کی ضروریات، 100٪ 100 میش میشتا ہے، اور راش کی مالیت 0.1٪ سے زیادہ نہیں ہے؛ پانی کا مواد 14.0٪؛ تیزاب 20CC / 100g؛ سلفر ڈائی آکسائیڈ 0.004٪؛ معمولی گندگی رنگ سفید یا تھوڑا سا پیلا.

اگر ربڑ نشست کا معیار اس معیار کو پورا نہیں کرتا تو، پانی کے تناسب مناسب طور پر موزوں طور پر کم ہوسکتا ہے. جب درجہ حرارت بڑھتی ہے تو، پانی کا تناسب اس کے مطابق کم ہونا چاہئے. بوریکس اور کاسٹ سوڈا مناسب طور پر بڑھایا جاسکتا ہے، اور ہائیڈروجن پیرو آکسائڈ کو کم کیا جانا چاہئے. پکا ہوا ربڑ بنائے جانے کے بعد، اسے طویل عرصہ تک نہیں رکھا جانا چاہئے. خاص طور پر موسم گرما میں، یہ استعمال کرنا بہتر ہے. گلو میں 3٪ ~ 4٪ فیڈ ہڈیڈ، 0.1 فیصد گلیسرین اور بورک ایسڈ شامل کریں، جس میں کاغذ کی پانی کو روکنے کی صلاحیت میں اضافے، رفتار کی رفتار تیز کرنے اور گتے کو مضبوط بنانے میں اضافہ ہوتا ہے. سختی

اس کے علاوہ، ماحول دوستی کیمیائی گلو، PVA چپکنے والی، اسٹیکر بورڈ میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے. افادیت ماڈل کی خصوصیات یہ ہے کہ نالے ہوئے گتے فلیٹ، براہ راست اور بندھے ہوئے ہیں، اور ایک طویل عرصے تک اس کو تبدیل نہیں کیا جاتا ہے. تیاری کا طریقہ ہے (100 کلوگرام چپکنے والی ایک مثال کے طور پر لے لیں): استعمال ہونے والے مواد کا تناسب: پولی ویویل شراب 13.7 کلو گرام، پالویونیل acetate emulsion 2.74 کلوگرام، 1.37 کلو آکسالک ایسڈ، اور 82kg پانی 1: 6). سب سے پہلے، پانی کو 90 ° C تک گرم کیا جاتا ہے، مثالی طور پر ہلچل کرنے کے لئے پالئیےسٹر ethylene شراب میں اضافہ، 3 گھنٹے کے لئے ابلنگ، گرمی کو جاری رکھیں، پھر ہلکا پھلکا کرنے کے لئے آکسیسی ایسڈ شامل کریں، اور آخر میں acetic ایسڈ polyvinyl شراب emulsion اور ہلچل اسی طرح.

گلو کی رقم 3

اس بات کا کوئی فرق نہیں پڑتا کہ یہ دستی یا خود کار طریقے سے میکانی اثرات ہے، گلو کی مقدار بہت زیادہ نہیں ہونا چاہئے. اصل پیداوار میں، کچھ ملازمین کو ڈوممنگ سے بچنے کے لئے گلو کی مقدار میں اضافہ کرنے کی ضرورت ہے. یہ کافی نہیں ہے اور سختی سے کنٹرول کرنا لازمی ہے. لاگو گلو کی مقدار 80 ~ 110 گرام / ایم 2 ہونا چاہئے. تاہم، یہ سنکردہ مواد کے سائز کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے مشورہ دیا جاتا ہے اور چوٹی کوٹ کرنے کے لئے اسی طرح گلو کی مقدار کو سمجھنا ہے. جب تک کہ یہ نہ ڈھانچے، گلو کی مقدار ممکنہ حد تک ممکن ہے.

واحد رخا گتے کی 4 معیار

واحد رخا نالے ہوئے بورڈ کی معیار بیس بیس کے معیار، نمی ہوئی قسم، corrugating مشین کے کام کر رہے ہیں درجہ حرارت، چپکنے والی معیار، مشین کی رفتار، اور آپریٹر کے مہارت کی سطح کی طرف سے مقرر کیا جاتا ہے. جب بیس کا کاغذ مناسب طریقے سے مل گیا ہے اور معیار کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے، یہ ضروری ہے کہ ایک ہی رخا مشین کی نالنے والی رولر کی چوٹی کو سنجیدگی سے پہنایا جائے. عام 楞 قسم یووی قسم ہونا چاہئے. استعمال کی ایک طویل عرصے کے بعد، ریڑھ کی ہڈی رولر کی چوٹی نیم سرکلر بنتی ہے کیونکہ کاغذ کی ریت کے مواد کی وجہ سے یا ریڑھائی ہوئی رولر کی سختی ہوتی ہے. واحد رخا گتے کو ایسی حالت میں تیار کیا جاتا ہے. کمپریسک طاقت بہت کم ہے. اس کے علاوہ، جب دباؤ رولر دباؤ سے زائد ہوتا ہے تو، مشین کا درجہ بہت زیادہ ہے، اور واحد رخا گتے نگہداشت آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے. اسی سلیکون سے گزر جاتا ہے جب اسی طرح کی ایک کا سامنا کرنا پڑتا نالے ہوئے گتے زیادہ گلو ہوتا ہے، اور اس کی جسمانی خصوصیات میں تبدیلی ہوتی ہے، یہ کمپکائشی طاقت کی ضمانت کرنا مشکل ہے.

عام خام مال کے سامان کے معاملے میں، کاغذ کے پانی کے مواد کے مطابق مناسب طریقے سے پری آٹومیٹرومیٹر کے قبل از کم علاقے کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ضروری ہے، اور ایک سطح کا درجہ حرارت 200 ° C تک، اور دباؤ کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے. دباؤ کی سطح تقریبا 0.3 ~ 0.4 کلو گرام (جب تک نالے ہوئے کاغذ ٹوٹ نہیں جاتا ہے). ٹوٹا ہوا نہیں، ریو کاغذ اچھی طرح سے فٹ بیٹھتا ہے).

گاڑی کی رفتار کی رفتار کا کنٹرول درمیانے رفتار پر کم ہے، اور چپکنے والی viscosity 30 ~ 35S تک ایڈجسٹ کیا جاتا ہے. اگر چپکنے والا زرد پانی کو ٹھیک کرتا ہے، تو اسے فوری طور پر اپ ڈیٹ کیا جانا چاہئے. آپریٹر کو ہنر مند ہونا چاہئے اور اس کی ذمہ دارانہ ذمہ داری ہے. اچھے پیشہ ورانہ اخلاقیات کے ساتھ، ہر رولر کے دباؤ اور رفتار کو اصل پیداوار کی حالتوں کے مطابق آسانی سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اس طرح ایک واحد رخا نالی ہوئی بورڈ کی معیار کو یقینی بنانا ہے.

5 پیداوار ماحول

پیداوار ماحول کا درجہ حرارت 33 ° C سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے، ہوا نمی 45٪ سے زائد نہیں ہونا چاہئے، دوسری صورت میں گتے نمی جذب کرنے کے لئے بہت آسان ہے، اور اس کی اپنی نمی کو قدرتی طور پر کارٹون کے دباؤ کو کم کرنے کے لئے، volatilized نہیں ہے. اس کے علاوہ، چھوٹے باکس خالی کرنے سے پہلے مولڈنگ سے 4 گھنٹوں تک گھومنا ہوتا ہے. یہ ضروری ہے کہ کسٹمر کو فوری طور پر ہوا بنانے والا استعمال کریں تاکہ پانی کو گراؤنڈ کے تعلقات کو فروغ دینے کے لۓ زیادہ اضافی پانی کو ہٹانے کے لۓ فوری طور پر استعمال کرے.

مختصر طور پر، رنگ کے باکس کے رنگ کے باکس پر دباؤ کو بہتر بنانے کے لئے جامع تجزیہ اور غور ہونا ضروری ہے، اور تمام قسم کے ناقابل عمل عوامل کو کم کرنے کی کوشش کریں، اس نقصان کے بارے میں کوئی پرواہ نہیں ہوسکتی ہے، دوسری صورت میں تمام کوششیں بے معنی ہیں.